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文檔簡介
1、CP6CC專業(yè)質(zhì)量檢試驗計劃合同號:項目常減壓/兩苯專業(yè):鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)容:鋼結(jié)構(gòu)預制文件編號:ZYLJ/獨山子項目-JGQP-01日期:編制人:CP6CC蟲山子項目技術(shù)部批準人:CP6CC獨山子項目QC部版本:0編號活動檢查內(nèi)容檢查使用的規(guī)范、標準和文件需要填寫的檢查記錄檢查人>組件隊工施OOOQO監(jiān)理業(yè)主政府部門01技術(shù)準備1.1審查施工圖紙、技術(shù)說明、接口詳圖施工圖紙相關(guān)標準規(guī)范圖紙會審記錄AACCS1.2技術(shù)措施編寫標準規(guī)范公司程序文件方案報審、審批表A1ARRS1.3焊接工藝評定鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001評定報告A1ARRS1.4合格焊工報審、焊工持證項目鋼結(jié)
2、構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則焊工登記記錄AARRS02材料控制2.1型材、鋼材的材質(zhì)、外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、厚度、抽樣復驗1設(shè)計圖紙技術(shù)要求、2碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T7003鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001材料驗收記錄復驗報告AACSS2.2普通螺栓、高強螺栓品種、規(guī)格、性能1設(shè)計圖紙技術(shù)要求、2碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T7003鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001材料驗收記錄AA2CSS2.3各種合格證、質(zhì)量證書鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001材料驗收記錄AA2CSS2.4材料存放、發(fā)放、標識公
3、司質(zhì)量體系程序文件材料入庫記錄材料領(lǐng)用單AASSS2.5不合格品處理公司質(zhì)量體系程序文件不合格品處理報告AASSS檢驗與測試計劃代碼:“H停檢點見證點"S5督點"R'文件審批"C提交證明文件 Ai-100%檢查或A2-抽查CP6CC專業(yè)質(zhì)量檢驗計劃合同號:項目常減壓/兩苯專業(yè):鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)容:鋼結(jié)構(gòu)預制文件編號:ZYLJ/獨山子項目-JGQP-01日期:編制人:CP6CC蟲山子項目技術(shù)部批準人:CP6CC獨山子項目QC部版本:0編號活動檢查內(nèi)容檢查使用的規(guī)范、標準和文件需要填寫的檢查記錄檢查人>組件隊工施OOOQO監(jiān)理業(yè)主政府部門03焊接材料3.1焊接材
4、料品種、性能、規(guī)格碳鋼焊條GB5117復驗報告材料驗收記錄AA2RSS3.2焊接材料存放、發(fā)放石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范SH3507-2005焊條發(fā)放記錄A1ASSS3.3焊接材料烘培焊接工藝評定或廠家提供的產(chǎn)品使用說明書焊條烘培記錄A1ASSS04零部件加工4.1構(gòu)件切割幾何尺寸鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)(零件及部件加工)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄AA2SSS4.2構(gòu)件矯形后的平面度、直線度、垂直度鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)(零件及部件加工)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄AASSS4.3構(gòu)件孔直徑、圓度、垂直度、孔距鋼結(jié)構(gòu)工程施工
5、質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)(零件及部件加工)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄A1ASSS05鋼結(jié)構(gòu)預制5.1焊接組裝精度、頂緊接觸面、軸線交點錯位、外形尺寸鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)(構(gòu)件組裝)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄AA2SSS5.2鋼結(jié)構(gòu)拼裝層面標高差、平面對角線、垂直面對角線、空間對角線石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范SH3507-2005鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)拼裝記錄AASSS5.3鋼結(jié)構(gòu)焊接焊縫外觀質(zhì)量、無損檢測圖紙技術(shù)要求;建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ181-2002;鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502
