水泥土攪拌樁防滲墻施工方案

1、南水北調(diào)中線一期工程總干渠陶岔渠首沙河南段魯山南2段施工標(biāo)（合同編號：ZXJ/SG/LSN-002）渠道高填方安全加固措施水泥土攪拌樁防滲墻施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：中國水利水電第二工程局有限公司南水北調(diào)中線工程魯山南2段項目經(jīng)理部目錄1、工程概況 32、編制依據(jù) 43、工期安排 44、施工布置 54.1、 施工道路布置 54.2、 施工用水、電布置 54.3、 施工資源配置 65、水泥土攪拌樁施工技術(shù)措施 75.1、 主要施工技術(shù)要求 75.2、 泥土攪拌樁施工技術(shù)參數(shù) 75.3、 水泥土攪拌樁施工 85.4、 成墻質(zhì)量檢查 95.5、 注意事項 96、安全文明施工 111、工程概況1.1

2、工程概況魯山南2段工程為南水北調(diào)中線工程總干渠陶岔至沙河南段工程的一部分， 位于陶岔至沙河南段最末標(biāo)段，樁號范圍 TS229+262-TS239+042總干渠線路總 長9.78km,其中渠道長9.066km,建筑物長0.714km。挖方渠道長3263nl填方 渠道全長5803ml根據(jù)渠道安全加固設(shè)計圖紙，為保證渠道后期運(yùn)行安全，在部 分高填方段增設(shè)水泥土攪拌樁防滲墻。水泥土攪拌樁施工采用PH-5B型深層攪拌鉆機(jī)。根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求，我部已 經(jīng)完成水泥土攪拌樁的試樁試驗，并通過試驗確定了施工參數(shù)。詳見渠道高填 方安全加固措施水泥土攪拌樁防滲墻試樁成果報告 （中國水電二局【2013】技 案017號）

3、。1.2 水泥攪拌樁防滲墻部位及工程量水泥土攪拌樁防滲墻樁徑 400mm樁心距312mm成墻厚度250mm分布部 位及工程量見下表1。表1水泥攪拌樁防滲墻分布部位及主要工程量表分 段范圍 在舁 廳P樁號渠段長 度（mm防滲墻長度（mD備注起占八、終占八、渠段1TS2 29+262TS2 30+0948328321280右岸，TS230+094-TS2 30+302不做防 滲墻TS2 30+302TS2 30+750448448渠段2TS2 31+150TS2 32+002852842+912左十右岸 （右含澎河渡 槽進(jìn)口）渠段3TS2 32+312TS2 32+674362398+428左十右

4、岸 (均含澎河渡 槽出口)渠段4TS2 38+539TS2 39+042503568左岸(含泄 河倒虹吸出口)合計：左右岸防滲墻長度分別是1808、2620m,總長為4428m，總面積為34972 m20水泥摻量15%水灰比1:1 ,水泥漿比重1.52g/cm3。每米水泥用量32.59kg , 本項目水泥用量約3660t,用水量3700方。2、編制依據(jù)(1)施工圖紙，業(yè)主、設(shè)計文件；(2)南水北調(diào)中線一期工程總干渠陶岔渠首沙河南段魯山南2段施工標(biāo)招、投標(biāo)文件；(3)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002J220-2002);(4)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002

5、；(5)水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(DL/T 51482012)。3、工期安排根據(jù)設(shè)計圖紙要求，防滲墻宜在渠堤沉降完成后開始施工。結(jié)合我部目前渠道襯砌施工進(jìn)度，將其安排在相應(yīng)區(qū)段邊坡襯砌完成之后進(jìn)行。由于防滲墻布置比較分散且工程量較大，在實(shí)施期間對渠道襯砌、硅芯管、路緣石、防浪墻等施 工干擾較大。因此，應(yīng)加快設(shè)有防滲墻渠段的襯砌施工， 盡可能減少工序間的干 擾，為后續(xù)堤頂項目施工創(chuàng)造條件。由于澎河渡槽進(jìn)口閘室段右岸和溯河倒虹吸 閘室段左岸各布置一座降壓站，防滲墻軸線從兩座降壓站基礎(chǔ)部位穿過，影響降壓站施工。根據(jù)中線局要求及現(xiàn)場施工情況，優(yōu)先安排溯河、澎河兩座降壓站影 響區(qū)域的施工，然后開始

