注塑機(jī)安全操作規(guī)程

1、注塑機(jī)安全操作規(guī)程1.1 注塑機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1.1.1 清理設(shè)備周圍環(huán)境，不允許存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品1.1.2 清理工作臺及設(shè)備內(nèi)外雜物，用干凈棉沙擦試注射導(dǎo)座及合模部分拉桿1.1.3 檢查設(shè)備各控制開關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈 現(xiàn)象。各開關(guān)、手柄應(yīng)在“斷”的位置上。1.1.4 檢查設(shè)備各部安全保護(hù)裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗(yàn)“緊急 停止”是否有效可靠，安全門滑動是否靈活，開關(guān)時(shí)是否能夠觸動限位開關(guān)。1.1.5 設(shè)備上的安全防護(hù)裝置（如機(jī)械鎖桿、止動板，各安全防護(hù)開關(guān)等）不準(zhǔn)隨便移動，更不許改裝或故意使其失去作用。1.1.6 檢查各部位螺絲是否擰緊，有無松動

2、，發(fā)現(xiàn)零部件異?；蛴袚p壞現(xiàn)象，應(yīng)向領(lǐng)班報(bào)告，領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。1.1.7 檢查各冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通暢，是否堵塞或滴漏。1.1.8 檢查料斗內(nèi)是否有異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應(yīng)蓋好，防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。1.2 注塑機(jī)開機(jī)1.2.1 合上機(jī)床總電源開關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電，按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒、模具進(jìn)行預(yù)熱，在機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時(shí)必須保溫20 分鐘以上，確保機(jī)筒各部位溫度均勻。1.2.2 打開油冷卻器冷卻水閥門，對回油及運(yùn)水喉進(jìn)行冷卻，點(diǎn)動啟動油泵，未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，方可正式啟動油泵，待熒屏上顯示“馬打開”后才能運(yùn)轉(zhuǎn)動作，檢查安全門的作用是否正

3、常。1.2.3 手動啟動螺桿轉(zhuǎn)動，查看螺桿轉(zhuǎn)動聲響有無異常及卡死。1.2.4 操作工必須使用安全門，如安全門行程開關(guān)失靈時(shí)不準(zhǔn)開機(jī)，嚴(yán)禁不使用安全門（罩）操作。1.2.5 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動部分的各種蓋板，防護(hù)罩等要蓋好，固定好。1.2.6 非當(dāng)班操作者，未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時(shí)操作同一臺注塑機(jī)。1.2.7 安放模具、嵌件時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn)可靠，合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，通知相關(guān)人員排除故障。1.2.8 機(jī)器修理或較長時(shí)間 （10 分鐘以上 ）清理模具時(shí),一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具,關(guān)掉馬達(dá) ,維修人員修機(jī)時(shí),操作者不準(zhǔn)脫崗。1.2.9 有人在處理

4、機(jī)器或模具時(shí)任何人不準(zhǔn)啟動電機(jī)馬達(dá).1.2.10 身體進(jìn)入機(jī)床內(nèi)或模具開檔內(nèi)時(shí),必須切斷電源.1.2.11 避免在模具打開時(shí),用注射座撞擊定模,以免定模脫落.1.2.12 對空注射一般每次不超過5 秒,連續(xù)兩次注不動時(shí),注意通知鄰近人員避開危險(xiǎn)區(qū).清理射嘴膠頭時(shí),不準(zhǔn)直接用手清理,應(yīng)用鐵鉗或其它工具,以免發(fā)生燙傷.1.2.13 熔膠筒在工作過程中存在著高溫、 高壓以及高電力， 禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品，以防燙傷、電擊及火災(zāi)。1.2.14 在料斗不下料的情況下 ,不準(zhǔn)使用金屬棒、 桿， 粗暴桶料斗， 避免損壞料斗內(nèi)分屏、 護(hù)屏罩及磁鐵架， 若螺桿轉(zhuǎn)動狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機(jī)筒的嚴(yán)重?fù)p