6、05-2001;鋼結(jié)構(gòu)(焊接工程)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄超聲波檢測記錄AASSS檢驗與測試計劃代碼:“H停檢點見證點"S5督點"R'文件審批"C提交證明文件 Ai-100%檢查或A2-抽查CP6CC專業(yè)質(zhì)量檢驗計劃合同號:項目常減壓/兩苯專業(yè):鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)容:鋼結(jié)構(gòu)預制文件編號:ZYLJ/獨山子項目-JGQP-01日期:編制人:CP6CC蟲山子項目技術(shù)部批準人:CP6CC獨山子項目QC部版本:0編號活動檢查內(nèi)容檢查使用的規(guī)范、標準和文件需要填寫的檢查記錄檢查人>組件隊工施OOOQO監(jiān)理業(yè)主政府部門5.4螺栓、高強螺栓緊固連接抗滑摩擦、終擰扭矩值鋼結(jié)構(gòu)
7、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)(普通緊固件連接)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 鋼結(jié)構(gòu)(高強緊固件連接)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 高強螺栓連接施工記錄A1ASSS06鋼結(jié)構(gòu)安裝6.1基礎(chǔ)定位軸線、標高、地腳螺栓鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001鋼管架安裝施工記錄鋼框架結(jié)構(gòu)安裝記錄AARSS6.2鋼結(jié)構(gòu)墊鐵安裝、基礎(chǔ)二次灌漿高度石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范SH3507-2005隱蔽工程檢查記錄墊鐵隱蔽工程檢查記錄AA2CSS6.3管廊立柱垂直度、整體平面度鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范SH3507-200
8、5鋼管架安裝施工記錄AACSS6.4框架整體垂直度、各層樓面平面度鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范SH3507-2005鋼框架結(jié)構(gòu)安裝記錄.AACSS6.5鋼結(jié)構(gòu)防腐涂漆石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范SH3507-2005鋼結(jié)構(gòu)(防腐涂漆)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄AASSS檢驗與測試計劃代碼:“H停檢點見證點"S5督點"R'文件審批"C提交證明文件 Ai-100%檢查或A2-抽查(項目名稱)施工圖審查記錄表單項工程名稱:單項工程編號:單位工程名稱單位工程編號會 審記錄內(nèi)容圖號會審問題說明問題類別處理意
9、見建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位總承包單位施工單位頃目負責人:(公章)年 月日代表:(公章)年 月日總監(jiān)理師:(公章)年 月日技術(shù)負責人:(公章)年 月日技術(shù)負責人:(公章)年 月日A2施工組織設(shè)計(方案)報審表工程名稱:編號:致:(監(jiān)理單位)我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 工程施工 組織設(shè)計(方案)的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準,請予以審查。附:承包單位(章)項目經(jīng)理日 期監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師日 期總監(jiān)理工程師審查意見:項目監(jiān)理機構(gòu)總監(jiān)理工程師日期審批欄監(jiān)理單位:審批意見:審批人:(公章)年月日建設(shè)單位:審批意見:審批人:(公章)年月日SY01 023(項目名稱)合格焊
10、工登記表單項工程名稱:單項工程編號:單位工程名稱單位工程編號序號姓名焊工代號證件編號準焊項目代號證件后效期監(jiān)理單位總承包單位施工單位監(jiān)理工程師:年 月日代 表:年 月日技術(shù)負責人:質(zhì)量檢查員4(公章) 月 日器材驗收記錄TY-04-JL-10工程名稱:13萬噸/年聚苯乙烯裝置記錄編號:供貨商獨山子石化總廠供應處合同號生產(chǎn)廠發(fā)運單號器材類 別器材名稱及規(guī)格型號計量單 位發(fā)票數(shù) 量實收數(shù)量驗收標準批號(爐號)質(zhì)量證明書 原編號質(zhì)量證明書自 編R資料產(chǎn)品合格證附件驗收情 況驗收人簽章:年 月 日復驗結(jié) 論復驗人(或質(zhì)檢員)簽章:年 月 日說明:1.“驗收情況”要填寫具體(如外觀、抽檢比例及檢驗數(shù)據(jù)、
11、是否符合標準要求等)2.“復驗結(jié)論”是在器材需要復驗時或驗收A類關(guān)鍵物資時填寫.工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表工程名稱:13萬噸/年聚苯乙烯裝置編號:致:大慶石化工程公司獨山子監(jiān)理部(監(jiān)理單位)我方已于 年_月_日進場的工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備數(shù)量如下(見附件)?,F(xiàn)將質(zhì)量證明文 件及自檢結(jié)果報上,擬用于下述部位:(設(shè)計圖號:05710-01-254-01/02 )。請予以審核。附件:1 .合格證匯總表1份(1頁)2 .質(zhì)量證明文件1份(3頁)3 .自檢結(jié)果(器材檢驗記錄)1份(1頁)承包單位(章)項目經(jīng)理日 期審查意見:經(jīng)檢查上述工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備,符合/不符合設(shè)計文件和規(guī)范的要求,準許/不準
