養(yǎng)豬場鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案

1、養(yǎng)豬場鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案目錄1、工程概況 22、編制依據(jù)32.1. 國家及相關(guān)部門的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn) 32.2. 公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)33施工準(zhǔn)備及工藝 33.1 施工準(zhǔn)備33.2 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝 43.3 廠房的安裝93.1 廠房安裝工作量 93.2 屋頂梁安裝93.3 墻壁及屋面 C型樽條的安裝 103.4 復(fù)合彩鋼保溫板安裝 114、質(zhì)量保證舉措 125、HSE治理舉措131、工程概況XX現(xiàn)代牧業(yè) 現(xiàn)由于生產(chǎn)及銷售需要,增建豬場位于 XX李家洞, 包括辦公樓、宿舍樓、隔離舍、育成舍、產(chǎn)仔舍、妊娠舍、母豬后備舍、公豬 后備舍、公豬舍、中轉(zhuǎn)舍、保育舍、門房、道路、圍墻 等工程.2、編制依據(jù)2.1.

2、 國家及相關(guān)部門的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)2.1.1 . 1 土建、鋼結(jié)構(gòu)施工圖2.1.2 . 2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-20012.1.3 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20222.1.4 標(biāo)準(zhǔn)圖集：鋼梯02J4012.1.5 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82 912.1.6 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20222.2. 公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.2.1 我公司質(zhì)量體系文件2.2.2 我公司HSE體系文件2.2.3 .我公司施工治理制度3施工準(zhǔn)備及工藝3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 組織準(zhǔn)備：嚴(yán)格按工程治理班子和勞動力方案安排勞動力.持證上崗,上崗前接受入場教育,迅速

3、進(jìn)入工作態(tài).3.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備：進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換工作,編制施工組織設(shè) 計(jì),準(zhǔn)備工程工程施工方案和各關(guān)鍵工序的作業(yè)設(shè)計(jì).經(jīng)批準(zhǔn)后作為指導(dǎo)施工 的技術(shù)文件進(jìn)行交底和落實(shí)到施工工長、班長、作業(yè)班組中去.3.1.3 物資設(shè)備準(zhǔn)備：組織設(shè)備、機(jī)具的檢查、保養(yǎng),組織購置施工用 料,明確成品和半成品的供貨方式,提貨日期.3.1.4 現(xiàn)場施工準(zhǔn)備：現(xiàn)場施工人員提前進(jìn)場,擺好工具房、電焊機(jī)房 等,并接通電源,制作好安裝所需的各種爬梯,吊裝機(jī)具.配好吊索,安裝必 須的臨時設(shè)施,能到達(dá)平安有序并滿足連續(xù)施工的需要.3.2 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝3.2.1 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程3.2.2 鋼結(jié)構(gòu)制作3.2.2.

4、1 材料及材料質(zhì)量要求所有材料須附有合格的質(zhì)量證實(shí)書,其性能應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求戶設(shè)計(jì) 文件的規(guī)定.并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),嚴(yán)禁使用不合格的 材料.材料如有代用,材料部門應(yīng)提出書面要求,報(bào)業(yè)主材料主管部門和設(shè)計(jì) 單位審核同意前方可執(zhí)行.鋼材外表質(zhì)量除應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,還應(yīng)符 合以下規(guī)定：當(dāng)鋼材外表有銹蝕,麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材允許 偏差值的一半.鋼材外表銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除 銹等級?規(guī)定的A, B, C級.3.2.2.2 放樣、下料施工人員至放樣前,應(yīng)熟悉圖紙,按圖紙要求幾何尺寸用足尺放出大 樣,并認(rèn)真