5、壞設(shè)備事故。1.2.15 機(jī)床運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，立即向有關(guān)人員報(bào)告，并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。1.2.16 注意安全操作,不允許以任何理由或借口,做出可能造成人身傷害或損壞設(shè)備的操作方式.1.3 停機(jī)注意事項(xiàng)1.3.1 關(guān)閉料斗閘板,正常生產(chǎn)至機(jī)筒內(nèi)無料或手動操作對空注射預(yù)塑 ,反復(fù)數(shù)次,直至噴嘴無熔料射出.1.3.2 若是生產(chǎn)具腐蝕性材料（如PVC）,停機(jī)時(shí)必須將機(jī)筒、螺桿用其它原料清洗 干凈。1.3.3 使注射座與固定模板脫離,模具處于開模狀態(tài).1.3.4 關(guān)閉冷卻水管路 ,把各開關(guān)旋至“斷開”位置，節(jié)假日最后一班時(shí)要將機(jī)床總電源開關(guān)關(guān)

6、閉。1.3.5 清理機(jī)床 ,工作臺及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場所干凈、整潔。行車安全操作規(guī)程2.1 行車應(yīng)由操作證的同志操作,操作時(shí)精力集中.2.2 每班運(yùn)行前進(jìn)行一次空載試驗(yàn),檢查各部位有無缺陷,安全裝置是否靈敏可靠.2.3 行車運(yùn)行時(shí),應(yīng)先鳴信號,禁止吊物從人頭駛地.2.4 吊物接近負(fù)荷時(shí),應(yīng)先進(jìn)行試吊,即在距地面不太高的空中起落一次,以檢查制動系統(tǒng)是否可靠 .2.5 當(dāng)行車發(fā)生危險(xiǎn)時(shí),無論何人必出緊急停車信號,均需停車.2.6 工作中必須遵守“十不吊” ,即指揮信號不明或多人指揮不吊 ,超過負(fù)荷不吊 ,工件捆扎不牢不吊 ,吊物上站人不吊 ,安全裝置不靈不吊 ,物體埋在地下不吊 ,照

7、明不足不吊 ,斜拉斜吊不吊 ,物體銳角處不墊軟物不吊 ,物體下有人不吊 .2.7 當(dāng)?shù)踹\(yùn)重物降落到最低位置進(jìn),卷筒上所存的鋼絲繩不得少于兩圈.2.8 在行車停止使用時(shí),不行懸掛重物.只有將重物卸下后,并將吊鉤升到適當(dāng)高度,控制手柄停在零位上,再切斷電源停用.破碎機(jī)安全操作規(guī)程.3.1 作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護(hù)用品。3.2 開機(jī)前,對設(shè)備所有固作、運(yùn)轉(zhuǎn)件及聯(lián)接件應(yīng)作全面、仔細(xì)檢查，驗(yàn)明全系統(tǒng)已具備安全生產(chǎn)條件后，方可發(fā)出警報(bào)，按操作程序進(jìn)行開機(jī)。3.3 在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中 ,要經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,監(jiān)聽機(jī)內(nèi)有無異常聲音 ,如有異狀應(yīng)停機(jī)作檢查處理.3.4 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中 ,

8、應(yīng)密切注視卸料口有無異物 ,特別是超標(biāo)準(zhǔn)大塊石料、 金屬件（如鏟牙、鉆頭、鉆桿、履帶）等卸落，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)即停止喂料，及時(shí)處理。3.5 進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)檢查或處理問題時(shí),必須待破碎機(jī)完全停止后,通知電工停電,掛好“檢修嚴(yán)禁合閘 ”安全警示牌;確認(rèn)已完全切斷電源后 ,檢修人在現(xiàn)場將設(shè)備的緊停開關(guān)斷開,然后才可進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi),同時(shí)必須有專人在破碎機(jī)口外作安全監(jiān)護(hù) .3.6 皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止觸摸皮帶及其它轉(zhuǎn)動部件,禁止從皮帶上面跨過（可以從人行過梯上通過）,發(fā)現(xiàn)有雜物需揀出 ,應(yīng)停機(jī)撿出,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中處理.3.7 破碎機(jī)嚴(yán)禁爆破.3.8 對設(shè)備的各緊固螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查.設(shè)備轉(zhuǎn)動部位（如飛輪、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪等

