玻璃幕墻施工組織設(shè)計(jì)

1、1晉江世紀(jì)花園二期工程9#樓玻璃幕墻 1施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié)：工程概況11工程概況晉江世紀(jì)花園二期工程地處晉江市泉安路與南環(huán)路交叉口南側(cè)。9#樓建筑層數(shù)為地下一層，地上十五層，建筑高度為46.15M。本工程含有以下內(nèi)容：隱框幕墻等工程。該工程將作為我公司今年重點(diǎn)項(xiàng)目之一，按甲方施工圖及實(shí)際施工情況，有科學(xué)的施工管理，盡可能縮短工期，特制此施工方案。第二節(jié)：施工進(jìn)度計(jì)劃21計(jì)劃開、竣工日期計(jì)劃工期：70天。根據(jù)本工程的具體情況和工程總體進(jìn)度安排，我方計(jì)劃施工總工期為70天，主要完成對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的深化設(shè)計(jì)、大宗主要材料的采購(gòu)、鋁材及其玻璃的加工、以及現(xiàn)場(chǎng)施工工作，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)

2、格控制產(chǎn)品質(zhì)量，保證供應(yīng)的材料符合施工要求。具體開竣工日期及工期配合總包工程進(jìn)度。22施工工期及保證措施為保證施工工期，我公司擬在以下幾個(gè)方面采取有力措施：1、 按施工程序進(jìn)行施工，保證每道工序施工質(zhì)量管理，以保證施工不因質(zhì)量原因返工而耽誤進(jìn)度計(jì)劃。2、 嚴(yán)格紀(jì)律，安全文明生產(chǎn)，按現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定要求施工人員，按施工方案進(jìn)度表，由計(jì)劃員專人負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行合理控制，以保證施工的順利進(jìn)行，確保進(jìn)度計(jì)劃。3、 為保證按期完成本工程所有施工內(nèi)容，并保證工程達(dá)到優(yōu)良，我公司將按鋁材、玻璃、鋁板、其它分部項(xiàng)目考慮施工分區(qū)分段安排。為保證在既定的施工工期內(nèi)，完成所擔(dān)負(fù)的施工內(nèi)容，在采購(gòu)、加工等方面的準(zhǔn)備

3、工作至關(guān)重要。我公司從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制。1 材料保證方面：（1） 按照技術(shù)部門下達(dá)的材料采購(gòu)清單，將所需采購(gòu)的物資按照施工的先后順序，制定出物資采購(gòu)供應(yīng)表，分輕重緩急進(jìn)行材料采購(gòu)。（2） 按照ISO9001質(zhì)量保證體系，對(duì)材料的品質(zhì)進(jìn)行控制，并逐項(xiàng)要求供應(yīng)商提供所需之全部資料。（3） 同材料生產(chǎn)商協(xié)調(diào)，按照施工的先后順序，組織材料進(jìn)場(chǎng)加工。（4） 供應(yīng)部門成立專人負(fù)責(zé)的機(jī)構(gòu)，具體負(fù)責(zé)施工過程中的材料采購(gòu)工作。并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)施工的項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行零星材料的采購(gòu)工作。2 加工生產(chǎn)方面：（1） 根據(jù)施工圖紙，安排合理的生產(chǎn)流水作業(yè)。（2） 制定出詳細(xì)的生產(chǎn)作業(yè)流程圖，并根據(jù)施工進(jìn)度總計(jì)劃，制定各項(xiàng)

4、目加工計(jì)劃表。合理安排車輛進(jìn)行材料的運(yùn)輸工作，并詳細(xì)制定出材料加工的時(shí)間周期安排。工廠制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝；分段施工，流水作業(yè)。23工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1材料供貨計(jì)劃序號(hào)材料名稱供貨時(shí)間供貨批次1鋁材訂貨后7天開始供應(yīng)分一批2鋼化玻璃訂貨后7天開始供應(yīng)分一批3硅酮膠訂貨后3天供應(yīng)分一批4各種五金配件訂貨后2天供應(yīng)分一批2工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱進(jìn)場(chǎng)時(shí)間進(jìn)場(chǎng)批次1鋁材開工后10天開始供應(yīng)分一批3玻璃開工后25天開始供應(yīng)至60天分一批4硅酮膠開工后25天開始供應(yīng)至60天分一批5各種五金配件開工后2天供應(yīng)分一批第三節(jié)：項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)工程總指揮31項(xiàng)目管理體系組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖：打膠工配件安裝工板塊安裝工施工

5、員鉗工定位放線工電焊工骨架安裝項(xiàng)目班長(zhǎng)電工計(jì)劃員材料員安全員施工員質(zhì)檢員材料供應(yīng)生產(chǎn)車間施工隊(duì)長(zhǎng)生產(chǎn)車間項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)部門總工程師 32現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖：項(xiàng)目經(jīng)理 工程技術(shù)經(jīng)理 材料采購(gòu)經(jīng)理 施工員質(zhì)檢員資料員安全員電工倉(cāng)管測(cè)量組 框架制作框架安全板塊安裝注膠組 運(yùn)輸組 焊工組 33主要管理人員崗位職責(zé)：為了確保外墻裝飾工程達(dá)到優(yōu)良，我司將選派富有經(jīng)驗(yàn)的工程管理人員和最優(yōu)秀的工程技術(shù)人員組成“項(xiàng)目經(jīng)理部”，其主要職責(zé)為：工地現(xiàn)場(chǎng)：1、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制定施工計(jì)劃，監(jiān)督其執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)召開施工可行性方案論證會(huì)，選擇最佳方案并實(shí)施；負(fù)責(zé)從設(shè)計(jì)、制作、物料供應(yīng)到安裝全過程的工作協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)與省、市

6、、區(qū)及業(yè)主、土建等各有關(guān)單位的工作協(xié)調(diào)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度、人員組織、物料保管及安全等全面負(fù)責(zé)。參與安裝全部過程的施工管理；發(fā)現(xiàn)和解決施工中的設(shè)備、人員、材料的調(diào)整工作；與施工現(xiàn)場(chǎng)其他施工隊(duì)伍的聯(lián)系協(xié)調(diào)。2、工程技術(shù)經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)、安裝過程中的技術(shù)問題，并對(duì)處理結(jié)果負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)公司標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)化管理工作。負(fù)責(zé)生產(chǎn)、安裝過程中貫徹執(zhí)行技術(shù)文件、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)督和工藝紀(jì)律檢查。負(fù)責(zé)對(duì)安裝工人的技術(shù)指導(dǎo)。負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)、安裝過程中出現(xiàn)的不合格進(jìn)行技術(shù)原因分析，并負(fù)責(zé)對(duì)糾正和預(yù)防措施進(jìn)行實(shí)施和驗(yàn)證。3、材料采購(gòu)經(jīng)理協(xié)調(diào)物資采購(gòu)供應(yīng)、備好工程物料；根據(jù)技術(shù)部下發(fā)工程材料清單，編制采購(gòu)計(jì)劃，報(bào)批后采購(gòu)。負(fù)責(zé)采購(gòu)

