情境4(單元3挖孔灌注樁施工)

1、情境四 樁基礎(chǔ)工程施工 1. 掌握預(yù)制沉樁施工工藝。 2. 掌握泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工工藝。 3. 掌握人工成孔灌注樁施工工藝。 4. 掌握基樁的檢驗(yàn)方法。單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工 在橋梁施工中，有些大型橋梁由于自重大，墩臺(tái)底面積小，對(duì)地基的單位壓力很高，需要大直徑的樁來(lái)承受，但卻往往受到鉆孔設(shè)備的限制而難以完成。在這種情況下，人們較多地采用了挖孔灌注樁。挖孔灌注樁的施工，是在測(cè)量定位后開(kāi)挖工人下到樁孔中去，在井壁護(hù)圈的保護(hù)下，直接進(jìn)行開(kāi)挖，待挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁底擴(kuò)孔后，對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后下放鋼筋籠，澆筑混凝土成樁。挖孔時(shí)如遇地下水，可使用潛水泵隨時(shí)將水排除。挖孔灌注樁

2、多用人工開(kāi)挖和小型爆破、配合小型機(jī)具成孔，再灌注混凝土形成樁基。單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工 該方法適用于土質(zhì)較好且地下水位較低的黏土、亞黏土、含少量砂卵石的黏土層，對(duì)軟土、流砂、地下水位較高、涌水量大的土層不宜采用，樁徑一般為13 m，樁深2040 m，最深可達(dá)6080 m。其特點(diǎn)是機(jī)具設(shè)備簡(jiǎn)單，施工操作方便，占用施工場(chǎng)地小，對(duì)周?chē)ㄖ镉绊懶。┕べ|(zhì)量可靠，可全面展開(kāi)施工，縮短工期，造價(jià)低。缺點(diǎn)是施工速度較慢。單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工 一、一、 施工前準(zhǔn)備工作施工前準(zhǔn)備工作 施工前應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)條件、安全施工、提高挖掘速度和因地制宜的原則，選擇合適的孔壁支護(hù)

3、類(lèi)型；平整場(chǎng)地，清除表面浮土，鏟除松軟層并夯實(shí)；施測(cè)墩臺(tái)十字線，定立樁孔準(zhǔn)確位置，設(shè)置護(hù)柱并經(jīng)常檢查校核；搭好孔口雨棚，安裝提升設(shè)備，布置好出渣道路；合理堆放材料和機(jī)具，以免增加孔壁壓力；防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人；若孔口地層松軟，為防止孔口坍塌，可在孔口使用混凝土護(hù)壁，每節(jié)護(hù)壁模板安裝應(yīng)設(shè)專(zhuān)人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。 二、二、 施工工藝流程施工工藝流程 挖孔灌注樁施工工藝流程見(jiàn)圖4.3.1。單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工 三、三、 挖孔灌注樁施工要點(diǎn)挖孔灌注樁施工要點(diǎn) 施工時(shí)，需按照地質(zhì)、水文情況選擇合適的挖孔及清渣方式。 1. 1.人工開(kāi)挖人工開(kāi)挖 位于無(wú)水或極少量水地層

4、的樁基，護(hù)壁施工后，可人工直接開(kāi)挖，遇到巖石則采用淺層小藥量爆破，人工清渣掘進(jìn)，通過(guò)小型慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升設(shè)備將渣石吊運(yùn)出井。位于有水地基時(shí)要邊開(kāi)挖邊用水泵排水。單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工 2. 2. 爆破開(kāi)挖爆破開(kāi)挖 樁孔開(kāi)挖至較堅(jiān)硬土層或全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化及中風(fēng)化巖層時(shí)，用風(fēng)鎬開(kāi)挖；當(dāng)遇中風(fēng)化、弱風(fēng)化巖層，風(fēng)鎬挖掘難于作業(yè)時(shí)，可采用爆破方法開(kāi)挖?？卓诒茣r(shí)，現(xiàn)場(chǎng)其他孔內(nèi)作業(yè)人員必須撤離，孔口應(yīng)加蓋。爆破后，孔內(nèi)必須通風(fēng)排煙15 min并經(jīng)檢查無(wú)有害氣體后，方可繼續(xù)下孔作業(yè)。單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工 3. 3. 出渣出渣 在孔口安設(shè)垂直提升架、起重卷?yè)P(yáng)機(jī)、活底吊土桶

