規(guī)范允許偏差一覽表

1、一、 鋼筋工程項目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護層厚度基礎±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點位置20二、砌體工程主控項目1磚強度等級設計要求MU2砂漿強度等級設計要求M3水平灰縫砂漿飽滿度80%4斜槎留置第5.2.3條5直槎拉結筋及接槎處理第5.2.4條6軸線位移10mm7垂直度（每層）5mm一般項目1組砌方法第5.3.1條2水平灰縫厚度10mm812mm3基礎頂面、樓面標高

2、77;15mm4表面平整度（混水）8mm5門窗洞口高度寬±5mm6外墻上下窗口偏移20mm7水平灰縫平直度（混水）10mm三、模板工程模板安裝允許偏差及檢查方法序號項 目允許偏差值（mm）檢查方法國家標準省優(yōu)質結構工程標準1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標高±5±3水準儀或拉線尺量3截面內尺寸基礎±10±6尺量柱、墻、梁+4、-5±34層高垂直度層高不大于5m64經(jīng)緯儀或吊線、尺量小于5m865相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度53靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預埋管、螺栓

3、中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長度+10、0+5、010預留孔洞中心線位移+106拉線、尺量尺寸+10、0+6、011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對角線612插筋中心線位移55尺量外露長度+10、0+10、0四、混凝土工程預制構件尺寸允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法長度板、梁+10，-5鋼尺檢查柱+5，-10墻 板±5薄腹梁、桁架+15，-10寬度高（厚）度板、梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架±5鋼尺量一端及中部，取其中較大值側向彎曲梁、柱、板L/750 且20拉線、鋼尺量最大側向彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L/1000且20預埋件中心線位置1

4、0鋼尺檢查螺栓位置5螺栓外露長度+10，-5預留孔中心線位置5鋼尺檢查預留洞中心線位置15鋼尺檢查主筋保護層厚度板+5，-3鋼尺或保護層厚度測定儀式量測梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架+10，-5對角線差板、墻板10鋼尺量兩個對角線表面平整度板、墻板、柱、梁52m靠尺和塞尺檢查預應力構件預留孔道位置梁、墻板、薄腹梁、桁架3鋼尺檢查翹曲板L/750調平尺在兩端量測墻板L/1000墻板注：1、為構件長度（mm）。2 、檢查中心線、螺栓和孔道位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；3 、對開頭復雜或特殊要求的構件，其尺寸偏差應符合標準圖基設計的要求。現(xiàn)澆構件尺寸允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（

5、mm）檢查方法軸線位置mm基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度mm層高5m8鋼尺檢查5m10全高(H)H/1000且30鋼尺檢查標高mm層高±10鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5+25，0鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線mm井筒全高（H）垂直度mmH/1000且30鋼尺檢查表面平整度mm8鋼尺檢查預埋設施中心線位置mm預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置mm15鋼尺檢查 一 混凝土工程GBJ13490 3、混凝土結構尺寸的允許偏差表人防) 項目允許偏差軸線位移10標高層高全高±10±20截面尺寸 厚度小于200

6、±10mm厚度為200-40 ±15mm厚度大于400 ±20 mm 柱、墻垂直度 5mm表面平整度 8mm預埋管、預留孔中心線位置偏移 5mm預埋螺栓中心線位置偏移 5mm預留洞中心線位置偏移 15 mm 電梯井 井筒長、寬對中心線井筒全高垂直度 25H/1000且不大于20 注:H為電梯井筒全高() 4、混凝土組成材料計量結果的允許偏差:GB5016492 組成材料 允許偏差水泥、摻合料 ±2%粗、細骨料 ±3%水、外加劑 ±2%5、混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間: GB5016492 6、現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法:

7、GB502042002 7、現(xiàn)澆結構外觀質量缺陷: GB502042002名稱 現(xiàn)象 嚴重缺陷 一般缺陷露筋 構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露 縱向受力鋼筋有露筋 其他鋼筋有少量露筋蜂窩 混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露 構件主要受力部位有蜂窩 基他部位有少量蜂窩孔洞 混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度 構件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞夾渣 混凝土中央有雜物且深度超過保護層厚度 構件主要受力部位有夾渣 其他部位有少量夾渣疏松 混凝土中局部不密實 構件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松裂縫 縫隙從混凝土表面延 構件主要受力部位有影響結 其他部位有少量不影響伸至混凝土內部 構性