7、工程用物料件，并索取所購(gòu)物料件的質(zhì)量證明資料，保證其質(zhì)量合格。負(fù)責(zé)物料件的存儲(chǔ)、保管和維護(hù)，滿足生產(chǎn)需要。負(fù)責(zé)對(duì)顧客提供的產(chǎn)品的控制。負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門對(duì)供應(yīng)商（分承包方）的評(píng)估，建立合格供應(yīng)商（分承包方）檔案。4、施工員負(fù)責(zé)對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員的上崗前培訓(xùn)；負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)圖紙和文件的整理、保管和編輯；負(fù)責(zé)對(duì)臨時(shí)出現(xiàn)的尺寸偏差作出處理；負(fù)責(zé)處理施工現(xiàn)場(chǎng)中的以前技術(shù)問題；組織解決施工中的技術(shù)困難；負(fù)責(zé)與建筑師、監(jiān)理師、甲方工程師有工作聯(lián)系。5、材料管理員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有材料的驗(yàn)收、清點(diǎn)、保管的發(fā)放事宜；負(fù)責(zé)提供補(bǔ)發(fā)明細(xì)；負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料實(shí)施必要的安全防御措施；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)所用的設(shè)備的管理；6、質(zhì)安員負(fù)責(zé)根據(jù)

8、工程圖紙資料，結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)；負(fù)責(zé)對(duì)施工人員進(jìn)行上崗前的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)及考核；負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的半成品進(jìn)行檢查；對(duì)成品及半成品的保護(hù)措施進(jìn)行指導(dǎo)檢查；對(duì)違反施工工藝的操作有權(quán)提出返工處理意見；參與工程的所有檢測(cè)工作和工程竣工驗(yàn)收。負(fù)責(zé)了解工程所在地的有關(guān)規(guī)章制度，并在施工過程中貫徹執(zhí)行；制定施工現(xiàn)場(chǎng)的安全操作規(guī)程并監(jiān)督執(zhí)行；對(duì)所有施工人員進(jìn)行上崗前的安全教育；第四節(jié)：主要制作、施工機(jī)械設(shè)備41投入本工程的機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地使用地1雙頭鋸ANTARES/5001臺(tái)意大利2組合鉆mt5001臺(tái)意大利3砂輪切割機(jī)1臺(tái)國(guó)產(chǎn)4電焊機(jī)1臺(tái)國(guó)產(chǎn)5電錘2臺(tái)國(guó)產(chǎn)6電鉆5臺(tái)國(guó)

9、產(chǎn)7氣焊氣割設(shè)備1臺(tái)國(guó)產(chǎn)8電動(dòng)真空玻璃吸盤1臺(tái)國(guó)產(chǎn)9電動(dòng)螺絲刀10把香港10氣動(dòng)打膠槍2把香港11激光水準(zhǔn)儀1臺(tái)日本12激光經(jīng)緯儀1臺(tái)日本13鉛垂儀2臺(tái)日本14天頂儀1臺(tái)日本第五節(jié)：隱框（明框）玻璃幕墻施工工藝與方法51工藝流程1、制作工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備圖紙審查材料準(zhǔn)備加工預(yù)埋鋼板刷防銹漆主料安裝副料安裝安裝玻璃注膠驗(yàn)收。52玻璃幕墻構(gòu)件加工制作1、鋁型材加工制作 （1）鋁型材下料 A、玻璃幕墻結(jié)構(gòu)桿件下料前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整。 B、玻璃幕墻橫梁的允許偏差為±0.55mm，立柱的允許偏差為±l.0mm，端頭斜度的允許偏差為-15°。截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于

10、0.2mm。 C、應(yīng)嚴(yán)格按零件圖下料，下料前必須認(rèn)真看懂、理解零件圖中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及尺寸的含義，認(rèn)真核對(duì)型材代號(hào)及斷面形狀，有疑問時(shí)，及時(shí)向有關(guān)部門反映。 D、當(dāng)?shù)谝患慵鲁龊蟊仨殢?fù)查長(zhǎng)度、角度等尺寸是否與圖紙及偏差要求相符，下料過程中也要按比例(一般為10)進(jìn)行抽查。 E、操作過程中注意保護(hù)型材，防止表面擦傷、碰壞；下料后的半成品要合理堆放注明所用工程名稱、零件圖號(hào)、長(zhǎng)度、數(shù)量等。 （2）機(jī)械加工 A、玻璃幕墻結(jié)構(gòu)桿件的孔位允許偏差為±0.5mm，孔距允許偏差為±O.5mm。累計(jì)偏差不應(yīng)大于±1.0mm。 B、鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鉚釘用通孔G

11、Bl521的規(guī)定。 C、沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)沉頭螺釘用沉孔GBl522的規(guī)定。 D、圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圓柱頭、螺栓用沉孔，GBl523的規(guī)定。 E、構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合表7212的要求。 表7-2-12銑槽尺寸允許偏差(mm）項(xiàng)目abc偏差+0.50.0+0.50.0±0.5F、構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合表7213的要求。表7-2-13銑槽尺寸允許偏差(mm） 項(xiàng)目abc偏差+0.50.0+0.50.0±0.5G、構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合表7214的要求。表7-2-14銑槽尺寸允許偏差(mm） 項(xiàng)目abc偏差0.0-0.