5、檢查核對無誤前方可制作樣桿、樣板進(jìn)行下料.用放樣,得出的樣桿、樣板進(jìn)行下料.下料前對變形、彎曲的型鋼進(jìn)行 校正,符合圖紙要求.對放樣、下料、切割、矯正的要求：鋼結(jié)構(gòu)制作應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)圖紙標(biāo)準(zhǔn)要求施工.放樣前應(yīng)熟悉圖紙,如對施工圖有疑問的地方應(yīng)和有關(guān)技術(shù)部門聯(lián)系解 決.在施工過程中如有設(shè)計(jì)變更和材料代用的情況出現(xiàn),應(yīng)和有關(guān)部門聯(lián)系 取得一致意見,并要及時辦理技術(shù)簽證.放樣和下料應(yīng)根據(jù)工藝要求,考慮吊放焊接和切割余量,材料下料用半 自動切割機(jī)切割,切割后零件寬度長度允許不大于土3mm切割面平面度允差不大于2mm局部缺口深度允差不大于1mm鋼材如需要火焰矯正,加熱溫度不得超過 900 C ,且矯正后外表

6、不應(yīng)有明顯的凹面及損傷劃痕深度不得大于 0.5mm3.2.2.3 零件矯平：所有零件下完料后,應(yīng)進(jìn)行矯平,允差為每1米范圍內(nèi)的撓曲矢高不得大于1mm未矯平的鋼板不得流入下道工序.3.2.2.4 制孔所有孔必須是鉆成的,制孔的起始基準(zhǔn)線應(yīng)以中央向兩端展開,不準(zhǔn)由 一邊向另一邊延展.連接孔應(yīng)采用樣板模鉆孔.成孔后的孔壁與孔面應(yīng)該垂直,不得歪斜,孔邊的毛刺應(yīng)清理干凈.3.2.2.5 組裝屋架屋架、托架的裝配采用仿形裝配法,方法是：先根據(jù)實(shí)地樣將上弦、下弦、腹桿等定位角鋼擋搭焊在裝配臺上.將連接板和墊板放在實(shí)樣上,對號入座,然后再將上、下弦角鋼疊在連 接板上,找正對齊和卡緊,依次進(jìn)行定位焊.待全部定位

7、焊完畢之后, 將屋架翻轉(zhuǎn)180.,即成為第一幅單半片屋架,也是以后裝配屋架 的基準(zhǔn)底模.以底模為準(zhǔn),在它上面用同樣方法進(jìn)行復(fù)制,裝配第二板單半片屋架.第二板單片屋架在定位焊之后翻面180卸下底模,在它的上面對稱裝配完所有弦桿與腹桿,使型鋼背對齊,用夾具夾牢,施加定位焊,即 完成一根屋架的裝配工作.仍以第一幅單片屋架原位不動為底模樣,依上面方法順序繼續(xù)裝配 其余屋架,應(yīng)注意的是不要其它屋架為底模樣,以免產(chǎn)生誤差積累, 因此第一幅屋架也是最后完成的屋架.3.2.3鋼結(jié)構(gòu)安裝施工時根據(jù)根底移交進(jìn)度及施工圖交付情況,統(tǒng)籌安排鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝 進(jìn)程,總體原那么是“先聯(lián)合框架后獨(dú)立框架結(jié)構(gòu).3.2.3.1

8、根底驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、根底軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等 進(jìn)行檢查,并辦理書面交接驗(yàn)收手續(xù).根底驗(yàn)收應(yīng)由監(jiān)理單位會同土建施工單 位和安裝施工單位聯(lián)合進(jìn)行.根底尺寸允許偏差如下：根底尺寸及允許偏差序號工程名稱允許偏差mm1根底坐標(biāo)位置縱、橫軸線±202根底各不同平囿的標(biāo)高0-203根底平面外形尺寸±204預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高+ 1005預(yù)埋地腳螺栓中央距±26根底平囿水平度每米57根底平囿水平度全長108預(yù)埋地腳螺栓孔的中央位置±109預(yù)埋地腳螺栓孔的深度+20010預(yù)埋地腳螺栓孔的垂直度全深103.2.3 .框架安裝框架式鋼結(jié)構(gòu)為多層結(jié)構(gòu)

9、框架內(nèi)立體布置,施工主體交叉作業(yè)頻繁,施工時必須精心、合理安排,統(tǒng)一調(diào)度,保證工程順利進(jìn)展.3.2.3.1 安裝方法：框架式鋼結(jié)構(gòu)采用分片、分段組裝法 ,即在平臺先組裝成片、成段,然后利用吊車吊裝找正就位.再安裝聯(lián)系梁.鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定,并應(yīng)形成穩(wěn)定的空 間體系,預(yù)防變形.鋼結(jié)構(gòu)安裝在形成空間剛度單元后,應(yīng)及時對柱底板和基 礎(chǔ)頂面的空隙采用細(xì)石碎二次澆灌.鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差為：梁的偏差：水平度0 1% 1為跨度,主梁與次梁外表高差土 2.0mm標(biāo)高偏差& h%o且0 30mm中央偏差5.0mm柱的偏差：垂直度偏差& h%o且0 10mm中央偏差

