主變壓器大修標準化作業(yè)指導書

1、編號：xxxxx x 11066、35kV變電站x x主變壓器大修標準化作業(yè)指導書主管領導 年 月 日生技科 年月日安監(jiān)科 年月日編制：年月日作業(yè)負責人：作業(yè)時間：年 月 日 時 分至年 月 日 時分X X局X X班組1工作任務本作業(yè)指導書針對XX 11066、35kV變電站主變壓器大修作業(yè).2作業(yè)準備階段2. 1準備工作序號內容標準1現(xiàn)場調查掌握現(xiàn)場實際情況.2技術準備安裝報告及相關技術資料準備齊全.3工器具準備開,前一次性準備完畢.4設備備品備件及材料準備開,前一次性準備完畢.5辦理動火審批手續(xù)工作前辦理審批手續(xù).6通知廠家及相關專業(yè)廠家派人進行技術指導,相關專業(yè)進行配合.2. 2危險點分

2、析及平安限制舉措序號危險點平安限制舉措1高處墜落及落物傷 人1、進入作業(yè)現(xiàn)場必須戴平安帽,高處作業(yè)系好平安帶.2、拆接引線時,要使用梯子,并有人扶持.3、傳遞工具、材料要使用傳遞繩.2起重傷害1、使用吊車時要有專人指揮,吊車大臂及吊物卜嚴禁站人.2、裝、拆設備時必須綁扎牢靠,吊物起吊后要系拉繩,預防移動時碰傷其他物體.3、吊物放置牢靠,有防傾倒舉措.3誤登感電1、工作前向工作班成員交代清楚鄰近帶電設備并增強監(jiān)護.2、裝設全封閉式遮欄,不許穿越遮欄,不許攀登運行設備構架.4觸電傷害1、起重作業(yè)前,要同吊車司機交代清楚現(xiàn)場帶電部位,作業(yè)中設 專人監(jiān)護.2、使用電氣設備接取電源時應兩人進行,電源線接

3、頭處必須用絕 緣膠布包好.3、使用電動設備,其外殼要可靠接地.檢修用臨時電源箱要有漏 電保安器.5設備損壞1、吊車司機應小心操作,聽從指揮.2、搬運瓷件要輕拿輕放,預防碰觸堅硬物品.6火災油處理工作場所,禁止吸煙.2. 3召開班前會序號內容1設備檢修人員分工2技術交底3危險點分析及限制舉措3作業(yè)階段3. 1開工序 號內 容工作負責人 確認(V)1工作許可人向工作負責人到現(xiàn)場交代工作票及平安舉措后辦理工作許 可手續(xù),工作負責人負責檢查平安舉措.2工作負責人帶著工作班成員,列隊宣讀工作票,交代工作票內容及危 險點,經(jīng)作業(yè)班人員確定后在工作票中相應位置簽名.3核對設備名稱及作業(yè)范圍.4根據(jù)現(xiàn)場實際情

4、況及相關規(guī)定合理布置工器具、材料及吊裝設備.3. 2作業(yè)流程及工藝標準序號檢修內容工藝標準工作負責人 確認,1修前準備1、采油樣做色譜分析和簡化.2、妥善安排電源的容量、儲油罐的位置、拆卸附件 的放置位置地點和消防器材的布置并做好防雨、防 潮、防塵和防火舉措.3、輕擦油管路、儲油罐、濾油機.2附件撤除1、將變壓器附件內的絕緣油全部排至油罐內.2、拆卸變壓器一、二次引線和套管,套管升高座,儲油柜,散熱器及所有連管. 撤除上卜節(jié)油箱的連接螺栓.3、拆卜無載分接開關的絕緣拉桿.3起吊鐘罩吊罩前應將變壓器油全部排到油罐內,并進行過濾.吊繩應掛在變壓器鐘罩專用起吊位置上,吊繩間夾角不大于60°

5、.起吊100mm左右時檢查懸掛和捆綁 情況.起吊過程中上升、下降速度不易過快,預防傾 斜.吊開的鐘罩應放置在水平鋪設的枕木上.4器身檢查1、器身在空氣中停留的時間從開始抽油至開始 注油,相對濕度w 65 %時16h,相對濕度w 75%, 時序號檢修內容工藝標準工作負責人 確認,4器身檢查12ho鐵芯應保持平整無變形,絕緣漆膜無脫落.2、用干凈的抹布輕擦上鐵軻頂部和下鐵軻底部積聚 的油垢雜物.檢查鐵芯、上卜夾件、方鐵、繞組壓板、 穿芯螺栓的緊固度和絕緣情況,用兆歐表測量其絕緣 電阻并與歷次成績相比擬尢明顯變化.3、鐵芯接地片外露局部應絕緣包扎良好,預防鐵芯 短路,鐵芯不應多點接地.4、繞組外表應

6、保持清潔無變形,整個繞組無傾斜位移,輻向,導線無彈出.5、繞組各部墊塊應排列整潔,支撐牢靠,具有適當 的壓緊力.圍屏清潔無破損綁扎完整, 分接引線出口 無發(fā)熱和樹狀放電痕跡.6、相間隔板完整固定牢靠.引線包扎部位絕緣物應 完好,無變形、變脆現(xiàn)象,引線無斷股.引線與引線 接頭處焊接牢固無開焊和過熱現(xiàn)象.7、木支架無破損、裂紋、彎曲、變形及燒傷痕跡. 固定螺栓均需有防松備帽.5油箱鐘罩檢修用合格絕緣油清洗油箱底部,不得遺留雜物.對強 油管路進行清掃,管路中無殘留的焊渣和雜質.防磁隔板應固定牢固、完整,不得有松動或過熱現(xiàn)象.箱 壁上的閥門應開閉靈活,指示正確.油箱密封良好, 無滲漏.油箱及大蓋等外部