12、50.0-0.5±0.5H、應(yīng)嚴(yán)格按零件圖尺寸加工開機(jī)前必須認(rèn)真看懂、理解零件圖中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及尺寸的含義，認(rèn)真核對(duì)零件代號(hào)、斷面形狀、零件長(zhǎng)度、數(shù)量，有疑問時(shí)，及時(shí)向有關(guān)部門反映。I、根據(jù)加工零件的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、加工精度，合理選用刀具、模具及設(shè)備，確保零件加工精度。J、根據(jù)加工要求準(zhǔn)確劃線定位，加工出的第一件零件應(yīng)復(fù)查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否與圖紙一致，加工過程中也要反復(fù)抽查。K、加工過程中注意保護(hù)，防止損傷；加工出的第一件零件要合理堆放，做好標(biāo)記：對(duì)于直接入庫(kù)的零件，必須進(jìn)行包裝，注明所用工程名稱、零件圖號(hào)、長(zhǎng)度、數(shù)量等。 （3）、鋁框裝配 A、玻璃幕墻構(gòu)件裝配尺寸允許偏差應(yīng)符合表72

13、15的規(guī)定。表7215構(gòu)件裝配尺寸允許偏差(mm)項(xiàng)目構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差槽口尺寸20002000±2.0±2.5構(gòu)件對(duì)邊尺寸差200020002.03.0構(gòu)件對(duì)角線尺寸差200020003.03.5 各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的允許偏差應(yīng)符合表7216的規(guī)定。表7-2-16 相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差裝配間隙0. 50. 5同一平面度C、根據(jù)圖紙核實(shí)型材的品種、規(guī)格、斷面及數(shù)量與圖紙是否相符，并應(yīng)分類放置相關(guān)尺寸的型材，防止混淆。D、構(gòu)件組框應(yīng)在專用的工作臺(tái)上進(jìn)行，工作臺(tái)表面應(yīng)平整，并有防止鋁框表面損傷的保護(hù)裝置。E、構(gòu)件按圖紙要求裝配好

14、配件，進(jìn)行組裝，構(gòu)件的連接應(yīng)牢固，且滿足偏差要求；連接螺釘以擰緊牢固為宜，防止滑扣。F、各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理；組角時(shí)，要求角內(nèi)腔面應(yīng)填注少量的硅膠。G、在大批量裝配同一規(guī)格的幕墻構(gòu)件時(shí)，可以在工作臺(tái)上設(shè)置夾具或胎具。保證鋁框的精確度和互換性。H、裝配過程中注意保護(hù)鋁框，防止損傷；裝配后的鋁框要合理堆放，防止變形，并做好標(biāo)記，注明所用工程名稱、零件圖號(hào)、數(shù)量等。2、玻璃與鋁框的裝配(明框) (1)在水平力(風(fēng)和地震)作用下，玻璃幕墻會(huì)隨主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生側(cè)移。如果玻璃與鋁框之間沒有空隙或空隙留得過小則鋁框會(huì)擠壓玻璃而使玻璃破碎。此外，考慮到玻璃和鋁型材的熱脹冷縮現(xiàn)象，玻璃與鋁框之間也要有一

15、定的空隙。 (2)單層玻璃及中空玻璃與鋁框玻璃槽口的裝配間隙應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJl02的規(guī)定。 (3)玻璃與鋁框裝配時(shí)，在每塊玻璃的下邊應(yīng)設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的墊塊支承玻璃，玻璃不得直接與鋁框接觸。墊塊應(yīng)由橡膠制成，必須耐老化，能保彈性。 (4)玻璃與鋁框之間的裝配間隙必須用建筑密封材料予以密封，并要求注膠均勻、密實(shí)、無氣泡；注膠后應(yīng)立即刮去多余的密封膠，并使密封膠膠縫表面平滑。 (5)當(dāng)玻璃與鋁框之間的間隙太深時(shí)，應(yīng)先用聚氯乙烯發(fā)泡條填塞后，再注密封膠。3、玻璃加工 (1)鋼化、半鋼化和夾絲玻璃都不允許在現(xiàn)場(chǎng)切割，而應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸在工廠進(jìn)行。鋼化、斗鋼化玻璃的熱處理必須在玻璃

16、切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。 (2)玻璃切割后，邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷，其質(zhì)量要求應(yīng)符合表7217的規(guī)定。玻璃切割邊緣的質(zhì)量要求：表7217缺陷允許程度說明明顯缺陷不允許明顯缺陷指：麻邊、崩邊5mm、崩角5mm崩塊b10mm，btb110mm，b1td2mm崩塊范圍：長(zhǎng)b 寬b1 深d玻璃厚為t切斜斜度14°缺角5mm（3）經(jīng)切割后的玻璃，應(yīng)進(jìn)行邊緣處理(倒棱、倒角、磨邊)，以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。（4)中空玻璃、圓弧玻璃等特殊玻璃應(yīng)由專業(yè)的廠家進(jìn)行加工。 (5)玻璃加工應(yīng)在專用的工作臺(tái)上進(jìn)行，工作臺(tái)表面應(yīng)平整并有保護(hù)裝置；在加工過程中注意保護(hù)，防止玻璃損傷和割傷操作者；加工后

17、的玻璃要合理堆放，并做好標(biāo)記，注明所用工程名稱、尺寸、數(shù)量等。4、注膠(隱框)（1）一般要求A、應(yīng)設(shè)置專門的注膠間，要求清潔無塵、無火種、通風(fēng)良好，并備置必要的設(shè)備，使室內(nèi)溫度控制在510之間，相對(duì)溫度控制在3575之間。B、注膠操作者必須接受專門的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并經(jīng)實(shí)際操作考核合格，方可持證上崗操作。C、嚴(yán)禁使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠；未做相容性試驗(yàn)、蝴蝶試驗(yàn)等相關(guān)檢驗(yàn)者，嚴(yán)禁使用，且全部檢驗(yàn)參數(shù)合格的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠方可使用。D、對(duì)注膠處的鋁型材表面氧化膜和玻璃鍍膜的牢固程度，必須進(jìn)行一定的檢驗(yàn)，如型材氧化鍍膜粘接力測(cè)試等。E、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙及工藝規(guī)程的要求，采用清潔劑、清潔用布、保護(hù)

18、帶等輔助材料。（2）注膠處基材的清潔 A、清潔是保證隱框玻璃幕墻玻璃與鋁型材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序也是隱框玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術(shù)措施之一；所有與注膠處有關(guān)的施工表面都必須清洗，保持清潔、無灰、無污、無油、干燥。 B、注膠處基材的清潔對(duì)于非油性污染物，通常采用異丙醇溶劑(50異丙醇：水=l：1)；對(duì)于油污染物，通常采用二甲苯溶劑。C、清潔用布應(yīng)采用干凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布。清潔時(shí)必須將清潔劑倒在清潔布上不得將布直接放到盛放清潔劑的容器中。以免造成整個(gè)溶劑污染。 D、清潔時(shí)采用“兩次擦”工藝進(jìn)行清潔，即用帶溶劑的布順一方向擦試后，用另一塊干凈的干布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)的溶劑、松散物