12、許進場,同意/不同意使用于擬定部位。項目監(jiān)理機構(gòu)總/專業(yè)監(jiān)理工程師日 期工程名稱檢驗批部位施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標準分包單位負責人主控項目合格質(zhì)量標準 (按本規(guī)范)施工單位檢驗 評定記錄或結(jié) 果監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料進 場鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國 家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的的就設(shè)計 和合同規(guī)定標準的要求。2鋼材 復驗對屬于下列情況之一的鋼材,應進行抽樣復驗,其 復驗結(jié)果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。1、國外進口鋼材;2、鋼材混批;3、板厚等于或大于 40mm,且設(shè)計有Z向性能要求的厚板;4、建筑結(jié) 構(gòu)安全等級為一級,大跨
13、度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材;5、設(shè)計有復驗要求的鋼材;6、對質(zhì)量有疑義的鋼材。3切面質(zhì)量鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于 1mm的缺棱。4矯正和 成型碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于 -16 C、低合金鋼在環(huán)境 溫度低于-12C時,不應進行矯正和冷彎曲。碳素結(jié) 構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在回執(zhí)矯正時,回執(zhí)溫度不應 超過900Co低合金結(jié)構(gòu)鋼在回執(zhí)矯正后應自然冷 去上當零件采用熱加工成型時,回執(zhí)溫度應控制在 9001000 C ;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分 別下降到700c和800 c之前,應結(jié)束加工;低合金 結(jié)構(gòu)應自然冷卻。5邊緣加工氣割或機械剪切的零件,需要進行邊緣加工時,其 刨削
14、量不應小于 2.0mm6螺栓球、 焊接球 加工螺栓球成型后,不應有裂紋、褶皺、過燒。鋼板壓 成半圓球后,表面不應有裂紋、褶皺;焊接球其對 接坡口采用機械加工,對接焊縫表面應打磨平整。7制孔A、B級螺栓孔(I類孔)應具有H12的精度,孔壁 表面粗糙度Ra不應大于12.5 gm,其孔徑的允許偏 差應符合表7.6.1-1的規(guī)定。C級螺栓孔(口類孔), 孔壁表面粗糙度 Ra不應大于25 “m,其孔徑的允許 偏差應符合表7.6.1-1的規(guī)定。一般項目合格質(zhì)量標準 (按本規(guī)范)施工單位檢驗 評定記錄或結(jié) 果監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1材料規(guī)格尺寸鋼板厚度及允許念頭應符合其產(chǎn)品標準的要求。型鋼的規(guī)格
15、尺寸及允許念頭符合其產(chǎn)品標準的要 求。2鋼材表面質(zhì)量鋼材表面外觀質(zhì)量除應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī) 定外,尚應符合下列規(guī)定:1當鋼材的表面有銹蝕、 麻點或劃痕等缺陷時,其嘗試不得大于該鋼材厚度 負允許偏差值的1/2; 2鋼材表面的銹蝕等級應符合 現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的C級及C級以上;3鋼材端邊 或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。3切割精 度氣割的允許偏差應符合表7.2.2的規(guī)定。機械剪切的允許偏差應符合表7.2.3的規(guī)定。4矯正質(zhì) 量矯正后的鋼材表面,不應有明顯的凹面或損傷,劃 痕深度不得大于 0.5mm ,且不應大于該鋼材厚度負 允許念頭的1/2。冷矯正和
16、冷彎曲的最小曲率半徑和 最大彎曲矢高應應符合表7.3.4的規(guī)定。鋼材矯正后的允許偏差應符合表 7.3.5的規(guī)定。5邊緣加 工精度邊緣加工的允許偏差應符合表7.4.2的規(guī)定。6螺栓球、 焊接球 加工精 度螺栓球加工的允許偏差應符合表7.5.3的規(guī)定。焊接球加工的允許偏差應符合表7.5.4的規(guī)定7管件加 工精度鋼網(wǎng)架(桁架)用鋼管桿加工允許偏差應符合表7.5.5的規(guī)定8制孔精 度螺栓孔孔距的加工允許偏差應符合表7.6.2的規(guī)定。螺栓孔孔距的允許偏差超過規(guī)范表表7.6.2規(guī)定的允許偏差時,應采用與母材相匹配的焊條補焊后重新 制孔。施工單位 檢驗評定 結(jié)果班組長:質(zhì)檢員:或?qū)I(yè)工長:或項目負責人:年
