一般抹灰施工方案匯總

1、*指揮樓工程9般抹灰施工方案編制：審核：審批：二O一一年十一月十五日目錄一 編制依據(jù) 3二 工程概況 3三 施工安排 4四 施工進度計劃 4五 施工準備與資源配置計劃 45.1 技術準備 45.2 材料配置 45.3 主要機具設備配置 55.4 作業(yè)條件準備 5六 施工工藝及要求 66.1 工藝流程 66.2 施工要點 66.2.1 基層清理、濕潤 66.2.2 找規(guī)矩、做灰餅、沖筋 66.2.3 做護角 76.2.4 涂刷界面劑 76.2.5 底層灰、滿鋪耐堿網(wǎng)格布 76.2.6 抹面層灰 76.2.7 清理 86.2.8 水泥基防水層施工 86.2.9 細部抹灰 86.3 冬期抹灰施工要點

2、 9七 進度管理計劃 9八 質量管理計劃 108.1 成品保護措施 108.2 質量標準 10九 安全管理計劃 11十環(huán)境管理計劃 12編制依據(jù)本方案編制依據(jù)文件詳見表1.1 0表1.1編制依據(jù)序號文件名稱文件編號備注12圖紙會審記錄2 （建筑）2010年4月20日3建筑裝飾裝修工程施工技術標準ZJQ08-SGJB 210-20034合肥市建筑質量安全監(jiān)督站文件合建質安監(jiān)201111號工程概況工程概況詳見表2.1表2.1 工程概況建設單位設計單位監(jiān)理單位施工單位工程地址建筑面積65210平方米地下建筑面積18832平方米地上建筑面積46378平方米層數(shù)地下3層A區(qū)13層B區(qū)13層C區(qū)13層D區(qū)

3、4層抗震設防類別丙類抗震設防烈度7度結構設計使用年限50年抹灰材料專用抹面砂漿、界面劑、耐堿纖維網(wǎng)格布、水泥基防水層不同部位做法一般部位1、界面劑；2、滿鋪耐堿纖維網(wǎng)格布；3、20mm厚專用抹面砂漿；特殊部位（衛(wèi)生間、淋浴間、廚房）1、界面劑；2、滿鋪耐堿纖維網(wǎng)格布；3、20mm厚專用抹面砂漿；4、2mm厚水泥基防水層；三施工安排1、 抹灰工程從結構驗收通過開始進行。抹灰施工劃分為2個施工段組織施 工，其中1-12層及機房層為第1施工段，地下室負三層至負一層為第2施工段。 安排2個施工班組，第1施工段抹灰工人數(shù)30人，第2施工段抹灰工人數(shù)15 人。2、由于本工程場地狹小，提前定制抹灰材料，材料

4、進場后及時進行材料復 試，材料運至施工現(xiàn)場倉庫存放。3、由施工電梯負責抹灰材料的垂直運輸。地下室所用抹灰材料采用小型機 動車由2#汽車坡道運輸至地下室作業(yè)面。四施工進度計劃本工程一般抹灰施工進度計劃安排為 2011年11月25日開始組織施工，施 工總工期為30天。五施工準備與資源配置計劃5.1技術準備1認真熟悉圖紙，明確墻面抹灰房間部位，詳見抹灰房間分區(qū)圖2 了解施工近期天氣狀況，做好冬季施工防護準備。3做好對工人的技術交底工作。4大面積施工前，先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。5.2 材料配置表5.2-1材料配置計劃序號材料名稱材料規(guī)格數(shù)量備注1干粉界面劑30t2耐堿纖維網(wǎng)格布12000

5、平方米3專用抹面砂漿140噸4水泥基0.5噸5滴水槽10X 101200 米5.3 主要機具設備配置1施工機具序號機械名稱機械型號數(shù)量備注1砂漿攪拌器202砂漿攪拌桶203施工電梯SCD200/20014灰鏟、鐵抹子若干5陰陽角抹子若干6滾刷若干2測量、放線、檢驗儀器序號設備名稱數(shù)量備注1砂漿試模若干2八字靠尺2把3方口靠尺2把42米靠尺1把5楔形塞尺1把6拖線板若干7鋼卷尺若干8水平尺1把5.4 作業(yè)條件準備1、主體結構已經(jīng)過有關部門（質監(jiān)、監(jiān)理、設計院、建設單位等）驗收,可進行抹灰工程2、門窗框安裝位置、與墻體連接等已檢查符合要求，鋁合金門窗框邊的防 腐及表面保護膜已經(jīng)貼好；過梁、圈梁及組