19、、塵埃、油漬和其他臟物，第二塊布臟后應(yīng)立即更換。 E、清潔后，已清潔的部分決不允許再與手或其他污染源接觸，否則要重新清潔，特別是在搬運(yùn)、移動(dòng)和粘貼雙面膠條時(shí)一定注意。同時(shí)。清潔后的基材要求必須在1530min內(nèi)進(jìn)行注膠否則要進(jìn)行第二次清潔。 （3）雙面膠條的粘貼 A、雙面膠條粘貼的施工環(huán)境應(yīng)保持清潔、無灰、無污。粘貼前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)雙面膠條的規(guī)格、厚度。雙面膠條厚度一般比注膠膠縫厚度大1 mm，這是因?yàn)椴ＡХ派虾?，雙面膠條要被壓縮10。 B、按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀無誤后，按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙面膠條，粘貼時(shí)，鋁框的位置最好用專用夾具固定。 C、粘貼雙面膠條時(shí)，應(yīng)使膠條保持直線

20、，用力下按膠條緊貼鋁框。但手不可觸及鋁型材的膠面；在放上玻璃之前不要撕掉膠條的隔離紙，以防止膠條另一粘膠面被污染。 D、按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀與玻璃的尺寸無誤后，將玻璃放到膠條上一次成功定位，不得來回移動(dòng)玻璃，否則膠條上的不干膠沾在玻璃上，將難以保證注膠后結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的粘結(jié)牢固性，如果萬一不干膠粘到已清潔的玻璃面上，應(yīng)重新清潔。 E、玻璃與鋁框的定位誤差應(yīng)小于±1.0mm；放玻璃時(shí)，注意玻璃鍍膜面的位置是否按設(shè)計(jì)要求正確放置。 F、玻璃固定好后，及時(shí)將鋁框一玻璃組件移至注膠間，并對(duì)其形狀尺寸進(jìn)行最后的校正；擺放時(shí)應(yīng)保證玻璃面的平整，不得有玻璃彎曲現(xiàn)象。 （4）混膠與檢驗(yàn) A、

21、常用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠有單組分和雙組分兩種類型。單組分在出廠時(shí)已配制完畢，灌裝在塑料筒內(nèi)，可直接使用，多用于小批量幕墻生產(chǎn)或工地臨時(shí)補(bǔ)膠，但由于從出廠到使用中間環(huán)節(jié)多，有效期相對(duì)較短，局限性較大；一般最常用的是雙組分，雙組分由基劑和固化劑構(gòu)成，分裝在鐵桶中，使用時(shí)再混合。 B、雙組分結(jié)構(gòu)膠在玻璃幕墻制作工廠注膠間內(nèi)進(jìn)行混膠，固化劑和基劑的比例必須按有關(guān)規(guī)定，并注意區(qū)分是體積比還是質(zhì)量比。 C、雙組分硅酮密封膠應(yīng)采用專用的雙組分硅酮打膠機(jī)進(jìn)行混膠，混膠時(shí)，應(yīng)先按照打膠機(jī)的說明清洗打膠機(jī)，調(diào)整好注膠嘴，然后按規(guī)定的混合比裝上雙組分密封劑進(jìn)行充分地混合。 D、為控制好密封膠的混合情況，在每次混膠過程中應(yīng)

22、留出蝴蝶試樣和膠杯拉斷試樣，及時(shí)檢查密封膠的混合情況，并做好當(dāng)班記錄。 E、蝴蝶試驗(yàn)是將混合好的膠擠在一張白紙上，膠堆直徑約20mm厚約15mm，將紙折疊，折疊線通過膠堆中心，然后擠壓膠堆至34mm厚，攤開白紙，可見堆形8字形蝴蝶狀。如果打開紙后發(fā)現(xiàn)膠塊有白色斑點(diǎn)、白色條紋，則說明結(jié)構(gòu)膠還沒有充分混合，不能注膠，一直到顏色均勻、充分混合才能注膠。在混膠全過程中都要將蝴蝶試樣編號(hào)記錄。 F、膠杯試驗(yàn)是用來檢查雙組分密封膠基劑與固化劑的混合比的。在一小杯中裝入34深度混合后的膠，插人一根小棒或一根壓舌板，每5min抽一次棒，記錄每一次抽棒時(shí)間，一直到膠被扯斷為止，此時(shí)間為扯斷時(shí)間；正常的扯斷時(shí)間為

23、2045min，混膠中應(yīng)調(diào)整基劑和固化劑的比例，使扯斷時(shí)間在上述范圍內(nèi)。 （ 5）注膠 A、注膠前應(yīng)認(rèn)真檢查、核對(duì)密封膠是否過期，所用密封膠牌號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙要求相符，玻璃、鋁框是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，鋁框、玻璃、雙面粘膠條等是否通過相容性試驗(yàn)，注膠施工環(huán)境是否符合規(guī)定。 B、隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)膠必須用機(jī)械注膠，注膠要按順序進(jìn)行，以排走注膠空隙內(nèi)的空氣；注膠槍槍嘴應(yīng)插人適當(dāng)深度，使密封膠連續(xù)、均勻、飽滿地注入到注膠空隙內(nèi)，不允許出現(xiàn)氣泡；在接合處應(yīng)調(diào)整壓力保證該處有足夠的密封膠。 C、在注膠過程中要注意觀察密封膠的顏色變化，以判斷密封膠的混合比的變化，一旦密封膠的混合比發(fā)生變化，應(yīng)立即停機(jī)檢修，并

24、應(yīng)將變化部位的膠體割去補(bǔ)上合格的密封膠。 D、注膠后要用刮刀壓平、刮去多余的密封膠，并修整其外露表面，使表面平整光滑，縫內(nèi)無氣泡；壓平和修整的工作必須在所允許的施工時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，一般在1020min以內(nèi)。 E、對(duì)注膠和刮膠過程中可能導(dǎo)致玻璃或鋁框污染的部位，應(yīng)貼紙基粘膠帶進(jìn)行保護(hù)；刮膠完成后應(yīng)立即將紙基粘膠帶除去。 F、對(duì)于需要補(bǔ)填密封膠的部位應(yīng)清潔干凈并在允許的施工時(shí)間內(nèi)及時(shí)補(bǔ)填。補(bǔ)填后仍要刮平、修整。 G、進(jìn)行注膠時(shí)應(yīng)及時(shí)做好注膠記錄，記錄應(yīng)包括如下內(nèi)容： 注膠日期； 結(jié)構(gòu)膠的型號(hào)、大小桶的批號(hào)、桶號(hào)； 雙面膠帶規(guī)格； 清洗劑規(guī)格、產(chǎn)地、領(lǐng)用時(shí)間； 注膠班組負(fù)責(zé)人、注膠人、清洗人姓名； 工程

