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文檔簡介

1、鑄棒工安全操作規(guī)程(新版)Theprerequisiteforvigorouslydevelopingourproductivityisthatwemustberesponsibleforthesafetyofourcompanyandourownlives單位:姓名:日期:操作規(guī)程IDOCUMENTTEMPLATYK-AQ-0958鑄棒工安全操作規(guī)程(新版)5導(dǎo)語:建立和健全我們的現(xiàn)代企業(yè)制度,是指引我們生產(chǎn)勞動(dòng)的方向。而大力發(fā)展1我們生產(chǎn)力的前提,是我們必須對(duì)我們企業(yè)和我們口己的生命安全負(fù)責(zé)??捎枚◇w印刷或電子存檔(使用前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀條款)。iIJ一、鑄造前的準(zhǔn)備工作1、 工作前要穿好工作服

2、,戴好防護(hù)而罩,以免高溫燙傷。2、 檢查流槽干燥程度、鑄盤的完好。3、 清理結(jié)晶器,引錠頭水分吹干,流槽和分流盤最好升溫至300°C至400°C,以免鋁液遇水或低溫引起爆炸,確保水眼暢通。4、 在鑄造前,先供冷卻水,檢查結(jié)晶器是否滴水和水逢塞水,如有滴水,證明結(jié)晶器沒有安裝好,要重新安裝。如有水逢塞水,要清理好才能鑄造。5、 檢查石墨環(huán)并涂上潤滑油。6、 檢查引錠頭是否正常位置,并用壓縮空氣吹凈引錠頭中的水,并將引錠頭引入結(jié)晶器中。7、 鑄造前要把鋁棒防傾架升到結(jié)晶器位置,防止鑄造時(shí)漏鋁掛住防傾架,如鑄造時(shí)發(fā)現(xiàn)防傾架掛鋁嚴(yán)重時(shí),應(yīng)立即停止鑄造。8、 打開水閥門,起動(dòng)水泵,確

3、定水位水壓正常方可開始鑄造。操作規(guī)程IDOCUMENTTEMPLATYK-AQ-0958二、鑄造1、打開熔爐開水口,放出鋁液,經(jīng)過濾器后,導(dǎo)入各結(jié)晶器中,待鋁液達(dá)保溫帽80%時(shí),打開進(jìn)鑄盤水閥,關(guān)閉放水閥,將水壓調(diào)整到0.2Mpa以上,同時(shí)開啟鑄造機(jī)下降開始鑄造。2、 鑄造過程注意控制溫度的穩(wěn)定,液而平穩(wěn)和金屬流動(dòng)均勻。3、 鑄造時(shí)隨時(shí)觀察鑄棒的表而質(zhì)量,當(dāng)不能滿足內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)用塞頭堵上該結(jié)晶器,中止此條鑄造。4、 嚴(yán)禁在引錠底部和升降平臺(tái)下面加裝鐵板。因?yàn)樵阼T造漏鋁時(shí)被鐵板擋住,堆積到一定鋁液,遇到冷水時(shí)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。5、 鋁液充滿流槽后,兩個(gè)技術(shù)工人同時(shí)抬起閘板,并用鐵扒幫助趕鋁液,讓

4、鋁液在最短時(shí)間內(nèi)充滿每個(gè)分流盤,如分流盤充鋁液時(shí)間過長,會(huì)造成前面先到鋁液的結(jié)晶器己經(jīng)凝結(jié),后面的還沒有凝結(jié),造成下降時(shí)漏鋁。6、 在鑄造時(shí)發(fā)現(xiàn)有結(jié)晶器漏鋁,應(yīng)及時(shí)用防漏塞頭塞死,在正常鑄造時(shí),工人不能離開工作崗位。7、 開始鑄造下降時(shí),如漏鋁結(jié)晶器根數(shù)太多時(shí)應(yīng)及時(shí)塞死熔煉爐放鋁水口,排出流槽鋁液避免漏鋁太多產(chǎn)生危險(xiǎn)。8、 在正常鑄造時(shí),鋁液應(yīng)控制在70%高度,不能太滿,如鋁液太操作規(guī)程IDOCUMENTTEMPLATYK-AQ-0958滿,遇突然停電跳閘,鋁液會(huì)在分流盤面溢出,造成危險(xiǎn)。9、 在開始鑄造時(shí),操作工人要特別注意,最多出現(xiàn)問題都是在提起閘板充鋁液下降到鑄出鋁棒1米左右。10、 鑄棒達(dá)到規(guī)定長度時(shí),先堵塞熔煉爐放鋁水口,讓流槽及流盤中鋁液流完,關(guān)鑄機(jī)、關(guān)水。三、吊出鋁棒11、 吊鋁棒時(shí)一定要遵守電葫蘆安全操作規(guī)程,要提醒其他工作人員離開吊機(jī),檢查吊機(jī)安全裝置或運(yùn)

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