5、及排水、通風(fēng)、照明等設(shè)施，并檢查其安全性能。在使用過(guò)程中，施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和使用安全。開(kāi)挖時(shí)由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行開(kāi)挖，挖土順序?yàn)橄戎虚g，后周邊，開(kāi)挖土石方由起重卷?yè)P(yáng)機(jī)配合吊土桶起吊出孔外，再利用自卸汽車(chē)外運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工 4. 4. 護(hù)壁護(hù)壁 （1 1） 混凝土護(hù)壁混凝土護(hù)壁 第一節(jié)樁孔開(kāi)挖完成后，進(jìn)行鎖口、護(hù)壁混凝土施工。護(hù)壁混凝土需振搗密實(shí)，防止?jié)B漏水，樁孔分段開(kāi)挖完成后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁混凝土，且同段必須一次灌注完畢。護(hù)壁模板可采用組合式鋼模板，并用樁心點(diǎn)校正模板位置。護(hù)壁混凝土宜采用C20早

6、強(qiáng)混凝土。由于護(hù)壁厚度較小，應(yīng)用鋼筋插搗及用力拍打模板的方法振搗，注意澆筑速度要快，振搗要密實(shí)，護(hù)壁下口要鑿毛，上下護(hù)壁結(jié)合密實(shí)，不滲水。鎖口混凝土頂面高出現(xiàn)場(chǎng)地面30 cm，以防雜物掉入傷人及地表水流入孔樁內(nèi)。單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工 待第一節(jié)孔圈護(hù)壁完成以后，重新布設(shè)樁心控制點(diǎn)，即將孔樁中心點(diǎn)用十字線布設(shè)于護(hù)壁頂面，標(biāo)高基點(diǎn)布設(shè)于護(hù)壁上，并檢查復(fù)測(cè)其準(zhǔn)確性和精度。在樁孔開(kāi)挖過(guò)程中，以此為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢查其垂直度和幾何尺寸。 護(hù)壁混凝土強(qiáng)度及混凝土坍落度等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配筋。設(shè)計(jì)有護(hù)壁鋼筋的，土方開(kāi)挖前應(yīng)開(kāi)始護(hù)壁鋼筋的制作，進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí)，注意豎向鋼筋的間距

7、和箍筋的間距。豎向鋼筋應(yīng)錨入土層300 mm。綁扎護(hù)壁時(shí)應(yīng)注意整節(jié)護(hù)壁鋼筋的位置，以免偏差過(guò)大影響模板安裝及出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工 （2 2） 沉井護(hù)圈沉井護(hù)圈 挖孔前，先在樁位上制作鋼筋混凝土井筒，然后在筒內(nèi)挖土，井筒靠自重或附加荷載來(lái)克服筒壁與土壤之間的摩阻力，使其下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再在筒內(nèi)澆注混凝土。 （3 3） 鋼套管護(hù)圈鋼套管護(hù)圈 鋼套管護(hù)圈挖孔樁，是在樁位處先用樁錘將鋼套管強(qiáng)行打入土層中，再在鋼套管的保護(hù)下，將管內(nèi)土挖出，吊放鋼筋籠，澆注樁基混凝土。待澆筑混凝土完畢，用振動(dòng)錘和人字拔桿將鋼管立即強(qiáng)行拔出移至下一樁位使用。這種方法使用于流砂地層，地下水