8、能或使用功能的裂縫 結構性能或使用功能的裂縫連結部 構件連接處混凝土缺陷 連接部位有影響結 連接部位有基本不影位缺陷 及連接鋼筋、連接件松動 構傳力性能的缺陷 響結構傳力性能的缺陷外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翹 清水混凝土構件有影響使用 其他混凝土構件有不曲不平、飛邊凸肋等 功能或裝飾效果的外形缺陷 影響使用功能的外形缺陷外表缺陷 構件表面麻面、掉皮、 具有重要裝飾效果的 其他混凝土構件有起砂、沾污等 清水混凝土構件有外表缺陷 影響使用功能的外表缺陷8、預制構件尺寸的允許偏差及檢驗方法: GB502042002 二 模板工程 1、現(xiàn)澆構件模板安裝的允許偏差及檢驗方法: GB502042002

9、 項目 允許偏差() 檢驗方法軸線位置 5 鋼尺檢查底模上表面標高 ±5 水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內 基 礎 ±10 鋼尺檢查部尺寸 柱、墻、梁 4,5 鋼尺檢查層高垂直度 不大于5 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于5 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查表面平整度 5 2靠尺和塞尺檢查 2、預埋件和預留孔洞的允許偏差: GB502042002 項目 允許偏差()預埋鋼板中心線位置 3預埋管、預留孔中心線位置 3插筋 中心線位置 5 外露長度 10,0預埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 10,0預留洞 中心線位置 10 尺寸 10,03、預制構件模板

10、安裝的允許許偏差及檢驗方法: GB502042002項目 允許偏差() 檢驗方法長度 板、梁 ±5 鋼尺量兩角邊,取其中較大值 薄腹梁、桁架 ±10 柱 0,10 墻、板 0,5 寬度 板、墻板 0,5 鋼尺量一端及中部, 梁、薄腹梁、桁架、柱 2,5 取其中較大值高(厚)度 板 2,3 鋼尺量一端及中部,墻板 0,5 取其中較大值 梁、薄腹梁、桁架、柱 2,5 側向彎曲 梁、板、柱 L/1000且15 拉線、鋼尺量最大彎曲處 墻板、薄腹梁、桁架 L/1500且15 板的表面平整度 3 2靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差 1 鋼尺檢查對角線差 板 7 鋼尺量兩個對角線 墻板

11、 5 翹曲 板、墻板 L/1500 調平尺在兩端量測設計起拱 薄腹梁、桁架、梁 ±3 拉線,鋼尺量跨中4、底模板拆除時的混凝土強度要求: GB502042002構件內型 構件跨度() 達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%) 板 2 50 >2,8 75 >8 100 梁、 拱、殼 8 75 >8 100懸臂構件 / 100三 鋼筋工程 1、鋼筋加工的允許偏差: GB502042002 項目 允許偏差()受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 ±10彎起鋼筋的彎折位置 ±20箍筋內凈尺寸 ±52、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法: G

12、B502042002 項目 允許偏差() 檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 ±10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 ±20 鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架 長 ±10 鋼尺檢查 寬、高 ±5 鋼尺檢查受力鋼筋 間距 ±10 鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值 排間 ±5 保護層厚度 基礎 ±10 鋼尺檢查 柱、梁 ±5 鋼尺檢查 板、墻、殼 ±3 鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ±20 鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查預埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 4,0 鋼尺和塞尺檢查注:

