數(shù)控原理與編程試卷 (7)

1、上海工商外國語學(xué)院數(shù)控原理與編程試卷 試卷庫第 6 卷班級 學(xué)號 姓名 題號一二三四五六七總 分得分一、 填空題（1分×32 = 32分）1操作面板一般有 數(shù)控操作面板 、 。2數(shù)字控制系統(tǒng)簡稱NC系統(tǒng)，計算機(jī)控制系統(tǒng)簡稱 系統(tǒng)。3 插補(bǔ)指令分順時針G02和逆時針G03。4、通常在表示加工暫停時間時，一般使用 指令和X、U、P等地址碼來確定。而且X、U后的數(shù)字要用小數(shù)點(diǎn)，其單位為s，而P后面的數(shù)字不用小數(shù)點(diǎn)，其單位為ms。5數(shù)控機(jī)床部件運(yùn)動的 方向為增大工件與刀具之間距離的方向。6在Z、X坐標(biāo)軸確定之后，Y坐標(biāo)軸可以按照 笛卡兒坐標(biāo)系來確定。7數(shù)控機(jī)床的刀具功能字T既指定了刀具號,

2、又指定了刀具 。8. 數(shù)控機(jī)床的Z軸一般與 軸線重合或平行, 正方向以刀具遠(yuǎn)離工件方向為準(zhǔn)。9數(shù)控程序編制中，尺寸系統(tǒng)有絕對值編程，增量值編程和 編程。10、數(shù)控機(jī)床的編程按程序中X坐標(biāo)值表示的不同有 編程和半徑編程兩種。11、圓弧插補(bǔ)需要指定插補(bǔ)平面，用G17/G18/G19指令。默認(rèn)指令一般為 ，可不寫。12、切入點(diǎn)是刀具可以由此直接進(jìn)入切削的刀具位置點(diǎn)。一般要求刀具切削表面反向延長線或 切入工件。13、無論是從取消偏置方式（G40）移向刀具半徑補(bǔ)償方式（G41、G42），還是刀具半徑補(bǔ)償方式（G41、G42）移向取消偏置方式（G40），其移動指令必須是G00、G01，不能用 插補(bǔ)。14、

3、手動返回參考點(diǎn)即為機(jī)床通電后必須首先進(jìn)行的機(jī)床 ，如果機(jī)床不首先回零則不能動作。15、要進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的其他操作，首先必須確定（或?qū)ふ遥C(jī)床坐標(biāo)系，使數(shù)控系統(tǒng)得知機(jī)床原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)位置。而確定（或?qū)ふ遥C(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)的方法就是回 。16、加工坐標(biāo)系原點(diǎn)是零件所有尺寸的基準(zhǔn)點(diǎn)，所以在每個程序的開頭都要設(shè)定 。17、G代碼分為若干組， 的G代碼在同一程序段中出現(xiàn)時，以最后一個為準(zhǔn)。18、G代碼中的 指令，一旦被執(zhí)行則一直有效直至被同組指令注銷為止。19、數(shù)控機(jī)床的初始狀態(tài)即是 后具有的狀態(tài)，也稱為數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部默認(rèn)的狀態(tài)。20、 是刀具向工件進(jìn)給的相對速度，有兩種單位即mm/min和mm/r

4、，可以分別用G98和G99指令來指定。21、數(shù)控車床的 功能為主軸轉(zhuǎn)速隨切削部位回轉(zhuǎn)直徑變化而變化，而切削部位的車削加工的線速度則不變的功能。其代碼為S，其大小用S后面直接寫入數(shù)值來表示。單位為m/min。22、通過旋轉(zhuǎn)機(jī)床面板上的轉(zhuǎn)速倍率開關(guān)，可在不停機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)主軸 。23、在尺寸地址碼后面寫入的數(shù)字，有無小數(shù)點(diǎn)其值的大小是不同的。一般有小數(shù)點(diǎn)為mm，沒有小數(shù)點(diǎn)則要縮小 倍，單位為m。24、子程序開始要用程序號O或N××××，結(jié)尾要用 。25、對刀就是確定在刀具刀尖與 接觸時，刀具相關(guān)點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系或加工坐標(biāo)系或工件坐標(biāo)系中的位置。26、G50指