10、5.0mm3.2.4 構(gòu)件連接與固定鋼構(gòu)件的連接接頭,應(yīng)經(jīng)檢查合格前方可緊固和焊接.鋼結(jié)構(gòu)拼裝前應(yīng)去除翻邊、毛刺、氣割氧化鐵、焊接飛濺物,摩擦面應(yīng) 保持整潔枯燥,不得在雨中作業(yè).安裝使用的臨時螺栓在每個節(jié)點(diǎn)上的穿入數(shù)量應(yīng)根據(jù)安裝過程所受的載 荷計(jì)算確定,且不少于安裝總數(shù)的1/3,至少為2個.永久性螺栓的連接,每個螺栓一端不得墊 2個及以上的墊圈,并不得采 用大螺母代替墊圈,螺栓擰緊后,外露螺紋不應(yīng)少于 2個螺距,螺栓孔 不得采用氣割打孔.焊接和螺栓并用的連接,當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊要求時,應(yīng)先螺栓后焊接的順序 施工.3.2.5 鋼結(jié)構(gòu)焊接及焊接檢查3.2.5.1 參與本工程施工的焊工必須經(jīng)勞動部門測試取

11、得合格證書的焊工 擔(dān)任.嚴(yán)格按測試合格工程范圍承當(dāng)相應(yīng)母材厚度和位置的焊接工作.且合格 證書在有限期之內(nèi).3.2.5.2 本工程鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)材質(zhì)選用適宜焊材.3.2.5.3 施焊前焊工應(yīng)復(fù)查焊件坡口質(zhì)量和處理情況,當(dāng)不符合要求時, 應(yīng)經(jīng)修整合格前方可施焊.3.2.5.4 焊接時,焊工應(yīng)遵守現(xiàn)場焊接工藝,不得自由施焊及在焊道外的 母材上引弧.3.2.5.5 多層焊接時,宜連續(xù)施焊,每一層焊道焊完之后,應(yīng)及時清理檢 查,消除缺陷后再焊.3.2.5.6 定位焊時,使用的焊條型號及焊接工藝應(yīng)與正式焊接時相同,焊 縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3 ,且不應(yīng)大于 8mm焊縫長度不宜大于25mm定位焊位置

12、應(yīng)布置在焊道以內(nèi),并應(yīng)由有合格證的焊工施焊.3.2.5.7 當(dāng)焊縫出現(xiàn)裂紋時,焊工不得擅自處理,應(yīng)查明原因,訂出修補(bǔ)工藝前方可處理.3.2.5.8 焊接完畢后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對焊縫的外觀和內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn).所 有等強(qiáng)對接連接,T型對接連接的全融透的質(zhì)量等級為二級；角焊縫的等級為 三級.3.2.5.9 進(jìn)行無損探傷的人員必須具有國家有關(guān)部門頒發(fā)的并與其工作相 應(yīng)的資格證書.3.2.5.10 檢查不合格的焊縫應(yīng)及時返修,焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超 過2次.當(dāng)超過2次時,應(yīng)先制定出返修工藝后,再進(jìn)行焊接.3.2.6 鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火3.2.6.1 鋼結(jié)構(gòu)的除銹、防腐宜在制作質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行.3.2.

