(完整版)鑄造試題4(答案)

1、鑄造試題 4、填空題（每小題 1 分共 20 分）1、碳溶解在-Fe 中形成的間隙固溶體稱為（ 鐵素體）在 727 溫時-F e 中的最大 溶碳量僅為（ 0.0218 ）。2、滲碳體是含碳量為（ 6.69 ）的鐵與碳的金屬化合物，其分子式為 Fe3C，其熔點(diǎn)為 1227 ，（ 不發(fā)生）同同素異構(gòu)體轉(zhuǎn)變。3、振動落砂機(jī)是利用鑄型與落砂機(jī)之間的振動來實(shí)現(xiàn)落砂的，按其振動方式不同分 （偏心 ）振動式惰性振動式和（ 電磁 ）振動式。4、在鑄型內(nèi)儲存供補(bǔ)縮鑄件用的熔融金屬的空腔成為（ 冒口 ），通常位于鑄型的（ 頂 部）或熱節(jié)附近。5、用高溫金屬液沖浸，使鑄件缺陷部位的（ 本體金屬 ）表面熔化并與填補(bǔ)的

2、金屬熔 合，以修補(bǔ)缺陷的方法叫（ 金屬熔補(bǔ) ）。6、鑄件的裂紋、氣孔、砂眼、縮孔、冷隔等缺陷可進(jìn)行（ 焊接 ）修補(bǔ)，常用的修補(bǔ)方 法有（氣焊和電焊 ）兩種。7、對鑄件上不太重要部位的（ 孔眼）類缺陷，在（ 技術(shù)條件 ）許可時，可用膩?zhàn)有?補(bǔ)。8、向高模數(shù)的水玻璃中加入適量的（ 氫氧化鈉 ），以中和一部分游離的（ 二氧化硅 ） 可使其模數(shù)值降低。9、往低模數(shù)的水玻璃中加入適量（ 氯化銨）或鹽酸，中和一部分（ 氫氧化鈉 ），從而 降低堿度，提高模數(shù)。10、對鑄鐵件進(jìn)行時效處理是為了消除鑄造（ 應(yīng)力 ）；進(jìn)行正火、淬火是為了提高鑄 鐵件的（硬度和耐磨性 ）。11 、對于灰鑄鐵而言，、都是鐵液的（ 表

3、面活性元素 ），當(dāng)含量超標(biāo)時都會產(chǎn) 生眾多的（ 皮下氣孔 ）。12 、在灰鑄鐵液中加入稀土元素碲或鉍能脫氧脫硫提高鐵液的（ 表面張力 ），因此能 有效的防止?jié)裥突诣T鐵產(chǎn)生（ 皮下氣孔 ）。13 、澆注時，煤粉在金屬鑄型界面形成（ 還原性氣膜 ），不僅可防止鑄件粘砂，而且 還能抑制界面的還原反應(yīng)，也能有效防止（ 皮下氣孔 ）。14、赤鐵礦粉是一種（ 助熔劑 ），能降低型砂的燒結(jié)溫度而形成玻璃層，抑制了金屬 鑄型界面的化學(xué)反應(yīng)，能夠有效體防止（ 皮下氣孔 ）。15 、砂芯在金屬液的熱作用和（ 浮力）作用下，其位置發(fā)生偏移導(dǎo)致鑄件內(nèi)腔或外形 與圖樣要求不符合，這種缺陷叫（ 偏心或漂芯 ）。16、正火

4、的鑄件，由于保溫后快速冷卻，故殘留一部分（ 內(nèi)應(yīng)力 ），所以需再（ 回 火）處理。17、把鑄件放入感應(yīng)器內(nèi)，使其表面溫度（ 迅速升高 ）到 9001000 ，然后噴水冷 卻或放入冷卻槽中冷卻到室溫叫（ 表面淬火 ）。18 、石墨粉常用作鑄鐵件干型的（ 敷料和涂料 ），因?yàn)槭瘜W(xué)性質(zhì)不活潑，耐火性 很高，是一種很好的防（ 粘砂 ）材料。19 、砂子的二氧化硅含量高，型砂的耐火性就（ 高） ;粘土的加入量大，型砂耐火性 （下降）。20、為了提高型砂的抗（ 夾砂 ）能力表面干型砂采用，膨潤土或火化膨潤土作粘結(jié) 劑。其加入量為（ 810 ）。、判斷題（每題 1 分共 20 分在題后括號中畫×

