水泥土攪拌樁施工學習心得1

1、水泥土攪拌樁施工學習心得水泥土攪拌樁是用于加固飽和軟黏土低地基的一種方法，它利用水泥作為固化劑，通過特制的攪拌機械，在地基深處將軟土和固化劑強制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理化學反應，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強度的優(yōu)質(zhì)地基。主要意義：1、排水管道地基承載能力特征值（ak）不應小于80KPa，給排水檢查井地基承載能力特征值（ak）不應小于100KPa，管線位于道路軟基處理范圍內(nèi)，現(xiàn)狀道路軟基處理標準能滿足以上給排水軟基處理要求，不單獨做軟基處理。2、采用單軸深層攪拌機（攪拌機功率45-55kW）,葉片數(shù)不少于4片。3、按四攪四噴工藝施工,施工時應噴漿均勻。4、樁徑D5

2、00mm，呈三角形布置，管徑1000樁縱向間距為1.3m。詳見下圖:圖1：管徑1000水泥攪拌樁處理平面圖5、樁徑D500mm，呈三角形布置，管徑1000樁縱向間距為1.6m。詳見下圖：圖2：管徑1000水泥攪拌樁處理平面圖6、采用42.5R級普通硅酸鹽水泥,水泥摻量為60Kg/m,水灰比0.450.55，宜摻入3%5%石膏。7、攪拌鉆桿轉(zhuǎn)速不小于45轉(zhuǎn)/分，提升及下沉速度不大于0.8m/分鐘。8、水泥攪拌樁芯樣28d、90d無側(cè)限抗壓強度分別不小于0.6MPa、1.1MPa，齡期超過28d后方可開挖施工。9、施工前應進行工藝性試樁，試樁數(shù)量不少于3根。10、土工格柵雙向抗拉強度50KN/m。

3、詳見下圖：圖3：土工格柵施工斷面圖11、水泥攪拌樁數(shù)量布置、數(shù)量及樁長如下表中所示：表1：XX站水泥攪拌樁工程數(shù)量表表2：XX共線段水泥攪拌樁工程數(shù)量表12、水泥攪拌樁單樁承載力特征值為90KN，復合地基設計承載力不小于90Kpa。前期準備：1、清除施工場地的地上、地下障礙物，對有水的地方進行抽水和清淤，回填粘性土并予以壓實。2、進場道路暢通，將施工用水、用電接至施工現(xiàn)場。3、組織材料進場，進場水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送試驗室復檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，合理布局。水泥攪拌樁施工工藝技術水泥攪拌樁施工工藝主要流程為：1、樁機定位-噴漿攪拌鉆時到底-關泵攪拌提升-噴漿攪拌到底

4、-關泵攪拌提升-成樁。2、樁機定位：首先熟悉圖紙要求。在樁位放樣后，樁機就位，整平對中。3、噴漿攪拌鉆時到底：開動灰漿泵，確認漿液順利從噴咀噴出時，啟動樁機，操作升降手把使攪拌軸沿導向架攪拌回轉(zhuǎn)向下切土鉆進。鉆進參數(shù)一般為鉆速1m/min,轉(zhuǎn)數(shù)60r/min左右，噴漿壓力1-1.4Mpa,噴漿量33L/min。如遇硬土層，可用鋼繩加壓器均勻給壓，鉆進到設計樁底高程。4、關泵攪拌提升：攪拌頭進入工序后，即可自樁底以60r/min的轉(zhuǎn)數(shù)反轉(zhuǎn)，以與鉆進相等的速度將攪拌頭提升到地面（如發(fā)現(xiàn)攪拌頭被軟泥糊住，須及時清除）。5、噴漿重復攪拌鉆時到設計樁底高程：按照工序2操作要求進行。6、關泵重復攪拌提升到

5、地面，成樁。施工準備樁機就位預攪下沉攪拌制備水泥漿提升噴漿攪拌停漿下沉提升噴漿攪拌重復兩噴四攪工藝7、成樁后，停止攪拌開啟灰漿泵，加清水清洗全部管路中殘存的水泥漿，清除粘附在攪拌頭上的軟土。重復工序1再施工另一攪拌樁（見水泥攪拌樁施工工藝流程圖）。圖4：水泥攪拌樁施工工藝流程圖施工方法1、測量放樣 施工前，根據(jù)設計圖紙，定位放線，開挖溝槽，然后放第一組樁柆，根據(jù)設計圖紙尺寸帶線。2、制備水泥漿 水泥用量按設計標準為土體質(zhì)量的15%，水灰比為1：0.5。施工中加水可使用定量容器進行用水量控制。3、預拌下沉噴漿 待水泥攪拌樁機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌樁機電機，放松攪拌樁機吊索，使攪拌樁機沿導向