13、表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合點率應達到90%及以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。3、縱向受拉鋼筋的最小搭接長度: GB502042002附錄B鋼筋類型 混凝土強度等級 C15 C20C25 C30C35 C40光圓鋼筋 HPB23級 45d 35d 30d 25d帶肋鋼筋 HRB335級 55d 45d 35d 30d HRB400級 RRB400級 / 55d 40d 35d注:兩根直徑不同鋼筋的搭接長度,以較細鋼筋的直徑計算。4、鋼筋電弧焊焊條型號:JGJ1896鋼筋級別 電弧焊接頭型式 坡口焊,熔槽幫條焊, 窄間隙焊 鋼筋與鋼板搭接焊預埋邦條焊,搭接焊 預

14、埋件穿孔塞焊 件T型角焊 E4203 E4303 E4316E4315 E4303 E4303 E5003 E5016E5015 E4303 E5003 E5503 E6016E6015 /6、電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施: JGJ1896焊接缺陷 措 施軸線偏移 1.矯正直鋼筋端部；2.正確安裝夾具和鋼筋；3.避免過大的頂壓力；4.及時修理或更換夾具彎折 1. 矯正直鋼筋端部；2.注意安裝和扶持上鋼筋；3.避免焊后過快卸夾具；4. 修理或更換夾具咬邊 1.減小焊接電流；2.縮短焊接時間；3.注意上鉗口的起點和止點,確保鋼筋頂壓到位未焊合 1.增大焊接電流；2.避免焊接時間過短；3.確保上

15、鋼筋下送處如焊包不均 1.鋼筋端面力求平整；2.填裝焊瀏盡量均勻；3.延長焊接時間.適當增加熔化量氣孔 1.按規(guī)定要求烘焙焊瀏；2.清除鋼筋焊接部位的鐵銹；3.確保接縫在焊劑中合適埋入深度燒傷 1.鋼筋導電部位除凈鐵銹；2.盡量夾緊鋼筋焊包下淌 1.徹底封堵焊劑筒的漏孔；2.避免焊后過快回收焊劑7、埋弧壓力焊焊接參數(shù): JGJ1896鋼筋級別 鋼筋直徑() 引弧提升高度() 電弧電壓(V) 焊接電流(A) 焊接通電時間(S)級 6 2.5 3035 400450 8 2.5 3035 500600 級 10 2.5 3035 500650 12 3.0 3035 500650 14 3.5 3

16、035 500650 16 3.5 3040 500650 18 3.5 3040 500650 20 3.5 3040 500600 22 4.0 3040 500600 25 4.0 3040 500650 8、預埋件鋼筋埋弧壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施: JGJ1896 焊接缺陷 措 施鋼筋咬邊 1.減小焊接電流或縮短焊接時間；2.增大壓入量；氣孔 1.烘焙焊劑；2.清除鋼板和鋼板上的鐵銹、油污；夾渣 1.清除焊劑中熔渣等雜物；2.避免過早切斷焊接流；3.加快頂壓速度；未焊合 1.增大焊接電流,增加焊接通電時間；2.適當加大頂壓力；焊包不均勻 1.保證焊接地線的接觸良好；2.使焊接處對稱

17、導電；鋼板焊穿 1.減小焊接電流或減少焊接通電時間；2.避免鋼板局部懸空；鋼筋淬硬脆斷 1. 減小焊接電流,延長焊接時間；2.檢查鋼筋化學成分；鋼板凹陷 1. 減小焊接電流,延長焊接時間；2.減小頂壓力,減小壓入量9、鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值: JGJ1896名稱 單位 接頭型式 幫條焊 搭接焊 坡口焊；窄間隙焊；熔槽幫條焊幫條焊接頭中心線的縱向偏移 0.5d / /接頭處彎折角 (º) 4 4 4接頭處鋼筋軸線的偏移 0.1d 0.1d 0.1d 焊縫厚度 0.05d；0 0.05d；0 / 焊縫寬度 0.1d；0 0.1d；0 /焊縫長度 0.5d 0.5d /

