ab犁煤器改造安裝作業(yè)指導(dǎo)書復(fù)習(xí)過程

1、此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除項目實施作業(yè)指導(dǎo)書XXXX-2015/XX-ZDS-00X項目名稱：XXX犁煤器落料中心調(diào)整檢修類別：項目改造批 準(zhǔn)：復(fù)審：初審：編 制：XXXX發(fā)電有限責(zé)任公司2015年_6月8日此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 一、工程概況1 .工程簡介5 號帶式輸送機(jī)犁煤器卸料時存在不同程度的灑落煤現(xiàn)象，尤其在起落犁和皮帶跑偏的情況下尤為嚴(yán)重。 其中原煤灑后下落在回程皮帶和地面兩處，小部分回程皮帶上的落煤會隨輸送帶抖動回行最終匯至尾部滾筒，除過程中產(chǎn)生蕩塵外尾部滾筒處也產(chǎn)生回旋煤 塵，大部分至地面的落煤，在產(chǎn)生大量清掃工作的同時，是大量

2、的煤泥是零米地溝淤堵的 主要原因；此工程是將現(xiàn)有的犁煤器門架進(jìn)行延長至落料口中心。加裝聚氨酯彈性副犁、 兩組犁刀支撐平托輻； 將現(xiàn)有的落料口改造平行前移并更新已磨損老化鎖氣器從而發(fā)揮現(xiàn) 有在裝設(shè)備潛能最大限度消除灑落煤現(xiàn)象。2 .工程編制依據(jù)DLS-1400型雙側(cè)犁式卸料器使用說明書定洲發(fā)電廠燃料設(shè)備檢修規(guī)程火力發(fā)電廠燃料設(shè)備檢修維護(hù)導(dǎo)則二、檢修組織機(jī)構(gòu)項目負(fù)責(zé)人：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工負(fù)責(zé)人：項目負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)全面工作，現(xiàn)場施工人員的總體協(xié)調(diào)，對所有相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，把握項目整體的安全、質(zhì)量、進(jìn)度，保證工作的順利進(jìn)行。安全負(fù)責(zé)人：安全第一負(fù)責(zé)人為施工單位，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工文明

3、、整潔，施工過程中人員、工器具、作業(yè)程序等存在不安全因素消除，全程跟蹤施工過程；燃料項目部安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安裝過程的全程監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，立即制止并停工整改；部門安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全監(jiān)察工作，及時提出整改措施并監(jiān)督整改?，F(xiàn)場監(jiān)護(hù)人：負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)人員施工過程中的安全監(jiān)護(hù)和指導(dǎo)工作，監(jiān)督人員的作業(yè)違章行為，發(fā)現(xiàn)違章及時糾正。質(zhì)量負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量監(jiān)察工作，監(jiān)督施工過程的質(zhì)量控制措施的正確執(zhí)行，負(fù)責(zé)質(zhì)量驗收工作，檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時提出整改措施并監(jiān)督實施。消防負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項目實施過程中的防火、防爆的全面工作，監(jiān)督指導(dǎo)工作人員正確使用電、火焊工具、設(shè)備，杜絕一切火災(zāi)事故的發(fā)生。

4、三、設(shè)備安裝工藝及措施 此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除圖紙會審編制措施施工準(zhǔn)備=拆除原設(shè)備 U設(shè)備安裝 =設(shè)備驗收=設(shè)備試運(yùn)技術(shù)交底材料進(jìn)場驗1 .改造標(biāo)準(zhǔn)：另附圖紙1.1 .平行托輻組支架寬度為 1135mm在長度1590mm勺方向上？ 159*1090托輻七個均布。1.2 .溜煤板向膠帶中心線方向平行延伸100mm平行于托輻組下方 3 1mm1.3 .改造后犁刀前移 460mm1.4 .犁刀與平行托輻組抬起后皮帶表面應(yīng)保持水平，兩側(cè)偏差W1mm1.5 .犁刀與膠帶接觸面間隙 局mm1.6 .犁刀下落時間 苞s。1.7 .副犁工作位與膠帶貼合緊密，壓緊彈簧處于半

5、壓縮狀態(tài)。1.8 .犁刀下落后犁尖落點(diǎn)必須在第一只托輻中心線吻合。2 .工作步驟：2.1 將左右落料斗下部護(hù)罩拆下，用等離子切割機(jī)將料斗固定角鐵切開，將料斗吊出，將倉 口用蓋板封閉。將落料斗前部拓寬以及將留料板角度調(diào)整至要求尺寸。同時修理鎖氣器，更 換鎖氣器軸承。2.2 用等離子切割機(jī)將平行托輻組支架搖臂支座切下，拆出平行托輻組，將托輻組支架寬度 改至要求尺寸。2.3 將改好的平行托輻支架安裝到位后將犁刀臂及電動推桿拉臂按規(guī)定尺寸切斷斷，準(zhǔn)備向 前延伸。2.4 .注意事項：2.5 .左右料斗拆過程中必須嚴(yán)防異物落入倉內(nèi)，料斗拆下后需將倉口封閉。2.6 切割平行托輻支架搖臂支座時，必須保證切割高

