立磨施工方案

1、立磨根底施工方案1 .工程概況及特點:1.1工程概況： 立磨根底平面尺寸14500*11000,高6720,工程內(nèi)容鋼筋碎設(shè)備根底.預(yù)埋螺栓孔154個,尺寸200*200*1500mm孔124個,尺寸250*200*1500mmfL30個,預(yù)埋件12個.1.2工程特點：立磨碎量較大：1500m3,屬大體積碎；鋼筋量約350噸.2施工部署：2.1組織機構(gòu)：根據(jù)ISO9001質(zhì)量體系標準和ISO14001環(huán)保體系標準組成治理層、實施層和作業(yè)層.作業(yè)層各施工隊施工任務(wù)劃分如下：a土建隊：負責本工程的土建工程施工.b鋼筋加工車間：設(shè)立集中鋼筋加工車間,負責本工程合同內(nèi)所有鋼筋鐵件的加工、運輸.c碎攪拌

2、站：負責本工程碎攪拌及運輸.d綜合隊:負責本工程預(yù)埋鐵件制作.2.2主要機械部署碎的澆筑主要投入4臺750的攪拌機進行碎的攪拌同時配置兩臺輸送泵進行碎的澆筑,另外現(xiàn)場備有一臺汽車泵以作備用； 現(xiàn)場投入一套鋼筋加工設(shè)備和一臺電焊機進行鋼筋的加工和綁扎；因模板的工作量不大現(xiàn)場投入一臺圓盤鋸進行模板的制作.2.3施工程序本設(shè)備根底分二次施工,第一次施工至一2.88mff面,按要求留設(shè)插筋,第二次碎澆至碎頂面.3施工準備施工準備主要包括技術(shù)準備、現(xiàn)場準備、資源準備.具體內(nèi)容如下：3.1技術(shù)準備3.1.1熟悉圖紙和準備圖紙會審.3.1。2編制施工圖預(yù)算,提交勞動力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、工程材料進場計劃.

3、3.1.3搞好質(zhì)量和平安籌劃,確定質(zhì)量和平安目標.3.1.4根據(jù)施工圖紙?zhí)岢鏊閺姸鹊燃壊⑽性囼炇易骱门浜媳仍O(shè)計.3.2現(xiàn)場準備3.2.1混凝土澆筑前砂石儲藏足夠,混凝土澆筑時應(yīng)禁止砂石進場.3.2。2將水、電接至施工現(xiàn)場.3.2.3根據(jù)現(xiàn)場限制網(wǎng)進行測量放線工作.3.3資源準備3.3.1勞動力準備按施工部署的要求,根據(jù)施工階段最頂峰時期所相關(guān)的工種的勞動力人數(shù),配備足夠數(shù)量的勞動力,按期進場保證工期.3.3.2材料準備根據(jù)工程的具體要求組織好施工材料和周轉(zhuǎn)材料的供給,需外購的工程用料盡早準備落實貨源,建立一套完整的材料采購體系.工程用料根據(jù)月旬工程形象進度在施工前編制相應(yīng)的材采購方案.詳資源

4、方案.3.3.3施工機具準備組織好施工機具按方案及時進場,進場前所有機械設(shè)備已經(jīng)檢修,保證進場后性能完好,能正常使用.4施工進度方案4.1編制依據(jù)本工程進度方案是依據(jù)施工合同、工期定額、有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟資料、施工部署和主要工程施工方法等編制的.4.2施工進度方案具體見附圖4.3進度方案保證舉措4.3.1在組織上組建強有力的領(lǐng)導班子,以增強本工程的治理力度.4.3.2在技術(shù)上采用新材料、新工藝、新方法進行本工程的施工,同時編制詳盡的作業(yè)指導書指導現(xiàn)場施工,從技術(shù)上爭取時間保進度.4.3.3在材料上領(lǐng)導高度重視保證工程所需材料及時進場.4.3.4在設(shè)備上現(xiàn)場設(shè)有專業(yè)維修人員,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn).4.3.