6、合柱表面凸出部分混凝土已剔平。3、根據(jù)室內高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，已準備好抹灰高凳或腳手架，架 子離開墻面及墻角200250mm4、砌體腳手眼應封堵完畢，混凝土結構對拉螺栓孔應采用混合砂漿塞實。六 施工工藝及要求6.1 工藝流程基層處理一找規(guī)矩、做灰餅一設置標筋一陽角做護角一涂刷界面劑一抹底層 灰一滿鋪耐堿網(wǎng)格布一抹面層灰一清理-（涂刷水泥基防水層）。6.2 施工要點內墻抹灰部位詳見，內墻抹灰分區(qū)圖， 內墻抹灰高度應高出吊頂高度 50mm。 無吊頂部位應全高抹灰。6.2.1 基層清理、濕潤抹灰前應先用鋼絲刷將墻面滿刷清理一遍， 清除松散物、 浮灰和污物， 并將 墻面低凹處修正補平、灰縫補滿。

7、基層應平整、結實、清潔，無油污和浮灰，用 水潤濕基層表面。墻體與不同材料的交接處（包括埋設管線的槽、消防箱等） ， 基層增設加強型耐堿玻纖網(wǎng)格布，每側搭接寬度250mm采用水泥釘和墊片固定。6.2.2 找規(guī)矩、做灰餅、沖筋1、用托線板檢查墻面平整垂直程度， 決定抹灰厚度（最薄處一般不小于 7mm）；2、在墻的上角各做一個標準灰餅（用打底砂漿，遇有門窗口垛角處要補做灰餅），大小50mnd見方，厚度以墻面平整垂直度決定；3、根據(jù)上面的兩個灰餅用托線板掛垂線做墻面下角兩個標準灰餅（高低位置一般在踢腳線距離地面200mm,厚度以垂線為準；4、用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里掛通線， 并根據(jù)通線位置每隔1.

8、5m上下 做標準灰餅；5、 灰餅稍干后，在上下（或左右）灰餅之間抹上寬約 50mn!i勺與抹灰層相同的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，稍干后可進行底層抹灰。6.2.3 做護角1、室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2 專用抹面砂漿抹護角，護角高度2m每側寬度50mm2、將陽角用方尺規(guī)方，靠門窗框一邊以框墻空隙為準，另一邊以標筋厚度 為準，在地面劃好準線，根據(jù)抹灰層厚度粘穩(wěn)靠尺板并用托線板吊垂直；3、在靠尺板的另一邊墻角分層抹護角的水泥砂漿。其外角與靠尺板外口平 齊；4、一側抹好后把靠尺板移到該側用卡子穩(wěn)住，并吊垂線調直靠尺板，將護 角另一面水泥砂漿分層抹好；5、輕手取下靠尺板。待護

9、角的棱角稍收水后，再用捋角器和水泥漿捋出小 圓角；6、 在陽角兩側分別留出護角寬度尺寸，將多余的砂漿以45°斜面切掉。6.2.4 涂刷界面劑抹底層灰前先涂刷界面劑，干粉界面劑按水 : 粉=0.5:1 配置，用電動設備進 行攪拌, 攪拌成均勻的稀漿狀。用滾筒把漿料涂刷到基面上，不得漏刷。6.2.5 底層灰、滿鋪耐堿網(wǎng)格布1、抹灰砂漿配制將干混砂漿加入適量清水攪拌均勻，水料比 1:3 ，用電動攪拌機攪拌均勻， 靜置5分鐘，再稍加攪拌即可使用。加水攪拌的漿料應在46小時內用完，已硬化的砂漿不可再加水使用；2、在界面劑干燥凝固前用專用抹面砂漿打底，用抹刀將拌和好的砂漿均勻壓抹在墻面，厚度不超

10、過5mm底層灰應分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，終 凝后開始養(yǎng)護。 底層灰干燥前再滿鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布。 待抹灰層表干后， 再根據(jù) 表面平整度進行面層抹灰工序。6.2.6 抹面層灰底層灰表面干燥后，開始抹面層灰。單層抹灰厚度不得超過15mm局部抹灰厚度超過15mm時，應增加一層耐堿纖維網(wǎng)格布。從陰角開始，兩人同時操作，一人在前面上灰，另一人緊跟在后面找平并用鐵抹子壓光。 罩面時應由陰、陽角 處開始，先豎向（或橫向）薄薄刮一遍底，再橫向（或豎向）抹第二遍。陰陽角 處用陰陽角抹子捋光，墻面再用鐵抹子壓一遍，然后順抹子紋壓光，并用毛刷蘸 水將門窗等圓角處清理干凈。6.2.7 清理抹灰工作完成后，應將粘

11、在門窗框、墻面上的灰漿及落地灰及時清除、打掃干凈。6.2.8 水泥基防水層施工1、 涂刷水泥基防水層的部位包括：衛(wèi)生間、淋浴間、廚房等。水泥基防水 層應全高設置；2、表面處理：待抹灰干燥后，除去基層塵土、油漆、表面疏松層及其它外 來物，表面要稍粗糙；3、濕潤基層：用干凈的水徹底濕潤基層表面使之浸透，保證晶體形成；4、涂層灰漿的配制：將粉料與水按量比1:0.35的比例拌制成均勻的料漿；5、涂刷：水泥基采用滾筒涂刷，涂層分兩次涂刷，第一次涂層基本硬化后， 做第二次涂層，每平方米用量：1.01.2kg，涂刷厚度2mm&養(yǎng)護：涂層應充分養(yǎng)護，保證涂層濕潤。涂層硬化后，采用噴霧養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為7