5、;'或“”）1 、皮帶輸送機(jī)輸送干物料時，皮帶對水平方向的最大傾角為23 °（）2 、蝶形螺母鎖緊裝置的鎖緊力小于雙螺母鎖緊裝置。（×）3 、導(dǎo)銷的工作長度應(yīng)大于模樣高度。（ ）4 、將鑄件盡量放在同一砂箱內(nèi)，并盡量減少分型面的數(shù)量，是確定分型面位置的一 般原則之一。 （ ）5 、鑄造收縮率確定的合理與否，將直接影響鑄件的幾何形狀。（×）6、鑄件的澆注位置是指澆注室內(nèi)教導(dǎo)進(jìn)入鑄件的位置。（×）7 ，內(nèi)冷鐵主要用于壁厚大而質(zhì)量要求高的鑄件。（×）8、相同壁厚的桿形鑄件的補(bǔ)縮距離比板型鑄件小，需要較大的補(bǔ)貼值。（）9 、冒口的設(shè)置應(yīng)避開鑄件

6、的加工表面、重要部位、應(yīng)力集中及嚴(yán)重阻礙鑄件收縮的 部位。 （×）10 、鑄造合金的液態(tài)和凝固收縮是鑄件產(chǎn)生鑄造應(yīng)力的根本原因。（×）11 、鑄件的線收縮是金屬液處在開始凝固時產(chǎn)生的。 （×）12 、金屬液充填鑄型的過程，是一個復(fù)雜的熱交換和流體運(yùn)動的過程。（）13 、內(nèi)澆道不應(yīng)開在直澆道下面和橫澆道的末端。（ ）14、加大金屬液在橫澆道中的流速，對擋渣是非常有利的15 、為防止金屬液再澆口杯中產(chǎn)生渦流現(xiàn)象，在金屬注入澆口杯時，應(yīng)低位澆注迅速 充滿。 （ ×）16 、珠光體是奧氏體和滲碳體的混合物。 （×）17 、鑄鐵件低溫石墨化退火能事共析滲

7、碳體分解，降低鑄件的硬度，改善切削加工性 能 。（ ）18 、對焊后不需進(jìn)行機(jī)械加工的鑄鐵件，一般用鎳基和銅基焊條進(jìn)行熱焊。（×）19 、金屬型鑄造一般適用于鐵合金鑄件的大批量生產(chǎn)。（×）20 、為了便于舂砂、反轉(zhuǎn)、搬運(yùn)、緊固提高生產(chǎn)效率一般采用地坑造型。 （×）三、擇題（將正確答案的代號填入題后的括號內(nèi)每題 1 分共 20 分）1、（B）的內(nèi)澆道散熱慢，具有一定的補(bǔ)縮作用，常用于壁厚鑄件。A、扁平梯形B 、方梯形 或半圓形 C 、三角形或新月形2、（ A）的內(nèi)澆道產(chǎn)生的吸動區(qū)最小，有助于發(fā)揮橫澆道的擋渣作用。A、扁平梯形B 、方梯形 或半圓形 C 、高梯形3、確

8、定鑄件熱解圓直徑，（ C）最簡便。A、作圖B 、計(jì)算 C 、查表4、下列三種冷鐵，（ C）激冷作用最強(qiáng)。A、直接外冷鐵B 、間接外冷鐵C 、內(nèi)冷鐵5、內(nèi)冷鐵的材質(zhì)應(yīng)（ B）A、與鑄件材質(zhì)嚴(yán)格相同B 、與鑄件材質(zhì)相同或相近 C 、與芯撐材質(zhì)相同6、“井”字形內(nèi)冷鐵主要用于（A）A、極厚、大的鑄件、如汽錘B 、各架型鑄件C 、箱體類鑄件7、（C）具有自補(bǔ)縮能力。A、鑄鋼B 、鑄鋁 C 、灰鑄鐵8，為了防止鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松，在冒口的有補(bǔ)縮范圍內(nèi)，必須保證鑄件實(shí)現(xiàn)（B）凝固。A、同時B 、定向 C 、逐層9、鑄件各部分厚薄度不同，在冷卻過程中就會產(chǎn)生熱應(yīng)力，厚部斷面產(chǎn)生（ A）A、拉伸應(yīng)力B 、壓縮

9、應(yīng)力 C 、有時為拉伸應(yīng)力 有時為壓縮應(yīng)力10 、砂芯負(fù)數(shù)只適用（ A）砂芯A 、大型黏土 B 、小型自硬 C 、大型水玻璃11 、灰鑄鐵中（ B）完全是有害元素A 、 PB 、 SC 、 Si D 、 Mn12 、吃砂量太小鑄件容易產(chǎn)生（ B）缺陷 。A 、裂紋 B 、脹砂 C 、夾渣13 、大型砂芯中放焦炭主要是為了使砂芯（ A）。A、排氣B 、減輕質(zhì)量 C 、節(jié)約芯砂D 、增加強(qiáng)度14 、澆注位置的選擇主要以保證（ C）為出發(fā)點(diǎn)。A、簡化工藝B 、提高勞動生產(chǎn)率 C 、鑄件質(zhì)量15 、帶擋渣裝置的澆口盆主要用于（ C）澆注。A 、大型鑄鋼件 B 、合金鋼鑄件C、重要大型鑄鐵件和球墨鑄鐵件

