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1、三效蒸發(fā)器操作說(shuō)明書(shū)Document number: WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT二、設(shè)備基本組成詳見(jiàn)三效蒸發(fā)裝置竣工圖(PID圖)。三、操作說(shuō)明開(kāi)車(chē)前的檢查、準(zhǔn)備工作:1 .操作人員必須事先經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后才能操作該設(shè)備,并遵循操作說(shuō)明書(shū)的要求;2 .檢查設(shè)備各法蘭,閥門(mén),管道有沒(méi)有漏氣,漏水的現(xiàn)象;3 .檢查各泵的油位是否充足,應(yīng)在二分之一處;4 .啟動(dòng)密封水泵,保證各泵有充足的冷卻密封水供應(yīng);5 .提前確認(rèn)相關(guān)連接部分,蒸汽系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、配電室等,蒸汽、電、冷卻水、原水 正常情況下開(kāi)車(chē);6 .開(kāi)機(jī)前確保主電源正常,設(shè)備電源在接通狀態(tài)。所有閥門(mén)在設(shè)定的開(kāi)關(guān)狀態(tài),
2、儀表正常 工作;7 .開(kāi)機(jī)前確認(rèn)濃縮裝置原水池液位,濃縮裝置物料槽在高液位時(shí)可以進(jìn)行處理。如不在設(shè) 定液位時(shí),需要處理,必須隨時(shí)掌握處理進(jìn)度;8 .本設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,執(zhí)行一鍵開(kāi)機(jī)運(yùn)行,設(shè)備按設(shè)置程序自動(dòng)運(yùn)行。自動(dòng)時(shí),執(zhí)行以下操作:1 .首次啟動(dòng)時(shí)需要往真空泵補(bǔ)水,。若真空泵之前有運(yùn)行過(guò),則無(wú)需再次補(bǔ)水。此操作只需打開(kāi)手動(dòng)補(bǔ)水閥,補(bǔ)水完成請(qǐng)關(guān)閉手動(dòng)補(bǔ)水閥。2 .真空泵的冷卻是通過(guò)真空泵內(nèi)循環(huán)的水循環(huán)冷卻,系統(tǒng)啟動(dòng)首先啟動(dòng)冷卻水循環(huán)泵,開(kāi) 機(jī)前請(qǐng)檢查確定冷卻塔循環(huán)泵選擇開(kāi)關(guān)卻換到自動(dòng)狀態(tài),打開(kāi)冷卻水管路手動(dòng)閥。3 .真空泵確認(rèn)正常后,觸摸屏的選擇開(kāi)關(guān)切換到自動(dòng)狀態(tài)。4 .進(jìn)料泵為一備一用,啟動(dòng)前確
3、認(rèn)進(jìn)料手動(dòng)閥是否打開(kāi),觸摸屏的選擇開(kāi)關(guān)切換到自動(dòng)狀 態(tài),根據(jù)原液槽和一效分離器的液位許可,兩個(gè)液位都許可時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)。5 . 一效進(jìn)料電動(dòng)閥是進(jìn)料泵的出口電動(dòng)閥,一效進(jìn)料閥選擇開(kāi)關(guān)切換到自動(dòng)狀態(tài)后,進(jìn)料 泵才可以切換到自動(dòng)狀態(tài)。二效、三效進(jìn)料閥選擇開(kāi)關(guān)切換到自動(dòng)狀態(tài)后,在分離器液 位為L(zhǎng)以下時(shí)自動(dòng)打開(kāi),補(bǔ)充物料到H液位。6 .強(qiáng)制循環(huán)泵是密閉循環(huán)泵,密封需要自來(lái)水冷卻,機(jī)封冷卻水電磁閥控制冷卻自來(lái)水, 機(jī)封冷卻水電磁閥選擇開(kāi)關(guān)切換到自動(dòng)狀態(tài),確認(rèn)完冷卻水電磁閥后,強(qiáng)制循環(huán)泵選擇 開(kāi)關(guān)切換到自動(dòng)狀態(tài)。7 . 一效出料泵也是密封循環(huán)泵,機(jī)封需要自來(lái)水冷卻。系統(tǒng)啟動(dòng)后一直啟動(dòng)狀態(tài),如果出 料時(shí)間到自