13、6.2 鋼結(jié)構(gòu)外表采用噴砂除銹,除銹等級為 st2.5級.3.2.6.3 涂料涂裝遍數(shù),涂層厚度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明的要求,當(dāng)天使 用的涂料要當(dāng)天配置,并不得隨意添加稀釋劑.3.2.6.4 涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求.當(dāng) 產(chǎn)品說明書無要求時,環(huán)境溫度宜在 538C問,相對溫度不應(yīng)大于80%構(gòu)件 外表有結(jié)露時,不得 涂裝,涂裝后4小時之內(nèi)不得淋雨.3.2.6.5 安裝焊縫應(yīng)預(yù)留3050mn©不涂裝,處理好的摩接面不得涂裝.3.2.6.6 涂料要均勻,應(yīng)無明顯起皺,溜掛,附著應(yīng)良好.3.2.6.7 鋼結(jié)構(gòu)防火根據(jù)?石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)?GB40160-92要

14、求,鋼梁、鋼柱、設(shè)備支座外表均涂刷厚型無機(jī)防火涂料.防火等級根據(jù)具體設(shè)計(jì)要求.3.3廠房的安裝3.1 廠房安裝工作量本裝置廠房有金屬溶解單元901A和鹽回收902,均為壓型彩板房.3.2 屋頂梁安裝在屋頂直梁安裝前應(yīng)復(fù)測鋼柱的垂直度及兩柱間跨距,以確定安裝尺寸. 屋頂梁在制作加工前應(yīng)先按實(shí)際尺寸放樣.確定各部角度及尺寸,制作完成出 廠前還應(yīng)進(jìn)行逐件的預(yù)拼裝,在能保證圖紙所要求的各項(xiàng)尺寸后進(jìn)行詳細(xì)編 號,在安裝時按其編號一一對應(yīng),保證安裝時廠房整體結(jié)構(gòu)形式.精制螺栓連接的安裝孔在結(jié)構(gòu)安裝時應(yīng)均布地放入臨時螺栓和沖釘,其數(shù) 量不得少于安裝孔數(shù)的 1/3,在每一節(jié)點(diǎn)處至少應(yīng)放入兩個臨時螺栓,沖釘和

15、數(shù)量不宜多于臨時螺栓數(shù)目的30%但經(jīng)過擴(kuò)鉆后的精制螺栓孔不得使用沖釘,當(dāng)條件允許時可直接放入永久螺栓.對于承受拉力或受動力荷載作用的連接,連接螺栓應(yīng)采取固定舉措,加設(shè) 彈簧墊圈.屋頂直梁安裝完成后,其整個廠房的墻體及屋頂根本形成一個固定鋼體, 但為了預(yù)防在其它部件安裝中產(chǎn)生意外,尚需將屋頂斜拉條安裝,使整個屋頂 形成一個更加穩(wěn)固的鋼性整體.在安裝屋頂斜拉條時應(yīng)對屋頂?shù)母鏖g距,特別 是對角線進(jìn)行認(rèn)真測量,并適當(dāng)調(diào)整拉條螺栓,保證各部尺寸,符合設(shè)計(jì)和規(guī) 范要求,各拉條的受力應(yīng)根本一致,不應(yīng)有過松過緊現(xiàn)象存在.高層多節(jié)鋼柱的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法上、下柱連接處的錯3.0用鋼尺檢查同

16、一層柱的各柱頂高度差5.0用水準(zhǔn)儀檢查同一根梁兩端頂囿的局差1/1000,且不應(yīng)大于10.0用水準(zhǔn)儀檢查主梁與次梁表向的局差±2.0用直尺和鋼尺檢查壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯位15.00用直尺和鋼尺檢查3.3墻壁及屋面C型楝條的安裝由于楝條較輕,所以利用滑輪配合,人工拉至屋面.首先根據(jù)圖紙及構(gòu)件 編號,依次把楝條抬至相應(yīng)的地面位置,然后利用兩個滑輪,一邊站一人人, 拉至屋面.待裝完一跨楝條后,及時把此跨的拉條裝上.注意在調(diào)整楝條時, 要拉鋼線,保證其彎曲小于5mm10C型楝條安裝前,應(yīng)按其安裝位置標(biāo)劃出安裝基準(zhǔn)線,并應(yīng)掛鋼線,以保 證楝條能在同一條直線上,C型楝條開口方向正確.屋面