17、月日年 月日監(jiān)理(建 設(shè))單位驗 收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年 月日鋼結(jié)構(gòu)(鋼構(gòu)件焊接)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標準分包單位負責人主控項目合格質(zhì)量標準 (按本規(guī)范)施工單位檢驗評 定記錄或結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單 位驗收記錄或 結(jié)果備注1吊車梁 (桁架)吊車梁和吊車桁架不應下?lián)稀?端部銃 平精度端部銃平的允許偏差應符合表8.4.1的規(guī)定。3外形尺寸鋼構(gòu)件外形尺寸主控項目的允許偏差應符合表8.5.1的規(guī)定。一般項目合格質(zhì)量標準 (按本規(guī)范)施工單位檢驗評 定記錄或結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單 位驗收記錄或 結(jié)果備注1焊接H 型鋼接
18、縫焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不 應小于200mm.翼緣板拼接長度不應小于 2倍板寬; 腹板拼接寬度不應小于300mm,長度不應小于 600mm。2焊接H 型鋼精 度焊接H型鋼的允許偏差應符合本規(guī)范附錄C中表C.0.1的規(guī)定。3焊接組裝精度焊接連接組裝的允許偏差應符合本規(guī)范附錄C中表C.0.2的規(guī)定。4頂緊接 觸面頂緊接觸面應有75%以上的面積緊貼。5軸線交點錯位桁架結(jié)構(gòu)桿軸線交點錯位的允許偏差不得大于3.0mm ,允許偏差不得大于 4.0mm。6焊縫坡 口精度安裝焊縫坡口的允許偏差應符合表8.4.2的規(guī)定。7銃平面保護外露銃平面應有防銹保護。8外形尺 寸鋼構(gòu)件外形尺寸一般項目的
19、允許偏差應符合本規(guī)范 附錄C中表C.0.3C.0.3的規(guī)定。施工單位 檢驗評定 結(jié)果班組長:質(zhì)檢員:或?qū)I(yè)工長:或項目負責人:年 月日年 月日監(jiān)理(建 設(shè))單位驗 收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年 月日工程名稱檢驗批部位施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標準分包單位負責人主控項目合格質(zhì)量標準 (按本規(guī)范)施工單位檢驗評 定記錄或結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單位 驗收記錄或結(jié)果備注1焊接材料進場焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品 標準和設(shè)計要求。2焊接材料復驗重要鋼結(jié)構(gòu)的采用的焊接材料應進行抽樣復驗,復驗 結(jié)果就符合國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。3材料匹配焊條、焊絲、焊劑、電渣焊
20、熔嘴等焊接材料就與母材 匹配就符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準建設(shè)鋼結(jié) 構(gòu)焊接技術(shù)遠程JGJ 81的規(guī)定。焊條、焊絲、焊劑、 電渣焊熔嘴等在使用前,應按其產(chǎn)品說明書及焊接工 藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。4焊工證書焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須 在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。5焊接工藝評定施工單位對其首次采用鋼材、焊接材料、焊接方法、 焊后熱處理等,等進行焊接工藝評定,并應根據(jù)評定 報告確定焊接工藝。6內(nèi)部缺陷設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進 行內(nèi)部缺陷檢驗,超聲波探傷方法不能對缺陷進行判 斷時,應采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法 應符合現(xiàn)行國家標準鋼焊縫
21、手工超聲波探傷方法和 探傷結(jié)果分級法GB11345或鋼熔化焊對接接頭射 線照相和質(zhì)量分級GB 3323的規(guī)定。焊接球節(jié)點網(wǎng) 架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點 相關(guān)焊縫,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應分別符合國 家現(xiàn)行標準焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì) 量分級法)JBJ/T 3034.螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲 波探傷方法及質(zhì)量分組法JBJ/T 3034.1建筑鋼結(jié) 構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ 81的規(guī)定。一級、二級焊縫的 質(zhì)量等級及缺陷分級應符合表5.2.4的規(guī)定。7組合焊縫尺寸T形接頭、十字接頭、角接頭等要求熔透的對接和角 對接組合焊縫,其焊腳尺寸不應小于t/4(圖525a b、
