皮帶機(jī)的安全操作規(guī)程與崗位職責(zé)_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、編輯ppt皮帶機(jī)的安全操作規(guī)程與崗位職責(zé) 編輯ppt一、皮帶司機(jī)崗位責(zé)任一、皮帶司機(jī)崗位責(zé)任 1. 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度,服從工作分配,努力完成和超額完成生產(chǎn)任務(wù)。2. 嚴(yán)格執(zhí)行皮帶機(jī)安全操作規(guī)程和交接班制度,認(rèn)真填寫本機(jī)械運(yùn)行日志,做到文明生產(chǎn)安全生產(chǎn)。 編輯ppt3.作業(yè)前必須認(rèn)真檢查使用流程中皮帶機(jī)的機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備和附屬設(shè)備的完好狀態(tài),做到確認(rèn)安全,方可作業(yè)。 編輯ppt4.機(jī)械運(yùn)行時(shí)要加強(qiáng)巡護(hù)工作,經(jīng)常注意皮帶有無跑偏、有無故障物,轉(zhuǎn)接落料是否對(duì)正,各部件運(yùn)行狀態(tài)是否正常,有無異常聲音,有無溫度過高,煤流是否順暢,皮帶運(yùn)載量有無過載等。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行處理采取有

2、效措施,上報(bào)主管技術(shù)人員,積極配合維修工搶修工作,并做好詳細(xì)記錄。 編輯ppt5.保持和維護(hù)皮帶機(jī)的機(jī)容整潔,堅(jiān)持作業(yè)前、作業(yè)后及利用間歇時(shí)間進(jìn)行例行保養(yǎng)和清潔工作,特別時(shí)轉(zhuǎn)接房的清潔工作,吸出的廢鐵清楚工作,使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。 編輯ppt6.努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù),不斷提高技術(shù)水平和操作水平。 編輯ppt二、交接班制度二、交接班制度 1 1、司機(jī)交接的工作要求、司機(jī)交接的工作要求a) 司機(jī)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)參加工前會(huì),并認(rèn)真聽取值班分隊(duì)長(zhǎng)的工作布置。b) 司機(jī)應(yīng)在本班班長(zhǎng)安排后的十五分鐘內(nèi)到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的面對(duì)面交接。 編輯pptc) 交班司機(jī)應(yīng)在機(jī)上當(dāng)面主動(dòng)陳述設(shè)備狀況及有關(guān)注意事項(xiàng)。交

3、接班司機(jī)應(yīng)按設(shè)備運(yùn)行日志所規(guī)定的項(xiàng)目仔細(xì)做好日檢工作,并如實(shí)填寫檢查結(jié)果,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。d) 自覺遵守安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。 編輯ppte) 格執(zhí)行交接班檢查制度,做好相關(guān)工作流程,檢查、記錄、匯報(bào)工作,相關(guān)檢查表格規(guī)范填寫。f) 服從隊(duì)部,班組工作安排,接受管理人員工作檢查指導(dǎo)和監(jiān)督。 編輯pptg) 檢查內(nèi)容包括:漏斗襯板、皮帶及機(jī)架、托輥、滾筒、皮帶機(jī)稱重架、噴灑裝置、限位保護(hù)開關(guān)、穿梭小車、減速箱油位、金屬分離器。 編輯ppt三、司機(jī)安全操作規(guī)程三、司機(jī)安全操作規(guī)程 1.司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行裝卸機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定和嚴(yán)格遵守本機(jī)種安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)維護(hù)、保養(yǎng)

4、規(guī)則;嚴(yán)禁違章作業(yè)。 編輯ppt2.2. 作業(yè)前應(yīng)做好下列工作:作業(yè)前應(yīng)做好下列工作:a) 明確整個(gè)裝卸操作工藝流程。b) 檢查輸送機(jī)的機(jī)架、輸送帶、托輥、聯(lián)接件等部件是否正常。c) 檢查輸送帶上有無積水并清除。 編輯pptd) 檢查張緊裝置和張緊裝置的小車或配重導(dǎo)軌有無卡住。e) 檢查潤(rùn)滑油是否充足。f) 檢查拉線開關(guān)是否正常,有無復(fù)位,安全保護(hù)裝置、警鈴是否正常。 編輯pptg) 檢查輸送機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)是否有雜物,工作范圍內(nèi)有無其他人員進(jìn)行維修及其它工作。h) 檢查并確認(rèn)輸送機(jī)工作電壓在360400V范圍內(nèi),且三相平衡,相序正確。 編輯ppti) 檢查輸送帶有無破損。j) 輸送帶處于嚴(yán)重跑偏

