2015液壓氣動(dòng)比賽樣題

1、1 / 14201年5江蘇省職業(yè)院校技能大賽液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)裝調(diào)與維護(hù)賽項(xiàng)工 作 任 務(wù) 書（樣題）2015年1月場(chǎng)次號(hào)工位號(hào)交卷時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)裁判任務(wù)-一一-二-三四五六合計(jì)得分一、說明：1.1.任務(wù)書共 1515 頁，如出現(xiàn)任務(wù)書缺頁、字跡不清等問題，請(qǐng)及時(shí)向裁判示意，并 進(jìn)行任務(wù)書的更換。2.2. 參賽團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)在 4.54.5 小時(shí)內(nèi)完成任務(wù)書規(guī)定內(nèi)容，比賽時(shí)間到，比賽結(jié)束，選手 按操作規(guī)范，整理好工作現(xiàn)場(chǎng)離開比賽場(chǎng)地，不得延誤。3.3. 比賽結(jié)束，選手應(yīng)及時(shí)上交試卷任務(wù)書、評(píng)分表， 不得將其擅自帶離比賽場(chǎng)地, 否則按違規(guī)處理。2 / 144.4. 選手提交的試卷用工位號(hào)標(biāo)識(shí)，“選手確認(rèn)”部分寫出

2、“工位號(hào)”即可，不得寫 上姓名或與身份有關(guān)的信息，否則成績(jī)無效。5.5.參賽選手在比賽過程中可提出設(shè)備器件更換要求。更換的器件經(jīng)裁判組檢測(cè)后,如人為損壞或器件正常，每次扣 3 3 分。二、任務(wù)要求任務(wù)一、液壓泵站安裝與調(diào)試根據(jù)賽場(chǎng)所提供設(shè)備，選手按任務(wù)書的要求，組建泵站的液壓系統(tǒng)，采用規(guī)范的安 裝及調(diào)試工藝，完成泵站的安裝及工作壓力調(diào)試。（1 1）變量葉片泵的安裝及調(diào)試圖 1 1 （變量葉片泵系統(tǒng)調(diào)壓回路）3 / 14? ?要求 1 1 按照?qǐng)D 1 1 要求，完成變量葉片泵的安裝及調(diào)試。? ?要求 2 2:調(diào)試出變量葉片泵的輸出壓力 P2P2 為 4.5MPa4.5MPa 土 0.2MPa,0

3、.2MPa,填入表 1 1,數(shù)據(jù)須 經(jīng)裁判確認(rèn)。表 1 1：變量葉片泵的輸出壓力測(cè)定序號(hào)泵的類型功能描述P2(P2( MPaMPa選手確認(rèn)裁判確認(rèn)備注1 1變量葉片泵系統(tǒng)壓力(2(2)定量柱塞泵的安裝與調(diào)試圖 2 (定量柱塞泵調(diào)壓回路)? ?要求 1 1:按照?qǐng)D 2 2 要求，完成定量柱塞泵的安裝及調(diào)試。? ?要求 2 2:調(diào)試出定量柱塞泵的一級(jí)輸出壓力 P2P2 的壓力值為 6MP6MP 0.2MPa,0.2MPa,填入 表 2 2,數(shù)據(jù)須經(jīng)裁判確認(rèn)。? ?要求 3 3:調(diào)試出定量柱塞泵的二級(jí)輸出壓力 P2P2 的壓力值為 3MP3MP 0.2MPa,0.2MPa,填入 表 2 2,數(shù)據(jù)須經(jīng)

4、裁判確認(rèn)。表 2 :定量柱塞泵的輸出壓力序號(hào)泵的分類功能P2( MPa選手確認(rèn)裁判確認(rèn)備注1定量柱塞泵系統(tǒng)一級(jí)壓力2系統(tǒng)二級(jí)壓力任務(wù)二、液壓回路的搭建與調(diào)試根據(jù)賽場(chǎng)所提供設(shè)備，選手按任務(wù)書以及各液壓系統(tǒng)回路的要求；選擇適當(dāng)?shù)囊簤洪y， 完善液壓回路的功能，組建任務(wù)書要求的一般板式回路或疊加回路；并完成液壓系統(tǒng)安裝與 調(diào)試；選手在調(diào)試中，可以根據(jù)自己情況，選擇繼電器點(diǎn)動(dòng)分步調(diào)試，或在PLCPLC 下完成最終4 14調(diào)試；注意安裝及調(diào)試工藝須規(guī)范圖 3 3 全自動(dòng)軋鋼沖壓模擬裝置液壓回路圖（1 1）液壓馬達(dá)物料傳輸油路系統(tǒng)選用葉片泵油路系統(tǒng)供油系統(tǒng)，供油系統(tǒng)壓力為4.5MPa4.5MPa（任務(wù)一已調(diào)