6、架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制。下沉速度0.8m/分，工作電流不應大于70A。開始噴漿攪拌，噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿。隨時觀察設備運行及地層變化情況，鉆頭下沉至設計深度位置時，停止鉆進。4、提升噴漿 提升鉆頭噴漿。噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿，防止其離析，并通過電腦自動計錄，噴漿量，離地面50cm時，停止噴漿。 5、三次攪拌噴漿 第二次噴漿完成后，繼續(xù)三次下沉鉆頭進行補漿噴漿，攪拌至設計位置深度。 6、四次攪拌噴漿 攪拌至設計位置深度后。進行第四次提升攪拌，進一步拌和均勻?？咨罘秶鷥?nèi)各段補漿量由電腦自動控制，并保證四次噴漿完成后，各段噴漿量相等，水泥漿剛好使用完畢。 7、清洗

7、 若樁機停止施工或施工間歇時間太長時，向水泥漿攪拌桶中加入清水，開啟灰漿泵，清洗全部管中殘存的水泥漿。直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈8、移位樁機移至進行下一樁位，重復進行上述步驟的施工。施工過程中注意事項1、噴漿提拔速率和輸送泵的泵送漿量要密切配合，鉆桿旋轉(zhuǎn)提拔，并保證邊提邊噴漿，施工中嚴禁出現(xiàn)超速提拔及先提管后噴漿。2、施工中通過對電流的觀察、對水泥土攪拌樁的鉆速率、對鉆機的顫動觀察等確保樁長達到設計要求，確保水泥土攪拌樁打入強風化層中不小于0.5m。 3、做好地質(zhì)情況的復核工作。對有代表性的地點在施工過程中適時提鉆以確認地層分布情況是否和地質(zhì)資料一致，特別是鉆進達到設計深度時

8、要確認樁尖是否已經(jīng)達到持力層足夠深度。必要時，可在相鄰兩地質(zhì)橫斷面中間進行補鉆，以進一步復核地質(zhì)情況。若出現(xiàn)異常情況，則必須及時通知監(jiān)理單位和設計單位到達現(xiàn)場確認，并提出處理意見。施工過程中容易出現(xiàn)的問題及解決辦法 1、噴漿阻塞：原因可能是水泥受潮結(jié)塊或制漿池濾網(wǎng)破損或者是清漿 不徹底。處理措施應改善現(xiàn)場水泥存儲環(huán)境及時清渣并時常檢查濾網(wǎng)的破損狀況。 2、噴漿不足：原因可能是輸漿管彎折、外壓、泄漏或輸漿管道過長，沿程壓力損失大。處理措施應及時檢查、維護管道并選擇適當?shù)奈恢瞄_挖制漿池。當場地條件不具備時，可適當調(diào)增泵送壓力。3、進尺受阻：原因可能是地下存有尚未清除的孤石、樹根或其它。處理措施應停

9、機排除障礙或移位。 4、速度失穩(wěn)：原因可能是設備自身控制系統(tǒng)問題或機組人員操作不規(guī)范、不熟練，處理措施做到不合要求的設備不得進場，制定完善明確的責任制并搞好崗前培訓。施工中的安全保證措施1、水泥攪拌樁施工現(xiàn)場設專職安全員1名，佩戴統(tǒng)一袖章和上崗證，配合工班長進行現(xiàn)場指揮，整個施工過程未出現(xiàn)一起安全事故。 2、在發(fā)電機等施工機械旁邊設置了相關的安全警示標志，并用鋼管圍欄將其維護。 3、水泥攪拌樁施工現(xiàn)場設置醒目的防護帶，防止閑雜人等進入施工現(xiàn)場，確保施工的安全順利進行。下面我們討論一下地基的換基處理。換填法又稱換土法。所謂換土法是指將路基范圍內(nèi)的軟土清除，用穩(wěn)定性好的土、石回填并壓實或夯實。在公

10、路施工中，一般采用的是開挖換填天然砂礫,即在一定范圍內(nèi),把影響路基穩(wěn)定性的淤泥軟土用挖掘機挖除,用天然砂礫進行換置,開挖換填深度在2m以內(nèi),采用分層填筑、分層壓實、分層檢測壓實度的方法施工。從而改變地基的承載力特性，提高抗變形和穩(wěn)定能力。在換填過程中，對于換填的天然沙礫中石頭的粒徑、含量和級配也應充分考慮，最好做試驗檢測，避免無法壓實而引起沉降。淺層處理和深層處理很難明確劃分界限，一般可認為地基淺層處理的范圍大致在地面以下5m深度以內(nèi)。淺層人工地基的采用不僅取決于建筑物荷載量值的大小，而且在更大程度上與地基土的物理力學性質(zhì)有關。地基淺層處理與深層處理相比，一般使用比較簡便的工藝技術和施工設備，耗費較少量的材料。適用范圍1、開挖至設計深度如遇到淤泥，應拋填片石及鋪設碎石墊層。2、拋填片石適用于排水困難、長期積水的洼地；表層泥炭呈流動狀、厚度較薄、片石能沉達底部的泥沼地基；換基處理施工工藝1、施工準備 施工前，應進行測量放樣并且挖除表面淤泥，明確標示片石拋投范圍并進行詳細的技術交底。2、片石拋投時，應從地基中部向兩側(cè)逐步進行。