車間文化墻建設(shè)

1、文化墻展板部分內(nèi)容詳解一.設(shè)備管理二.現(xiàn)場管理三.質(zhì)量管理四.生產(chǎn)計劃達(dá)成、產(chǎn)量管理保養(yǎng)類別保養(yǎng)人保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)要求日常保養(yǎng)操作工人設(shè)備衛(wèi)生 清潔設(shè)備運行設(shè)備潤滑設(shè)備表面 防腐一級保養(yǎng)操作工 人（主）維修 工人（輔）設(shè)備零部 件拆除更 換設(shè)備零部 件維修二級保養(yǎng)操作工人（輔）維修 工人（主）設(shè)備變更 記錄設(shè)備維修 和更換一.設(shè)備管理一.日常保養(yǎng)1 .設(shè)備衛(wèi)生清潔設(shè)備表面無雜質(zhì)，無物料，無灰塵。設(shè)備表面無銹蝕，無跑、冒、滴、漏 設(shè)備擦拭清潔如新。設(shè)備周圍無積水、無垃圾保證設(shè)備運行無障礙。2 .設(shè)備運行設(shè)備運轉(zhuǎn)無噪聲，無振動，不打顫，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)良好。設(shè)備表面溫度不過熱，不超溫，適當(dāng)間歇運轉(zhuǎn)，保證設(shè)備安

2、全運行。3 .設(shè)備潤滑減速機，軸承，電機等各個運轉(zhuǎn)滑動部件之間定期添加潤滑油。潤滑油量要適中，按規(guī)定添加正確、合理的潤滑油。4,設(shè)備防腐設(shè)備外部及內(nèi)部與各種化學(xué)介質(zhì)接觸的部位，應(yīng)經(jīng)常進行防腐處理，如除銹、噴漆等，以提高設(shè)備的抗腐蝕能力，提高設(shè)備的使用壽命。二.一級保養(yǎng)對設(shè)備經(jīng)常壞的零部件要定期更換，定期做巡回檢查記錄。（主要是傳動部分，比如直接傳動部分：電機，皮帶，齒輪，帶輪；直接傳動部分的支撐部件：軸承；傳動部分的潤滑部件：密封件；其他的就是設(shè)備上的疲勞部件：例 如連接螺釘、螺母，彈簧，軸。）對運轉(zhuǎn)不規(guī)范的設(shè)備做間隙調(diào)整和緊固復(fù)位處理。三.二級保養(yǎng)對于報廢、更新、新上設(shè)備要做設(shè)備變更記錄。設(shè)

3、備大修零部件更換要及時記錄。二.現(xiàn)場管理1、車間現(xiàn)場管理車間內(nèi)安全通道暢通，安全線標(biāo)示清晰，各物品必須擺放整齊有序、不凌亂、不超界。歡迎下載門窗、玻璃保持清潔干凈，玻璃明亮無灰塵，無破損，窗臺干凈無雜物。車間內(nèi)墻面無亂貼亂畫等臟痕、地面清潔無灰塵、無積水、無雜物，無衛(wèi)生死角。 工具櫥干凈，櫥頂無雜物，無灰塵，櫥后櫥底無垃圾無雜物。車間內(nèi)電器安全符合要求無隱患。車間內(nèi)無長明燈現(xiàn)象。車間內(nèi)各種輔助設(shè)施要擺放 整齊有序，不雜亂。更衣室衣服、鞋等必須整齊擺放。(9)車間內(nèi)工人著裝整齊，無臥、趴等行為。(10)車間內(nèi)職工不準(zhǔn)穿拖鞋、短褲、裙子等服飾。(11)車間內(nèi)所有操作工必須按工藝要求來進行各種操作活

4、動。(12)車間黑板報宣傳欄內(nèi)容新穎、適用、跟蹤公司發(fā)展步伐有感召力，弁且更 換要及時。(13)車間現(xiàn)場要有創(chuàng)新項目(親親一家主題展板，車間娛樂項目和娛樂設(shè)施 )。 (W車間外存放的工件、原料等應(yīng)集中存放，擺放整齊。三.質(zhì)量管理目的：為保證公司產(chǎn)品的質(zhì)量，強化質(zhì)量意識，明確質(zhì)量責(zé)任，在生產(chǎn)過 程中能及時發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善，以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合管理及市場需求。質(zhì)量管理可以從四個方面來進行管理1.來料質(zhì)量管理2.工藝流程管理3.出貨質(zhì)量管理，4.質(zhì)量體系管理來料質(zhì)量管理：歡迎下載1、對原材料、外購件等來料進行檢驗，防止不合格物料流入生產(chǎn)線。2、制定明確的接收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格核對收貨。3、跟進車間反饋信

5、息，有必要時到倉庫復(fù)檢。4、做好每一件供應(yīng)商的品質(zhì)統(tǒng)計分析，對供應(yīng)商進行評估。5、對不合格品進行“標(biāo)識隔離評審處理”等措施。工藝流程管理：1,嚴(yán)格按照工藝流程進行操作管理，具體到崗位和個人。2,嚴(yán)格按照工藝指標(biāo)來進行加工操作，不同的工藝指標(biāo)對溫度、濕度以及原料添加比例不同，這就 要求我們操作工人對自己崗位要熟練操作 3.在崗位操作中應(yīng)做到發(fā)現(xiàn)問題， 及時上報，預(yù)防不合格品流入后續(xù)工序；4、在生產(chǎn)過程中各道工序的抽檢工作一定要按時到位。5.成品包裝時要避免雜質(zhì)、毛發(fā)、包裝繩混入，采取可控 措施予以避免。出貨質(zhì)量管理：1、執(zhí)行公司出貨檢驗程序；2、識別和記錄成品質(zhì)量問題；3、檢驗儀器及相關(guān)文件的管理；質(zhì)量體系管理：1、加強質(zhì)量巡查工作，做好巡查紀(jì)錄；2、對質(zhì)量事故及時予以糾正和協(xié)調(diào)；3、熟悉各部門運作情況，人員配備情況加強各部門的溝通與 協(xié)調(diào)；四.生產(chǎn)計劃達(dá)成、產(chǎn)量管理生產(chǎn)計劃定期公示有其不可小覷的作用。首先有利于本班組的團結(jié)協(xié)作， 始終保持積極的工作狀態(tài)；其次形成各班組之間產(chǎn)量競爭模式，無形之中也是 員工勞動成果的公開平臺；再次，產(chǎn)量定期公示，還有利于車間管理人員很好 的對本月、本季度產(chǎn)量的