9、）的防護(hù)罩不得隨便拆除；若檢修需拆除的，檢修完畢一定要恢復(fù)原狀?？諌簷C(jī)安全操作規(guī)程4.1 空壓機(jī)開機(jī)前要對各潤滑點(diǎn)加注油脂.4.2 空壓機(jī)開機(jī)時(shí)要先啟動后運(yùn)轉(zhuǎn).4.3 空壓機(jī)開機(jī)后操作人員不得離開崗位，細(xì)心傾聽，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)異常要立即停機(jī)檢查。4.4 空壓機(jī)使用后，拉閘斷電，要把設(shè)備清理干凈、整理場地、保持衛(wèi)生。4.5 空壓機(jī)工作氣壓不宜于過高，不超過額定工作氣壓，注意檢查調(diào)節(jié)安全閥，確保安全可靠。鍋爐安全操作規(guī)程5.1 嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作制度，不得擅自脫崗，不做與生產(chǎn)無關(guān)的事5.2 做好生火點(diǎn)爐前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格遵守生火、生壓、供汽、水的操作步驟，確保鍋爐的安全運(yùn)行5.3 鍋爐運(yùn)行必

10、須保持水位正常，氣壓穩(wěn)定，合理調(diào)節(jié)燃燒狀況，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)做好供氣、水工作。5.4 定期做好各測量儀表各閥門檢查工作，保證安全附件靈敏可靠，并做好以 下工作：5.4.1 水位表要經(jīng)常清洗，保持水位的清楚，不漏水、氣。5.4.2 保持壓力表的清潔，定期沖洗壓力表存水彎管，定期送檢察部門檢驗(yàn)5.4.3 定期排污，排污時(shí)應(yīng)在低負(fù)荷高水位時(shí)進(jìn)行，根據(jù)鍋爐品質(zhì)，合理控制排 污率5.5 認(rèn)真做好鍋爐、輔機(jī)及附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，保證設(shè)備運(yùn)行良好，盡量 做到杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到低損耗。5.6 鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施，并立即報(bào)告鍋爐主管 負(fù)責(zé)人，一旦鍋爐發(fā)生重大事故，除立即處

11、理和報(bào)告外應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場5.7 鍋爐工要認(rèn)真做好記錄，并保管好5.8 鍋爐要定期檢測，形成結(jié)果，上報(bào)給機(jī)修工安全操作規(guī)程1.1 作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護(hù)用品。1.2 一般情況下 （除非有特殊的相反說明） ， 應(yīng)在設(shè)備停轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。 如果在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行保修時(shí)， 一定要有兩人在現(xiàn)場合作 （一個(gè)人坐在駕駛室內(nèi)，一個(gè)人進(jìn)行保修工作）在這種情況下，不能用手觸接運(yùn)轉(zhuǎn)部件。1.3 保修前設(shè)備應(yīng)停在結(jié)實(shí)而平坦的地面上，放下鏟斗、鏟臂、鉆架等，拉上停車控制器，必要時(shí)在車輪后墊三角碶。1.4 禁止明火靠近電池；禁止用金屬物敲打電池；在處理燃油時(shí)禁止煙火。1.5 發(fā)動

12、機(jī)啟動中，禁止檢查風(fēng)扇皮帶或進(jìn)行任何種類的保養(yǎng)；在對運(yùn)轉(zhuǎn)中的部位或其近旁進(jìn)行保養(yǎng)之前應(yīng)將發(fā)動機(jī)停轉(zhuǎn)。1.6 在冷卻水尚未降溫前，不得取下散熱器蓋，在取下散熱器蓋前，首先應(yīng)釋內(nèi)部壓力。1.7 液壓油箱加油、排油，拆卸油管或其他有關(guān)保養(yǎng)時(shí)，首先應(yīng)設(shè)防內(nèi)部壓力。1.8 在進(jìn)行研磨或焊接時(shí)，應(yīng)特別注意附近的人員，在揮動大錘前，必須檢查錘柄的牢固性；揮動時(shí)附近不得有人。1.9 裝配總成時(shí)，應(yīng)采用正確的操作方法。1.10 在使用電焊、轉(zhuǎn)床、砂輪機(jī)、手持電動工具時(shí)，應(yīng)遵守其相關(guān)安全操作規(guī)定1.11 設(shè)備修復(fù)云作時(shí)， 應(yīng)由持有相關(guān)設(shè)備 操作證 的人員操作， 禁止無證操作。電、氣焊工安全操作規(guī)程2.1 電、焊工