5、位置,應(yīng)做必要的調(diào)整。 編輯pptk) 中央控制室控制啟動(dòng)的輸送機(jī),要確認(rèn)所有現(xiàn)場(chǎng)控制箱的選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到“中控控制”,把所有的主電源和控制電源開關(guān)合到“開(ON)”狀態(tài),并檢查各電源指示燈和PLC控制系統(tǒng)是否正常工作。 編輯ppt3.3. 工作中必須做到:工作中必須做到:a) 安全確認(rèn)后才通知中控室啟動(dòng)系統(tǒng)流程。 編輯pptb) 當(dāng)聽到“皮帶機(jī)司機(jī)啟動(dòng)系統(tǒng)”的信息和聽到“系統(tǒng)啟動(dòng)進(jìn)行中”警鐘后,各巡檢人員應(yīng)各就各位,密切觀察系統(tǒng)的啟動(dòng)情況,輸送帶應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,沒有明顯噪聲。 編輯pptc) 啟動(dòng)輸送機(jī)前,必須發(fā)出“系統(tǒng)啟動(dòng)進(jìn)行中”的廣播,廣播后還必須按警鈴兩次,每次30秒,第二次警鈴?fù)V?0秒鐘后

6、或待機(jī)上人員全部離開方能啟動(dòng)。 編輯pptd) 輸送機(jī)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)。維修、調(diào)整試機(jī),需要多次啟動(dòng)和停止輸送機(jī),必須停止5分鐘后才能再次啟動(dòng),以免燒壞電機(jī)。 編輯ppte) 輸送機(jī)啟動(dòng)順序,必須從下游開始依次向上游啟動(dòng),然后才能裝卸,否則會(huì)引起溜筒物料堆積。 編輯pptf) 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須做好下列檢查工作: 檢查皮帶有無跑偏并隨時(shí)糾正; 各裝置有無噪音和振動(dòng); 驅(qū)動(dòng)裝置及軸承、托輥、滾動(dòng)等有無過熱;電機(jī)的電流是否正常; 編輯ppt 各構(gòu)件的基底及焊接部位有無裂紋; 裙板有無損壞或間隙過大; 運(yùn)行中落料是否正確、有無物料散落、物料中有無危險(xiǎn)異物; 注意觀察清掃器上有無硬物卡住。 編輯ppt4.4

7、. 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有下列情況時(shí),應(yīng)輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有下列情況時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)處理:馬上停機(jī)處理:a) 輸送帶超過負(fù)荷;b) 輸送物料的塊度大于300毫米; 編輯pptc) 輸送帶破裂、損壞;或嚴(yán)重跑偏;d) 驅(qū)動(dòng)電機(jī)有異響、過熱等現(xiàn)象。 編輯ppte) 機(jī)械有故障時(shí),應(yīng)通知中控室停機(jī)排除;遇到緊急情況時(shí),要馬上拉緊急開關(guān)停止機(jī)械運(yùn)作 編輯ppt5.5. 作業(yè)完畢要做好下列工作:作業(yè)完畢要做好下列工作:a) 先將上游輸送機(jī)停止然后相繼向向下游依次停止,排空在送物料后再停機(jī)。b) 檢查皮帶、滾筒與托輥有無損壞; 編輯pptc) 檢查溜槽襯板、托輥架、清掃器有無變形或損壞;d) 檢查襯板螺母有無松動(dòng)