6、已襯砌邊坡段的水泥攪拌樁防滲墻施工。目前已完成襯砌的 區(qū)段有 TS229+352-TS230+750右岸)、TS231+150-TS231+322代 岸)、 TS231+150-TS231+318Q岸)、TS238+642-TS239+042任岸)。水泥土攪拌樁14192根，平均樁長7.9m,共計11.21萬米；PH-5B型鉆機(jī)每 天成樁約 260ml月成樁效率為 6500口 計劃投入三套鉆機(jī)，預(yù)計工期為： 11.21/(0.65*3)=5.7 月=6個月。本項目計劃于 2013年10月1日開始，2014年4月30日完成。4、施工布置4.1、 施工道路布置施工場內(nèi)道路主要利用左右岸沿渠道路，

7、左、右岸之間的交通主要利用各交 通橋連接。所有道路均具備通行條件。4.2、 施工用水、電布置1、施工用電根據(jù)水泥攪拌樁分布位置，結(jié)合現(xiàn)場變壓器的分布情況，施工機(jī)械可從就近 的變壓器接引。具體布置如下表所示。分 段范 圍序 號樁號渠段長度(mD變壓器 位置備注起點(diǎn)然占 八、渠段1TS229 +262TS230 +094832袁寨拌 和站500KWTS230 +302TS230 +750448渠段2TS231 +150TS232 +002852澎河拌 和站500KW渠段3TS232 +312TS232 +674362渠段4TS238 +539TS239 +042503洲河拌 和站800KW現(xiàn)場用電

8、主要有鉆機(jī)主電機(jī)、鉆機(jī)油泵電機(jī)、潛水泵、攪拌電機(jī)、投光燈、照明等，單臺總用負(fù)荷約60KW現(xiàn)場已布置的變壓器功率均能滿足施工需要， 變壓器以下采用電纜接引至工作面配電柜。另外施工階段我部將配備2臺150KW勺柴油發(fā)電機(jī)，作為本工程施工階段的 緊急備用電源，以應(yīng)付突發(fā)情況以保證現(xiàn)場施工的順利進(jìn)行。2、施工用水每套設(shè)備配置一個15m水罐。采用混凝土罐車或灑水車從澎河接水點(diǎn)接水， 拉運(yùn)至施工現(xiàn)場，可滿足施工需要。3、施工供漿由于渠堤寬度為5米，不足以布置供漿點(diǎn)，為滿足現(xiàn)場施工需要，在沿渠路 與渠堤坡腳位置開挖臨時供漿池，供漿池體積約5吊?；覞{泵距離鉆機(jī)以150-200 米遠(yuǎn)為宜，超出送漿范圍時，重新選

9、取地點(diǎn)布設(shè)灰漿泵、水罐及攪拌設(shè)備等。4.3、 施工資源配置根據(jù)工期安排，我部擬投入3套水泥土攪拌樁施工設(shè)備進(jìn)行雙班作業(yè)， 水泥 土攪拌樁每套設(shè)備每班配管理人員 2人，記錄人員1人，作業(yè)人員5人，項目部 技術(shù)、質(zhì)檢人員1人。每套水泥土攪拌樁投入資源如下表:序 號設(shè)備名 稱型號規(guī) 格單 位數(shù)量備注1鉆機(jī)PH-5B型臺12高壓漿 泵GPB-90臺13攪拌設(shè) 備套24水箱15方個15挖掘機(jī)斗寬50cm臺1導(dǎo)漿槽開挖、 場地平整6配電柜XL-21臺15、水泥土攪拌樁施工技術(shù)措施5.1、主要施工技術(shù)要求1、水泥土攪拌樁防滲墻厚不小于 0.25m。水泥標(biāo)號為P.O42.5等級普通硅 酸鹽水泥；2、水泥土攪拌

10、樁防滲墻布置在渠堤中心線，防滲墻布置與硅芯管及監(jiān)測等 設(shè)施有影響時，建管單位組織相關(guān)設(shè)計單位協(xié)調(diào)解決。3、水泥土攪拌樁防滲墻頂?shù)陀谠O(shè)計堤頂高程 0.5m,墻體深入渠底清基建基 面高程以下不少于2m4、防滲墻水泥土攪拌樁樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度宜不小于0.5MP,樁體滲透系數(shù)不大于10-6 cm/s,破壞比降不小于150o5、水泥土攪拌樁防滲墻水泥摻量及施工工藝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗確定。6、水泥土攪拌樁樁位中心偏差不大于 5cm,樁體垂直偏差不超過1%成樁 直徑和樁長不得小于設(shè)計值。7、水泥土攪拌樁防滲墻的施工宜安排在路面和防浪墻施工之前，渠堤填筑 完成至少3個月以后。5.2水泥土攪拌樁施工技術(shù)參數(shù)施