7、進行除銹刷漆.6套管檢修套管內部及磁套清潔,無油垢、裂紋和破損,必要 時補充合格絕緣油.7冷卻裝置檢修1、清掃冷卻器外表并用壓縮空氣水壓吹凈管 組間堵塞的灰沙、小昆蟲、草棍等雜物.2、更換各部密封膠墊.用專用工具分解潛油泵和 風扇電機,檢查葉輪、轉子鐵芯等磨損情況,磨損 嚴重應更換.檢查潛油泵法蘭、壓蓋應潔凈無損壞. 潛油泵和風扇機引線與繞組的焊接應無脫落及斷 線情況.接線盒內部清潔無油垢和灰塵,具有良好的防水、防塵性能.檢查油流繼電器微動開關工作 情況,接點清潔無燒損現(xiàn)象.用 500V兆歐表測量 電氣局部絕緣電阻不小于 0.5M Q.8分接開關檢修機械轉動靈活,軸承密封良好,無卡澀.上部指示

8、 位置和卜部實際接觸位置應一直致.動靜觸頭外表應清潔,無氧化變色及碰傷痕跡. 彈簧、緊固件無松動, 絕緣件外表清潔無剝裂、變形和受潮現(xiàn)象.檢查絕緣 操作桿U型拔叉接觸是否良好.9附件檢修儲油柜內外壁應整潔,漆膜均勻,各部密封良好,無滲漏.呼吸器玻璃罩完好并清擦干凈,更換變色失效的吸濕劑,在卜部的空氣過濾罩內注入絕緣油.用合格的絕緣油將凈油器內部和連接管清洗干凈,檢查下部過濾網(wǎng)后尢堵塞,參加經(jīng)枯燥并篩去粉末的活性 氧化鋁至距離頂面約 50mm左右.檢查瓦斯繼電器、 壓力釋放閥、溫度計并曲專業(yè)部門校驗. 瓦斯繼電器序號檢修內容工藝標準工作負責人 確認,9附件檢修與儲油柜間蝶閥應裝于儲油柜側,溫度計

9、座內應注以絕緣油.各部密封良好.11整體組裝組裝前徹底清理散熱器、儲油柜、油管、升高座、 套管及其所有零部件.引線根部不得受拉、扭及彎曲, 包扎的絕緣斜錐必須進入均壓球的口內.檢查分接開關連桿是否插入分接開關軸上.組裝組件時應根據(jù)有 關制造廠的?安裝使用說明書?的規(guī)定進行.所后密 封膠墊更換,尺寸符合要求,受力壓縮均勻,一般壓 縮至原厚度的2/3為宜.12真空注油接好真空注油管路,抽真空.到達指定真空度并穩(wěn) 定2h,開始向絕緣油箱內注油.當絕緣油距箱頂約 200mm時停止,并繼續(xù)抽真空保持 4h以上.經(jīng)儲油 柜注油管對變壓器進行二次注油,注油時應使油流緩慢充滿變壓器直至到達適宜的油位為止.翻開

10、套管開高座各部放氣塞, 排凈變壓器內部氣體, 直至放氣塞 溢油為止.關閉散熱器上部蝶閥, 翻開散熱器卜部蝶 閥同時翻開散熱器上部排氣塞,排凈散熱器內部氣 體,直至放氣塞溢油為止.翻開油枕放氣塞,排凈散熱器油枕內部氣體, 直至放氣塞溢油. 根據(jù)當時環(huán)境 溫度調整油位.13測量、試驗對變壓器整體密封性檢查. 各部絕緣油化驗. 按規(guī) 定進行變壓器本體電氣試驗.瓦斯保護、壓力釋放閥 動作試驗.風冷回路校驗.14修后檢查儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的閥門均在“開位.儲油柜和套管的油位正常.對散熱器、升高座等部位放氣使其完全充滿絕緣油. 集氣盒和瓦斯 繼電器內氣體.套管的接地小套管應接地良好. 變壓

11、 器一、二次引線接地.3. 3竣工驗收序號內容1工作現(xiàn)場清理及工作班成員撤離現(xiàn)場2辦理大修簽字手續(xù)3申請驗收,特驗收合格后,辦理工作票終結手續(xù)3.4驗收運行人員驗收意見：運行驗收人員簽字： 工作負責人簽字：5 附件5. 1人員分工序號作業(yè)工程檢修負責人作業(yè)人員1修前準備2本體排油和濾油3一、二次引線及附件撤除4起吊鐘罩5器身維修6分接開關維修7套管檢修8冷卻裝置檢修9凈油器檢修10儲油柜檢修11呼吸器檢修12瓦斯繼電器、壓力釋放閥、 測溫裝置檢修13鐘罩復位14整體組裝15真空注油16測量、試驗17修后檢查并一、二次接線5. 2工器具責任人:序號名稱規(guī)格/編號單位準備數(shù)量備注1電源及電源線套2溫、濕度表塊3汽車及吊車臺4油罐個5真空濾油器臺6鋼絲吊繩個7各類繩具根8枕木根9梯子只序號名稱規(guī)格/編號單位:準備數(shù)量備注10手錘把11鐵鋸把12扳手:把13螺絲刀把14滅火器個15抽真空裝置套16壓力油機臺17變管