18、橫向咬邊深度 0.5 0.5 0.5在長2d焊縫表面 數(shù)量 2 2 /上的氣孔及夾渣 面積 ² 6 6 /在全部焊縫表面 數(shù)量 / / 2上的氣孔及夾渣 面積 ² / / 69、鋼筋臨時性接頭尺寸偏差及缺陷允許值: 同8 四 地基與基礎工程1、土方開挖工程質量檢驗標準()GB5020220022、臨時性2、挖方邊坡值: GB502022002 土的類別 邊坡值(高:寬)砂土(不包括細砂、粉砂) 1:1.251:1.5一般性粘土 硬 1:0.751:1.0 硬、塑 1:1.001:1.25 軟 1:0.501:1.0或更緩碎石類土 充填堅硬,硬塑性粘土 1:0

19、.501:1.00碎石類土 充填砂土 1:1.01:1.50注:1.設計有要求時,應符合設計標準。2.如采用降水或其他加固措施,可不受本表限制,但應計算復核。3.開挖深度,對軟土不應超過4,對硬土不應超過8。3、填方施工時的分層厚度及壓實遍數(shù): GB502022002壓實機械 分層厚度() 每層壓實遍數(shù) 平輾 250300 68振動壓實機 250350 34柴油打夯機 200250 34 人工打夯 <200 344、灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差: GB502022002注:1.樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。 2.采用復打、反插法施工的樁,其樁徑允許偏差不受上表限制。 3.H為施工

20、現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離,D為設計樁徑5、混凝土灌注樁鋼筋質量檢驗標準: GB5020220026、6、混凝土灌注樁質量檢驗標準: GB502022002 五、砌體工程1、砌體工程放線尺寸偏差: GB5020320022、砌體墻和柱的允許自由高度() GB5020320023、磚砌體的位置及垂直度允許偏差: GB502032002 4、磚砌體一般尺寸允許偏差: GB5020320025、石砌體的一般尺寸允許偏差GB502032002 7、填充墻砌體一般尺寸允許偏差GB502032002 六 屋面工程1、屋面防水等級和設防要求:GB502072002 2、屋面工程各子分部工程和分項目工程

21、的劃分: GB502072002 3、屋面找平層的厚度和技術要求: GB502072002 4、找平層轉角處圓弧半徑: GB5020720025、5、卷材厚度選用表: GB5020720026、卷材施工搭接寬度(): GB502072002 鋪貼方法卷材種婁 短邊搭接 長邊搭接 滿粘法 空鋪、點粘、條粘法 滿粘法 空鋪、點粘、條粘法瀝青防水卷材 100 150 70 100高聚物改性瀝青防水卷材 80 100 80 100合成高分子防水卷材 膠粘劑 80 100 80 100 膠粘帶 50 60 50 60 單縫焊 60,有效焊接寬度不小于25 雙縫焊 80,有效焊接寬度10×2空腔

22、寬 7、涂膜防水厚度選用表: GB502072002屋面防水等級 設防道數(shù) 高聚物改性瀝青防水卷材 合成高分子防水卷材級(25年) 二道或三道以上設防 / 不應小于1.5級(15年) 二道設防 不應小于3.0 不應小于1.5級(10年) 一道設防 不應小于3.0 不應小于2.0級(五年) 一道設防 不應小于2.0 / 8、高聚物改性瀝防水卷材外觀質量: GB502072002項目 質量要求孔洞、缺邊、裂口 不允許邊緣不整齊 不超過10胎體露白、未浸透 不允許撒布材料粒度、顏色 均勻每卷卷材的接頭 不超過一處,較短的一段不應小于1000,接頭處應加長150 9、合成高分子防水卷材外觀質量: GB

23、502072002項目 質量要求折痕 每卷不超過2處,總長度不超過20雜質 大于0.5顆粒不允許,每一不超過9&sup2;膠塊 每卷不超過6處,每處面積不大于4&sup2;凹痕 每卷不超過6處,深度不超過本身厚度的30%；樹脂類深度不超過15%每卷卷材的接頭 橡膠類每20不超過1處,較短的一段不應水于300，接頭處應加長150；樹脂類20長度內不允許有接頭 10、瀝青防水卷材外觀質量: GB502072002項目 質量要求孔洞、硌傷 不允許露胎、涂蓋不勻 不允許折紋、皺折 距卷芯1000以外,長度不大于100裂紋 距卷芯1000以外,長度不大于10裂口、缺邊 邊緣缺口小于20；