5、定），在滿足如下要求下進(jìn)行液壓系統(tǒng)安裝與調(diào)試，注意安裝及調(diào)試工藝須規(guī)范。? ?要求 1 1:按照系統(tǒng)原理圖 3 3 要求，采用一般板式閥連接的液壓回路安裝與調(diào)試。? ?要求 2 2:系統(tǒng)要求實(shí)現(xiàn)液壓馬達(dá)正轉(zhuǎn)速度可調(diào)（2 2）雙缸物料滾壓油路系統(tǒng)選用柱塞泵油路系統(tǒng)供油系統(tǒng)，系統(tǒng)供油壓力為6MPa6MPa（任務(wù)一已調(diào)好），雙缸物料滾壓液壓缸按照系統(tǒng)原理圖 3 3 回路，在滿足如下要求下進(jìn)行液壓系統(tǒng)安裝與調(diào)試，注意安裝及調(diào) 試工藝須規(guī)范。? ?要求 1 1:系統(tǒng)要求雙缸實(shí)現(xiàn)上升速度可調(diào)，按系統(tǒng)原理圖 3 3,完成疊加閥連接的液壓回 路安裝與調(diào)試；根據(jù)疊加閥在的液壓回路中的位置，填寫出疊加閥元件名稱、

6、疊加閥型號(hào)以 及畫出疊加元件職能符號(hào)? ?要求 2 2:要求雙缸在工作到底后壓力為 5MPa5MPa 0.2MPa,0.2MPa,填入表的 5 5 數(shù)據(jù)須經(jīng)裁判確認(rèn)表 3 3:疊加閥在雙缸物料滾壓液壓回路的位置*1廠1_1_ 11-丄LAJJ.5AC2XRIW3爭(zhēng)-TOAD/5/ 143 32 21 10 0疊加閥基板疊加閥位置順序疊加閥名稱疊加元件職能符號(hào)疊加閥型號(hào)(3(3)頂料缸油路系統(tǒng)選用柱塞泵油路系統(tǒng)供油系統(tǒng)，系統(tǒng)供油壓力為6MPa(6MPa(任務(wù)一已調(diào)好)，頂料液壓缸按照系統(tǒng)原理圖 3 3 回路，在滿足如下要求下進(jìn)行液壓系統(tǒng)安裝與調(diào)試，注意安裝及調(diào)試工藝須 規(guī)范。? ?要求 1 1:

7、根據(jù)系統(tǒng)原理圖 3 3,要求采用一般板式閥連接 的液壓回路安裝與調(diào)試。? ?要求 2 2:要求頂料缸無桿腔的工作壓力值為 3MP3MP 0.2MPQ0.2MPQ 填入表 5 5 的數(shù)據(jù)須經(jīng)裁 判確認(rèn)。(4 4)物料沖壓液壓缸油路系統(tǒng)選用柱塞泵油路系統(tǒng)供油系統(tǒng)，系統(tǒng)供油壓力為6MPa(6MPa(任務(wù)一已調(diào)好)，沖壓液壓缸按照?qǐng)D 3 3 回路，在滿足如下要求下進(jìn)行液壓系統(tǒng)安裝與調(diào)試，注意安裝及調(diào)試工藝須規(guī)范。? ?要求 1 1:根據(jù)系統(tǒng)原理圖 3 3,要求采用疊加閥連接的液壓回路安裝與調(diào)試。? ?要求 2 2：要求系統(tǒng)沖壓缸在斷電情況下能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖， 按自鎖功能要求，選擇適當(dāng)閥填 入圖 3 3 虛