5、令是通過程序來設(shè)定工件坐標(biāo)系的，用G50指令對刀結(jié)束后，在加工前，刀具必須停在程序給定的 值的位置。27、G43和G44是用來指令 方向，其含義分別是加和減補(bǔ)償值（即偏置量）。28、當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)具有刀具半徑補(bǔ)償功能時，CNC系統(tǒng)是根據(jù)零件程序和刀具半徑（刀心離開工件輪廓的距離），自動計算 軌跡，完成對零件的加工的。29、所謂固定循環(huán)主要是指加工 的固定循環(huán)和銑削型腔的固定循環(huán)。 30、M01為選擇停按鈕。只在機(jī)床操作面板上“選擇開關(guān)” 時起作用。31、普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)螺紋的最小直徑D1=D-1.0825P，P為 。32 程序的編寫，僅用I、J、K指定中心，不能用即半徑R。如G02 I-20/G

6、91 G02 I-20。如果僅寫入R，則機(jī)床不運(yùn)動，當(dāng)R值為零時，機(jī)床報警。二、選擇題（0.5分×30= 15分）1刀具半徑補(bǔ)償是（ ）。 A軸的補(bǔ)償 B平面補(bǔ)償 C常規(guī)補(bǔ)償 2（ ）指令使主軸啟動反轉(zhuǎn)。 AM03 BM01 CM04 3在“機(jī)床鎖定”方式下進(jìn)行自動運(yùn)行，（ ）功能被所定。 A進(jìn)給 B刀架轉(zhuǎn)位 C主軸 4下面的（ ）指令在程序執(zhí)行時，僅當(dāng)操作面板上的某按鈕按下時才有效。 AM00 BM01 CM02 5在車削（ ）時，要采用刀具半徑補(bǔ)償。A端面和外圓柱面 B鉆孔和鏜孔 C圓錐面和圓弧面 6（ ）是數(shù)控機(jī)床上的一個固定基準(zhǔn)點(diǎn)，一般位于各軸正向極限。A刀具參考點(diǎn) B工件零

7、點(diǎn) C機(jī)床參考點(diǎn)7數(shù)控機(jī)床中，轉(zhuǎn)速功能S可指定（ ）。 Amm/min Bmm/r Cr/min 8在下面關(guān)于銑床刀具半徑補(bǔ)償?shù)膱D1和圖2，根據(jù)運(yùn)動方向，如何選擇刀具補(bǔ)償指令（ ）。A1.G42，2.G42 B1.G42, 2.G41 C1.G41, 2.G42 D1.G41, 2.G41 9下列G指令中，（ ）是非模態(tài)指令。 AG00 BG01 CG0410用12的刀具進(jìn)行輪廓的粗細(xì)加工，要求精加工余量為0.4，則粗加工偏移量為（ ）。 A12.4 B11.6 C6.4 11設(shè)H01=6mm，G91 G43 G01 Z-15；執(zhí)行后的實際移動量為（ ）。 A9mm B21mm C15mm 1

8、2在車削螺紋過程中，F(xiàn)所指的進(jìn)給速度為（ ）。 Amm/min Bmm/r Cr/min 13屬于點(diǎn)位控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床是（ ）。 A數(shù)控車床 B數(shù)控鉆床 C數(shù)控銑床 14（ ）功能可使系統(tǒng)不執(zhí)行帶“/”的程序段。 A單段 B空運(yùn)行 C跳步 15數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時，其指令應(yīng)是（ ）。 AM03 S800 BM04 S800 CM05 S800 16根據(jù)加工方法不同螺紋加工有：單行程、單次循環(huán)、多次循環(huán)螺紋切削。多次循環(huán)螺紋切削指令為（ ）。A、G32 B、G92 C、G76 17螺紋切削加工有攻內(nèi)螺紋和套外螺紋。內(nèi)螺紋切削用（ ）A、絲錐 B、板牙 C、鉆頭 18循環(huán)加工有：