6、度一致、平齊，平行托輻組支架寬度改此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 好后，支架4個搖臂支座位置必須一致。2.7 拆除的物件，必須在現(xiàn)場指定地點(diǎn)整齊擺放，每天及時運(yùn)送出現(xiàn)場。2.8 拆卸過程中做好防止?fàn)C傷膠帶的措施，防止火星及異物落入倉口。3 .安裝步驟：3.1 首先將改好的左落料斗放入倉口，并核對高度尺寸后固定。3.2 測量核準(zhǔn)平行托輻支架搖臂座新位置并焊接。3.3 將改裝好的平行托輻支架放入，將支架上搖臂軸由里向外穿出并在里側(cè)將軸端焊接固定，以防銷軸運(yùn)行時竄出影響托輻轉(zhuǎn)動。將搖臂安裝到位。3.4 安裝托輻組，并測量托輻組安裝好后平直度。3.5 將犁煤器落下，平行托

7、輻支架抬起將膠帶展平，切割犁刀臂及電動推桿拉臂，將延長板加入調(diào)整長度并焊接。3.6 將右落料斗放入倉口調(diào)整高度并固定，安裝犁刀副犁。3.8 注意事項：3.9 倉口溜煤板高度必須低于平行托輻組平面。3.10 必須使用專業(yè)工具，平行托輻組搖臂支座的安裝位置進(jìn)行確定。3.11 調(diào)整犁刀高度，應(yīng)使安裝好的副犁有一定活動范圍。4 .施工方案及施工工期4.1 合理安排每個節(jié)點(diǎn)，當(dāng)日施工進(jìn)度完畢后設(shè)備達(dá)到可靠備用不影響正常上煤，收工前將 工作票押回集控室。4.2 施工順序?qū)⑹紫葘?5B帶式輸送機(jī)的11、12犁煤器同時進(jìn)行改造。改造四套后工程將倒至5A帶式輸送機(jī)14、15號犁煤器，在此期間將對改造好的A路犁煤

8、器進(jìn)行跟蹤觀察。人員分兩組每組5-7人，每組設(shè)立組長一名，負(fù)責(zé)各組的進(jìn)度及技術(shù)監(jiān)督。4.3 首先將預(yù)制的四個倉口利用4號機(jī)頭的電動葫蘆調(diào)運(yùn)至5號機(jī)尾。再從兩路膠帶機(jī)中間廊道將倉口利用膠帶機(jī)上部起吊小車調(diào)運(yùn)至各自位置。4.4 在5B帶式輸送機(jī)11、12號犁煤器上方安裝起吊點(diǎn)，將舊漏煤斗吊出，將倉口封閉。將舊平行托輻支架拆除，將新托輻支架裝入調(diào)整。焊接搖臂支座，犁刀向前延伸，將新倉口安裝就位，安裝副犁、調(diào)試。4.6 舊倉口改造鎖氣器修理與舊平行托輻支架改造將就地在各自倉口旁邊同時進(jìn)行。4.7 每次兩臺號犁煤器改造以及拆下舊倉口、鎖氣器及平行托輻改造預(yù)計工期共5天，整個此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集

9、于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 工程工期預(yù)計40天。四、檢修風(fēng)險分析及控制措施1、安全措施1.1 施工管理1.1.1 工程開工前，必須對相鄰設(shè)備進(jìn)行消缺，以保證工程開工后相鄰設(shè)備能正常運(yùn)行。工程開工后必須能保證夜晚出現(xiàn)特殊情況后能及時投入使用。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須接受安全交底，每名員工必須熟知安全注意事項，個人防護(hù)用品必須齊全。焊工、起重工必須持證 上崗。1.1.2 起重的繩索具應(yīng)牢固可靠，有專人指揮，高處作業(yè)使用工具袋嚴(yán)禁高空拋擲傳遞物件。1.1.3 施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，要防雨防潮，下班時拉閘。1.1.4 氧氣瓶要嚴(yán)防沾染油脂，并有防震膠圈，防