8、豐富的強(qiáng)透水地層或承壓水地層，可避免產(chǎn)生流砂和管涌現(xiàn)象，能確保施工安全。單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工 四、四、 特殊地質(zhì)情況處理特殊地質(zhì)情況處理 1. 1.孔樁流砂的處理孔樁流砂的處理 人工挖孔時(shí)，當(dāng)遇到地質(zhì)突變，出現(xiàn)細(xì)砂、粉砂層，特別是在地下水的作用下形成流砂時(shí)，要采取有效可靠的措施。 流砂情況較輕時(shí)，可以縮短循環(huán)開(kāi)挖深度，縮短孔壁的暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁混凝土灌注。當(dāng)孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔時(shí)，可用紡織袋裝土逐漸堆堵，形成樁孔的外壁，并保證內(nèi)壁滿足設(shè)計(jì)要求。單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工 流砂情況較嚴(yán)重時(shí)，可以下鋼套筒，加強(qiáng)護(hù)壁。鋼套筒與護(hù)壁鋼模板相似，

9、以孔外徑為直徑，可分成46段圓弧，再加上適當(dāng)?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，每開(kāi)挖0.5 m左右，即可分片將套筒裝入，伸入孔底不小于0.2 m，插入上部混凝土護(hù)壁外側(cè)不小于0.5 m，安裝后即支模灌注護(hù)壁混凝土。若放入鋼套筒后流砂仍上涌，可采取混凝土封閉孔底，待混凝土凝結(jié)后，將孔心部位的混凝土鑿除以形成樁孔。必要時(shí)，可以打管注漿，固結(jié)砂土后開(kāi)挖。單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工 2. 2. 孔樁淤泥質(zhì)土層的處理孔樁淤泥質(zhì)土層的處理 在遇到淤泥質(zhì)等軟弱土層時(shí)，一般可用方木、木板、模板等支擋，并要縮短這一段的開(kāi)挖深度，及時(shí)灌注混凝土護(hù)壁。支擋的方木沿周邊打入底部不小于0.2 m，上部嵌

10、入上段已澆好的混凝土后面，可斜向放置、雙排布置互相反向交叉。單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工 五、 終孔檢查 挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到平整、無(wú)松渣、污泥等軟弱層。檢查孔底形狀、樁徑、垂直度、嵌入巖層深度是否符合設(shè)計(jì)要求，可采用檢孔器進(jìn)行終孔檢查。開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況，如有與設(shè)計(jì)資料不符的，應(yīng)提出變更設(shè)計(jì)。按技術(shù)規(guī)范要求檢查樁位、成孔的傾斜度、孔徑，如符合要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后，進(jìn)入下一道工序。檢查項(xiàng)目詳見(jiàn)表4.3.1。單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工 六、六、 鋼筋籠制作與吊裝鋼筋籠制作與吊裝 為確保鋼筋籠質(zhì)量，鋼筋籠在鋼筋加工房加工

11、，并綁扎成型，通過(guò)臨時(shí)便道由運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。加強(qiáng)筋點(diǎn)焊在主筋上，保證鋼筋籠骨架剛度。螺旋箍筋調(diào)直后均勻地綁扎在主筋上，為確保連接牢固，每節(jié)鋼筋籠兩端箍筋點(diǎn)焊在主筋上。同一截面受拉區(qū)其主筋接頭不能超過(guò)50，受壓區(qū)不限制。接頭雙面焊接的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d（d為鋼筋直徑）；如采用單面焊接，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。預(yù)先在鋼筋籠上設(shè)導(dǎo)向鼻（鋼筋制作），同一截面設(shè)置三個(gè)，在豎向錯(cuò)開(kāi)60布置，或預(yù)制8 cm厚的水泥墊塊綁扎于鋼筋籠外側(cè)，以確保保護(hù)層的厚度。單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工 為使鋼筋骨架正確牢固定位，除主筋上安設(shè)鋼筋“耳環(huán)”或混凝土墊塊外，也可在孔壁上打入鋼釬，用鐵絲與主筋綁扎使其牢固定