11、工工藝為“四攪二噴”法，現(xiàn)場施工技術(shù)參數(shù)詳見下表。水泥土攪拌樁施工技術(shù)參數(shù), 每7限水泥用量(kg)鉆進(jìn)速 度提升攪拌速度庠 位噴 漿量 (L/m )噴啰 漿壓 力 (Mpa )泥 摻 量灰 比小位速 檔度 (m/min )位轉(zhuǎn) 檔速 (r/min )速 度 (m/min)漿速度(L/min)131二 0.四 651.021905%2.59:181.44.32.405.3、水泥土攪拌樁施工水泥攪拌樁采用PH-5B型攪拌樁機(jī)施工，采用“四攪二噴”工藝。具體施工 工藝如下：生產(chǎn)性試驗一施工準(zhǔn)備一攪拌機(jī)就位一安裝制漿設(shè)備并連接輸漿管路一試 運(yùn)轉(zhuǎn)一攪拌下沉一噴漿攪拌提升一二次噴漿攪拌下沉一攪拌提升一清

12、洗管路一 移機(jī)1、生產(chǎn)性試驗施工前根據(jù)設(shè)計提供的相關(guān)技術(shù)要求（滲透系數(shù)1*10-6cm/s,滲透破壞比降150,無側(cè)限抗壓強(qiáng)度0.5Mpa）進(jìn)行了室內(nèi)配合比試驗。結(jié)合室內(nèi)試驗結(jié) 果進(jìn)行了水泥土攪拌樁現(xiàn)場工藝性試樁試驗，并對工藝試樁的成樁效果進(jìn)行了相 關(guān)質(zhì)量檢查。通過生產(chǎn)性試驗最終確定灰漿泵壓力、送漿速度、噴漿量、提升和 下沉速度、轉(zhuǎn)速等相關(guān)參數(shù)，為施工現(xiàn)場提供技術(shù)支持。具體試樁工藝試驗成果 詳見水泥土攪拌樁防滲墻試樁成果報告（中國水電二局【2013】技案018號）。2、施工準(zhǔn)備測量放線，根據(jù)設(shè)計圖紙確定樁位的起始位置， 現(xiàn)場設(shè)立高程點(diǎn)隨時測量 孔位原地面高程；查閱回填前建基面高程，計算該段樁長

13、。開挖導(dǎo)漿槽（50*50cm）; 根據(jù)最大樁長安裝鉆桿，并在支架上明顯標(biāo)識；檢修設(shè)備及管路，確保各種儀表 讀數(shù)準(zhǔn)確和工作正常，有問題及時更換。整個系統(tǒng)工作運(yùn)轉(zhuǎn)良好。在地面上用竹筷標(biāo)注每根樁的位置并編號，避免人為擾動；準(zhǔn)備施工作業(yè)記錄表，安排專人記錄。由于沿線較長，施工面較多，應(yīng)按樁號分段單獨(dú)編號。 技術(shù)人員繪制平面圖并在圖上標(biāo)出該段所有施工樁位。水泥存放充足，水源有保障；施工道路通暢且施工區(qū)域不受其他工序影 響。3、制備水泥漿施工所用水泥漿的水灰比為1:1,漿液密度1.52g/cm3,實(shí)際配置出的漿液 比重偏差1.50-1.54 g/cm 3之間。先將定量水泥加入上層灰漿攪拌機(jī)中，再將水加至固

14、定標(biāo)記處，邊加水邊攪 拌，攪拌時間3 min。一次配制好的灰漿全部放入下層攪拌機(jī)中。制備好的水 泥漿應(yīng)在45min內(nèi)使用完。漿泵進(jìn)漿口設(shè)置濾網(wǎng)，以防噴漿時堵管。施工過程中 當(dāng)下層攪拌機(jī)中儲灰量不足時，及時在上層攪拌機(jī)中配制，否則會造成因漿液不 足而斷樁。還要防止?jié){液在貯漿桶內(nèi)沉淀離析， 施工中漿液在灰漿攪拌機(jī)中應(yīng)不 斷攪拌。同時有專人檢查下層攪拌機(jī)中的水泥漿比重以及漿泵壓力、轉(zhuǎn)數(shù)等參數(shù)，并做好記錄。水泥漿最好采用一樁一配，可以更好的控制成樁質(zhì)量4、攪拌鉆進(jìn)樁位定好后，將打樁機(jī)機(jī)身調(diào)平（以鉆桿是否垂直為依據(jù)，操作時以鉆錘吊 線進(jìn)行控制）。打樁機(jī)就位后待水泥漿到達(dá)鉆頭噴漿口時，啟動攪拌樁機(jī)電機(jī)，

