離心泵維護檢修規(guī)程完整

1、離心泵檢修規(guī)程總貝I本規(guī)程規(guī)定了離心泵的完好標準、離心泵的維護、檢修周期與檢修內容、檢修與質量標準、試車與驗收.一、離心泵完好標準1、離心泵的根本結構離心泵主要由泵殼、轉子、葉輪、軸承及密封等組成.泵殼體是臥式,由吸入室和排出室組成.在殼體的兩端或一端設有支承轉子的軸承室、機械密封室.轉子由主軸、葉輪、軸套、軸承、聯(lián)軸器組成,各配件以不同的配合方式裝配在軸上.2.設備完好標準(1)電流表、壓力表工作正常穩(wěn)定(2)機封或填料壓蓋部位的溫度正常,機封無泄漏,填料密封滲漏正常.(3)檢查泵的軸承溫升正常,軸承溫升一般不超過周圍溫度35C,最高不能超過75C.(4)檢查泵的聲音和振動是否正常.二、離心

2、泵的維護1.日常維護(1)保持設備整潔衛(wèi)生.(2)注意軸承的油位、油質和溫度.(3)填料內滴水是否正常,隨時調整填料壓蓋的松緊程度.(4)經(jīng)常檢查各局部的螺栓是否松動.(5)經(jīng)常觀察各個儀表工作是否正常穩(wěn)定,泵、電機的響聲和振動是否正常.(6)嚴格執(zhí)行潤滑治理制度.2.定期檢查(1)外表除銹、除污和清洗.(2)檢查易損件是磨損和損壞,假設零件雖磨損.但還在公差范圍內,那么可繼續(xù)使用.假設零件的磨損程度超過了公差范圍,應考慮修復后使用,不能修復的應更換新件.(3)定期檢查泵的入口過濾器.(4)對重新裝配的泵,有條件的應進行試驗.三、檢修周期和檢修內容1、檢修周期根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結果及設備運行狀況,可

3、以適當調整檢修周期.一般檢修周期見表1.表1檢修周期表檢修類別小修大修檢修周期6182.小修工程(1)檢查清理冷卻水、封油和潤滑等系統(tǒng).(2)處理在運行中出現(xiàn)的一般缺陷.(3)根據(jù)運行情況,檢查機械密封或更換填料密封.(4)檢查清洗軸承、軸承箱、擋油環(huán)、擋水環(huán)、油標等,調整軸承間隙.并檢查軸承滾子外圈間的間隙.(5)檢查各部螺栓有無松動.(6)檢查修理聯(lián)軸器及驅動機與泵的對中情況.3.大修工程(1)包括小修的所有工程.(2)解體檢查各零部件的磨損、氣蝕和沖蝕情況并進行修理或更換,泵軸、葉輪必要時進行無損探傷.(3)檢查清理軸承、油封等,測量、調整軸承油封間隙.必要時更換軸承或油封.(4)檢查軸

4、的彎曲度,必要時校正軸的直線度.(5)檢查測量轉子的各部圓跳動和間隙,必要時做動平衡校檢.(6)修理或更換機械密封及填料.(7)測量并調整轉子的軸向竄動量.(8)調校出口壓力表.(9)檢查進出口濾網(wǎng),必要時更換.(10)檢查泵體、根底、地腳螺栓及進出口法蘭的錯位情況,預防將附加應力施加于泵體,必要時調整墊鐵和泵體水平度或重新配管.四、檢修方法與質量標準1.檢修前準備工作(1)掌握泵的運轉情況,并備齊必要的圖紙和資料.(2)備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料.(3)切斷電源及設備與系統(tǒng)的聯(lián)系,放凈泵內介質,到達設備安全與檢修條件.2 .拆卸程序與檢查：(1)關閉泵進出口閥門.拆去泵殼下方堵