8、框內(nèi)適當(dāng)處，將液壓回路圖 3 3 補(bǔ)充完整，并填寫出圖 3 3 中三位四通電磁換向閥中位 機(jī)能。? ?要求 3 3:按系統(tǒng)原理圖 3 3，完成液壓回路安裝與調(diào)試，并填寫表 4 4 中相關(guān)內(nèi)容，根據(jù)疊 加閥在的液壓回路中的位置，填寫出疊加閥元件名稱、疊加閥型號(hào)以及畫出疊加元件職能符6 14表 4 4:疊加閥在物料沖壓液壓缸回路的位置3 32 21 10 0疊加閥基板疊加閥位置順序疊加閥名稱疊加元件職能符號(hào)疊加閥型號(hào)（5 5）液壓系統(tǒng)單步調(diào)試表 5 5 單步調(diào)試參數(shù)與功能確認(rèn)表序號(hào)系統(tǒng)壓力(MPa)(MPa)流量（L/minL/min）功能（液壓缸狀態(tài)）選手確認(rèn)裁判確認(rèn)備注1 1雙缸系統(tǒng)X2 2頂

9、料缸系統(tǒng)X任務(wù)二、氣動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝與調(diào)試? ?要求 1 1:先將氣動(dòng)回路系統(tǒng)壓力調(diào)試到 0.40.4 MPaMPa 再根據(jù)氣動(dòng)回路系統(tǒng)原理圖 4 4 完成氣動(dòng)回路系統(tǒng)安裝與調(diào)試；注意安裝及調(diào)試工藝須規(guī)范圖 4 4 （氣動(dòng)回路系統(tǒng)原理圖）12 17/ 14110? ?要求 2 2:氣動(dòng)回路設(shè)計(jì)任務(wù)要求：根據(jù)任務(wù)書提供某裝置示意圖及工作要求，合理選用圖6 6 中氣動(dòng)元件或采用標(biāo)準(zhǔn)氣動(dòng)符號(hào)圖形（標(biāo)注元件名稱），設(shè)計(jì)繪制純氣動(dòng)的流水線送料裝置系統(tǒng)回路原理圖，在 附件 1 1 中繪 制純氣動(dòng)回路系統(tǒng)原理圖。氣動(dòng)回路功能條件要求：圖 5 5 為某流水線氣動(dòng)送料裝置示意圖，完成工件從垛倉(cāng)到滑槽傳送功能。

10、1初始條件：氣缸 A A、氣缸 B B 處在縮回狀態(tài)。2氣缸先后動(dòng)作順序：當(dāng)按下按鈕型手動(dòng)閥后，氣缸A A 伸出一氣缸 B B 伸出一氣缸 A A 縮回一氣缸 B B 縮回，完成工件傳送功能。3壓力調(diào)節(jié)功能：氣源提供壓力值為 0.6MPa,0.6MPa,系統(tǒng)動(dòng)作壓力值為 0.3MPa0.3MPa；4速度調(diào)節(jié)功能：氣缸采用進(jìn)氣節(jié)流方式，（節(jié)流閥開度為 50%50%寸，中速運(yùn)行）；5信號(hào)控制功能：氣缸動(dòng)作順序由氣控行程閥控制（行程閥安裝于氣缸兩端極限位置）；8/ 14動(dòng)元件符號(hào)表）任務(wù)四、控制系統(tǒng) PLCPLC 程序設(shè)計(jì)及控制線路連接根據(jù)所提供設(shè)備及工業(yè)氣動(dòng)元件、液壓元件、賽場(chǎng)提供的任務(wù)書和參考手

11、冊(cè)以及具體要 求，編寫 PLCPLC 控制程序，控制液壓泵站、傳輸單元、軋制單元、沖壓?jiǎn)卧?、下料堆垛單元。把設(shè)計(jì)好的程序保存到電腦的“ E:E: 20152015 液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)裝調(diào)與維護(hù) 工位號(hào) 任務(wù)四 PLCPLC程序文件夾”下（自行創(chuàng)建）。任務(wù)要求：（1 1）編寫程序時(shí)，相應(yīng)的輸入輸出點(diǎn)加上中文注釋。（2 2） 控制系統(tǒng)：選用控制屏上模擬控制單元PLCPLC 與掛箱 DW-02ADW-02A（西門子）或掛箱 DVDV 02B02B（三菱）模塊兩臺(tái) PLCPLC 組成，兩臺(tái) PLCPLC 須通過 PPIPPI 網(wǎng)絡(luò)通信（西門子）或 N:NN:N 網(wǎng)絡(luò)通信（三 菱）進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。（3 3）系