8、;襯板有無脫落;e) 清除設(shè)備上的煤炭; 編輯pptf) 填寫設(shè)備運(yùn)行記錄 編輯ppt6 如遇本港懸掛2號(hào)風(fēng)球,當(dāng)風(fēng)力達(dá)到蒲氏6級(jí)和本港懸掛3號(hào)風(fēng)球時(shí)不準(zhǔn)作業(yè);必要時(shí)應(yīng)捆扎好輸送機(jī)皮帶,以防傾翻。 編輯ppt四、皮帶機(jī)主要機(jī)構(gòu)的操作規(guī)四、皮帶機(jī)主要機(jī)構(gòu)的操作規(guī)程程 1.1. 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程1) 起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好。2) 不準(zhǔn)超載起吊,起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。 編輯ppt3) 起吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。4) 起吊物體要捆扎牢固,并在重心。吊重行走時(shí),重物離

9、地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。 編輯ppt5) 電動(dòng)葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,高溫應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。6) 電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。 編輯ppt7) 使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,滑動(dòng)必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。8) 在起吊中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無人處下放重物。 編輯ppt 9) 起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。10) 在工作完畢后,電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。 編輯ppt2. 2

10、. 穿梭卸煤小車安全操作規(guī)程穿梭卸煤小車安全操作規(guī)程 編輯ppt1) 啟動(dòng)前應(yīng)做好下列工作:a) 明確整個(gè)裝卸操作工藝流程。b) 開關(guān)箱上無(工作牌),選擇開關(guān)在(中控)位置。 編輯pptc) 檢查穿梭卸煤小車是否完好、正常(穿梭卸煤小車機(jī)架、行走軌道有無嚴(yán)重變形、裂焊現(xiàn)象,行走輪有無卡死現(xiàn)象)。d) 檢查行走傳動(dòng)鏈條、鏈輪是否完好、正常(鏈板無嚴(yán)重銹蝕、脫鉸松散、斷裂現(xiàn)象)。 編輯ppte) 檢查各位置限位、終點(diǎn)限位、按鈕、操作開關(guān)、電纜是否完好、有效。f) 檢查小車電機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置是否正常,減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否(充足)。g) 穿梭卸煤小車運(yùn)行范圍內(nèi)是否有(雜物),有無其他人員進(jìn)行(維修及其它工

11、作)。 編輯ppt2) 穿梭卸煤小車運(yùn)行中必須做好下列工作a) 巡視張穿梭卸煤小車行走是否正常(車輪有無卡住、脫軌現(xiàn)象,有無異響)。b) 檢查穿梭卸煤小車有無(嚴(yán)重偏擺、振動(dòng),導(dǎo)軌上有無散落雜物、硬物)。 編輯pptc) 檢查穿梭小車上的改向滾筒、軸承座運(yùn)行是否正常(無發(fā)熱、噪音、劇烈振動(dòng))。d) 皮帶司機(jī)要橫過穿梭卸煤小車,必須走(小車過橋走道),人體(不得進(jìn)入)穿梭卸煤小車行走范圍內(nèi)穿過。e) 皮帶司機(jī)處理穿梭卸煤小車故障,必須拆開護(hù)欄進(jìn)行,(不得)進(jìn)入護(hù)欄內(nèi)處理故障。 編輯ppt3) 穿梭卸煤小車作業(yè)完畢要做好下列工作a) 檢查穿梭卸煤小車的機(jī)架、行走輪、行走軌道、傳動(dòng)鏈條有無嚴(yán)重變形或

12、損壞。 編輯pptb) 檢查減速機(jī)有無(漏油),地腳螺絲有無(松動(dòng)、脫落)c) 除穿梭卸煤小車行走軌道、行走輪上的積煤d) 交接班本上按規(guī)范認(rèn)真填寫記錄。 編輯ppt3.3. 皮帶機(jī)轉(zhuǎn)接房噴灑系統(tǒng)操作規(guī)程皮帶機(jī)轉(zhuǎn)接房噴灑系統(tǒng)操作規(guī)程1)開機(jī)前,必須檢查電機(jī)、水箱水位是否正常,進(jìn)水閥是否打開, 必須落實(shí)水泵房已開機(jī)抽水 編輯ppt2) 開機(jī)時(shí),先將旋轉(zhuǎn)操作開關(guān)(電源開關(guān))旋轉(zhuǎn)至“ON”位置上,接通電源后,再按“開機(jī)”按鈕,接通變頻器,等待3分鐘讓變頻器檢測(cè)運(yùn)作,最后按“啟動(dòng)”按鈕,水泵電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)工作。3) 水泵啟動(dòng)后,水壓表慢慢上升至1.2Mpa時(shí),系統(tǒng)保持恒定,則水泵運(yùn)作正常。 編輯pp