25、名稱、組件圖號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。 （6）靜置與養(yǎng)護(hù) A、注完膠的玻璃組件應(yīng)及時(shí)移至靜置場(chǎng)靜置養(yǎng)護(hù)，靜置養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地要求：溫度為530、相對(duì)濕度為3575、無油污、無大量灰塵，否則會(huì)影響結(jié)構(gòu)密封膠的固化效果。 B、雙組分結(jié)構(gòu)密封膠靜置35d后單組分結(jié)構(gòu)密封膠靜置7d后才能運(yùn)輸，所以要準(zhǔn)備足夠面積的靜置場(chǎng)地。 C、玻璃組件的靜置可采用架子或地面疊放，當(dāng)大批量制作時(shí)以疊放為多疊放時(shí)一般應(yīng)符合下述要求： 玻璃面積2m2，每垛堆放不得超過12塊； 玻璃面積2m2，每垛堆放不得超過6塊； 如為中空玻璃則數(shù)量減半，特殊情況須另行處理。 D、疊放時(shí)每塊之間必須均勻放置四個(gè)等邊立方體墊塊。墊塊可采用泡沫塑料或其他彈性材

26、料，其尺寸偏差不得大于O.5mm，以免使玻璃不平而壓碎。 E、未完全固化的玻璃組件不能搬運(yùn)，以免粘結(jié)力下降；完全固化后，玻璃組件可裝箱運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，但還需要在安裝現(xiàn)場(chǎng)繼續(xù)放置lOd左右，使總的養(yǎng)護(hù)期達(dá)到1421d，達(dá)到結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)強(qiáng)度后方可安裝施工。 F、注膠后的成品玻璃組件應(yīng)抽樣作切膠檢驗(yàn)，以進(jìn)行檢驗(yàn)粘接牢固性的剝離試驗(yàn)和判斷固化程度的切開試驗(yàn)；切膠檢驗(yàn)應(yīng)在養(yǎng)護(hù)4d后至耐候密封膠打膠前進(jìn)行，抽樣方法如下： 100樘以內(nèi)抽2件； 超過100樘加抽1件； 每組膠抽查不少于3件。 按以上抽樣方法抽檢，如剝離試驗(yàn)和切開試驗(yàn)有一件不合格，則加倍抽檢，如仍有一件不合格，則此批產(chǎn)品視為不合格品，不得出

27、廠安裝使用。 G、注膠后的成品玻璃組件可采用剝離試驗(yàn)結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)牢固性。試驗(yàn)時(shí)先將玻璃和雙面膠條從鋁框上拆除，拆除時(shí)最好使玻璃和鋁框上各粘拉一段密封膠，檢驗(yàn)時(shí)分別用刀在密封膠中間層切開50mm，再用手拉住切口的膠條向后撕扯，如果沿膠體中撕開則為合格；反之，如果在玻璃或鋁材表面剝離，而膠體未破壞則說明結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)力不足或玻璃、鋁材鍍膜層不合格，成品玻璃組件不合格。 H、切開試驗(yàn)可與剝離試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，切開密封膠的同時(shí)注意觀察切口膠體表面，表面如果閃閃發(fā)光，非常平滑，說明尚未固化，反之，表面平整、顏色發(fā)暗，則說明已完全固化，可以搬運(yùn)安裝施工。53玻璃幕墻安裝施工 1、施工準(zhǔn)備 （1）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)

28、備 A、施工前，首先要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理和安裝人員進(jìn)行全面的技術(shù)和質(zhì)量交底及安全規(guī)范教育。備齊防火和安全器材與設(shè)施。 B、在構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)搬運(yùn)、吊裝時(shí)，需要加強(qiáng)保護(hù)，不得碰撞和損壞。構(gòu)件應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、不與酸堿類物質(zhì)接觸的地方，并要嚴(yán)防雨水滲入。 C、構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、種類和編號(hào)堆放在專用架子或墊木上。玻璃構(gòu)件應(yīng)稍稍傾斜直立擺放，在室外堆放時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。 D、構(gòu)件安裝前，均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正。構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有變形、損傷和污染，不合格構(gòu)件不得上墻安裝。玻璃幕墻構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中有可能會(huì)人為地使構(gòu)件產(chǎn)生變形、損壞等，在安裝之前一定要提前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格的

29、應(yīng)及時(shí)更換。同時(shí)，幕墻施工承包商應(yīng)根據(jù)具體情況和以往施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應(yīng)有一定的更換儲(chǔ)備數(shù)量；一般構(gòu)件、配件等在15，玻璃在安裝過程中的損壞率為總塊數(shù)的35。 E、構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)的輔助加工如鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差的現(xiàn)場(chǎng)修改等，其加工位置、精度、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。F、玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。在放置預(yù)埋件之前，應(yīng)按幕墻安裝基線校核預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置，預(yù)埋件應(yīng)牢固固定在預(yù)定位置上并將錨固鋼筋與主體構(gòu)件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點(diǎn)焊固定，防止預(yù)埋件在澆筑混凝土?xí)r，位置變動(dòng)。施工時(shí)預(yù)埋件錨固鋼筋周圍的混凝土必須密實(shí)振搗，混凝土拆

30、模后，應(yīng)及時(shí)將預(yù)埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。 （2）施工技術(shù)準(zhǔn)備 A、熟悉本工程玻璃幕墻的特點(diǎn)，其中包括骨架設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，玻璃安裝的特點(diǎn)及構(gòu)造方面的特點(diǎn)。然后根據(jù)其特點(diǎn)，研究具體的施工方案。 B、對(duì)照玻璃幕墻的骨架設(shè)計(jì)，復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量如何，對(duì)骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差，將影響整個(gè)幕墻的水平位置。所以，放線前。要檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。尤其要仔細(xì)、嚴(yán)格地復(fù)查。另外，對(duì)主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面的缺陷，應(yīng)做好檢查記錄，并及時(shí)提請(qǐng)有關(guān)單位注意。 C、根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，最后調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻之間的間隔距離，以便確保安