4、動(dòng)打開(kāi)出料電動(dòng)閥,就可以排出物料。出料泵選擇開(kāi)關(guān)切換到自動(dòng)狀態(tài),出 料電動(dòng)閥選擇開(kāi)關(guān)也要切換到自動(dòng)狀態(tài),才可以自動(dòng)排料,進(jìn)入冷凝結(jié)晶系統(tǒng)。9 .冷凝水泵選擇開(kāi)關(guān)切換到自動(dòng)狀態(tài),則冷凝水泵和冷凝水槽液位計(jì)聯(lián)動(dòng),低液位以上啟 動(dòng)。10 .出料電動(dòng)閥選擇開(kāi)關(guān)切換到自動(dòng)狀態(tài),排出物料根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行的時(shí)間排出一定時(shí)間的物 料(時(shí)間可以設(shè)定,需要輸入密碼),系統(tǒng)停止也需要排出一定時(shí)間的物料以防止過(guò)飽 和物料在一效分離器內(nèi)結(jié)晶影響設(shè)備運(yùn)行。11 .緩沖罐攪拌機(jī)選擇開(kāi)關(guān)切換到自動(dòng)狀態(tài),在物料進(jìn)入緩沖罐冷卻時(shí)啟動(dòng),運(yùn)行一段時(shí)間 (觸摸屏可設(shè)定,需要輸入密碼)自動(dòng)停止,打開(kāi)冷料電動(dòng)閥,物料進(jìn)入離心機(jī)脫水。12 .離
5、心機(jī)選擇開(kāi)關(guān)切換到自動(dòng)狀態(tài),在物料進(jìn)入緩沖罐冷卻結(jié)束后啟動(dòng),冷卻時(shí)間可以觸 摸屏上設(shè)定(需要輸入密碼),冷卻時(shí)間結(jié)束后啟動(dòng)離心機(jī),離心機(jī)啟動(dòng)后打開(kāi)冷料電 動(dòng)閥,排放緩沖罐里的結(jié)晶混合物,進(jìn)行脫水流程。13 .蒸汽電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選擇開(kāi)關(guān)切換到自動(dòng)狀態(tài),蒸汽電動(dòng)調(diào)節(jié)閥采用PID自動(dòng)控制,PID參 數(shù)觸摸屏可以設(shè)定,需要輸入密碼。蒸汽電動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制目標(biāo)為分汽缸壓力,設(shè)定需要 的壓力,蒸汽電動(dòng)調(diào)節(jié)閥會(huì)根據(jù)測(cè)量的壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)度。14 .母料回流電動(dòng)閥選擇開(kāi)關(guān)切換到自動(dòng)狀態(tài),母液回流電動(dòng)閥根據(jù)母液槽液位自動(dòng)打開(kāi), H液位打開(kāi),L液位關(guān)閉。15 .系統(tǒng)各個(gè)單體設(shè)備切換開(kāi)關(guān)切換到自動(dòng)狀態(tài)后,要啟動(dòng)整個(gè)系統(tǒng)只要點(diǎn)
6、擊自動(dòng)啟動(dòng)按 鈕,系統(tǒng)指示燈,綠燈亮,系統(tǒng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。16 .自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)啟順序?yàn)槔鋮s水循環(huán)泵-水環(huán)真空泵-液位到達(dá)H-循環(huán)泵、出料泵-液位到達(dá)L- 原液進(jìn)料泵,關(guān)閉順序相反。如長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),請(qǐng)破壞真空,切斷設(shè)備電源(如手動(dòng)停機(jī),請(qǐng)按上 述順序處理)。17 .系統(tǒng)正常運(yùn)行后,記錄運(yùn)行時(shí)間,根據(jù)觸摸屏設(shè)定的時(shí)間,完成蒸發(fā)時(shí)間后,自動(dòng)打開(kāi)出 料閥把物料從一效分離器排入緩沖罐,排到一效分離器的物料量由出料時(shí)間定,排出物料的時(shí)間 越長(zhǎng),排出的物料就越多,出料時(shí)間觸摸屏可以設(shè)定,一效蒸發(fā)器在經(jīng)過(guò)一效進(jìn)料閥補(bǔ)液,繼續(xù) 不間斷運(yùn)行,而排出的物料進(jìn)入結(jié)晶流程。手動(dòng)運(yùn)行裝置時(shí),執(zhí)行以下操作:1 .按下真空泵手動(dòng)按