13、t4) 水泵工作后,司機(jī)應(yīng)定時(shí)檢查水泵電機(jī)、壓力表、水箱水位等是否正常。若出現(xiàn)故障不能復(fù)位或電機(jī)有異響時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查并向中隊(duì)報(bào)修。5) 停機(jī)時(shí),先按“停止”按鈕,讓水泵電機(jī)停止工作,然后再按“關(guān)機(jī)”按鈕,最后將電源開關(guān)旋轉(zhuǎn)操作到“OFF”位置上。編輯ppt6) 開、關(guān)機(jī)時(shí),必須按照上述的操作順序和等待時(shí)間操作,絕不能調(diào)反操作,不然會(huì)導(dǎo)致變頻器或電機(jī)損壞。7) 本系統(tǒng)管路中的過濾器每三個(gè)月清潔一次,噴嘴視情況每月檢查清潔一次。8) 本系統(tǒng)采用變頻恒定自動(dòng)控制保護(hù)裝置,當(dāng)水泵啟動(dòng)正常運(yùn)行后,無需人工輔助操作。編輯ppt4. 金屬分離器安全操作規(guī)程金屬分離器安全操作規(guī)程1) 當(dāng)BC1、2、BC3

14、3運(yùn)轉(zhuǎn),金屬分離器即進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài):每30分鐘金屬分離器運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘。2) 金屬分離器有三檔操作功能:現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí),把手柄轉(zhuǎn)至現(xiàn)場(chǎng)操作檔,并按“皮帶起動(dòng)”按鈕,金屬分離器即轉(zhuǎn)動(dòng)。按“皮帶停止”按鈕,金屬分離器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)把手柄轉(zhuǎn)至“遠(yuǎn)方集控”檔操作時(shí),金屬分離器即進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài),此檔為金屬分離器工作常態(tài)位置;當(dāng)手柄轉(zhuǎn)至“0”檔時(shí),金屬分離器停止工作。編輯ppt3) 常見見故障處理方法:當(dāng)金屬分離器超負(fù)荷,不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),需人工拆走金屬分離器上的廢鐵。步驟如下:(1)關(guān)閉金屬分離器主電源,(2)把金屬分離器拉離漏斗口,拆除分離器上的廢鐵。(3)供上主電源,按過電流保護(hù)“藍(lán)色按鈕”(此需維修電工現(xiàn)

15、場(chǎng)復(fù)位),現(xiàn)場(chǎng)起動(dòng)動(dòng)金屬分離器。(4)將金屬分離器拉回漏斗口的原來位置。當(dāng)發(fā)現(xiàn)金屬分離器異響及皮帶跑偏嚴(yán)重時(shí),應(yīng)切斷主電源并及時(shí)報(bào)修。編輯ppt4) 注意事項(xiàng):(1)BC1、2、BC33皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),一切人員勿靠近金屬分離器,并注意廢鐵脫落,謹(jǐn)防傷人。(2)金屬分離器為永久性磁鐵,一切鐵器勿靠近金屬分離器下方。(3)清理漏斗口積煤及需在漏斗口維修作業(yè)時(shí),應(yīng)先切斷金屬分離器主電源。編輯ppt5.張緊小車安全操作規(guī)程張緊小車安全操作規(guī)程1) 啟動(dòng)前應(yīng)做好下列工作a) 檢查張緊小車是否完好、正常(張緊小車機(jī)架、行走軌道有無嚴(yán)重變形、裂焊現(xiàn)象,行走輪有無卡死現(xiàn)象) 編輯pptb) 檢查配重拉緊鋼絲繩是否