31、裝工作順利進(jìn)行，基本做到準(zhǔn)確無誤。2、測(cè)量放線定位 （1）測(cè)量放線 A、根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高控制點(diǎn)、進(jìn)出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測(cè)量器具及水平儀等測(cè)量工具在主體結(jié)構(gòu)上測(cè)出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測(cè)。 B、幕墻分格軸線的測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積。誤差大于規(guī)定的允許偏差對(duì)，包括垂直偏差值，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。 C、對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)的情況下進(jìn)行，測(cè)量應(yīng)在每天定時(shí)進(jìn)行。 D、質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)測(cè)量放線情況進(jìn)行檢查，并將其驗(yàn)

32、收情況填入記錄表。 E、在測(cè)量放線的同時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過±45mm，超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工。并把處理意見上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。 F、質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差情況進(jìn)行抽樣檢查，抽檢數(shù)量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)超過10%，可判為合格。 （2）放線定位 A、放線工作應(yīng)根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行。因?yàn)椴Ａ粔υO(shè)計(jì)，一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的，玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以，放線應(yīng)首先弄清楚建筑物的軸線。對(duì)于所有的標(biāo)高控制點(diǎn)，均應(yīng)進(jìn)行復(fù)校。 B、對(duì)于由

33、橫豎桿件組成的幕墻骨架，一般先彈出豎向桿件的位置，然后再將豎向桿件的錨固點(diǎn)確定。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。 C、放線是玻璃幕墻施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作，它除了充分掌握設(shè)計(jì)要求外還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理，設(shè)計(jì)圖紙有時(shí)交待的并不十分明確，而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況具體處理。特別是玻璃面積大、層數(shù)較多的高層建筑或超高層建筑玻璃幕墻其放線難度更大一些，精度要求更高一些。3、豎框安裝 根據(jù)放線的具體位置，進(jìn)行骨架安裝。骨架固定，常采用連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)相連。連接件與主體結(jié)構(gòu)的固定，通常有兩種方法。一種方法是在主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋鐵件，用連接件與主體結(jié)構(gòu)相連。另一種方法是在主體結(jié)

34、構(gòu)上打孔，用膨脹螺栓通過連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)連接。這種方法要注意保證膨脹螺栓埋人深度，因?yàn)榕蛎浡菟ǖ睦瘟Υ笮?，與埋人的深度有關(guān)。這樣，就要求用沖擊鉆在混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔時(shí)，按要求的深度鉆孔。當(dāng)遇到鋼筋時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開鋼筋位置，另?yè)窨c(diǎn)。 連接件通常用型鋼加工而成，其形狀可因不同的結(jié)構(gòu)類型、不同的骨架形式、不同的安裝部位而有所不同。但不論何種形狀的連接件，均應(yīng)固定在結(jié)實(shí)、堅(jiān)固的位置上。待連接件固定后，可以安裝骨架。一般先安裝豎向桿件，因?yàn)樨Q框與主體結(jié)構(gòu)相連，豎框就位后，可安裝橫梁。 （1）施工準(zhǔn)備 A、應(yīng)注意骨架(豎框、橫梁)本身的處理。如果是鋼骨架，要涂刷防銹漆，其遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如果是鋁合金

35、骨架，要注意骨架氧化膜的保護(hù)，在與混凝土直接接觸的部位，應(yīng)對(duì)氧化膜進(jìn)行防腐處理。 B、大面積的玻璃幕墻骨架，都存在骨架接長(zhǎng)問題，特別是骨架中的豎框。對(duì)于型鋼一類的骨架接長(zhǎng)一般比較容易處理。而鋁合金骨架，由于是空腹薄壁構(gòu)件,其連接不能簡(jiǎn)單地對(duì)接。而是采用連接件，分別穿進(jìn)上、下桿件的端部，然后再用螺栓擰緊。 （2）施工安裝要點(diǎn) A、豎框安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個(gè)玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，它是幕墻施工安裝的關(guān)鍵之一。豎框一般根據(jù)施工及運(yùn)輸條件，可以是一層樓高為一整根，長(zhǎng)度可達(dá)到7.5m，接頭應(yīng)有一定空隙。采用套筒連接，可適應(yīng)和消除建筑撓度變形和溫度變形的影響；連接件與預(yù)埋作的連接，可采用間隔的鉸接和剛

36、接構(gòu)造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。 B、立柱安裝前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號(hào)是否與施工圖紙相一致；施工人員必須進(jìn)行有關(guān)高空作業(yè)的培訓(xùn)，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工。施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定，特別要注意在風(fēng)力超過六級(jí)時(shí)，不允許進(jìn)行高空作業(yè)。 C、應(yīng)將豎框先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。 D、相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm；同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm；相鄰

37、豎框的距離偏差不應(yīng)大于2mm。豎框安裝的允許偏差及檢查方法還應(yīng)符合表7218的規(guī)定:豎框安裝的允許偏差(mm） 項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法豎框垂直度高度30mm時(shí)高度60mm時(shí)高度9m時(shí)高度90m時(shí)10152025用經(jīng)緯儀或激光儀豎框外表面平面度相鄰三立柱高度30m時(shí)高度60m時(shí)高度90m時(shí)2579用激光儀豎框直線度33m靠尺、塞尺高度>90m時(shí)<10 E、豎框與連接件(支座)接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。F、豎框按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢。對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正。自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)為豎框總數(shù)量的5以上，且不少于5件

38、。抽檢合格后才能將連接件(支座)正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設(shè)計(jì)圖紙，焊縫高度7T，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；焊接好的連接件必須采取可靠的防腐措施。如有特殊要求，須按要求處理。 G、玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)固定。玻璃幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時(shí)拆除。 H、焊工為特殊工種，需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，考試合格，獲得“特殊工種操作證”后，方可獨(dú)立工作。 I、焊接場(chǎng)地必須采取防火、防爆安全措施后，方可進(jìn)行操作。焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗和安排看火人。操作者操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和面罩；電焊機(jī)接地零線及電焊工作業(yè)必須符合有關(guān)安全規(guī)定。 J、豎框安

39、裝牢固后必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。4、橫梁安裝 （1）豎框與橫梁連接方式 A、橫向桿件橫梁的安裝宜在豎向桿件豎框安裝后進(jìn)行。如果橫豎桿件均是型鋼一類的材料，可以采用焊接，也可以采用螺栓或其他方法連接。當(dāng)采用焊接時(shí)，大面積的骨架需焊的部位較多。由于受熱不均，可能會(huì)引起骨架變形，所以要注意焊接的順序及操作。當(dāng)采用螺栓連接時(shí)，將橫梁用螺栓固定在豎框的鐵碼上。 B、另外，也有的采用一個(gè)特制的穿插件，分別插到橫向桿件的兩端，將橫向桿件擔(dān)住。此種辦法安裝簡(jiǎn)便，固定又牢固。由于橫桿件擔(dān)在穿插件上，橫豎桿件之間有微小的間隙可是橫向桿件又不能產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)，于伸縮和安裝都很有

