產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計準則--扣位

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計準則-扣位(Snap Joints )基本設計手則扣位提供了一種不但方便快捷而且經(jīng)濟的產(chǎn)品裝配方法，因為扣位的 組合部份在生產(chǎn)成品的時候同時成型， 裝配時無須配合其他如螺絲、介子等 緊鎖配件，只要需組合的兩邊扣位互相配合扣上即可?？畚坏脑O計雖可有多種幾何形狀，但其操作原理大致相同：當兩件零件 扣上時，其中一件零件的勾形伸出部份被相接零件的凸緣部份推開，直至凸 緣部份完結(jié)為止；及彳爰，藉著塑膠的彈性，勾形伸出部份即時復位，其彳爰面 的凹槽亦即時被相接零件的凸緣部份嵌入，此倒扣位置立時形成互相扣著的 狀態(tài)，請參考扣位的操作原理圖。扣位的操作原理如以功能來區(qū)分，扣位的設計可分為成永久型和

2、可拆卸型兩種。永久型 扣位的設計方便裝上但不容易拆下，可拆卸型扣位的設計則裝上、拆下均十 分方便。其原理是可拆卸型扣位的勾形伸出部份附有適當?shù)膶虢羌皩С鼋?方便扣上及分離的動作，導入角及導出角的大小直接影響扣上及分離時所需 的力度，永久型的扣位則只有導入角而沒有導出角的設計，所以一經(jīng)扣上， 相接部份即形成自我鎖上的狀態(tài)，不容易拆下。請叁考永久式及可拆卸式扣 位的原理圖。等出角永久式及可拆卸式扣位的原理若以扣位的形狀來區(qū)分，則大致上可分為環(huán)型扣、單邊扣、球形扣等等, 其設計可參閱下圖一加L丹-外力一才可可喻力口5取扣分的可拆卸式琥一物需加上月f力物可分漫的可許即直罩退扣球型扣（可拆卸式）扣位的

3、設計一般是離不開懸梁式的方法，懸梁式的延伸就是環(huán)型扣或球 型扣。所謂懸梁式，其實是利用塑膠本身的撓曲變形的特性，經(jīng)過彈性回復 返回原來的形狀?？畚坏脑O計是需要計算出來，如裝配時之受力，和裝配彳爰 應力集中的漸變行為，是要從塑料特性中考慮。常用的懸梁扣位是恒等切面 的，若要懸梁變形大些可采用漸變切面，單邊厚度可漸減至原來的一半。其 變形量可比恒等切面的多百分之六十以上。不同切面形式的懸梁扣位及其變形量之比較扣位裝置的弱點是扣位的兩個組合部份：勾形伸出部份及凸緣部份經(jīng)多 次重覆使用彳爰容易產(chǎn)生變形，甚至出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，斷裂彳爰的扣位很難修 補，這情況較常出現(xiàn)於脆性或摻入纖維的塑膠材料上。因為扣位與

4、產(chǎn)品同時 成型，所以扣位的損壞亦即產(chǎn)品的損壞。補救的辦法是將扣位裝置設計成多 個扣位同時共用，使整體的裝置不會因為個別扣位的損壞而不能運作，從而 增加其使用壽命?？畚谎b置的另一弱點是扣位相關尺寸的公差要求十分嚴 謹，倒扣位置過多容易形成扣位損壞；相反，倒扣位置過少則裝配位置難於 控制或組合部份出現(xiàn)過松的現(xiàn)象。不同材料的設計要點PA免時，特別的造模零件是可以達致以上效果。另一種可得到倒扣效果的 設計是考慮塑膠物料的特性。利用塑膠柔軟的變型，將倒扣的地方強頂出模具，但通常要注意不會把倒扣的地方括傷。以下是扣位的計算方式。尼龍的 百份比在5%左右。脫模角大一點和倒扣的地方離底部高時是可有 10%I <a'bb" io° k p 軸y m國 in睡地外倒扣 i*PBT扣位有分內(nèi)扣和外扣，外扣的可利用分模面做成，內(nèi)扣的可用變形方式 或?qū)ε龇绞匠瞿?。?nèi)扣的可利用算式計算扣位百份率，一般在6前右，玻璃充填的約在1流右。PBT外扣位設計方式PBT用對碰方式的內(nèi)扣方式PBT內(nèi)扣位設計的算法POM扣位必須為弧形或轉(zhuǎn)角弧度要大，方便塑膠成品容易滑過模具表面。并 且減少脫落時應力集中的現(xiàn)象。內(nèi)置扣位通常比外置扣位難脫模，因塑膠收 縮時將模蕊抓緊，外置式的就剛好相反而易於脫模。較高的模具溫度使成品 較熱，易於彎曲變形而易於頂出模具，POM