12、2小時。6.2.9 細部抹灰樓梯梯板底部應做滴水線。滴水線應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽 的寬度和深度均不應小于10mm在梯段改變方向的部位，滴水線應連續(xù)。中層 灰達67成干時，根據(jù)尺寸用粉線包彈出滴水線位置，滴水線寬度50mm滴水槽中心距邊為30mm樓梯梯段及平臺。詳見圖6.1。圖6.1 樓梯滴水線86.3 冬期抹灰施工要點1、施工環(huán)境溫度不宜低于 5°C,北面房間距地面以上 500mm處最低溫度不 應低于5C。2、砂漿使用時的溫度，應在5C以上。當溫度低于5C時，砂漿采用熱水攪 拌。3、用臨時熱源（如火爐）加熱，應當隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快 發(fā)生裂紋時，應進行灑水濕

13、潤。七 進度管理計劃本工程砌體施工進度計劃工期為 30天，影響施工進度的主要因素設計 “人、 材、機、環(huán)、法”等 5 個方面。本工程影響施工進度的主要因素及應對措施如下：1 人員影響本工程砌體施工計劃為 2011 年 11 月 25 日，歷時 30 天，第 1 施工段抹灰施 工人數(shù)應達到 30 人，第 2施工段抹灰工人數(shù)應達到 15 人。2 施工材料本工程場地狹小， 施工材料不能夠大批量進場。 在利用合理規(guī)劃好現(xiàn)場場地 布局的前提下， 同時應按施工進度計劃， 分批次組織施工材料進場。 為確保施工 進度，應對措施如下：（1）應確定具備滿足施工進度供應能力的專用抹灰砂漿材料生產(chǎn)廠家，根 據(jù)圖紙設計

14、及施工規(guī)范要求提前定制材料。（ 2）提前進行材料的檢驗試驗，確保進場材料一次性驗收合格。（3）項目部管理人員應提前 7 天提出材料進場計劃， 分批次組織材料進場， 材料部管理人員負責材料進場的督促工作。3 施工機械本工程砌體施工需投入大量施工機械， 施工機械應按工程總體施工進度計劃 安裝到位，確保材料垂直運輸、水平運輸、抹灰施工等不受影響。4 環(huán)境影響爭取在環(huán)境溫度高于5 C之前施工完畢，如不能則采取熱水攪拌和方式進行施工。5 施工方法影響（1）抹灰施工方法是影響抹灰施工進度的關鍵因素，因此，在抹灰大面積 施工前應做好抹灰樣板施工， 明確各典型部位的抹灰方法， 并通過建設單位和監(jiān) 理單位的驗收

15、后，方可組織大面積施工。（2）抹灰施工組織由上至下逐層施工。八 質量管理計劃8.1 成品保護措施1、施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對休息平臺、地面和樓 梯踏步要采取保護措施，以免搬運材料或運輸過程中造成損壞。2、要保護好墻上的預埋件，電線盒、槽、水暖設備預留洞等不得抹死。3、在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別小心，防 止碰、撞、磕劃墻面等。后期施工操作人員嚴禁蹬踩墻面，以防損壞棱角。4、拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放集中堆放整齊，以 免撞壞墻面或棱角等。5、當抹灰層未充分凝結硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以 保證灰層不受損傷和有足夠的

16、強度。8.2 質量標準1、主控項目（1）基層應進行界面處理、滿鋪抗裂增強網(wǎng)。抹灰前基層表面的塵土、污 垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。檢驗方法：檢查施工記錄。（2）一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。（3）抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm寸，應采取加強 措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采用增設耐堿纖維網(wǎng)格布防止開裂， 加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于 250mm內外墻護角應由加強措施。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。（4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、 空

17、鼓，面層應無爆灰和裂縫。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。2、一般項目（1）一般抹灰工程的表面質量應符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整； 檢驗方法：觀察；手摸檢查。（2）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰 表面應平整。檢驗方法：觀察。（3）抹灰層的總厚度應符合設計要求； 檢驗方法：檢查施工記錄。（4）一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合表 8.1的規(guī)定。表8.1一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mr）檢驗方法普通抹灰1立面垂直度4用2 m垂直檢測尺檢杳2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格條（

18、縫）直線 度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直 線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查（5）滴水槽應整齊順直九安全管理計劃1、腳手架搭設必須牢固，腳手板鋪設不應有空隙、探頭板，擋架高度必須滿足操作要求。腳手板不得搭設在非承重的物器上。臨邊部位抹灰，外側必須掛 設安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和臨邊防護等進行操作。2、采用外用電梯垂直運送材料，應搭設在屋面搭設卸料平臺，檢查卸料平 臺通道的兩側邊安全防護是否齊全、牢固。3、作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)主管同意，嚴禁拆除。4、室內抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊（500mrh腳手板，間距不得大于2m移動高