12、位。在安放鋼筋籠前，先用探孔器檢查樁孔有無(wú)縮孔現(xiàn)象，探孔器長(zhǎng)為鋼筋籠直徑3倍，或46 m長(zhǎng)，孔徑應(yīng)比樁徑小2 cm為宜。察看探孔器是否順利放到底，孔徑是否符合要求。 鋼筋籠利用吊車(chē)分節(jié)起吊、安放，現(xiàn)場(chǎng)焊接各段鋼筋籠。鋼筋籠底口應(yīng)向內(nèi)彎曲1015 cm為宜，鋼筋籠慢慢吊起移至孔口，在操作人員的扶持下將正位后的鋼筋籠骨架慢慢吊入孔內(nèi)。在骨架入孔時(shí)，清除骨架上的泥土和雜物，修復(fù)變形或移位的箍筋，重焊或綁扎已開(kāi)焊的焊點(diǎn)。單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工 鋼筋籠焊接時(shí)上下兩節(jié)必須保證在同一豎直線上，主筋采用機(jī)械連接，在連接時(shí)，先將孔內(nèi)鋼筋籠用兩根16號(hào)工字鋼或鋼管穿過(guò)，并固定在孔兩側(cè)的方木上，

13、上部鋼筋籠露出適當(dāng)高度，以方便操作，然后用吊車(chē)將上節(jié)鋼筋籠垂直吊起，慢慢移至孔口，將上下兩鋼筋籠對(duì)好，采用直螺紋套筒連接。鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸或安裝時(shí)應(yīng)采取措施，防止變形、扭轉(zhuǎn)、彎曲。 鋼筋籠吊裝應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)后，緩慢下放，不得碰損孔壁。吊放就位時(shí)，鋼筋籠必須居中設(shè)置，應(yīng)特別注意鋼筋籠配筋方向與設(shè)計(jì)一致，不得偏轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢測(cè)其水平位置和高程，以及預(yù)埋檢測(cè)管的位置是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，合格后方可固定鋼筋籠。單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工 樁的鋼筋骨架在混凝土灌注前整體放入孔內(nèi)。鋼筋籠按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及實(shí)際成孔的尺寸（有時(shí)會(huì)超出設(shè)計(jì)長(zhǎng)度）分節(jié)制作，采用機(jī)械連接接長(zhǎng)鋼筋籠。為了保證運(yùn)輸或安裝時(shí)不變形

14、，應(yīng)在制作時(shí)加設(shè)三角形內(nèi)撐。鋼筋籠用吊車(chē)起吊豎直下至孔內(nèi)，并適時(shí)割去鋼籠內(nèi)三角形支撐，當(dāng)放至上端接頭時(shí)，將鋼筋籠臨時(shí)固定在平臺(tái)上松去吊點(diǎn)，用吊車(chē)依次吊起相鄰的上一節(jié)鋼筋籠，與臨時(shí)固定在平臺(tái)上的鋼筋籠焊接。單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工 接頭完成后，埋設(shè)好無(wú)破損檢測(cè)的預(yù)埋管（樁徑1.8 m的樁基埋設(shè)57聲測(cè)管4根，樁徑1.8 m的樁基埋設(shè)57聲測(cè)管3根），并完成接頭處的箍筋綁扎工作，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，松去平臺(tái)上的臨時(shí)固定設(shè)施，再用吊車(chē)起吊下放鋼筋籠。鋼筋籠下放至孔內(nèi)后，應(yīng)進(jìn)行定位，選36根縱向主筋接長(zhǎng)并與鋼護(hù)筒頂端焊好，防止其上浮和偏位。鋼筋籠安裝完畢，聲測(cè)管上端口也必須用10 m

15、m厚鋼板封口，防止雜物及泥漿進(jìn)入管內(nèi)。鋼筋籠安裝示意如圖4.3.2所示。單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工圖圖4.3.2 鋼筋籠安裝示意圖鋼筋籠安裝示意圖單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工 七、七、 灌注混凝土灌注混凝土 混凝土集中拌和后，用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至孔口，下料采用串筒或?qū)Ч埽坏迷诳卓趻佺P或倒車(chē)卸入?；炷翝仓?yīng)連續(xù)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò)1.5 m，采用插入式振搗棒振搗。澆筑前應(yīng)將孔內(nèi)積水排干凈，并檢查鋼筋籠上預(yù)埋件是否固定牢靠，位置是否準(zhǔn)確，之后澆筑混凝土，混凝土樁頭超澆150.3 m，灌注后加以保護(hù)并設(shè)明顯標(biāo)志，以免發(fā)生意外。澆筑樁芯混凝土?xí)r，相鄰孔內(nèi)不得作業(yè)，孔

