法蘭盤加工工藝規(guī)劃

1、法蘭盤加工工藝規(guī)劃2.零件分析1）零件的結(jié)構(gòu)特點該法蘭是一個過渡聯(lián)接件，用于軸與其他部件的聯(lián)接，軸與。20H7孔配合，并通過鍵槽傳遞扭矩，。34h6和。35h6分別用于不同孔徑部件配合。6個。7的孔用于部件的緊定。2）零件毛坯與生產(chǎn)綱領(lǐng)零件毛坯采用HT200#造而成，年產(chǎn)量為5000件，屬小批生產(chǎn)。查表的總體毛坯余量為徑向單邊 3mm軸向3mm3）零件各加工表面及技術(shù)要求（查公差與配合表）在舁 廳P加工表面基本尺寸（mrm公差等級（mrm尺寸公差（mm位置公差（mrm表面粗糙度（m）162外圓面自由公差6.3235外圓面IT60 -0.0160.020.8334外圓面IT60 -0.0160.

2、020.8420內(nèi)孑LIT7+0.021 01.65左右兩端面34自由公差6.3662外圓兩側(cè)面10自由公差0.021.6767孔自由公差6.38鍵槽22.6IT11+0.13 06.393X0.5 槽3X 0.5自由公差6.34）定位基準(zhǔn)的選擇從法蘭零件圖中可知大部分尺寸和行為公差都是以20H7孔中心線及其端面為設(shè)計基準(zhǔn)，因此，根據(jù)“基準(zhǔn)重合”和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的原則必須首先加工出 20H7孔及其端面，作為后續(xù)工序的精基準(zhǔn)。根據(jù)粗基準(zhǔn)的選擇原則，選擇鑄件35毛坯外圓作為粗基準(zhǔn)。5）擬定機(jī)械加工工藝路線根據(jù)各加工表面的加工精度和表面粗糙度，參考機(jī)械加工工藝手冊（考慮加工經(jīng)濟(jì)精度的加工方案選擇表），

3、得到各表面的加工方案,根據(jù)加工順序的安排原則，制定如下加工方案：工序號工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備01粗車1）粗車34和62端面和外圓；2）鉆、擴(kuò)、較 20H7 ；3）調(diào)頭粗車35端面和外圓；車床021）車35和62端面和外圓、倒角；2）調(diào)頭車34端面和外圓及 62端面、倒角；車床03精車1）切槽2）精車62兩側(cè)面車床04鉆孔劃線、鉆67孔臺鉆05磨削磨削35和34外圓外圓磨床06插削鍵槽插削鍵槽插床07表面處理表面發(fā)藍(lán)處理08檢驗3.確定工藝過程填寫機(jī)械加工工藝過程卡天津大學(xué)仁愛學(xué)院機(jī)械加工工藝過程卡產(chǎn)品名稱零件名稱材料毛坯機(jī)械工程系聯(lián)接法蘭HT200鑄造工 序 號工序名稱匚序內(nèi)容及要求機(jī)床夾具刀具

4、量具備注1粗車1）粗車34和62端面和外圓；2）鉆、擴(kuò)、較 20H7 ;3）調(diào)頭粗車35端面和外圓；CA6136 車床三爪1）外圓車刀2）鉆頭、擴(kuò)孔刀、錢力3）外圓車刀游標(biāo)卡尺 內(nèi)徑千分尺21）車35和62端面和外圓、倒角；3）調(diào)頭車34端面和外圓、倒角；CA6136 車床可脹心軸1）外圓精車 刀2）外圓精車 刀千分尺3精車3）切槽4）精車62兩側(cè)面CA6136 車床可脹心軸1）切槽刀2）端面精車刀千分尺4鉆孔劃線、鉆67孔臺鉆鉆模鉆頭游標(biāo)卡尺5磨削磨削35和34外圓外圓磨床可脹心軸砂輪千分尺6插削鍵槽插削鍵槽插床專用夾具鍵槽插刀游標(biāo)卡尺7表面處理表面發(fā)藍(lán)處理8檢驗設(shè)計校對審核共 貢第 頁4.工序設(shè)計天津大學(xué)仁愛學(xué)院機(jī)械加工工序卡產(chǎn)品名稱零件名稱工序號工序名稱機(jī)械工程系連接法蘭2零件重量同時t1 口工他1材料毛坯牌號重量形式重量HT200機(jī)床夾具輔具車床可脹心軸冷卻液工時定額4min工步號安裝及工步說明刀具量具走刀 次畋 （次）切削 深度 （mm）進(jìn)給量主軸 轉(zhuǎn)速 俾專 1）切削 速度 （2分）備注(mmM)(mm/分)1車35和62端面和外圓、倒角；75度外 圓