5、5在工程經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下,搞好各部門、各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)工作.5施工方法5.1施工順序測量放線-墊層-綁扎鋼筋-支設(shè)模板-第一次碎澆注-綁扎鋼筋-安裝螺栓盒-支設(shè)模板-第二次碎澆注.5.2施工方法5.2.1模板工程5.2.1.1本工程模板量約500m2,選用雙面覆膜膠合板,模板背楊采用50*70mm木防,木防一側(cè)要提前刨光、順直,保證木方與模板緊密；鋼管選用？48*3.5加鋼管；模板支設(shè)詳見附圖.5.2.1。 2模板支設(shè)必須保證軸線、標高、幾何尺寸的正確性.支撐要牢固、模板縫隙拼裝要嚴密,縫隙采用膠帶密封.5.3鋼筋工程5.3.1根據(jù)施工圖紙要求,進行鋼筋下料與制作.做好鋼筋的編號,預(yù)防

6、混亂.5.3.2雙層網(wǎng)片間用匚50*5或力25600做撐腳.網(wǎng)片方格網(wǎng)綁扎時交叉點梅花形綁扎牢固,保證其位置的正確,間距一致,橫平豎直.5.3.3鋼筋連接采用閃光對焊,焊接鋼筋截面積按標準要求錯開50%.5.4混凝土工程5.4.1材料要求：現(xiàn)場施工用料必須經(jīng)過實驗檢驗合格后,方可使用.坍落度在泵送條件下盡量選用小值,以減小收縮變形.采用摻加粉煤灰降低碎內(nèi)部溫度、增加和易性、提升碎后期強度.5.4.2碎的攪拌：混凝土攪拌采用攪拌站集中攪拌的方式進行,在攪拌混凝土時應(yīng)嚴格限制碎坍落度,預(yù)防由于水灰比不一致造成混凝土外表出現(xiàn)氣孔.5.4.3碎的澆灌方法A根底底板混凝土澆灌斜面分層逐層上升,每層厚度3

7、0-50cm,硅連續(xù)澆筑以不出現(xiàn)冷縫為主.在下層初凝前澆筑上一層,并將外表泌水及時排出.B碎在澆筑及靜置過程中,應(yīng)采取舉措預(yù)防產(chǎn)生裂縫.由于碎的沉降及干縮產(chǎn)生和非結(jié)構(gòu)性的外表裂縫,應(yīng)在碎終凝前予以修整.進行二次抹面,以減少表面收縮裂紋C溫度限制采用設(shè)置測溫孔測量碎溫,反響混凝土內(nèi)外溫差.整板根底共布設(shè)10個測溫點,測溫點梅花形布置,每個測溫點中的溫度計應(yīng)放在測溫孔中不同的深度,即從根底頂面向下0.3m1.3m2.0m各放一個溫度計,從而可以測出混凝土上中下的溫度.D專人測量硅內(nèi)部溫度,混凝土澆注過程中,間隔每2小時測溫一次,實測碎內(nèi)部中央平均溫度與碎外部的溫差值,以及碎外部與大氣的溫差值,溫差

8、值均應(yīng)限制在25c以內(nèi).每天的實測記錄上報總工室.E混凝土澆注后,作好混凝土保溫,緩慢降溫,保溫舉措為先覆蓋一層薄膜接縫用膠帶貼緊,再覆蓋一層草蔗,草蔗用扎絲捆牢.根底頂面直接順風水平鋪貼,錯縫搭接,搭接重疊長度200mmF混凝土澆筑完后,溫度監(jiān)測至溫度在48小時內(nèi)溫度不再發(fā)生變化時為止停止監(jiān)測.G混凝土測溫假設(shè)發(fā)現(xiàn)溫差高于25C,立即加密測溫次數(shù)與時間,并應(yīng)采取保溫舉措,在原有草蔗保溫層根底上增加一層.5.4.4澆灌考前須知A嚴格限制每層澆筑厚度,專人負責檢查.B混凝土在振搗時應(yīng)快插慢拔,插入振動器移動的間距不大于其作用半徑的1.5倍,不漏振.在澆筑工序中,應(yīng)限制碎的均勻性和密實性.C混凝土