16、完好、正常(鋼絲無嚴(yán)重銹蝕、松散、斷絲現(xiàn)象)。c) 檢查配重架是否完好、正常(塔架無嚴(yán)重變形、脫焊、斷裂現(xiàn)象,地腳螺絲無松脫、斷裂現(xiàn)象)。d) 檢查鋼絲繩導(dǎo)向滑輪是否完好、正常(滑輪無嚴(yán)重變形、破損現(xiàn)象)。e) 檢查重錘導(dǎo)軌有無卡住現(xiàn)象。編輯ppt2) 張緊小車運(yùn)行中必須做好下列工作a) 巡視張緊小車行走是否正常(車輪有無卡住、脫軌現(xiàn)象,有無異響)。b) 檢查張緊小車有無嚴(yán)重偏擺、振動(dòng),導(dǎo)軌上有無散落雜物、硬物。編輯pptc) 檢查張緊小車上的改向滾筒、軸承座運(yùn)行是否正常(無發(fā)熱、噪音、劇烈振動(dòng))。d) 重錘升降是否正常(無卡死現(xiàn)象)。編輯ppt3) 張緊小車作業(yè)完畢要做好下列工作a) 檢查張

17、緊小車的機(jī)架、行走輪、行走軌道、鋼絲繩、重錘架、重錘有無變形或損壞。編輯pptb) 檢查重錘架地腳螺絲有無松動(dòng)、脫落。c) 清除張緊小車行走軌道、行走輪上的積煤。d) 在交接班本上按規(guī)范認(rèn)真填寫記錄。編輯ppt五、司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)的其他知識(shí)與五、司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)的其他知識(shí)與制度。制度。1 “誰掛牌誰摘牌誰掛牌誰摘牌”制度制度“誰掛牌誰摘牌”制度是指:在設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)前,維修保養(yǎng)人員在相關(guān)設(shè)備設(shè)施的控制部位上懸掛了安全警示牌,工作完成后要將安全警示牌摘除并帶走的安全操作方式。編輯ppt注意事項(xiàng):注意事項(xiàng):1) 在掛牌位置上有其他安全警示牌時(shí),也要掛上自己的安全警示牌,并了解相互之間是否影響操作,如果工

18、作不能同時(shí)進(jìn)行的,要與有關(guān)部門協(xié)商,確定推出工作的要撤退并摘除自己的安全警示牌。編輯ppt2) 在與其他部分交叉作業(yè)時(shí),一方完成任務(wù)的只能摘除自己的安全警示牌。3) 交叉作用過程中相互產(chǎn)生影響的,要協(xié)商解決,無法解決的要報(bào)告給有關(guān)部門處理。編輯ppt2. 維修、保養(yǎng)懸掛安全警示牌制度維修、保養(yǎng)懸掛安全警示牌制度維修、保養(yǎng)懸掛安全警示牌制度是指:在對(duì)設(shè)備實(shí)施進(jìn)行維修、保養(yǎng)前,維修、保養(yǎng)人員必須將設(shè)備實(shí)施處于適合保護(hù)自己的安全操作狀態(tài),如關(guān)閉相關(guān)設(shè)備設(shè)施的動(dòng)力電源或控制電源、將設(shè)備設(shè)施的控制狀態(tài)轉(zhuǎn)換成關(guān)閉狀態(tài)、使安全保護(hù)裝置產(chǎn)生作用等,并在相關(guān)設(shè)備設(shè)施的顯眼的控制部位(如開關(guān)的操作把、電氣柜的門把)掛在寫有維修、保養(yǎng)人員姓名的安全警示牌,以提醒后來人員注意的一種安全操作方式。編輯ppt3. 皮帶跑偏的處理1) 皮帶在滾筒上往哪邊跑偏,就收緊那邊的軸承座,使皮帶跑偏的一邊拉力加大,皮帶就往拉力小的一邊移動(dòng)。編輯ppt2) 安裝時(shí)托輥組軸線同皮帶中心線不垂直而引起跑偏,帶皮帶往哪邊跑偏,就將那邊托輥組向皮帶前進(jìn)方向移動(dòng)一點(diǎn),一般移動(dòng)幾個(gè)托輥組就能糾正。編輯pp

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