24、缺邊長度小于50,深度小于20每卷卷材的接頭 不超過1處,較短的一段不應小于2500,接頭處應加長15011、胎體增強材料質量要求: GB50207200213、板狀保溫材料質量要求: GB502072002抗壓強度(Mpa) 1 瀝青防水卷材 大于1000卷每5001000卷抽4卷,100499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,進行規(guī)格尺寸和外觀質量檢驗。在外觀質量檢驗合格的卷材中,任取一卷作物理性能檢驗 孔洞、硌傷、露胎、涂蓋不勻,折紋、皺折、裂紋,裂口、缺邊,每卷卷材的接頭 縱向拉力,耐熱度,柔度,不透水性2 高聚物改性瀝青防水卷材 同上 孔洞、缺邊、裂口,邊緣不整齊,胎體露白、未浸透,撒布

25、材料粒度、顏色,每卷卷材的接頭 拉力,最大拉力時延伸率,耐熱度,低溫柔度,不透水性3 合成高分子防水卷材 同上 折痕,雜質,膠塊,凹痕,第卷卷材的接頭 斷裂拉伸強度,扯斷伸長率,低溫彎折,不透水性4 石油瀝青 同一批至少抽一次 / 針入度,延度,軟化點5 瀝青瑪蹄脂 批個工作班至少抽一次 / 耐熱度,柔韌性,粘結力6 高聚物改性瀝青防水涂料 每10t為一批,不足10t按一批抽樣 包裝完好無損,且標明涂料名稱、生產日期、生產廠名、產品有效期;無沉淀、凝膠、分層 固含量,耐熱度,柔性,不透水性,延伸7 合成高分子防水涂料 同上 包裝完好無損,且標明涂料名稱、生產日期、生產廠名、產品有效期 固體含量

26、,拉伸強度,斷裂延伸率, 柔性,不透水性8 胎體增強材料 每3000為一批,不足3000按一批抽樣 均勻,無團狀,平整,無折皺 拉力,延伸率9 改性石油瀝青密封材料 每2t為一批,不足2t按一批抽樣 黑色均勻膏狀,無結塊和未浸透的填料 耐熱度,低溫柔性,拉伸粘結性,施工度10 合成高分子刻封材料 每1t為一批,不足1t按一批抽樣 均勻膏狀物,無結皮、凝膠或不易分散的固體團狀 拉伸粘結性,柔性11 平瓦 同一批至少抽一次 邊緣整齊,表面光滑,不得有分層、裂紋、露砂 /12 油氈瓦 同一批至少抽一次 邊緣整齊,切槽清晰,厚薄均勻,表面無孔洞,硌傷、裂紋、折皺及起泡 耐熱度,柔度13 金屬板材 同一

27、批至少抽一次 邊緣整齊,表面光滑,色澤均勻,外形規(guī)則,不得有扭翹、脫膜、銹蝕 /15、地下工程防水等級標準: GB502082002防水等級 標 準1級 不允許滲水,結構表面無濕漬2級 不允許滲水,結構表面可有少量濕漬。工業(yè)與民用建筑:濕漬總面積不大于總防水面積的 1%,單個濕漬面積不大于0.1,任意100防水面積不超過一處。其他地下工程:濕漬總面積不大于總防水面積的%,單個濕漬面積不大于0.2,任意100防水面積不超過4處。3級 有少量漏水點,不得有線流和漏泥砂；單個濕漬面積不大于0.3,單個漏水點的漏水量不大于2.5L/d,任意100防水面積不超過7處4級 有漏水點,不得有線流和漏泥砂；整

28、個工程平均漏水量不大于2L/.d,任意100防水 面積的平均漏水量不大于4L/.d16、防水層施工環(huán)境氣溫條件: GB502072002防水層材料 施工環(huán)境氣溫高聚物改性瀝青防水卷材 冷粘法不低于5&ordm;C,熱熔法不低于-10&ordm;C合成高分子防水卷材 冷粘法不低于5&ordm;C,熱風焊接法不低于-10&ordm;C有面防水涂料 溶劑型-535&ordm;C,水溶性535&ordm;C無機防水涂料 535&ordm;C防水混凝土、水泥砂漿 535&ordm;C17、普通水泥砂漿防水層的配合比: GB502072002