15、鉆桿沿導(dǎo)向架下沉鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過程一般不噴漿，進(jìn)鉆進(jìn)困難可適當(dāng)噴漿以防堵塞 噴漿口，同時可以降低鉆頭溫度。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地層軟硬程度決定所使用的檔 位。鉆頭下沉至設(shè)計深度位置時（可從支架標(biāo)度上看出，亦可直接從顯示器上讀 數(shù)），停止鉆進(jìn)。5、噴漿攪拌提升水泥深層攪拌樁機(jī)下沉到設(shè)計深度后， 使用確定的四檔檔位反轉(zhuǎn)提升，提升 時嚴(yán)格按工藝試驗確定的提升速度提升鉆桿并噴射水泥漿。 由于攪拌機(jī)與鉆機(jī)距 離較遠(yuǎn)，開始噴漿時鉆機(jī)機(jī)長應(yīng)通過約定的方式及時通知送漿人員送漿。 噴漿過 程中，不斷攪拌水泥漿，防止其離析。為保證樁端施工質(zhì)量，原地噴漿 30s,使 漿液完全到達(dá)樁端。6、二次噴漿攪拌下沉按照試驗確定的三檔檔

16、位下鉆進(jìn)行二次噴漿攪拌， 使土體和水泥漿攪拌均勻。 下沉至樁底時漿液剛好用完。7、二次攪拌提升攪拌提升至地面，完成一根樁的施工。8、移機(jī)移動鉆桿對中下一根樁的樁位，重復(fù)步驟 4-7 ,依次施工完成某一樁號范圍 內(nèi)所有樁。若要中斷施工，須用清水沖洗管路，以免時間過長，灰漿凝結(jié)堵塞管 路系統(tǒng)。5.3、 成墻質(zhì)量檢查1、采用“可控源音頻大地電磁法”檢測截滲墻的整體性或低應(yīng)變檢測樁身 完整性?！翱煽卦匆纛l大地電磁法”是一種無損檢測方法，可以對截滲墻進(jìn)行全 部檢測，探測深度大、分辨率高，探測效果明顯、直觀。2、成墻28天后，進(jìn)行鉆孔取芯法檢測。每300米長度范圍內(nèi)取一個檢測孔。 使用XY-2鉆機(jī)在樁搭接

17、部位取芯樣，鉆孔深度比設(shè)計樁長小1-2米。芯樣送檢， 進(jìn)行滲透系數(shù)、破壞比降和抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)檢測。鉆孔用 1:2.5水泥砂漿回填。5.4、 注意事項1、注漿中斷情況處理：施工時隨時觀察樁體注漿量。如果由于輸漿管阻塞 而造成斷樁，應(yīng)及時查明斷樁部位，并把鉆頭下沉至斷樁部位以下0.5m重新供漿攪拌提升。如果發(fā)現(xiàn)斷樁時間超過 24h,則在斷樁旁邊加補(bǔ)攪拌樁，以確保攪 拌樁整體防滲效果。2、施工中斷情況處理：攪拌樁防滲墻施工必須連續(xù)進(jìn)行，若由于機(jī)械故障 或水泥供應(yīng)不上出現(xiàn)施工中斷超過 24h,需進(jìn)行處理。在新樁和老樁之間采取搭 接處理。3、搭接厚度不夠或漏樁需補(bǔ)樁。對于直線與直線段、直線與圓弧段交叉部

18、 位應(yīng)有技術(shù)人員研究樁位布設(shè)方式，并定好樁位，以保證防滲效果。4、樁長的確定：施工時鉆孔深度為設(shè)計樁底高程與原地面高程之差，噴漿 深度為設(shè)計樁底高程與設(shè)計樁頂高程之差，每根樁施工前先實(shí)測原地面高程。設(shè) 計樁底高程通過查閱填筑前建基面高程可得， 設(shè)計樁頂高程見設(shè)計圖紙。過交叉 建筑物時應(yīng)按下表樁底高程控制：序 號建筑 物名稱樁號說明備注1葉莊 溝排水倒 虹吸TS229+899 .7土工格柵范圍內(nèi)樁底高 程 127.445右岸2澎河 東干倒虹 吸TS232+380土工格柵范圍內(nèi)樁底高 程 128.177左岸右岸2澎河 西干倒虹 吸TS232+624 .4土工格柵范圍內(nèi)樁底高 程 130.181左岸右岸3昭南 干斗10倒 虹吸TS238+974 .31土工格柵范圍內(nèi)樁底高 程 128.0