鋼筋加工及安裝安全注意事項(xiàng)

1、安全技術(shù)交底記錄表單位名稱花久公路HD14標(biāo)交底時(shí)間2014年3月20日交底內(nèi)容鋼筋加工及安裝安全作業(yè)交底交底人鋼筋加工及安裝安全作業(yè)要點(diǎn)一、鋼筋加工安全注意事項(xiàng)：1嚴(yán)格遵守本項(xiàng)目制定的施工現(xiàn)場(chǎng)管理獎(jiǎng)懲制度。2、操作人員必須正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品， 不得穿“三鞋” 打赤膊上班。3、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須認(rèn)真檢查各部狀況，確認(rèn)安全良好 后方可啟動(dòng)使用。4、操作時(shí)應(yīng)精力充沛，思想集中，堅(jiān)守崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì) 律，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。5、操作卷?yè)P(yáng)機(jī)人員必須持證上崗，操作前應(yīng)檢查機(jī)械的齒輪箱潤(rùn)滑油是否足夠，安全防護(hù)裝置是否其全有效， 鋼絲繩磨損 情況一般不大于7%6、鋼筋斷料，配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)

2、行，不準(zhǔn)在高空操作。7、搬運(yùn)鋼筋要注意，附近有無(wú)障礙物，架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。8鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)。9、剪切圓盤(pán)鋼筋時(shí)，一腳必須踩住被剪斷的那一頭鋼筋， 防止鋼筋反彈傷人。在冷拉鋼筋時(shí)兩端和張拉區(qū)域內(nèi)不得站人， 防止鋼筋繃斷傷人。10、在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。11、機(jī)械施工場(chǎng)所應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，劃清責(zé)任區(qū)和行走路線； 建立場(chǎng)所安全制度，防止各行其事，發(fā)生意外。做好機(jī)械的防雨、 防洪及防風(fēng)工作。二、鋼筋安裝安全注意事項(xiàng)：1、高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放，也不要把工具隨意 丟在腳手板上，以免滑下作人。2、手

3、工搬運(yùn)鋼筋必須帶好手套，多人運(yùn)送鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、 停動(dòng)作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。3、用吊車吊運(yùn)鋼筋骨架，必須由司索工綁扎嚴(yán)禁鋼筋工參 與綁扎，指揮吊運(yùn)工作，起吊時(shí)，下方禁止站人，必須待鋼筋降 落到地面時(shí)方可靠近，就位支撐好后方可摘鉤。4、 在懸空梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必須搭設(shè)操作平臺(tái)（腳 手架）和通道。5、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下；4米以內(nèi)柱筋重量不大的，可在地面綁扎后整體豎起；4米以上的應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒； 不得采用方木架在柱筋上，以防墜落事故。6、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意

4、減少支架或馬凳。7、不準(zhǔn)將鋼筋原材料，半成品，成品堆放在外腳手架和孔 洞臨邊處。嚴(yán)禁在腳手架上拖拉鋼筋。8施工場(chǎng)地排綁鋼筋時(shí)，要時(shí)刻注意場(chǎng)地的設(shè)備、開(kāi)關(guān)箱、 電源線和人員，防止鋼筋觸傷他人及設(shè)備的傳運(yùn)部位， 觸及帶電 部位造成事故。9、高空作業(yè)不得往上或下拋擲任何物料，以防砸傷他人造成事故。三、鋼筋切斷機(jī)使用安全注意事項(xiàng)：1、接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。2、啟動(dòng)前，必須檢查工斷機(jī)加，確定安裝正確，刀片無(wú)裂 紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒 輪嚙合間隙，調(diào)整切片間隙。3、啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可

5、作業(yè)。4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后 進(jìn)行，切料時(shí)必須使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅 速送入。5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的 鋼筋。一次切斷多根的鋼筋時(shí)，總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定7、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾 牢。8機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清楚切刀附近的斷頭和雜物。 鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立 即停機(jī)檢修。10、作業(yè)后，應(yīng)切斷

6、電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行 整機(jī)清潔保養(yǎng)。四、鋼筋彎曲機(jī)使用安全注意事項(xiàng)：1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并在作業(yè)前準(zhǔn)備好各 種芯軸及工具。2、 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3、檢查芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固 可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4、操作時(shí)要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放 置要和擋架、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得防反。5、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷的間隙內(nèi)， 另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安 放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。6、作業(yè)中，嚴(yán)

7、禁更換軸芯、成型軸、銷子和變換角度以及 調(diào)速等作業(yè)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油和清掃。7、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī) 械轉(zhuǎn)速。&彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最 大允許直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè) 站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。10、 改變工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)f 停-反轉(zhuǎn)，不得從正轉(zhuǎn)-反轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)-正轉(zhuǎn)。五、鋼筋冷拉機(jī)使用安全注意事項(xiàng) ：1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。 卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置 必須使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)

8、地， 卷?yè)P(yáng)機(jī)距離冷拉中線不少 于5m。2、冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及 警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi) 鋼筋至少2m以外。3、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒(méi)有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。 配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在 離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。4、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良 好后，方可作業(yè)。5、卷?yè)P(yáng)機(jī)操樣人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有 人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)；冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注 意停車信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)

9、時(shí)， 應(yīng)立即停拉，并稍稍放松 卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。6、用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng) 有專人負(fù)責(zé)指揮。7、夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外；如需要裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過(guò)5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。8每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和 單頭挑出，未拉盤(pán)筋的引頭應(yīng)盤(pán)住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。9、導(dǎo)向滑輪不得使用開(kāi)口滑輪。維修或停機(jī)，必須切斷電 源鎖好箱門(mén)。10、作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖 好開(kāi)關(guān)箱。六、鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全注意事項(xiàng)：1、調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì) 準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。 電機(jī)必須

10、設(shè)可靠接零保 護(hù)。2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查軸承無(wú)異響，齒輪嚙合良 好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào) 直短于2m或直徑大于9m的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。經(jīng)調(diào)試合格，方可 送料。4、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán) 禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。5、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。6、送料前應(yīng)將不直的料頭切去。 導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的 鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 當(dāng)鋼筋穿 入后，手與壓輥必須保持一定距離。7、作業(yè)后，應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置，同時(shí) 預(yù)壓