9、單次循環(huán)、單一固定循環(huán)切削、多次固定循環(huán)切削。單一固定循環(huán)為（ ）。A、G81 B、G90 C、G71 D、G7319下列哪個指令格式表示在XY平面內(nèi) 。 A、G18 G20 X B、G19 G03 Y C、G02 X20加工的圓弧半徑較小時，刀具半徑應(yīng)選 。 A、大一點(diǎn) B、小一點(diǎn) C、無須考慮21選擇對刀點(diǎn)應(yīng)選在零件的 。 A、設(shè)計基準(zhǔn)上 B、零件邊緣上 C、任意位置22立銑刀切出工件表面時，必須 。 A、法向切出 B、切向切出 C、無須考慮23下面哪種格式表示撤消補(bǔ)償 。 A、T0202 B、T0216 C、T020024數(shù)控車床外圓復(fù)合循環(huán)指令用于加工內(nèi)孔時， 方向的精加工余量應(yīng)表示為

10、負(fù)值。 A、X方向 B、Y方向 C、Z方向25下列哪種格式表示限制主軸最高轉(zhuǎn)速。 A 。 A、G50 S1800 B、G96 S200 C、G50 X100 Y10026數(shù)控機(jī)床外圓復(fù)合循環(huán)指令中， 方向的切削形狀應(yīng)單調(diào)變化。 A、X B、Y C、Z27加工中心適宜采用 。 A、工序集中原則 B、工序分散原則 C、無須考慮28如圖所示，刀具從A點(diǎn)運(yùn)動到B點(diǎn)，按照增量坐標(biāo)編程，程序段應(yīng)為（ ）A) G02 U30. W15. R15.; B) G03 U30. W-15. R15.;C) G02 U-30. W10. R15.;D) G03 U-30. W20. R15.; 29 床建立工件坐標(biāo)

11、系，可以使用哪兩種指令（ ）A) G92 X50. Y50. Z10.; G50 X50. Y50. Z10.;B) G55; G92 X50. Y50. Z10.;C) T01; G50 X50. Y50. Z10.;D) G56;G51;30輸入?yún)?shù)將按 鍵?A. INPUT B. REF C. JOG C. DNC D. EDIT E. AXIS三、是非判斷題（0.5分×40 =20分）T為正確，F(xiàn)為錯誤。1（ ）非模態(tài)指令僅在程序段內(nèi)有效。2（ ）FUNAC系統(tǒng)中，子程序最后一行要用M30結(jié)束。3（ ）點(diǎn)位直線控制系統(tǒng)既控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，又要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路

12、徑。4（ ）預(yù)防數(shù)控機(jī)床加工出故障的方法之一是空運(yùn)行。5（ ）圓弧插補(bǔ)用半徑編程時，當(dāng)圓弧對應(yīng)的圓心角大于180°時，半徑取負(fù)值。6（ ）數(shù)控機(jī)床加工過程中，可以隨時調(diào)整主軸速度和進(jìn)給速度。7（ ）數(shù)控機(jī)床編程有絕對值和增量值編程，使用時不能把它們放在同一程序段中。8（ ）使用G73時，只有G73程序段中的F，S，T有效。9（ ）起刀點(diǎn)是位于零件輪廓及零件毛坯之外，距離加工零件切入點(diǎn)較近的刀具位置點(diǎn)。它是程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)。10（ ）數(shù)控車床使用G54G59指令編程時，該程序段必須放在第一個程序段，否則執(zhí)行下面的程序時，刀具會按機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)運(yùn)動，從而可能會引起碰撞。11（ ）通常在命