22、c);設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車或類似構(gòu)件的腹板與上 翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2(圖5.2.5d)且不大于 10mm。焊腳尺寸的允許偏差為04mm)檢查數(shù)量: 資料全數(shù)檢查;同類焊縫抽查10%,且不應少于3條。8焊縫表面缺陷焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫 不得有表面氣孔夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。 且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。一般項目合格質(zhì)量標準 (按本規(guī)范)施工單位檢驗評 定記錄或結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單位 驗收記錄或結(jié)果備注1焊接材料進場焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊 劑不應受潮結(jié)塊。2預熱和后熱處理對于需要進行焊前預熱或焊后熱處理的焊縫,其預
23、熱溫度或后熱溫度應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準 的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均應大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應小于100mm;后熱處理應在焊后立即進行,保溫時間應根據(jù)板厚按每 25板厚1h確定。3焊縫外觀質(zhì)量二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標準應符合本規(guī)范附錄A中表A.0.1的規(guī)定。三級對接焊縫應按二級焊 縫標準進行外觀質(zhì)量檢驗。4焊縫尺寸偏差焊縫尺寸允許偏差應符合本規(guī)范附錄A中表A.0.2的規(guī)定。5凹形角焊縫焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應平緩過 渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切 痕。6焊縫感觀焊縫感觀應達到:外形均勻、成型較好,焊道與 焊道、焊道與基本金屬間過渡平滑
24、, 焊渣和飛濺 物基本清除干凈。施工單位檢驗評定 結(jié)果班組長:質(zhì)檢員:或?qū)I(yè)工長:或項目負責人:年 月日年 月日監(jiān)理(建設(shè))單位 驗收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年 月日SY03-A028(項目名稱)超聲檢測綜合報告單項工程名稱:單項工程編號:單位工程名稱單位工程編號管線(設(shè)備)編號試驗編號委托單位執(zhí)行標準/合格等級焊口總數(shù)檢測焊口抽查比例%焊縫總長度(米)檢測長度 (米)抽查比例檢測情況焊口(縫)編號檢驗數(shù)量實際抽查比例 %評定級別返修 次數(shù)結(jié)論IIIIII檢測單位:(公章)技術(shù)負責人:年 月 日審核人:年 月 日檢測人:4尹 月 日鋼結(jié)構(gòu)(普通緊固件)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄
25、(項目名稱)-超聲檢測傷報告-聿項工程名稱:聿項工程編號:單位工程名稱單位工程編號管線(設(shè)備)編號試驗編號委托單位執(zhí)行標準/合格等級檢件名稱焊接方法坡口形式檢測時機表面狀態(tài)材 質(zhì)儀器型號檢測面規(guī) 格探頭型號耦合劑對比試塊靈敏度補償評定靈敏度掃描調(diào)節(jié)焊口 (縫) 編號焊工 代號缺陷部位(處)缺陷性質(zhì)最局 波幅指示長度mm累計長度mm返修 次數(shù)評定 級別檢測單位:1(公章)蟲/W人:年 月 日審核人:羊月 E檢測人:年 月 日工程名稱檢驗批部位施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標準分包單位負責人主控項目合格質(zhì)量標準 (按本規(guī)范)施工單位檢 驗評定記錄 或結(jié)果監(jiān)理(建設(shè)) 單位驗收記 錄或
26、結(jié)果備注1成品進場鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角螺栓連接 副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架 用高強度螺栓、普通螺栓、娜釘、自攻 釘、拉娜釘、射釘、錨栓(機械型和化 學試劑型)、地腳錨栓等緊固標準件及螺 母墊圈等標準配件,其品種、規(guī)格、性 能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要 求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪 型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱 帶有扭矩系數(shù)和緊回軸力(預拉力)的 檢驗報告。2螺栓實物 復驗第6.2.1條(普通螺栓作為永久性連接螺 栓時,當設(shè)計有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義 時,應進行螺栓實物最小拉力載荷復驗, 試驗方法見本規(guī)范附錄B,其結(jié)果應符合現(xiàn)行國家標準緊固件機械性能螺栓、 螺釘和螺柱