16、底不得留人。樁頭混凝土應(yīng)適時(shí)鑿除。灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊，試塊組數(shù)按照規(guī)范要求。單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工 樁芯混凝土施工中對(duì)混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等工序嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督與自檢，控制各工序的施工質(zhì)量。為保證施工質(zhì)量應(yīng)注意以下問(wèn)題： （1）每輛混凝土輸送車(chē)必須有配料單和混凝土使用部位及性能的相關(guān)資料，到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，試驗(yàn)人員檢查混凝土的數(shù)量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土運(yùn)輸時(shí)間及混凝土的溫度，若不能滿足要求，則不簽收。 （2）嚴(yán)格控制混凝土骨料粒徑，保證混凝土密實(shí)度；混凝土自由傾落高度不得大于2 m，否則應(yīng)加串筒，防止引起混凝土離析。單元三單元三 挖孔

17、灌注樁施工挖孔灌注樁施工 （3） 混凝土采用分層連續(xù)澆筑，每層澆筑高度不得大于1.5 m，中斷時(shí)間不得大于45 min，緊隨分層搗實(shí)。振搗采用插入式振搗器，振搗器轉(zhuǎn)動(dòng)后方可插入混凝土內(nèi)，振完后徐徐提出，不能過(guò)快或停轉(zhuǎn)后再拔出來(lái)。振動(dòng)過(guò)程中應(yīng)避免振動(dòng)器與鋼筋直接接觸。單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工 八、八、 成樁的質(zhì)量檢測(cè)成樁的質(zhì)量檢測(cè) 為了檢查挖孔灌注樁的混凝土澆筑質(zhì)量，樁徑1.8 m的挖孔灌注樁其鋼筋籠內(nèi)埋設(shè)4根57的聲測(cè)管，呈正方形布置；樁徑1.8 m的挖孔灌注樁其鋼筋籠內(nèi)埋設(shè)57聲測(cè)管3根，呈正三角形布置。聲測(cè)管用鋼板密封管底，管頂臨時(shí)加蓋，以防混凝土或雜物掉入管內(nèi)(聲測(cè)管埋

18、設(shè)如圖4.3.3所示)。圖圖4.3.3 聲測(cè)管埋設(shè)示意圖聲測(cè)管埋設(shè)示意圖單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工 樁基達(dá)到一定強(qiáng)度后，通過(guò)預(yù)埋的聲測(cè)管逐樁采用超聲波對(duì)成樁的混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，要求類(lèi)樁比例不低于98%，類(lèi)樁不大于2%，且不允許出現(xiàn)類(lèi)樁。聲測(cè)管采用無(wú)縫鋼管，不得使用焊管，其長(zhǎng)度應(yīng)延伸至平臺(tái)頂面。聲波檢測(cè)前清理出超聲波管頭，鋸開(kāi)封口，灌放清水，等待檢測(cè)。聲測(cè)管底部用鋼板焊接封底，管內(nèi)充水，并用木塞鋼板焊接封堵管口。檢測(cè)合格后，管內(nèi)用水泥漿灌注填充。必要的時(shí)候還需采取鉆芯取樣進(jìn)行樁基檢測(cè)。單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工案例案例 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工方案泥漿護(hù)壁鉆孔灌注