9、振搗時,禁止碰撞模板,預(yù)防模板變形和模板漏漿,導致碎出現(xiàn)吊腳的現(xiàn)象.混凝土入模振搗密實后,外表以木抹子搓平,碎初凝前進行兩遍壓光,碎初凝后尚進行一至二遍強制性壓光,以預(yù)防外表裂紋產(chǎn)生.D混凝土在澆筑時應(yīng)安排專人負責觀察模板、 鋼筋有無偏移,當發(fā)現(xiàn)變形移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓炷?進行加固處理,在已澆筑的混凝土凝結(jié)前處理完畢,才能繼續(xù)澆筑混凝土.5.4.5混凝土養(yǎng)護碎的養(yǎng)護：采用保溫保濕養(yǎng)護,緩慢降溫,專人負責,填寫?zhàn)B護記錄.5.4。6施工縫的處理A留置施工縫時,要預(yù)留好上部結(jié)構(gòu)的插筋,在施工縫處繼續(xù)澆筑碎時應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱碎層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水,碎澆筑前,在

10、施工縫處鋪一層水泥漿或與碎成分相同的水泥砂漿,碎應(yīng)細致?lián)v實,使新舊混凝土緊密結(jié)合.(3)注意施工縫位置附近回彎鋼筋時,要做到鋼筋周圍的碎不受松動和損壞.鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)去除.(4)在澆筑前,水平施工縫宜先鋪上1015mn的水泥砂漿一層,其配合比與碎的砂漿成分相同.5.4.7碎質(zhì)量預(yù)控A對混凝土班組進行混凝土澆筑考前須知書面交底.B混凝土澆筑前進行混凝土澆筑現(xiàn)場交底會,提升混凝土班組質(zhì)量意識.C設(shè)立大體積混凝土澆筑治理人員值班表,明確治理人員值班內(nèi)容,增強過程限制.D澆筑時應(yīng)避開暴雨等惡劣天氣,注意收集天氣預(yù)報信息.6施工質(zhì)量要求6.1碎模板施工允許偏差單位：mm廳 P工程

11、允許偏差值1模板的接縫寬度1.52中央線位移33截面尺寸+4-54平向外形(長、寬)尺寸+5-85表向平整度56模板拼縫上下差27垂直度偏差(全高)38預(yù)埋件中央線3水平圖去：36.2混凝土施工允許偏差單位：mm廳 P工程允許偏差值1中央線位移32截面尺寸+4-33表向平整度24垂直度偏差全高35平向尺寸根底5凸臺0-8凹臺+806標同偏差0-57預(yù)埋件中央線5水平局差28陰陽角導圓角順直度39陰陽角方正26.3涂刷模板隔離劑時,不得玷污鋼筋.6.4預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏,且安裝牢固.碎澆筑前應(yīng)進行專業(yè)會簽,預(yù)防預(yù)埋件遺漏.6.5鋼筋、砂、石、水泥等必須符合施工標準和有關(guān)規(guī)定,必須具有檢測報

12、告,鋼筋、水泥必須有出廠合格證.鋼筋應(yīng)平直、無損傷,外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹.6.6混凝土必須按試驗室設(shè)計配合比進行施工,按要求做好試件.混凝土必須振搗密實.無漏筋、縫隙等缺陷.混凝土的運輸、澆筑及間歇時間不得超過混凝土的初凝時間.6.7模板撤除時應(yīng)能保證混凝土外表及棱角不受損傷.6.8撤除的模板及支撐應(yīng)分開堆放,及時清理,便于再次周轉(zhuǎn)使用.7、資源方案7.1、周轉(zhuǎn)材料；廳 P項目單位數(shù)量1模板m25002木柳60*80mmm3103鋼管t87.2、人力資源配置:廳 P項目人數(shù)1鋼筋工202木工153碎工104攪拌機司機45碎泵司機26普工157.3、施工機械設(shè)備及機具廳 P項目單位數(shù)量1攪拌機臺42插入式振動器臺33拖泵臺28平安文明舉措：8.1澆筑混凝土時應(yīng)安排專人檢查模板,發(fā)現(xiàn)異常情況,必須及時處置.8.2攪拌機、振動器應(yīng)事先