12、統(tǒng)具有啟動(dòng)、復(fù)位功能（使用掛箱 DW-01DW-01 按鈕模塊）。1 1）啟動(dòng)功能：按下 SB2SB2 按鈕，系統(tǒng)啟動(dòng)。要求：“上料單元物料檢測(cè)傳感器”檢測(cè)到物料時(shí)按下 SB2SB2 按鈕啟動(dòng)系統(tǒng)，否則無法啟動(dòng)。1I1|1I1（氣圖 5 （流水線送料裝置示意圖）22 224211r122132213I V C213100%2100%3329/ 142 2）復(fù)位功能：按下 SB3SB3 按鈕，系統(tǒng)復(fù)位。要求：每按下一次 SB3SB3 按鈕，液壓系統(tǒng)都有 15S15S 的復(fù)位運(yùn)行過程。（4 4） THPHDW-THPHDW-（泵站工作時(shí)：“葉片泵”先啟動(dòng)，延時(shí) 4S4S 后“柱塞泵”再啟動(dòng)，“柱塞

13、泵” 啟動(dòng) 2S2S 后“泵站控制閥”得電（泵站中二位三通電磁閥得電）。（5 5）該系統(tǒng)的上料單元、軋制單元和沖壓?jiǎn)卧獙?duì)物料進(jìn)行上料、軋制和沖壓（液壓雙缸實(shí)現(xiàn) 工進(jìn)功能）。（6 6）該系統(tǒng)的下料單元具有物料搬運(yùn)、堆垛功能，要求堆垛物料時(shí)，物料的下表面與接料臺(tái) 上表面間隙不得超過 1cm1cm 且要求只需完成一塊物料堆垛。（7 7） 液壓馬達(dá)正轉(zhuǎn)速度要求為 3535 轉(zhuǎn)/ /分（誤差土 3 3 轉(zhuǎn)/ /分），轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)由從站（模擬控制單元 PLCPLC 傳送至主站（DW-02ADW-02A 模塊或 DVDV 02B02B 模塊）并在主站程序中能單獨(dú)顯示。（8 8） 根據(jù) I/OI/O 表，使用實(shí)驗(yàn)

14、導(dǎo)線將液壓電磁閥、氣動(dòng)電磁閥與相應(yīng)控制單元的PLPLC C輸出端 進(jìn)行連接。（9 9）系統(tǒng)工作流程：按下 SB2SB2 啟動(dòng)按鈕葉片泵啟動(dòng)f延時(shí) 4S4S柱塞泵啟動(dòng)f延時(shí) 2S2S泵站控制閥得電f液壓 馬達(dá)正轉(zhuǎn)一頂料氣缸伸出一延時(shí) 2S2Sf推料氣缸推出物料f軋制單元入料檢測(cè)傳感器檢測(cè)到物料（推料氣缸推料到位后氣缸縮回，到位后頂料氣缸縮回）一軋制單元液壓雙缸伸出（快進(jìn)）, 0.3S0.3S 后工進(jìn)-沖壓?jiǎn)卧肓蟼鞲衅鳈z測(cè)到物料一擋料氣缸伸出-沖壓?jiǎn)卧锪系轿粋鞲衅鳈z 測(cè)到物料一液壓雙缸縮回（快退），同時(shí)延時(shí) 2S2S -頂料液壓缸頂起物料-沖壓液壓缸伸出， 同時(shí)延時(shí) 3S3S （保壓）-沖壓液

15、壓缸、頂料液壓缸縮回，同時(shí)延時(shí)3S3S -擋料氣缸縮回-下料單元物料檢測(cè)到位-延時(shí) 2S2S-下料單元雙軸氣缸伸出-雙軸氣缸伸出到位-氣動(dòng)吸盤吸取 物料-3S3S 后-雙軸氣缸縮回到位-縮回到位后-無桿氣缸右移，右移到位-步進(jìn)電機(jī)由原點(diǎn) 上升至第一塊物料堆垛位置-氣動(dòng)吸盤關(guān)閉，完成物料的堆垛-步進(jìn)電機(jī)退回原點(diǎn)-無桿氣 缸左移左移到位馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)、泵站控制閥失電、葉片泵停止延時(shí)4S4S柱塞泵停止。（1010） I/OI/O 分配表見附表PHDW01 面板主機(jī) I/O 分配表（三菱）序號(hào)名稱輸入地址序號(hào)名稱輸出地址1編碼器 A 相脈沖X019步進(jìn)電機(jī)脈沖Y02編碼器 B 相脈沖X120步進(jìn)電機(jī)方向