7、鈕,開(kāi)啟真空泵,觀察真空表指針走向,直至達(dá)到設(shè)定的真空度,啟 動(dòng)真空泵的同時(shí),注意查看真空泵出口流量,確定真空泵循環(huán)冷卻水是否正常工作(真 空泵冷卻水量約lm3/h)。2 .開(kāi)啟強(qiáng)制循環(huán)泵,并確認(rèn)強(qiáng)制循環(huán)泵出口是否有流量,必須在物料輸送泵正常工作后才 進(jìn)行下一步,保證分離器內(nèi)有一定液位情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。3 .開(kāi)啟蒸汽電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,并觀察是否在正常工作壓力狀態(tài)。可以在觸摸屏上更改蒸汽電動(dòng) 閥門(mén)開(kāi)度,控制壓力大小。在加溫的同時(shí)觀察各效的液位,由于溫度慢慢升高,料液蒸 發(fā),各效液位會(huì)隨之降低,這時(shí)需要提高進(jìn)料流量來(lái)保持各效液位的平衡。4 .觀察分氣缸壓力,當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),調(diào)整好蒸汽閥門(mén),觀察各個(gè)分離器液
8、位,觀察 各個(gè)蒸發(fā)器壓力,如果符合相關(guān)參數(shù),說(shuō)明運(yùn)行正常。5 .每批次處理的濃縮液由濃縮時(shí)間確定,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的濃縮時(shí)間(如10h,以實(shí)際調(diào)試為 準(zhǔn)),出料電動(dòng)閥打開(kāi)、開(kāi)始計(jì)時(shí)排料(如30S,以實(shí)際調(diào)試排料時(shí)間為準(zhǔn)),排液完 成后,排液氣動(dòng)閥關(guān)閉,繼續(xù)下批濃縮。6 .濃縮液進(jìn)入緩沖器,開(kāi)啟攪拌機(jī),濃縮液冷凝結(jié)晶。7 .濃縮液到達(dá)設(shè)定的冷凝時(shí)間(如30min,以實(shí)際調(diào)試為準(zhǔn)),確認(rèn)離心機(jī)工作正常,打開(kāi) 排料氣動(dòng)閥,排料完成。8 .離心機(jī)物料手動(dòng)啟動(dòng),完成脫水,人工收集結(jié)晶物。人工收集結(jié)晶物時(shí),請(qǐng)確認(rèn)離心機(jī) 已經(jīng)停止。9 .蒸發(fā)量的測(cè)定可以通過(guò)冷凝水的出水速率來(lái)確定。其它事項(xiàng):1 .設(shè)備啟動(dòng)時(shí)間,由
9、于氣候差異,設(shè)備從開(kāi)始啟動(dòng)到達(dá)到設(shè)定的蒸發(fā)量需要一定的時(shí)間, 冬天約30-60min,夏天約20-40min,該時(shí)間也因設(shè)備的操作環(huán)境變化,因此,具體時(shí)間 由于使用環(huán)境的差異有區(qū)別。要在設(shè)備安裝調(diào)試完成時(shí)確定。2 .本系統(tǒng)通過(guò)蒸汽調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度來(lái)控制蒸發(fā)器的加熱溫度,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)(70C-80),蒸汽調(diào)節(jié)閥按比例打開(kāi),以保證穩(wěn)定持續(xù)加溫。3 .設(shè)備運(yùn)行時(shí)一效物料溫度不準(zhǔn)超過(guò)80C。一效溫度超80C,出料濃度達(dá)不到需要的濃度 時(shí),應(yīng)降低進(jìn)料流量來(lái)保證出料濃度,因?yàn)闇囟冗^(guò)高對(duì)蒸發(fā)器會(huì)產(chǎn)生不良影響,且易使 列管結(jié)垢。4 .操作過(guò)程中,要隨時(shí)注意各溫度,壓力,液位,濃度等參數(shù)的變化,有出現(xiàn)大幅度變