29、名稱 配合比(質量比) 水灰比 適用范圍水泥漿 1 0.550.60 水泥砂漿防水層的第一層水泥漿 1 0.370.40 水泥砂漿防水層的第三、五層水泥砂漿 1 0.400.50 水泥砂漿防水層的第二、四層七 建筑裝飾裝修工程(一) 建筑地面工程1、地面基層表面的允許偏差和檢驗方法() GB5020920022、整體面層的允許偏差和檢驗方法(): GB502072002靠尺和楔形塞尺檢查3、板、塊面層的允許偏差和檢驗方法(): GB5020720024、木、竹地板面層的允許偏差和檢驗方法() GB502072002 (二) 建筑裝飾抹工程 1、一般抹灰的允許偏差和檢驗方法: GB5021020

30、01項次 項目 允許偏差() 檢驗方法 普通抹灰 高級抹灰 1 立面垂直度 4 3 用2垂直檢測尺檢查2 表面平整度 4 3 用2靠尺和塞尺檢查3 陰陽角方正 4 3 用直角檢測尺檢查4 分格條(縫)直線度 4 3 拉5線,不足5拉通線，用鋼直尺檢查5 墻裙、勒腳上口直線度 4 3 拉5線,不足5拉通線,用鋼直尺檢查2、裝飾抹灰的允許偏差和檢驗方法: GB502102001項次 項目 允許偏差() 檢驗方法 水刷石 斬假石 干粘石 假面磚 1 立面垂直度 5 4 5 5 用2垂直檢測尺檢查2 表面平整度 3 3 5 4 用2靠尺和塞尺檢查3 陽角方正 3 3 4 5 用直角檢測尺檢查4 分格條

31、(縫)直線度 3 3 3 3 拉5線,不足5拉通線,用鋼直尺檢查5 墻裙、勒腳上口直線度 3 3 / / 拉5線,不足5拉通線,用鋼直尺檢查3、木門窗制作的允許偏差和檢驗方法: GB502102001項次 項目 構件名稱 允許偏差() 檢驗方法 普通 高級 1 翹曲 框 3 2 將框、扇平放在檢查平臺上,用塞尺檢查 扇 2 2 2 對角線長度差 框、扇 3 2 用鋼尺檢查,框量裁口里角,扇量外角3 表面平整度 扇 2 2 用1靠尺和塞尺檢查4 高度、寬度 框 0；2 0；1 用鋼尺檢查,框量裁口里角,扇量外角 扇 2；01 1；0 5 裁口、線條結合處高低差 框、扇 1 0.5 用鋼直尺和塞尺

32、檢查6 相鄰欞子兩端間距 扇 2 1 用鋼直尺檢查4、木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法: GB502102001項次 項目 留縫限值() 允許偏差() 檢驗方法 普通 高級 普通 高級 1 門窗槽口對角長度差 / / 3 2 用鋼尺檢查2 門窗框的正、側面垂直度 / / 2 1 用1垂直檢測尺檢3 框與扇、扇與扇接縫高低差 / / 2 1 用鋼直尺和塞尺檢查4 門窗扇對口縫 12.5 1.52.0 / / 用塞尺檢查5 工業(yè)廠房雙扇大門對口縫 25 / / / 用塞尺檢查6 門窗扇與上框間留縫 12 11.5 / / 7 門窗扇與側框間留 12.5 11.5 / / 8 窗扇與下框間留縫 23 22.5 / / 9 門扇與下框間留縫 35 34 / / 10 雙層門窗內外框間距 / / 4 3 用鋼尺檢查11 無下框時門扇與地面間留縫 外門 47 56 / / 用塞尺檢查 內門 58 67 / / 衛(wèi)生間門 812 810 / / 廠房大門 1012 / / / 5、鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法