17、楝條在安裝前應(yīng)先按 圖紙要求開孔,開孔質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu),開孔允許偏差的有關(guān)質(zhì)量要求.與楝 條螺栓連接的連接板根據(jù)實(shí)際情況預(yù)先安裝在 C型楝條上再焊接在H型鋼上 為了保證屋面楝條受壓后的穩(wěn)固,可在楝條連接加設(shè)支撐板.如圖：3.4復(fù)合彩鋼保溫板安裝3.4.1 原材料貯存、運(yùn)輸彩色鋼板運(yùn)輸應(yīng)輕拿輕放,不得彎折、磕碰,板面不得有劃痕或損壞,板 邊應(yīng)齊整.根據(jù)施工現(xiàn)場情況可以將彩板壓型機(jī)運(yùn)至安裝現(xiàn)場,根據(jù)安裝實(shí)際 長度現(xiàn)場壓制,如果施工現(xiàn)場滿足不了此條件,也可在預(yù)制廠進(jìn)行預(yù)制成型, 現(xiàn)場進(jìn)行安裝.根據(jù)墻體及屋面長度及運(yùn)輸方便,每塊板長度在7-9米左右為宜.保溫夾心板的存放應(yīng)在室內(nèi),如在室外存放時應(yīng)有良好

18、的防雨水舉措,火 心板不得有被雨淋濕或浸泡現(xiàn)象,在室外存放下面應(yīng)有墊板,距地面高度不小 于300mm包裝巖棉氈的外塑料包裝應(yīng)完好無存損,在安裝中隨用隨取,堆放 高度不應(yīng)超過三米,并整潔碼垛.113.4.2 彩鋼板安裝在墻體、屋面 C型楝條安裝完成后進(jìn)行彩鋼保溫板安裝,具安裝程序如 下：復(fù)合彩板安裝-彩板附件安裝-打膠-清理板面a彩色鋼板安裝時應(yīng)掛線,保證各安裝螺釘及搭接口在一條直線上,各 固定釘間距相等,板面不得有起色,挖凹、破損、劃痕、釘孔等現(xiàn)象 存在,保證整體板面平整、干凈.b板安裝前應(yīng)先放線、排版按建筑物長度算出板的塊數(shù),算出第一塊和 最后一塊板的寬度,使兩側(cè)板寬對稱,檐頭長度一致通長掛

19、線安裝, 保證檐口和墻面下端呈直線.c保溫板縫應(yīng)嚴(yán)格按板縫構(gòu)造施工,打釘時一定要對準(zhǔn)鋼釘安裝位置保 證鋼釘力度,不應(yīng)出現(xiàn)空釘孔.d脊瓦安裝前板頭應(yīng)做好保溫,驗(yàn)收合格前方可安裝,脊瓦安裝應(yīng)掛線 順風(fēng)向搭接,長度不小于100mm,接縫、拉怫與打膠要穩(wěn)固嚴(yán)密.e封邊扣條一定要自上而下安裝,封頭安裝要掛線,拉怫釘間距不小于 400mm,釘帽要打膠.f施工中應(yīng)預(yù)防利器碰傷板面、漆面,不得將利器工具直接放于板上.g切割后的鐵屑應(yīng)隨時清理,預(yù)防劃壞漆面,漆面一旦劃壞,應(yīng)采用相 應(yīng)的漆色噴補(bǔ).h清理板面,認(rèn)真打膠,保護(hù)成品,準(zhǔn)備驗(yàn)收.4、質(zhì)量保證舉措4. 1施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底,使施工人員明確所擔(dān)的任務(wù),正

20、確根據(jù)施 工圖樣和工藝要求進(jìn)行施工,以保證鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量.4.1 2強(qiáng)化工序質(zhì)量和三檢一評的治理,并認(rèn)真做好鋼結(jié)構(gòu)工程的施工記12 錄.工序交接時,交接雙方及質(zhì)檢人員均應(yīng)參加,待檢查無問題后,方可進(jìn)行 下一道工序的施工.4.3 嚴(yán)把原材料關(guān),對于進(jìn)入現(xiàn)場的原材料,要嚴(yán)格根據(jù)本方案和監(jiān)理的 材料報(bào)驗(yàn)要求進(jìn)行檢查.4.4 增強(qiáng)施工過程中計(jì)量器具的使用治理,保證量具準(zhǔn)確可靠.4.5 施工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工藝評定結(jié)果,編制合理的焊接工藝卡,焊工 要嚴(yán)格執(zhí)行.4.6 對于電焊條的保管和烘干設(shè)專人負(fù)責(zé),做好烘干發(fā)放、回收記錄.焊 工領(lǐng)取焊條時必須帶保溫筒,否那么不予發(fā)放.焊工領(lǐng)取焊條時,應(yīng)用上次焊后 焊