13、必須經(jīng)專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持有操作證才能上崗作業(yè)。2.2 作業(yè)前必須佩帶好安全帽、穿好安全鞋、工作服等勞動防護(hù)用品，工作衣不得束在褲腰內(nèi)， 應(yīng)扣好紐扣； 工作服及鞋不得受潮， 在潮濕地方工作時(shí)應(yīng)穿膠鞋或用干燥木版墊腳。2.3 禁止焊接有液體壓力，氣體壓力的容器或帶電設(shè)備。2.4 在容器或容器狀設(shè)備（如破碎機(jī)）內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，注意通風(fēng)并及時(shí)把有害煙塵排出。2.5 啟動焊機(jī)前，應(yīng)檢查電焊機(jī)和閘門開關(guān)外殼接地是否良好。2.6 當(dāng)電焊設(shè)備與電路接通時(shí)，人體不可接觸帶電部分，檢修時(shí)要先切斷電源。2.7 電焊導(dǎo)線必須絕緣良好，切勿將導(dǎo)線放于電弧附近或燒紅的焊件上，注意避免導(dǎo)線被焊件壓壞

14、。2.8 焊鉗手柄應(yīng)有良好的絕緣，焊接時(shí)應(yīng)帶干燥手套。2.9 更換焊條時(shí)，禁止人身體接觸通電的焊件上。2.10 禁止在儲存有易燃、 易爆品的場所或倉庫附近焊接， 在可燃物附近焊接時(shí)必須距離 5 米以外，露天焊接時(shí)，必須設(shè)置擋風(fēng)裝置，以防火星飛濺引起火災(zāi)；雨天或風(fēng)級在 5 級以上的不宜在露天焊接。2.11 電焊機(jī)的安裝、拆卸和維修應(yīng)由電工進(jìn)行，電焊工不地私自拆修2.12 乙決瓶必須直立放，減壓器輸出口必須乙決回火裝置2.13 氧氣瓶和乙決瓶應(yīng)分開放，兩者相距應(yīng)保持在 3米以上。電工安全操作規(guī)程3.1 低壓維修電工必須專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格持有操作證者才能上崗作業(yè)。3.2 作業(yè)前必須戴好

15、工作帽，穿好工作鞋、衣服等勞動防護(hù)用品，必要時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套；檢查工具、測量儀表和防護(hù)用品是否完好。3.3 凡裸露的導(dǎo)線、絕緣損壞的導(dǎo)線在未確認(rèn)是否帶電的情況下，一律按有電處理；凡裸露于電器外的接頭，應(yīng)及時(shí)包以絕緣，并置于人不易觸及的地方3.4 檢修電氣設(shè)備、線路時(shí)，必須將電源開關(guān)切斷和掛上安全警示牌，不得帶電操作。如須帶電操作時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)安全措施，并有專人監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生事故3.5 檢修或維護(hù)工作中斷后，再次開始工作前，必須重新檢查電源是否斷開，所作的安全措施有無變動，并驗(yàn)明無電才可重新工作。3.6 動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開；帶電裝卸熔斷器時(shí)，要戴防護(hù)目鏡和絕緣手套，必要時(shí)

16、使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。3.7 所以電器設(shè)備的金屬外殼都必須專用的接零導(dǎo)線或接地保護(hù)3.8 拆除用電設(shè)備或線路后，可能來電的線頭都必須用絕緣膠帶包好3.9 各種用電設(shè)備、線路、回路的配制和安裝，必須遵守電氣設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)；臨時(shí)用電設(shè)備和線路的敷設(shè)必須向有關(guān)部門申請后才能實(shí)施， 并應(yīng)符合臨時(shí)線路安裝的有關(guān)規(guī)定。3.10 當(dāng)有人觸電時(shí)，如在開關(guān)附近，應(yīng)切斷電源，如附近沒開關(guān)，應(yīng)盡快用干木棍等絕緣物體打斷導(dǎo)線或挑開導(dǎo)線， 使之脫離觸電者， 絕對不能用手去接觸觸電者。3.11 電 器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)， 應(yīng)立即切斷電源， 并使用干粉或二氧化碳滅火器滅火。嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器滅火3.12 嚴(yán)禁帶電測量電阻