10、化 時(shí)做出相應(yīng)的處理措施,保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行,其中觀察分離器的溫度是很重要 的,這樣可以判斷蒸發(fā)器是否工作正常。5 .保持蒸發(fā)器中的真空度、始終保持蒸汽供應(yīng)及壓力恒定不波動(dòng)對(duì)連續(xù)蒸發(fā)非常重要,才 能達(dá)到最優(yōu)的蒸發(fā)效率。6 .蒸發(fā)結(jié)晶裝置物料的補(bǔ)充為自動(dòng)控制,通過(guò)進(jìn)料閥、進(jìn)料泵和分離器內(nèi)的液位計(jì)之間的聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn),并設(shè)置物料補(bǔ)充異常報(bào)警,若分離器液位低于超低液位時(shí),則輸出報(bào)警。7 .其他未盡事項(xiàng)請(qǐng)咨詢(xún)本公司。四、設(shè)備停車(chē)及清洗1 .設(shè)備停車(chē)隨著系統(tǒng)運(yùn)行的延長(zhǎng),蒸發(fā)器內(nèi)列管結(jié)垢造成蒸發(fā)量、換熱效率下降,運(yùn)行費(fèi)用上升, 則必須停車(chē)清洗設(shè)備。停車(chē)時(shí)先緩慢關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥降溫,排出物料;停進(jìn)料泵;停真空泵
11、,開(kāi)啟破真空閥 門(mén);設(shè)備壓力常壓,各效溫度70C左右時(shí),停各效循環(huán)泵,冷凝水泵,冷卻水泵等設(shè) 備,排污停車(chē)完畢。2 .蒸發(fā)器容易結(jié)垢的因素A) .物料的性質(zhì)(強(qiáng)度,硬度,結(jié)晶等)B) .蒸發(fā)器的運(yùn)行時(shí)間C) .蒸發(fā)溫度D) .最后濃度E).蒸發(fā)器運(yùn)行過(guò)程中的波動(dòng)F).操作的正確性3 .清洗方法清洗設(shè)備有化學(xué)清洗和機(jī)械清洗2種辦法。A) .設(shè)備結(jié)垢不嚴(yán)重時(shí)根據(jù)物料性質(zhì)選擇相對(duì)的化學(xué)溶液和水清洗。B) .設(shè)備列管堵塞比較嚴(yán)重時(shí),打開(kāi)封頭用高壓水槍清洗列管。4 .所有的清洗劑必須不含氯。五、點(diǎn)檢表見(jiàn)附表lo六、故障、維護(hù)及保養(yǎng)蒸發(fā)濃縮裝置故障及解決辦法如下:序號(hào)現(xiàn)象原因解決方法1真空度不夠真空泵冷卻
12、水溫度過(guò)高檢查真空泵冷卻水的供應(yīng)是否正常系統(tǒng)閥門(mén)或設(shè)備連接處 漏氣檢查閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài),設(shè)備漏氣報(bào)請(qǐng)廠 家檢修真空泵故障報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備廠家檢修2分離器內(nèi)液 體彳只累下一效蒸發(fā)器布液頭堵塞清洗布液頭循環(huán)泵故障報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備廠家檢修3物料補(bǔ)充 異常物料揄送泵故障報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備廠家檢修液位計(jì)故障更換液位計(jì)4物料循環(huán) 異常真空度不到就開(kāi)啟循環(huán)泵在真空度穩(wěn)定后再啟動(dòng)循環(huán)泵布液頭堵塞清洗布液頭物料循環(huán)泵故障報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備廠家檢修5出料異常蒸汽壓力比規(guī)定的低核對(duì)蒸汽壓力是否正常列管結(jié)構(gòu)嚴(yán)重檢查設(shè)備結(jié)構(gòu)情況不充分的脫不冷凝氣和冷 凝水排放不及時(shí)檢查真空泵、疏水器是否正常出料泵故障報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備廠家檢修6冷凝液輸送 異常冷凝液輸送泵故障報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)
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