21、條頭換領(lǐng)新焊條,增強(qiáng)焊條頭的治理,焊條頭長度不得超過 50mm5、HSE治理舉措5.1 施工過程中可能發(fā)生的平安事故風(fēng)險(xiǎn)分析5.1.1 鋼結(jié)構(gòu)施工多數(shù)作業(yè)屬于高空作業(yè),發(fā)生高空墜落事故可能性較 大；5.1.2 物體打擊；5.1.3 觸電事故；5.1.4 施工過程中經(jīng)常使用氧/乙烘焰切割,有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故;5.1.5 吊裝作業(yè)過程中,發(fā)生吊裝物件傾倒,損壞吊車等；5.1.6 在平臺和坑、洞口旁作業(yè)或路過時發(fā)生墜落事故；5.1.7 射線傷害.5.2 相應(yīng)對策5.2.1 增強(qiáng)平安教育,嚴(yán)格執(zhí)行班前平安講話和周一平安活動制度,有針 對性地交代近期工作中的平安考前須知.135.2.2 針對物體打

22、擊和高空墜落事故的原因,采取以下舉措：5.2.2.1 戴好平安帽,系好平安帶,高空作業(yè)時做到平安帶高掛低用,使 用平安帶前仔細(xì)檢查平安帶有無損壞.高處作業(yè)、交叉作業(yè)應(yīng)張掛平安網(wǎng),有 高處作業(yè)處下方12米必須有平安網(wǎng),否那么不得施工.5.2.2.2 高處作業(yè)應(yīng)使用合格的腳手桿、吊架、梯子、腳手板,防護(hù)圍 欄,擋腳板和平安帶,作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用平安設(shè)施是否鞏固、牢靠,腳手 架應(yīng)經(jīng)平安員檢查認(rèn)可后,掛牌標(biāo)識,并辦理工序交接手續(xù)后,方可使用.5.2.2.3 高處作業(yè)使用工具、材料等應(yīng)放在平安、不易失落處,預(yù)防砸傷 下方人.班前嚴(yán)禁飲酒,三級以上高處作業(yè)必須開高處作業(yè)票并配備相應(yīng)通訊器 材.5.2.2

23、.4 夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明,在施工現(xiàn)場高處設(shè)置大功率探照燈, 保證光線充足.5.2.3 為預(yù)防觸電事故的發(fā)生,現(xiàn)場接線均應(yīng)嚴(yán)格按“三相五線制進(jìn) 行,現(xiàn)場所用板房、焊機(jī)房、焊接平臺、配電盤、開關(guān)箱、電焊機(jī)應(yīng)按規(guī)定接 地及找零；現(xiàn)場使用的手持電開工具和可移動式電開工具必須安裝高靈敏度的 漏電保護(hù)器,并應(yīng)先試 轉(zhuǎn)合格后再使用；嚴(yán)禁擅自接用電源,非電工不得從事 電氣作業(yè),維修用電設(shè)備時應(yīng)先切斷電源,并掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘警告 牌.5.2.4 為預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生,做到氧氣瓶、乙烘瓶與用火點(diǎn)問 距,三者之間應(yīng)大于 10m并應(yīng)立放氧氣瓶、乙烘瓶.兩者不得混放在一起, 不得同車運(yùn)輸,不得在陽光下曝曬,以預(yù)防爆炸事故的發(fā)生,違反者給予重 罰,并給予通報(bào)；進(jìn)入施工現(xiàn)場廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,違者重罰；在安裝現(xiàn)場 動火,就近應(yīng)有必備的消防設(shè)施,廠區(qū)內(nèi)動火必須辦理動火票.5.2.5 危險(xiǎn)處、射線作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警告牌.射線作業(yè)前將作業(yè)時 問、地點(diǎn)通知現(xiàn)場施工人員.5.2.6 為預(yù)防