10、止曝曬。乙快發(fā)生器必須有防止回火安全裝置，與氧氣瓶二者間距離不小于8米，距工作地點(diǎn)不小于 10米。1.1.5 使用砂輪機(jī)、坡口機(jī)等必須帶防護(hù)眼鏡。1.1.6 現(xiàn)場的電線、鋼絲繩不得相互交錯，必須分開。1.1.7 現(xiàn)場動火，要按規(guī)定辦動火票，并設(shè)專人看火，每塊防火毯面積不小于1平方米。1.1.8 現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，施工應(yīng)加強(qiáng)防火，施焊場地周圍應(yīng)清除易燃品，工作結(jié)束后，應(yīng)檢查 無火種后方可離去。1.1.9 各工種交叉作業(yè)要相互配合，上、下、左、右注意關(guān)照。現(xiàn)場運(yùn)行區(qū)域與檢修區(qū)域有 效隔離，施工人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)隨意出入運(yùn)行區(qū)域。1.1.10 施工現(xiàn)場的材料，施工用具、機(jī)具等應(yīng)放在指定地點(diǎn)， 要排放整齊。

11、機(jī)具要經(jīng)常擦洗, 保持整潔。施工中的垃圾應(yīng)經(jīng)常清除。道路要暢通，做到工完料盡場地清，做到文明施工。1.1.11 施工現(xiàn)場應(yīng)配備2套滅火器，施工人員懂得滅火常識。消防水栓經(jīng)過測壓試驗合格接好后，放置在現(xiàn)場區(qū)域隨時備用。1.1.12 現(xiàn)場設(shè)專人看護(hù)，防止物品、機(jī)具的丟失。夜間施工要做好照明工作。1.1.13 所有施工人員必須聽從領(lǐng)導(dǎo)的指揮，加強(qiáng)組織性和勞動紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后上崗，不得擅 自離崗，認(rèn)真堅守工作崗位。1.2 高空作業(yè)管理1.2.1 施工作業(yè)必須使用安全帶和防墜器，安全帶和防墜器在使用前必須仔細(xì)檢查，檢查是否有變形、破裂等情況；由于施工位置離地面較高，且可掛安全帶的金屬結(jié)構(gòu)較少，所以必 此文

12、檔僅供學(xué)習(xí)和交流 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 須同時使用防墜器，達(dá)到雙重保護(hù)的效果。1.2.2 安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上，或?qū)閽彀踩珟в玫拇罄K上。禁止掛 在移動或不牢固的物件上。安全帶必須高掛低用。1.2.3 高處作業(yè)必須穿軟底鞋并正確佩戴個人防護(hù)用品，工作時一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上，不準(zhǔn)隨便亂放，以防止從高空墜落發(fā)生事故。1.2.4 在進(jìn)行高處作業(yè)時，除工作人員外，絕對不允許他人在工作地點(diǎn)的下方通行或者逗留,工作地點(diǎn)下方應(yīng)有圍欄或隔離帶提醒往來行人。1.3 檢修現(xiàn)場用電管理1.3.1 工作所使用的電源線絕對不允許有接頭，更不允許有破損，

13、必須使用新的軟橡膠電纜使用時必須按照有關(guān)規(guī)定接好漏電保護(hù)器和接地線。1.3.2 在作業(yè)過程中，因故離開工作場所或者暫時停止工作以及遇到臨時停電時，必須立即切 斷電源。1.3.3 電源線必須架空使用，嚴(yán)格按安規(guī)中的要求執(zhí)行。1.3.4 每天收工前，必須斷開電源控制箱總電源。2、檢修風(fēng)險分析及控制措施五、檢修風(fēng)險分析及控制措施廳P工作程序 或工藝可能存在的風(fēng)險采取的控制措施備注1調(diào)運(yùn)新犁煤 器倉口1 .高空墜落。2 .局空落物。3 .工作人員砸傷、碰傷。1 .起吊作業(yè)必須由有資質(zhì)人員操 作。必須有專人指揮。起吊地點(diǎn) 必須設(shè)置圍欄和專人監(jiān)護(hù)。2 .重物必須按規(guī)定綁扎。3 .搬運(yùn)重物必須按安規(guī)規(guī)定 進(jìn)

14、行。2拆卸舊倉 口、舊平行 托輻支架。1 .火災(zāi)2 .碰傷。砸傷。3 .異物落入煤倉。1 .辦理一級動火工作票，做好防 止?fàn)C傷膠帶及火花落入煤倉措施。2 .做好防止高空落物的措施：工 具等系住。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除3安全、電動 工器具使用1、安全工器具未經(jīng)檢查 就是用造成人身傷害。2、電動工器具未經(jīng)檢查 就使用造成人身傷害3、電動工器具不當(dāng)使用 造成人身傷害1、安全、電動工器具使用前檢查 合格有檢驗合格證2、電動工器具應(yīng)設(shè)有接地線。3、現(xiàn)場設(shè)置專人監(jiān)護(hù)4、使用角向磨光機(jī)、高速切割機(jī) 是必須戴好防護(hù)面具。4安裝新倉 口、安裝平 行托輻支 架。1 .火災(zāi)、燙