5、頭,排凈泵內的液.(2)翻開排油絲堵,排凈潤滑油,待油排凈后,裝上絲堵.(3)拆卸油杯及泵周圍的輔助管道(沖洗管道、冷卻水管道等).(4)拆下聯(lián)軸節(jié)防護罩,檢查聯(lián)軸器對中,設定聯(lián)軸器的定位標記.(5)通過拆下聯(lián)軸器地腳螺栓和聯(lián)軸器隔圈,拆下電動機和泵,同時測量轉子的軸向竄量.(6)應從公用底座上拆下支撐處的固定螺栓.(7)利用殼體蓋法蘭上配備的起定螺釘拆下固定蓋子的螺母,從而拆下泵體蓋,同時將殼體拆下.(8)用繩套穿過軸承箱頂部配備的吊眼螺栓將殼體局部吊起.并放在便于檢修的地點.(9)松開葉輪螺母,拆掉葉輪.(10)拆下固定機械密封壓蓋的螺母.拆下殼體蓋.(11)應根據(jù)順序拆下軸套和機械密封蓋

6、并進行檢查機械密封部件.(12)拆下聯(lián)軸器.(13)拆下軸承壓蓋.(14)用木錘或銅錘敲擊軸的端部,將軸從聯(lián)軸器一側抽出來抽出轉旋轉部件包括軸和軸承等應作為一個單元拆下來,注意小心不要讓旋轉部件碰到殼體,小心謹慎地拆下,不要強制性拆卸.(15)拆下軸承螺母,以便取出軸承.(16)仔細檢查所有的部件有無汽蝕沖刷、腐蝕結垢、磨損、破裂和不合常規(guī)的碰傷.必要時進行探傷檢查.測量轉子各部圓跳動和間隙,測量主軸的徑向圓跳動.(17)在拆卸過程中應將零部件分類擺放整潔.以便裝配時使用.3.質量標準.(檢修標準按設備制造廠要求執(zhí)行,無要求的按本標準執(zhí)行)(1)葉輪與軸配合為H7/js6.(2)鍵與鍵梢應配合

7、緊密,不許加墊片,鍵與鍵梢的過盈量是：表2鍵與軸鍵梢的過盈量表mm軸徑407070100100230過盈量0.0090.0120.0110.0150.0120.017(3)轉子與泵體組裝后,測定轉子總軸向竄量,轉子定中央時應取總竄量的一半.(4)軸套與軸配合為H7/h6,外表粗糙度 RalRal.6(5)平衡盤與軸配合為H7/js6.(6)聯(lián)軸器半聯(lián)軸器與軸配合為H7/js6.聯(lián)軸器兩端面軸向間隙一般為26mm安裝齒式聯(lián)軸器應保證外齒在內齒寬的中間部位.安裝彈性圈柱銷聯(lián)軸器時,其彈性圈與柱銷應為過盈配合,并有一定緊力.熱油泵預熱升溫正常后,應校核聯(lián)軸器對中.疊片聯(lián)軸器做宏觀檢查.表3聯(lián)軸器對中

8、要求表mm聯(lián)軸器形式徑向允差端面允差剛性0.060.04彈性圈柱銷式齒式0.080.06登片式0.150.08(7)軸承滑動軸承軸承與軸承壓蓋的過盈量為00.04mm(軸承襯為球面的除外),下軸承襯與軸承座接觸應均勻,接觸面積達60破上,軸承襯不許加墊片.更換軸承時,軸頸與下軸承接觸角為6090,接觸面積應均勻,接觸點不少于23點/.軸承合金層與軸承襯應結合牢固,合金層外表不得有氣孔、夾渣,裂紋、剝離等缺陷.軸承側間隙在水平中分面上的數(shù)值為頂部間隙的一半.表4軸承頂部間隙表mm軸徑間隙軸徑間隙1830305050800.070.120.080.150.100.18801201201800.14