19、樁施工方案 大橋右線4#墩Y1鉆孔樁，樁號(hào)：右線YK11+398，樁基直徑2.2 m，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)30 m。由于大橋的地質(zhì)以卵石為主，且樁基需嵌入弱風(fēng)化熔結(jié)凝灰?guī)r不小于2.5D，且樁入土深度不小于15 m。決定鉆孔的方法采用沖擊鉆，本樁采用JK8型鉆機(jī)沖擊成孔。 1. 1.施工順序施工順序 樁位測(cè)量放樣場(chǎng)地準(zhǔn)備與鉆孔平臺(tái)搭設(shè)護(hù)筒制作與埋設(shè)泥漿制備鉆孔清孔檢孔器檢孔插放鋼筋籠灌注水下混凝土檢測(cè)。單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工 2. 2. 準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作 鉆孔灌注樁施工前準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容有樁位測(cè)量放樣，場(chǎng)地準(zhǔn)備，護(hù)筒制作和埋設(shè)，泥漿制備等。 （1 1） 樁位測(cè)量放樣樁位測(cè)量放樣 測(cè)量放

20、樣采用全站儀進(jìn)行，根據(jù)待放樁位的中心坐標(biāo)和附近兩個(gè)互相通視的導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)，利用極坐標(biāo)法即可放出中心樁。為便于檢查復(fù)核，應(yīng)在中心樁附近適當(dāng)位置的縱橫方向上各設(shè)置兩個(gè)保護(hù)樁。 （2 2） 場(chǎng)地準(zhǔn)備場(chǎng)地準(zhǔn)備單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工 鉆孔場(chǎng)地的平面尺寸應(yīng)根據(jù)樁基位置的平面尺寸、鉆機(jī)基底座的平面尺寸、鉆機(jī)移位要求、施工方法及其他配合施工的機(jī)具設(shè)備布置等情況決定。 （3 3） 護(hù)筒的制作和埋設(shè)護(hù)筒的制作和埋設(shè) 護(hù)筒平面位置與豎直度準(zhǔn)確與否，護(hù)筒底部是否緊密不透水，對(duì)成孔、成樁質(zhì)量都有重大影響。埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒中心線對(duì)準(zhǔn)正常測(cè)量標(biāo)定的樁位中心，并嚴(yán)格保持護(hù)筒的豎直度，其偏差均應(yīng)控制在規(guī)范規(guī)定的范

21、圍之內(nèi)。 護(hù)筒埋設(shè)要求準(zhǔn)確、穩(wěn)定、不變形、底部不漏水，能保持孔內(nèi)水頭穩(wěn)定，形成靜水壓力，保護(hù)孔壁不坍塌。單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工 （4 4） 泥漿制備與處理泥漿制備與處理 制備泥漿應(yīng)選擇水化快、造漿能力強(qiáng)、黏度大、含砂率低的黏土或膨潤(rùn)土，但應(yīng)盡量就地取材。 3. 3. 鉆孔鉆孔 沖擊鉆的沖程大小和泥漿稠度，按通過(guò)的土層情況來(lái)決定。當(dāng)通過(guò)砂礫、砂、卵石層時(shí)，采用12 m的中、小沖程，并加大泥漿稠度，反復(fù)沖擊使孔壁堅(jiān)實(shí)，防止坍孔。當(dāng)通過(guò)堅(jiān)硬密實(shí)卵石層時(shí)，可采用45 m的大沖程，使卵石破碎。在任何情況下，最大沖程不宜超過(guò)6 m，防止卡鉆、沖壞孔壁或使孔不圓。在易坍塌或鉆孔漏水地段，

22、宜采用小沖程，并提高泥漿的黏度和密度。單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工 4. 4. 成孔與終孔成孔與終孔 鉆孔灌注樁在成孔過(guò)程中和終孔后要對(duì)鉆孔進(jìn)行階段性的成孔質(zhì)量檢查。 5. 5. 清孔與檢查清孔與檢查 當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)成孔質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔。鉆孔在終孔和清孔后，須進(jìn)行檢查，并將檢測(cè)結(jié)果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審查，合格后才能進(jìn)行下道工序單元三單元三 挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工 6. 6.鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠制作與安裝 （1 1） 鋼筋籠制作鋼筋籠制作 鋼筋籠應(yīng)在硬化后的場(chǎng)地（并鋪設(shè)枕木）上進(jìn)行制作，制好后的鋼筋骨架必須平整墊放。鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的有關(guān)要求。 （2 2） 鋼筋籠安裝鋼筋籠安裝 采用汽車(chē)吊機(jī)進(jìn)行