汽車安全帶固定點(diǎn)強(qiáng)度仿真分析方法及評(píng)價(jià)指標(biāo)

1、安全帶固定點(diǎn)強(qiáng)度仿真分析方法及評(píng)價(jià)指標(biāo)1范圍木標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了安全帶固定點(diǎn)調(diào)度仿立分析的分析條件、分析方法及評(píng)價(jià)指標(biāo)3 木標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司杵類車型安全帶固定點(diǎn)強(qiáng)度仿真分析.2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于木文件的應(yīng)用是必不可少的,凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版木適用于木文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版木（包括所用的修改單）適用于木文件aQ/CC JT281201L汽軍安全帶固定點(diǎn)Q/CC SJ2622013汽車懸架系統(tǒng)強(qiáng)度仿真分析方法及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)Q/CC SJ5492014汽車發(fā)動(dòng)機(jī)盤(pán)較鏈總成強(qiáng)度分析方法及評(píng)價(jià)指標(biāo)3術(shù)語(yǔ)和定義Q/CC JT281201U Q/CC SJ2622013. Q/

2、CC SJ54920M界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于木標(biāo)準(zhǔn)4分析條件4.1 分析揄入4.1 1模型輸入提供完整的安全帶向定點(diǎn)CAD模型及其對(duì)應(yīng)明細(xì)表（包括零部件所用材料信息）.4.2 .2數(shù)據(jù)輸入安仝帶固定點(diǎn)強(qiáng)度分析所需的完整數(shù)據(jù)輸入見(jiàn)附錄A中表A J .42分析工具分析工具見(jiàn)表L*1分析工具階段TM前處理HyperMesh 軟件求解器Ab叫u*軟件后處理HyperVie,軟件5分析方法5.1 模型定義根據(jù)“TIA數(shù)模建立安全帶固定點(diǎn)的有限元模型，模型質(zhì)量要求需要滿足附錄表B, 1要求.5.2 工況加載5.2.1 安全帶上固定點(diǎn)（卷收器安裝支架） 5 2 1.1截取白年身部分模型，約束截而六方向自由度

3、,在卷收器安裝支架的螺栓孔位宣施加卷收器 安裝力矩，加載方法如圖1所示.5.2. 1.2截取白中身部分模型，狗束截面六方向自由度.在卷收器安裝支架的螺栓:孔位置施加肩帶力, 肩帶力大小為車輛碰撞時(shí)的最人值，方向?yàn)檎?向.加效方法如圖2所示。圖1安裝力矩加載圖圖2啟常力加我圖5.2.2安全帶下固定點(diǎn)（預(yù)緊端片安裝支架）截取白4身部分模型，約束或面六方向自由度，在預(yù)票端片安裝支架上施加腰帶力，腰帶力人小為 車輛碰撞時(shí)的最大值,方向與整車-X向夾分別為30°、60第180°,加裁方法如圖3所示.圖3腰帶力加載圖6評(píng)價(jià)指標(biāo) 6.1加技卷收器安裝力矩時(shí).安全帶同定點(diǎn)及周邊各部件最大

4、應(yīng)力應(yīng)小于其所使用材料的屈服強(qiáng)度.6 2加裝肩帶力和腰帶力時(shí),安全帶同定點(diǎn)及周邊各部件最人應(yīng)力應(yīng)小于其所使用材料的抗拉強(qiáng)度.附錄A規(guī)范性附錄分析數(shù)據(jù)輸入清單分析數(shù)據(jù)輸入清單見(jiàn)表A .1°SA.1分析數(shù)據(jù)輸入清單編制：審核1批準(zhǔn)，分析車型代號(hào)委托方聯(lián)系電話聯(lián)系電話H目正稱分析或目數(shù)據(jù)埼入泊單安全帶固定點(diǎn)完整數(shù)模安全帶冏定點(diǎn)強(qiáng)度分析校型中所涉及到的零部件材 料明細(xì)卷收卷安弘力地肩喈力和腰帶力附錄B（規(guī)范性附錄）安全帶固定點(diǎn)強(qiáng)度分析檢查«分析輸入檢直表見(jiàn)表B. L衰B. 1安全帶固定點(diǎn)強(qiáng)度分析檢查表整車型號(hào)：校對(duì)人：更改/修訂狀態(tài)：文件編號(hào)1校對(duì)日期：開(kāi)發(fā)階段！ DY OS DZ

5、 DB檢查內(nèi)容相關(guān)要求是否N/A意見(jiàn)/建 議對(duì)策需要項(xiàng)目組提 供數(shù)模是否提供安全期國(guó)定點(diǎn)數(shù)模是否提供焊點(diǎn)數(shù)模需要限日組提快文件是否提供零件明珈表是否提供載荷信息是否對(duì)螺栓孔迸行washer處理是否對(duì)厚度人于4皿的版金件采用 不小于三層實(shí)體網(wǎng)格劃分分析冷缶單元質(zhì)量是否對(duì)鍍金售關(guān)鍵區(qū)域的阿格進(jìn)行細(xì) 化處理實(shí)體單兀基本尺寸是否是3 mw霎體單兀長(zhǎng)度是否在2 ma5 im之間實(shí)體單兀也向角度Gmrping）是否不A于 35"實(shí)體單元長(zhǎng)寬比（upec t是否不人干 5實(shí)體扣曲度Skuwnuss葩否小于45"實(shí)體推各比（hwobian）是否不小十 0.6無(wú)體單?；境叽缡欠袷?曲元體單

6、元長(zhǎng)度是否在4 mm-14砌之 間殼體單兀翹曲角度如uping）是否不A 十 1。"元體單元長(zhǎng)覺(jué)比（口葉比。是否不人十3亮體四邊形內(nèi)角（quad）是否在45” 130之間充體施行比（Jubiitn）是否不小于0.6單兀質(zhì)量殼體三角形內(nèi)角（Trias）是否在30- 100”之間無(wú)體捫曲度Skcwnuss是否小于45,單兀之間是否叁合分析準(zhǔn)備一是否沒(méi)有空克單兀單兀連接方點(diǎn)焊是否采用Abuqus FasU?口日r模擬式檢坦保卷連女是香采用MBC長(zhǎng)HI模型參效及 準(zhǔn)確性槍查部件PID是否為零件號(hào)零件數(shù)貴是否與數(shù)模對(duì)應(yīng)用點(diǎn)數(shù)量是否與焊點(diǎn)數(shù)鍵對(duì)應(yīng)零件厚度是否與明細(xì)對(duì)應(yīng)是杳按懶標(biāo)根進(jìn)行T況設(shè)立材料金數(shù)是否與明細(xì)表對(duì)應(yīng)