9、0.220.160.26滾動軸承承受軸向和徑向載荷的滾動軸承與軸配合為H7/js6.僅承受徑向載荷的滾動軸承與軸配合為H7/k6.滾動軸承外圈與軸承箱內壁配合為Js7/h6.凡軸向止推采用滾動軸承的泵,其滾動軸承外圈的軸向間隙應留有0.020.06mm滾動軸承拆裝時,采用熱裝的溫度不超過120C,嚴禁直接用火焰加熱,推薦采用高頻感應加熱器.滾動軸承的滾動體與滾道外表應無腐蝕、坑疤與斑點,接觸平滑無雜音,保持架完好.(8)密封機械密封壓蓋與軸套的直徑間隙為0.751.00mm壓蓋與密封腔間的墊片厚度為12mm彈簧壓縮后的工作長度應符合設計要求.靜環(huán)裝入壓蓋后,應檢查確認靜環(huán)無偏斜.壓蓋螺栓應均勻

10、上緊,預防壓蓋端面偏斜.靜環(huán)尾部的防轉梢根部與防轉銷頂部應保持12mmi勺軸向間隙.填料密封間隔環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.001.50mm間隔環(huán)與填料箱的直徑間隙為0.150.20mm填料壓蓋與軸套的直徑間隙為0.751.00mm填料壓蓋與填料箱的直徑間隙為0.100.30mm填料底套與軸套的直徑間隙為0.501.00mm填料環(huán)的外徑應小于填料函孔徑0.300.50mm內徑大于軸徑0.100.20mm切口角度一般與軸向成45.安裝時,相鄰兩道填料的切口至少應錯開90o填料均勻壓入,至少每二圈壓緊一次,填料壓蓋壓入深度一般為一圈盤根高度,但不得小于5mm(9)轉子單級離心泵轉子跳動應符合表5要

11、求.表5單級離心泵轉子跳動表mm測量部位直徑徑向圓跳動葉輪端面跳動葉輪密封環(huán)軸套501200.060.051202600.070.062600.080.07多級離心泵轉子跳動應符合表5要求.表6多級離心泵轉子跳動表mm測量部位直徑徑向圓跳動端面圓跳動葉輪密封環(huán)軸套、平衡盤 葉輪端面平衡盤501200.080.041202600.100.052600.120.06五、試車與驗收1.試車備前準工作(1)檢查檢修記錄,確認檢修數(shù)據(jù)準確.(2)單試電機合格,確認轉向正確.(3)潤滑油、封油、冷卻水等系統(tǒng)正常,附件齊全好用.(4)盤車無卡澀現(xiàn)象和異常聲響,軸封滲漏符合要求.2 .試車驗收(1)離心泵嚴禁

12、空負荷試車,應按操作規(guī)程進行試車.(2)滾動軸承溫度不大于70Co(3)運轉平穩(wěn)無雜音,封油、冷卻水、潤滑油系統(tǒng)工作正常,泵及附屬管路無泄漏.(4)限制流量、壓力和電流在規(guī)定范圍內.(5)試車正常后由維修工填寫檢修記錄.并由試車人員確認簽字(6)連續(xù)運轉24h后,各項技術指標均到達設計要求或能滿足生產(chǎn)需要.到達完好標準.檢修記錄齊全、準確,按規(guī)定辦理驗收手續(xù).附表：表7常見故障與處理故障現(xiàn)象故障原因處理方法1流量揚程降低泵內或吸入管內存后氣體泵內或管路有雜物堵塞某的旋轉力1可不對葉輪流道不對中重新灌泵,排除氣體檢查清理改義旋轉方向檢查、 修正流道對中2電流升高轉子與定子碰擦解體修理3振動增大泵轉子或驅動機轉子不平衡泵軸與原動機軸對中不良軸承磨損嚴重,間隙過大地腳螺栓松動或根底小牢周泵抽空轉子零部件松動或損壞支架不牢引起管線振動泵內部摩擦轉子重新平衡重新校正修理或更換緊固螺栓或加固根底進行工藝調整緊固松動部件或更換管線支架加固拆泵檢查消除摩擦