17、，測量電阻時(shí)必須切斷電源油漆、噴漆工安全操作規(guī)程4.1 工作場地和庫房嚴(yán)禁煙火，操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用 方法4.2 要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生和通風(fēng)。4.3 在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準(zhǔn)許進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。4.4 調(diào)配含用鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大油漆時(shí)，應(yīng)戴防毒具4.5 溶劑和油漆在車間的儲存量不許超過兩天的量，并好放置陰涼地方4.6 帶電設(shè)備和配電箱一米內(nèi)不得噴漆作業(yè)。4.7 班前清掃工作場地，存好工具，廢物應(yīng)放到指定地方破碎機(jī)操作工安全操作規(guī)程5.1 開動設(shè)備前，應(yīng)檢查防護(hù)擋板、各部位連接處是否緊固，安全保護(hù)裝置是否 可靠5.2 加料時(shí)，要防止金屬異物混入，做到預(yù)先檢查，仔細(xì)選

18、料，用手直接拿出或 用鐵棒扒料5.3 需要調(diào)整行程擋塊或物料堵塞需要清理，應(yīng)在電源閘刀處于短開，并掛上警 示牌，防止他人合閘。5.4 檢查電機(jī)皮帶是否完好，有無送動或斷裂行車工安全操作規(guī)程6.1 操作工接班時(shí)，應(yīng)對電氣開關(guān)，制動器吊鉤，鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查， 應(yīng)在操作前排除。6.2 開車前，必須通知。操作中接近人時(shí)，應(yīng)該提前通告，嚴(yán)禁吊物從人頭或生 產(chǎn)線上越過 6.3緊急停車信號，不論任何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行 6.4 在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源，掛上標(biāo)志牌。6.5 不得利用極限位置限制器停車6.6 不得在有載荷的情況下調(diào)整起升6.7 堅(jiān)決執(zhí)行“三準(zhǔn)|” “四穩(wěn)” “十不吊”制度6.8

19、在工作時(shí)不得進(jìn)行檢查和維修6.9 不允許將重物起吊滯留在空司爐工安全操作規(guī)程7.1 司爐工必須是有崗的鍋爐合格證7.2 司爐工操作按勞動局頒發(fā)熱使用登記證上載明的鍋爐。7.3 鍋爐點(diǎn)火前嚴(yán)格檢查各項(xiàng)部件，并確認(rèn)正常才允許點(diǎn)火。對新移裝、大修或長期停用的鍋爐應(yīng)進(jìn)行烘爐，烘爐時(shí)間不少于四天。7.4 點(diǎn)火后升壓時(shí)，要保持爐溫緩慢升高， 從冷爐到使用工作壓力 （或工作水溫）的時(shí)間，要控制在1-3 小時(shí)。7.5 升壓的過程中，必須按規(guī)定的要求做好檢查及各項(xiàng)的操作，確認(rèn)正常后才能進(jìn)行送汽和排氣。7.6 運(yùn)行正常，必須經(jīng)常調(diào)節(jié)燃燒。保持鍋爐氣壓和水位穩(wěn)定。7.7 鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每小時(shí)應(yīng)對爐體和所有附件、儀表、附屬設(shè)備輔機(jī)等進(jìn)行巡視檢查一次，每班應(yīng)沖洗水位表一次，鍋爐排污一次及安全保護(hù)裝置試驗(yàn)一次，每周（月）應(yīng)做好安全閥自動放汽試驗(yàn)一次， 每周應(yīng)沖洗壓力表存水管一次。 以上的檢查和試驗(yàn)認(rèn)真做好記錄并確認(rèn)簽名。7.8 在給煤臺和拔爐前，應(yīng)注意關(guān)嚴(yán)鍋爐，鍋爐內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓，防止火焰噴出。7.9 對運(yùn)行的鍋爐不準(zhǔn)進(jìn)行外焊，搖動手扎，以及敲打各部車工操作規(guī)程1 、 在開車前清理機(jī)場，將車旁妨礙工作的雜物搬掉。車刀工具及材料排整齊。2 、 開車前應(yīng)將服裝下襟收入工作褲內(nèi)， 袖口扎緊或戴好套袖， 戴好工作帽和眼睛。 開車時(shí)，不可在車旁脫換衣服。3 、 嚴(yán)禁戴手套或戒指工作。4