40、利。穿插件用螺栓固定在豎框上。 C、如果橫豎桿件均是鋁合金型材，一般多用角鋁作為連接件。角鋁的一條肢固定橫向桿件，另一肢固定豎向桿件。骨架安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線。對(duì)于某些通常的豎向桿件，當(dāng)高度較高時(shí)。應(yīng)用儀器進(jìn)行中心線校正。對(duì)于不太高的幕墻豎向桿件，也可用吊垂線的辦法進(jìn)行檢查，這樣做是為了保證骨架的安裝質(zhì)量。因?yàn)椴ＡЧ潭ㄔ诠羌苌?，在玻璃尺寸既定的情況下。幕墻骨架尺寸的準(zhǔn)確就顯得至關(guān)重要。 （2）安裝施工要求 A、橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與豎框連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈牲橡膠墊應(yīng)有2035的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。需要說明的是，

41、一些隱框玻璃幕墻的橫梁不是分段與豎框連接的，而是作為鋁框的一部分與玻璃組成一個(gè)整體組件后，再與豎框連接的。因此，這里所說的橫梁安裝是指明框玻璃幕墻中橫梁的安裝。 B、橫梁安裝必須在土建濕作業(yè)完成及豎框安裝后進(jìn)行。大樓從上至下安裝，同層從下至上安裝。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)。應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。 C、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處應(yīng)打密封膠，密封膠應(yīng)選擇與豎框、橫梁相近的顏色，這才不至于反差太大。 D、橫梁安裝的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合表7219的規(guī)定。表7219 橫梁安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩橫梁間距尺寸間距2m時(shí)±1.

42、5用鋼卷尺間距>2m時(shí)±2.0分格對(duì)角線差對(duì)角線長(zhǎng)2m時(shí)3用鋼卷尺或伸縮尺對(duì)角線長(zhǎng)2m時(shí)3.5相鄰兩橫梁的水平標(biāo)高差1用鋼卷尺或水平儀橫梁的水平度橫梁長(zhǎng)2m時(shí)2用水平儀橫梁長(zhǎng)>2m時(shí)3同高度內(nèi)主要橫梁的高度差幅寬35m時(shí)5用水平儀幅寬>35m時(shí)7E、橫梁安裝定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢。對(duì)不合格的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的5以上，且不少于5件。所有檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過10，可判為合格。抽檢合格后才能進(jìn)行下道工序。 F、安裝橫梁時(shí)，應(yīng)注意如設(shè)計(jì)中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密。與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密

43、封條；其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。5、幕墻組件安裝 玻璃的安裝，因玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)類型不同而固定的方法也有所不同。如果是鋼結(jié)構(gòu)骨架，因?yàn)樾弯摏]有鑲嵌玻璃的凹槽，所以多用窗框過渡。先將玻璃安裝在鋁合金窗框上，再將窗框與骨架連接。此種類型可以是幾樘窗框并連在一個(gè)網(wǎng)格內(nèi)，也可用單獨(dú)窗框獨(dú)立使用。 鋁合金型材的幕墻框架就與其不同，它是在成型的過程中，已經(jīng)將固定玻璃的凹槽隨同整個(gè)斷面一次擠壓成，所以安裝玻璃很方便。將玻璃安裝在鋁合金型材上。是目前應(yīng)用最多的也是最普及的方法，它不僅構(gòu)造簡(jiǎn)單，安裝方便，同時(shí)也是玻璃幕墻中較經(jīng)濟(jì)的一種。為確保工程質(zhì)量還是應(yīng)注意以下問題。 （l）選用封縫材

44、料 玻璃與硬性金屬之間，應(yīng)避免直接接觸，要用彈性的材料過渡。通常將這種彈性材料稱作封縫材料。 A、不能將玻璃直接擱置在金屬下框上，須先在金屬框內(nèi)襯墊氯丁橡膠一類的彈性材料，以防止玻璃因溫度變化引起的脹縮導(dǎo)致破壞，橡膠墊起到緩沖的作用。 B、膠墊寬度以不超過玻璃厚度為標(biāo)準(zhǔn)，膠墊長(zhǎng)度由玻璃質(zhì)量決定。單塊玻璃質(zhì)量越大，膠墊的壓力也越大。對(duì)氯丁橡膠墊，其表面承受壓力以不超過0.1MPa為宜。膠墊應(yīng)有一定硬度，松軟的泡沫材料是不合適的。 C、凹槽兩側(cè)的封縫材料，一般由兩部分組成。一部分是填縫材料，同時(shí)兼有固定的作用。這種填縫材料常用橡膠壓條，也可將橡膠壓條剪成一小段，然后在玻璃兩側(cè)擠緊，起到防止玻璃移動(dòng)

45、的作用。不過，這種做法在玻璃幕墻中少用，而多用長(zhǎng)的橡膠壓條。第二部分是在填縫材料的上面，注一道防水密封膠。由于硅酮系列的密封膠耐久性能好，所以目前用得較多。但密封膠要注得均勻、飽滿，一般注入深度在5mm左右。 （2）明框玻璃幕墻 A、玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土、荇染物擦試干凈。熱反射玻璃安裝時(shí)應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。 B、幕墻玻璃鑲嵌時(shí)，對(duì)于插入槽口的配合尺寸按建筑幕墻GB 50210-2001中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校核。 C、玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件槽口底保持一定空隙，每塊玻璃下部必須按設(shè)計(jì)要求加裝一定數(shù)量的定位墊塊，定位墊塊的寬度與槽口應(yīng)相同，長(zhǎng)度不小于100mm；并用膠

46、條或密封膠將玻璃與槽口兩側(cè)之間進(jìn)行密封。 D、玻璃定位后及時(shí)在四周鑲嵌密封橡膠條或打密封膠，并保持平整。密封橡膠條和密封膠應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用。 E、玻璃安裝后應(yīng)先自檢，合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量為總數(shù)的5以上，且不少于5件；所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。 （3）隱框玻璃幕墻 玻璃框在安裝前應(yīng)對(duì)玻璃及四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)牿貼保護(hù)膜加以保護(hù)，交工前再全部揭去。 A、玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻，玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向；若發(fā)現(xiàn)玻璃的顏色有較大出入或鍍膜脫落等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門反映得到處理后方可