15、傷。2 .異物落入煤倉。1、開工前徹底清理落煤筒、 導(dǎo)料 槽內(nèi)部及膠帶上的積粉。將消 防水栓（已做充壓試驗合格）、 滅火器準(zhǔn)備好，隨時備用。2、用薄鋼板及防火毯徹底遮蓋 膠帶，嚴(yán)禁后焊接、切割鐵水 濺落在膠帶上。3、封閉倉口。5施工過程中相鄰設(shè)備出現(xiàn)異常不能 正常上煤。每天收工后，必須保證設(shè)備能及 時恢復(fù)投運(yùn)。六、檢修人力資源配置序號人力配置數(shù)量備注1.輸煤檢修高級工2人2.起重工1人3.起重指揮1人4.焊工4人5.輸煤檢修工6人七、檢修專用工具材料準(zhǔn)備1、專用工具序號專用工具名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1:等離子切割機(jī)LGK-602此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除2氧氣

16、乙煥1套3空氣壓縮機(jī)1臺4電焊機(jī)ZX7-400ST2臺5干粉滅火器4臺6高切DD-47-GL 231015772臺7角磨機(jī)DD-08-DD 47574E2臺2、備件材料序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1副犁102副犁彈簧303犁刀臂延長板150*2306=14204平行托輾支架延長 板160*2306 =1455落料斗46落料斗加寬部分167溜煤板1100*1600108電動推桿延長板80*200123、安健環(huán)設(shè)施序號安健環(huán)設(shè)施規(guī)格型號數(shù)量備注1施工警戒拉線100mm20 m局部施工區(qū)域隔離2施工圍欄1000mm x 2000mm30塊地面區(qū)域的隔離3施工警示牌104塑料布20 kg遮掩地面5干粉滅火器2

17、八、檢修目標(biāo)及控制措施1、質(zhì)量目標(biāo)及控制措施：1.1 質(zhì)量目標(biāo)：犁煤器撒煤w200g/小時1.2 控制措施(1) 施工過程中，實行 W/H簽證點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量控制，并實行 W H點(diǎn)按三級驗收進(jìn)行驗收。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除(2) 對施工過程中，施工單位嚴(yán)格按照工藝措施執(zhí)行，綜合生產(chǎn)部人員進(jìn)行現(xiàn)場隨時抽查施工質(zhì)量。(3)施工過程有質(zhì)量控制表，實行W/H簽證點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量控制，對 W H點(diǎn)按三級驗收進(jìn)行驗收。(4)開工前，由施工單位負(fù)責(zé)人組織對本項目作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并嚴(yán)格執(zhí)行施工行業(yè)有關(guān)通用標(biāo)準(zhǔn)。2、安全目標(biāo)及控制措施2.1 安全目標(biāo)(1) 不發(fā)生火災(zāi)未遂以上事

18、件。(2) 不發(fā)生人生輕傷事件及以上事件。(3) 不發(fā)生設(shè)備損壞事故。2.2 控制措施1、必須辦理合格的工作票，并經(jīng)許可后方可開工。2、工作現(xiàn)場與運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行有效隔離，工作現(xiàn)場必須有合格的照明。3、工作現(xiàn)場必須鋪設(shè)膠皮等物品以防止臟損地面，工作場所與周圍進(jìn)行有效隔離；動火時還須設(shè)專職消防人員以防止意外著火。4、進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員必須穿合適的工作服。5、各類電氣工具必須經(jīng)驗收合格后，方可使用。6、高空作業(yè)必須扎好安全帶，防止跌落或墜落。7、現(xiàn)場任何檢修人員在工作期間禁止誤動、誤碰任何已經(jīng)隔離的措施。8、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。9、檢修工作完畢清理檢修現(xiàn)場垃圾廢料等雜物。3、環(huán)境目標(biāo)(1)檢修場地?zé)o油、水、污染，地面保護(hù)良好無損壞。(2)不發(fā)生環(huán)境污染事件發(fā)生。3.2控制措施(1) 檢修場地鋪設(shè)好膠皮，正確及時使用防火毯，并專人監(jiān)護(hù)，確保地面保護(hù)良好。(2) 檢修現(xiàn)場保持清潔干凈，做到“三不落地”