27、GB3098的規(guī)定。3匹配及間 距連接薄鋼板米用的自攻釘、拉娜釘、射 釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應與被連接鋼板相匹 配,其間距等應符合設(shè)計要求。一M項目合格質(zhì)量標準 (按本規(guī)范)施工單位檢驗 評定記錄或結(jié) 果監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1螺拴緊固永久性普通螺栓緊固應牢固、可靠,外 露絲扣/、應少于 2扣。2外觀質(zhì)量自攻螺釘、鋼拉釧釘、射釘?shù)扰c連接鋼 板應緊固密貼,外觀排列整齊。施工單位檢驗評 定結(jié)果班組長:質(zhì)檢員:或?qū)I(yè)工長:或項目負責人:年 月日年 月日監(jiān)理(建設(shè))單 位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年 月日鋼結(jié)構(gòu)(高強度螺栓連接)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位施工單位
28、項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標準分包單位負責人主控項目合格質(zhì)量標準 (按本規(guī)范)施工單位檢 驗評定記錄 或結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單 位驗收記錄或 結(jié)果備注1成品進場鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角螺栓連接副、扭剪 型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、 普通螺栓、鐘釘、自攻釘、拉鐘釘、射釘、錨 栓(機械型和化學試劑型)、地腳錨栓等緊固標 準件及螺母墊圈等標準配件,其品種、規(guī)格、 性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺 栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊 回軸力(預拉力)的檢驗報告。2扭矩系數(shù)或預拉力復驗高強度大六角頭螺栓連接副應按本規(guī)范B的規(guī)定相信
29、群眾其扭矩系數(shù),試驗方法見本規(guī)范附 錄B。3抗滑移系數(shù)試驗鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)和安裝單位應按本規(guī)范附錄B的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系 數(shù)試驗,其結(jié)果應符合設(shè)計要求。4終擰扭矩高強度大六角頭螺栓連接副終擰成1h后、48h內(nèi)應進行終擰扭矩檢查,檢查結(jié)果應符合本規(guī) 范附錄B的規(guī)定。扭剪型高強度螺栓連接副終 擰后,除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉 梅花頭者外,未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù) 不應大于該點螺栓數(shù)的 5%。對所有梅花頭未擰 掉的扭剪型高強度螺栓連接副應采用扭矩法或 轉(zhuǎn)角法進行終擰并作標記,且按本規(guī)范上述的 規(guī)定進行終擰扭矩檢查。一般項目合格質(zhì)量標準 (按本規(guī)范)施工單位檢驗評定記錄或
30、結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單 位驗收記錄或 結(jié)果備注1成品包裝高強度螺栓連接副,應按包裝箱配套供貨,包 裝箱上應標明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。 螺栓、螺母、墊圈外觀表面應涂油保護,不應 出現(xiàn)生銹和沾染贓物,螺紋不應損傷。2表面硬度試 驗對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),其連接高強度螺栓應進行表面硬度試驗,對8.8級的高強度螺栓其 硬度應為HRC2129; 10.9級高強度螺栓其硬度 應為HRC3236,且不得有裂紋或損傷。3初擰、復擰扭 矢巨高強度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復擰扭 矩應符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標準鋼結(jié)構(gòu) 高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程JGJ 82
31、的規(guī)定。4連接外觀質(zhì) 量高強度螺栓連接副終擰后,螺栓絲扣外露應為23扣,其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。5摩擦面外觀高強度螺栓連接摩擦面應保持干燥、整潔,不 應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化皮、 污垢等,除設(shè)計要求外摩擦面不應涂漆。6擴孔高強度螺栓應自由穿入螺栓孔。高強度螺栓孔 不應采用氣割擴大孔,擴孔數(shù)量應征得設(shè)計同 意,擴孔后的孔徑不應超過 1.2d(d為螺栓直徑)。7網(wǎng)架螺栓緊固螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后,高強度螺栓與球 節(jié)點應緊固連接,高強度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的 螺紋長度不應小于1.0d(d為螺栓直徑),連接處 不應出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況。施工單位檢驗評定結(jié)果班組長:
32、質(zhì)檢員:或?qū)I(yè)工長:或項目負責人:年 月曰年 月曰監(jiān)理(建設(shè))單位驗 收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年 月曰鋼結(jié)構(gòu)(單層結(jié)構(gòu)安裝)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄(項目名稱)高強螺栓連接檢查記錄單項工程名稱:單項工程編號:結(jié)構(gòu)名稱材質(zhì)序 號螺栓規(guī)格數(shù)量螺栓孔徑 (mm)擴孔數(shù)量 (個)摩擦面 處理方法終擰扭矩 值(N m)結(jié) 論備注監(jiān)理單位總承包單位施工單位監(jiān)理工程師:年 月日技術(shù)負責人:4不月日質(zhì)量檢查員:技術(shù)負責人:年 月日工程名稱檢驗批部位施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標準分包單位負責人主控項目合格質(zhì)量標準 (按本規(guī)范)施工單位檢 驗評定記錄 或結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單 位
33、驗收記錄或 結(jié)果備注1成品進場鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角螺栓連接副、扭剪 型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、 普通螺栓、鐘釘、自攻釘、拉鐘釘、射釘、錨 栓(機械型和化學試劑型)、地腳錨栓等緊固標 準件及螺母墊圈等標準配件,其品種、規(guī)格、 性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺 栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊 回軸力(預拉力)的檢驗報告。2扭矩系數(shù)或預拉力復驗高強度大六角頭螺栓連接副應按本規(guī)范B的規(guī)定相信群眾其扭矩系數(shù),試驗方法見本規(guī)范附 錄B。3抗滑移系數(shù)試驗鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)和安裝單位應按本規(guī)范附錄B的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移
34、系 數(shù)試驗,其結(jié)果應符合設(shè)計要求。4終擰扭矩高強度大六角頭螺栓連接副終擰成1h后、48h內(nèi)應進行終擰扭矩檢查,檢查結(jié)果應符合本規(guī) 范附錄B的規(guī)定。扭剪型高強度螺栓連接副終 擰后,除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉 梅花頭者外,未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù) 不應大于該點螺栓數(shù)的 5%。對所有梅花頭未擰 掉的扭剪型高強度螺栓連接副應采用扭矩法或 轉(zhuǎn)角法進行終擰并作標記,且按本規(guī)范上述的 規(guī)定進行終擰扭矩檢查。一般項目合格質(zhì)量標準 (按本規(guī)范)施工單位檢驗評定記錄或結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單 位驗收記錄或 結(jié)果備注1成品包裝高強度螺栓連接副,應按包裝箱配套供貨,包 裝箱上應標明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。
35、螺栓、螺母、墊圈外觀表面應涂油保護,不應 出現(xiàn)生銹和沾染贓物,螺紋不應損傷。鋼結(jié)構(gòu)(多層或高層結(jié)構(gòu)安裝)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄2表面硬度試 驗對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),其連接高強度螺栓應進行表面硬度試驗,對8.8級的高強度螺栓其 硬度應為HRC2129; 10.9級高強度螺栓其硬度 應為HRC3236,且不得有裂紋或損傷。3初擰、復擰扭 矢巨高強度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復擰扭 矩應符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標準鋼結(jié)構(gòu) 高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程JGJ 82的規(guī)定。4連接外觀質(zhì) 量高強度螺栓連接副終擰后,螺栓絲扣外露應為23扣,其中允許有
36、10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。5摩擦面外觀高強度螺栓連接摩擦面應保持干燥、整潔,不 應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化皮、 污垢等,除設(shè)計要求外摩擦面不應涂漆。6擴孔高強度螺栓應自由穿入螺栓孔。高強度螺栓孔 不應采用氣割擴大孔,擴孔數(shù)量應征得設(shè)計同 意,擴孔后的孔徑不應超過 1.2d(d為螺栓直徑)。7網(wǎng)架螺栓緊固螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后,高強度螺栓與球 節(jié)點應緊固連接,高強度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的 螺紋長度不應小于1.0d(d為螺栓直徑),連接處 不應出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況。施工單位檢驗評定結(jié)果班組長:質(zhì)檢員:或?qū)I(yè)工長:或項目負責人:年 月日年 月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗 收結(jié)論監(jiān)理工