47、安裝。 B、玻璃框在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，避免碰撞、損傷或跌落。當(dāng)玻璃框面積較大或自身質(zhì)量較大時(shí)，可采用機(jī)械安裝，或用真空吸盤提升安裝。 C、隱框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法應(yīng)符合建筑幕墻GB 50210-2001中的有關(guān)規(guī)定。 D、用于固定玻璃框的勾塊、壓塊或其他連接件，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)禁少裝或不裝緊固螺釘。 E、分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬均勻，并符合設(shè)計(jì)及偏差要求。每塊玻璃框初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃框進(jìn)行協(xié)調(diào)。保證拼縫符合要求。對(duì)不符合要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，每幅幕墻抽檢5的分格。且不得少于5個(gè)分格。允許偏差項(xiàng)目中有80抽檢實(shí)測(cè)值合格，其余抽檢

48、實(shí)測(cè)值不影響安全和使用，則可判定為合格。抽檢合格后方可進(jìn)行固定和打耐候膠。 6、窗扇安裝施工 A、按照施工組織設(shè)計(jì)要求，安裝窗扇前一定要核對(duì)窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖紙和施工圖紙相符安裝時(shí)要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止脫落。B、窗扇在安裝前應(yīng)進(jìn)行必要的清潔，安裝時(shí)應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后、里外的配合間隙，以保證其密封性。 C、窗扇連接件的規(guī)格、品種、質(zhì)量一定要符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品，嚴(yán)禁私自減少連接用自攻螺釘?shù)染o固件的數(shù)量，并應(yīng)嚴(yán)格控制自攻螺釘?shù)牡卓字睆匠叽纭?7、防火保溫措施 (1)有熱工要求的幕墻，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝；當(dāng)采用內(nèi)襯板時(shí)，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與

49、構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)襯板就位后應(yīng)進(jìn)行密封處理。 (2)防火保溫材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，防火保溫材料宜采用整塊巖棉，固定防火保溫材料的防火襯板應(yīng)錨固牢靠。 （3）玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，均應(yīng)采用防火保溫材料填塞，填裝防火保溫材料時(shí)一定要填實(shí)填平，不允許留有空隙，并采用鋁箔或塑料薄膜包扎，防止防火保溫材料受潮失效。同時(shí)，填塞防火保溫材料時(shí)，不宜在雨天或有風(fēng)天氣下施工。 (4)在填裝防火保溫材料的過程中，質(zhì)檢人員應(yīng)不定時(shí)的進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)不舍格者返工，杜絕隱患。8、密封處理 （l）玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時(shí)用耐候密封膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。 （2）玻璃幕

50、墻的密封處理常用的是耐候硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠的施工應(yīng)符合下列要求： A、耐候硅酮密封膠的施工必須嚴(yán)格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應(yīng)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物；可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清潔劑。 B、施工時(shí)，應(yīng)對(duì)每一管膠的規(guī)格、品種、批號(hào)及有效期進(jìn)行檢查，符合要求方可施工，嚴(yán)禁使用過期的密封膠。 C、耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于35mm施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍。注膠后應(yīng)將膠縫表面刮平，去掉多余的密封膠。 D、耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié)，不得三面粘結(jié)，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。 E、為保護(hù)玻璃和鋁框不被污染，應(yīng)在可

51、能導(dǎo)致污染的部位貼紙基膠帶，填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。 （3）采用橡膠條密封時(shí)橡膠條應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整。橡膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.52，其斷口應(yīng)留在四角。斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度。并膠粘劑粘接牢固后嵌入槽內(nèi)。 （4）幕墻內(nèi)外表面的接縫或其他縫隙應(yīng)采用與周圍物體色澤相近的密封膠連續(xù)密封，接縫應(yīng)平整、光滑，并嚴(yán)密不漏水。9、保護(hù)和清潔 (1)施工中的幕墻應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员Ｗo(hù)，防止發(fā)生碰撞、污染、變形、變色及排水管堵塞等現(xiàn)象。 (2)施工中，對(duì)幕墻及幕墻構(gòu)件表面裝飾造成影響的粘附物要及時(shí)清除，恢復(fù)其原狀及原貌。 (3)玻璃幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定清掃方案，防止

52、幕墻表面柯染和發(fā)生異常，其清掃工具、吊盤以及清掃方法、時(shí)間、程序等，應(yīng)得到專職人員批準(zhǔn)。 (4)幕墻安裝完后，應(yīng)從上到下用中性清潔劑對(duì)幕墻表面及外露構(gòu)件進(jìn)行清洗。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，清洗前應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)，證明對(duì)鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用。清潔劑有玻璃清洗劑和鋁合金清洗劑之分，互有影響。不能錯(cuò)用，清洗時(shí)應(yīng)隔離。清潔劑清洗后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。10、檢查與維修 （l）、檢查工作 A、幕墻安裝完畢質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行自檢，指出不合格的部位并督促及時(shí)整改，出現(xiàn)較大不合格項(xiàng)目或無法整改時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門反映待設(shè)計(jì)等部門出具解決方案。 B、對(duì)幕墻進(jìn)行自檢的同時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄檢驗(yàn)結(jié)果，所有

53、檢驗(yàn)記錄、評(píng)定表格等資料都應(yīng)歸檔保存以備最終工程交工驗(yàn)收。 C、自檢合格后方可提交監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收，但最終必須經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢部門驗(yàn)收后才算合格。 （2）維修工作 維修過程除嚴(yán)格遵循安裝施工的有關(guān)要求外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： A、更換隱框幕墻玻璃時(shí)，一定要在玻璃四周加裝壓塊，要求每一塊框加裝三塊，并在底部加墊塊；壓塊與玻璃之間應(yīng)加彈性材料，待結(jié)構(gòu)膠干后應(yīng)及時(shí)去掉壓塊和墊塊，并補(bǔ)上密封膠。 B、在更換樓層較高的玻璃時(shí)，應(yīng)采用可靠固定的吊籃或清洗機(jī)，必須有管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮。高空作業(yè)時(shí)必須要兩人以上進(jìn)行操作，并設(shè)置防止玻璃及工具掉下的防護(hù)設(shè)施。 C、不得在四級(jí)以上的風(fēng)力及大雨天更換樓層較高的玻璃，并且不得對(duì)幕墻表面及外部構(gòu)件進(jìn)行維修。 D、更換的玻璃、鋁型材及其他構(gòu)件應(yīng)與原來狀態(tài)保持一致或相近，修復(fù)后的功能及性能不能低于原狀態(tài)。第六節(jié) ：安全、文明施工措施