13、名或編程時，不論何種機(jī)床，都一律假定工件靜止刀具移動。12（ ）數(shù)控機(jī)床部件運(yùn)動的正方向為增大工件與刀具之間距離的方向。13（ ）X坐標(biāo)軸一般是水平的，平行于工件（或刀具）定位面或裝夾面。14（ ）Y坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號一般用K表示。15（ ）G代碼分為若干組，同組的G代碼在同一程序段中出現(xiàn)時，以最后一個為準(zhǔn)。16（ ）接通恒線速控制用G96指令，取消恒線速控制用G97指令。17（ ）mm/r為轉(zhuǎn)速的單位。18（ ）子程序開始要用程序號O或N××××，結(jié)尾要用M99。19（ ）圓弧插補(bǔ)需要指定插補(bǔ)平面，用G17/G18/G19指令。默認(rèn)指令一般為G17，可

14、不寫。20（ ）當(dāng)在具有刀具半徑補(bǔ)償功能的數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工時，刀具磨損、重磨或換刀則需要重新編寫程序。21（ ）刀具補(bǔ)償寄存器內(nèi)只允許存入正值。22（ ）在編入G40、G41、G42的G00、G01前后的兩個程序段中，X、Z等的值至少必須有一個變化。23（ ）刀具半徑補(bǔ)償方式的切換要經(jīng)過取消偏置方式，即在建立新的刀補(bǔ)之前，必須先用G40指令取消舊刀補(bǔ)。24（ ）對零件的編程就是按零件輪廓編程，也就是編程是以假想刀具的半徑為零進(jìn)行的。25（ ）在銑床固定鉆孔循環(huán)中，刀具半徑補(bǔ)償有效。26（ ） G41/G42程序中，必須有G02建立刀補(bǔ)。27（ ）M01為選擇停按鈕。只在機(jī)床操作面板上“選擇開

15、關(guān)”O(jiān)N時起作用。28（ ）G00指令進(jìn)行快速定位時，刀具移動的速度是程序中的F參數(shù)指定的。29（ ）為保證工件輪廓表面加工后的粗糙度要求，最終輪廓應(yīng)安排在最后一次走刀中連續(xù)加工出來。30（ ）螺紋加工的引導(dǎo)長度一般小于螺距。31（ ）G41，G40，M06指令為模態(tài)指令。32（ ）因為毛坯表面的重復(fù)定位精度差，所以粗基準(zhǔn)一般只能使用一次。33（ ）程序段的順序號，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。34（ ）RS232主要作用是用于程序的自動輸入。35（ ）插補(bǔ)運(yùn)動的實際插補(bǔ)始終不可能與理想軌跡完全相同。36（ ）多品種小批量加工和單件加工選用數(shù)控設(shè)備最合適。37（ ）不同的數(shù)控機(jī)床

16、可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的38（ ）一個或一組工人，在一個工作地點(diǎn)對同一個或同時對幾個工件所完成的那一部分工藝過程，稱為工步。39（ ）G28指令表示返回參考點(diǎn)，G29指令表示從參考點(diǎn)返回。40（ ）指令“G04 X-”中，X值的含意是暫停時間，不是坐標(biāo)。四、改錯與程序注釋題（6分）下列代碼是根據(jù)下圖編寫的FANUC系統(tǒng)的數(shù)控程序，精加工余量為1mm。其中有部分程序段有錯誤，請你找出來（四個即可），并在旁邊進(jìn)行更正。請對行號為20，50，80，220的程序段進(jìn)行注釋，說明該程序段實現(xiàn)的功能或者指明刀具在該指令下運(yùn)動的情況。%O0001N10 G54 X100. Z30

17、.;N20 T0101; N30 M08 S800;N40 G00 X50. Z5.;N50 G71 U2. R0.8;N60 G71 P70 Q170 U1 W0 F0.2;N70 G01 X12.65 Z0 F0.15;N80 G03 X19. Z-9. R11.;N90 G03 X19. Z-14.55 R11.;N100 X19. Z-24.55;N110 G01 X22. Z-34.55;N120 Z-43.;N130 G03 X28. Z-46. R3.;N140 G01 Z-50.;N150 X32.;N160 Z-55.;N170 X45.;N180 M01;N190 G00 X50. Z5.;N