37、程師(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年 月日工程名稱檢驗批部位施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標準分包單位負責人主控項目合格質(zhì)量標準 (按本規(guī)范)施工單位檢驗 評定記錄或結(jié) 果監(jiān)理(建設(shè))單位 驗收記錄或結(jié)果備注1基礎(chǔ)驗收建筑物的定位軸線基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標高 地腳螺栓錨栓的規(guī)格和位置地腳螺栓錨栓緊固 應符合設(shè)計要求當設(shè)計無要求時應符合表11.2.1的規(guī)定。多層建筑以基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面或以 基礎(chǔ)頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時其 支承面地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應符合 本規(guī)范表的10.2.2規(guī)定。多層建筑采用座漿墊板 時座漿墊板的允許偏差應符合本規(guī)范表10.2.3的規(guī)定。
38、當采用杯口基礎(chǔ)時杯口尺寸的允許偏差 應符合本規(guī)范10.2.4的規(guī)定。2構(gòu)件驗收鋼構(gòu)件應符合設(shè)計要求和本規(guī)范的規(guī)定。運輸堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落應進 行矯正和修補。3鋼柱安裝精 度柱子安裝的允許偏差應符合表11.3.2的規(guī)定。4頂緊接觸面設(shè)計要求頂緊的節(jié)點接觸面不應少于70%緊貼且邊緣最大間隙不應大0.8mni5垂直度和側(cè) 彎曲鋼主梁次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應符合本規(guī)范表10.3.3中有關(guān)鋼屋托架允許偏差的規(guī)定。6主體構(gòu)件尺 寸多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合表11.3.5的規(guī)定。一般項目合格質(zhì)量標準 (按本規(guī)范)施工單位檢驗
39、 評定記錄或結(jié) 果監(jiān)理(建設(shè))單位 驗收記錄或結(jié)果備注1地角螺栓 精度地腳螺栓錨栓尺寸的允許偏差應符合本規(guī)范表 10.2.5的規(guī)定。地腳螺栓錨栓的螺紋應受到保 護。2標記鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標高基準點等標記 應齊全。3構(gòu)件安裝 精度鋼構(gòu)件安裝的允許偏差應符合本規(guī)范附錄E中表E.0.5的規(guī)定。當鋼構(gòu)件安裝在混凝土柱上時, 其支座中心對定 位軸線的偏差不應大于10mm當采用大型混凝土 屋面板時,鋼梁或桁架間距的偏差不應大于10mm4主體結(jié)構(gòu) 高度主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差應符合本規(guī)范附錄E中表E.0.6的規(guī)定。5吊車梁安 裝精度多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中鋼吊車梁或直接承受動力 荷載的類似構(gòu)件,其安裝的允
40、許偏差應符合本規(guī) 范附錄E中表E.0.2的規(guī)定。6橡條等安 裝精度多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中橡條、墻架等次要構(gòu)件安裝 的允許偏差應符合本規(guī)范附錄 E中表E.0.3的規(guī) 7E。7平臺等安 裝精度多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝應 符合現(xiàn)行國家標準固定式鋼直梯GB 4053.1、因定式鋼斜梯GB 4053.2、固定式防護欄桿 GB 4053.3和固定式鋼平臺GB 4053.4的規(guī)定。鋼平臺、鋼梯和防護欄桿安裝的允許偏 差應符合本規(guī)范附錄E中表E.0.4的規(guī)定。8現(xiàn)場組對 精度多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許 偏差應符合本規(guī)范表10.3.11的規(guī)定。9結(jié)構(gòu)表面鋼結(jié)構(gòu)表面應干凈結(jié)構(gòu)主要表面不應有疤痕泥 沙等污垢。施工單位檢驗 評定結(jié)果班組長:質(zhì)檢員:或?qū)I(yè)工長:或項目負責人:年 月日年 月日監(jiān)理(建設(shè))單 位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年 月日SY03-A008(項目名稱)隱蔽工程檢查記錄單項工程名稱:單項工程編號:單位工程名稱單位工程編號工程地點部位或構(gòu)件名稱隱蔽工程內(nèi)容或附圖示:檢查意見:原材料質(zhì)量文件:監(jiān)理單位總承包單位
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