16、Y13上料單元物料檢測(cè)X221頂料氣缸Y210/ 144軋制單元入料檢測(cè)X322推料氣缸Y35壓制單元入料檢測(cè)X423擋料氣缸伸出Y46壓制單元物料到位檢測(cè)X524擋料氣缸縮回Y57下料單元物料到位檢測(cè)X625無桿氣缸左移Y68升降臺(tái)原點(diǎn)檢測(cè)X726無桿氣缸右移Y79升降臺(tái)左極限檢測(cè)X1027雙軸氣缸升出Y1010升降臺(tái)右極限檢測(cè)X1128雙軸氣缸縮回Y1111推料原位X1229吸盤Y1212推料到位X133013擋料原位X143114擋料到位X153211/ 1415無桿氣缸原位X163316無桿氣缸到位X173417雙軸氣缸升出到位X203518雙軸氣缸縮回原位X2136DW-02 掛箱主

17、機(jī) I/O 分配表（三菱）序號(hào)名稱輸入地址序號(hào)名稱輸出地址1啟動(dòng)按鈕X013液壓雙缸伸出Y02復(fù)位按鈕X114液壓雙缸縮回Y115液壓頂料缸升起Y216液壓沖壓缸伸出Y317液壓沖壓缸縮回Y418泵站控制閥Y5719柱塞泵Y6820葉片泵Y7921冷卻風(fēng)扇Y101022液壓馬達(dá)正轉(zhuǎn)Y111123液壓雙缸工進(jìn)Y12PHDW01 面板主機(jī) I/O 分配表（西門子）序號(hào)名稱輸入地址序號(hào)名稱輸出地址1編碼器 A 脈沖I0.019步進(jìn)電機(jī)脈沖Q0.02編碼器 B 脈沖I0.120步進(jìn)電機(jī)方向Q0.13上料單元物料檢測(cè)I0.221頂料氣缸Q0.212 144軋制單元入料檢測(cè)I0.322推料氣缸Q0.35壓

18、制單元入料檢測(cè)I0.423擋料氣缸伸出Q0.46壓制單元物料到位檢測(cè)I0.524擋料氣缸縮回Q0.57下料單元物料到位檢測(cè)I0.625無桿氣缸左移Q0.68升降臺(tái)原點(diǎn)檢測(cè)I0.726無桿氣缸右移Q0.79升降臺(tái)左極限檢測(cè)I1.027雙軸氣缸升出Q1.010升降臺(tái)右極限檢測(cè)I1.128雙軸氣缸縮回Q1.111推料原位I1.229吸盤Q2.012推料到位I1.33013擋料原位I1.43114擋料到位I1.53215無桿氣缸原位I2.03316無桿氣缸到位I2.13417雙軸氣缸升出到位I2.23518雙軸氣缸縮回原位I2.336DW-02 凝箱主機(jī) I/O 分配表（西門子）序號(hào)名稱輸入地址序號(hào)名

19、稱輸出地址1啟動(dòng)按鈕I0.513液壓雙缸伸出Q0.02復(fù)位按鈕I0.114液壓雙缸縮回Q0.115液壓頂料缸升起Q0.216液壓沖壓缸伸出Q0.317液壓沖壓缸縮回Q0.413 1418泵站控制閥Q0.519柱塞泵Q0.620葉片泵Q0.721冷卻風(fēng)扇Q1.022液壓馬達(dá)正轉(zhuǎn)Q1.123液壓雙缸工進(jìn)Q2.0表 9 9: PLCPLC 原程序下載申請(qǐng)確認(rèn)表序號(hào)自編 PLCPLC 程序是否申請(qǐng)?jiān)绦虿份d選手確認(rèn)裁判確認(rèn)備注1 1無法運(yùn)行任務(wù)五、設(shè)備聯(lián)機(jī)總調(diào)試根據(jù)所提供設(shè)備，賽場(chǎng)提供的資料并綜合任務(wù)二、任務(wù)三、任務(wù)四、任務(wù)五 4 4 個(gè)任務(wù)， 完成設(shè)備聯(lián)機(jī)總調(diào)試。液壓系統(tǒng)原理圖見圖 3 3,氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖見圖 4 4,將電腦“ E:E: 20152015 液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)裝調(diào)與維護(hù) 工位號(hào)任務(wù)四 PLCPLC 程序”文件夾下的 PLCPLC 程序下載到相應(yīng)的 PLCPLC 中，進(jìn)行設(shè)備聯(lián)機(jī)調(diào)