10、D 、普通鑄鐵件和非鐵合金鑄件16 、普通金屬芯盒的定位銷與銷套之間宜采用（ C）配合。A、過渡 B 、過盈 C 、間隙17 、小型砂箱的搬運(yùn)裝置一般設(shè)置（ A）。A、手把B 、吊軸C 、吊環(huán) D 、箱耳18 、金屬芯盒的加強(qiáng)肋的厚度贏取信和壁厚的（ B）倍A、0.5-0.8B 、0.8-1C 、1-1.3D 、2-2.519 、混制自硬砂、樹脂砂等無黏土型砂，多用（ D）混砂機(jī)A、碾輪式B 、碾輪-轉(zhuǎn)子式C 、擺輪式 D 、連續(xù)式20 、鑄鐵件熱處理所使用的爐子大都是（ A）A 、臺車式爐B 、箱式爐 C 、井式爐四、簡答題 （每題 4 分共 20 分）1、審查鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性從哪幾方面著手

11、？答：應(yīng)著手審查以下幾個方面：（ 1）便于起模。（ 2）分形面的數(shù)量要少。（ 3）便于 砂芯的安置固定并易于排氣和清砂。（ 4）盡量不用或少用砂芯。2、可鍛鑄鐵熔點(diǎn)高，合巹流動性差，體收縮和線收縮大，考慮這些情況，具備哪些特 點(diǎn)？答：可鍛鑄鐵鑄件的澆注系統(tǒng)應(yīng)具有較強(qiáng)的補(bǔ)縮能力，較快的充型速度，良好的擋渣 效果。澆注時，金屬液由內(nèi)澆道注入冒口，再流經(jīng)位于鑄件厚實(shí)處的冒口頸充滿型 腔。冒口前呈封閉式以利于擋渣；冒口后呈開放式利于補(bǔ)縮。3、起模斜度的大小依據(jù)什么確定，木模和金屬模的起模斜度在工藝圖上的標(biāo)注方法有 何不同？ 答：起模斜度的大小，依據(jù)模樣的起模高度，模樣材料、表面粗糙造度、造型材料和 造

12、型制芯方法而定。在工藝圖上，手工制造木模，起模鈄度應(yīng)標(biāo)出毫米數(shù)，機(jī)械加工 金屬模應(yīng)標(biāo)明角度，以便于制造、操作及其度量。4、要求定向凝固的鑄件應(yīng)如何選擇內(nèi)澆道位置？ 答：要求定向凝固的鑄件，內(nèi)澆道應(yīng)位于鑄件的厚壁處，如果設(shè)冒口補(bǔ)縮，最好使金 屬液流過冒口再進(jìn)入型腔，從而增強(qiáng)冒口的補(bǔ)縮能力。有時為了避免鑄件溫差過大造 成較大的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致鑄件變形或裂紋，內(nèi)澆道也可設(shè)置于鑄件的次厚壁處。5、芯頭有哪些作用，包括那些工藝參數(shù)？答：芯頭是砂芯的外伸部分，其作用用于定位、支承砂芯和排除砂型在澆注過程中產(chǎn) 生的氣體。心頭的工藝參數(shù)包括：心頭高度 （長度），芯頭斜度、心頭和芯盒的裝配 間隙。五、綜合計(jì)算題（每

13、題 5 分共 20 分）1、有一鑄鐵件在澆注位置位置時的高度為 200 ，澆注時間為 25s ，試求澆注時型腔內(nèi)液面的平均上升速度？解：已知 C=200 ， t=25 秒v 上升=C/t=200/25 =8 （mm / s ）答： 澆注時，型腔內(nèi)液面的平均上升速度 8 mm / s 。2、某鑄件澆注時的高度為 400 mm ，其上型總高度為300mm ，試分別求頂注、中注和底注時的平均壓力頭？解： 頂注時： Hp = Ho=300 mm中注時： Hp = Ho C/8= 300 40/8 = 250 底注時： Hp = Ho C/2= 300 40/2 = 100 答：頂注時平均凈壓力頭為 300 mm ，中注時 250 ，底注時 100 。3、有一鑄鐵件，其澆注質(zhì)量為 800kg 平均壁厚為 10 毫 米，中等復(fù)雜程度，若采用干型底式澆注，鑄件高度為 400 內(nèi)澆道至外澆口的液面高度為 560 求內(nèi)澆道截面積總值 F 內(nèi)？(流量系數(shù)0.48 ，)解：根據(jù)澆注時間計(jì)算公式： t s1 3 m 2 3 10 800 40sHp = Ho C