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文檔簡介
1、全廠地下管線安裝工程施工方案XX市XX路(市政道路)改造工程冬季施工專項方案編制人:審核人:審批人:二零一二年十一月一、編制依據(jù)1、施工圖紙2、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20023、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTJ F40-20044、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTJ F80/1-2004二、工程概況:工程名稱:XX市XX路(東崗樓一造紙廠)改造工程建設(shè)單位:XX市重點工程建設(shè)管理局XX市XX路(東崗樓造紙廠)路線全長4.62公里,道路現(xiàn)狀為城市主干道,雙向 六車道,水泥混凝土路面,中央分隔帶 7.5米,紅線寬45米。道路沿線地勢變化較大, 道路兩側(cè)建筑退紅較近,全線無慢車道。本次
2、主要對原水泥路面進(jìn)行改造,將原水泥路面改造為瀝青路面,同時將原道路的雙向六車道改造為雙向八車道。在條件允許路段設(shè)置港灣式公交車站。 本次施工只對路 面進(jìn)行改造,不對道路的兩側(cè)的管線進(jìn)行改移,對路面加鋪有影響的部分做適當(dāng)調(diào)整, 埋設(shè)污水管道。本施工標(biāo)段道路橫斷面形式具體設(shè)計為:2.0m綠化帶+3.5m人行道+2.0m側(cè)分帶(兼 110KVW壓線走廊帶)+30m 機(jī)動車道(0.25+4x3.5+0.5+0.5+0.5+4x3.5+0.25 +2.0m 側(cè) 分帶+3.5m人行道+2.0m綠化帶=45m。本工程總工期150日歷天,2012年9月15日一2013年2月12日,因為經(jīng)歷整個冬 季,溫度下降
3、至5c以下,特制定冬季施工方案。三、主要施工項目冬季施工方案:本工程主要針對瀝青混凝土、水泥混凝土、土方工程、雨水口井及檢查井砌筑、路 牙石安裝、人行道步道磚的鋪設(shè)六個工作內(nèi)容編制了冬季施工方案,詳細(xì)內(nèi)容如下(一)瀝青混凝土冬季施工方案2012年11月20日-12月31日攤鋪行車道瀝青面層和下面層,施工時間安排在早上11點至下午的3點。為保證瀝青路面施工質(zhì)量,施工期間,按規(guī)范規(guī)定采取相應(yīng)措施, 做好冬季施工防護(hù)。瀝青混凝土冬季施工措施1 .瀝青路面施工的地表最低溫度不能低于 5度。2 .準(zhǔn)確調(diào)整拌和機(jī)配料,確定最佳油石比。3 .準(zhǔn)備下承層,用空壓機(jī)吹掃凈路面的樹葉、浮土。完成后應(yīng)及時噴灑透層瀝
4、青, 并均勻撒布石屑。4 .瀝青混合料拌和嚴(yán)格按照施工配合比通過電子計量配料系統(tǒng),采用 AH-90瀝青 加熱溫度應(yīng)控制在150-160C;礦料加熱溫度應(yīng)控制在160-190C (填料不加熱);瀝青 混合料的出料溫度應(yīng)控制在140-160C。拌和機(jī)每鍋拌和時間控制在 30-50S (其中干拌 時間不得少于5s),拌和時記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度,出廠的瀝青混合 料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)塊或離析現(xiàn)象。拌和過程中應(yīng)按規(guī)定頻率抽取馬歇爾試 件和油石比試驗,做好拌和記錄。5 .瀝青混合料運(yùn)輸采用自卸車運(yùn)輸,運(yùn)輸車輛的車廂應(yīng)清洗干凈,并涂刷隔離劑(柴 油與水的比例可為1: 3)但車廂內(nèi)不得有余
5、液。瀝青混合料上覆蓋一層棉被,混合料 運(yùn)輸應(yīng)科學(xué)組織以避免停車壓料和停機(jī)待料的現(xiàn)象發(fā)生。6 .攤鋪過程中攤鋪機(jī)行走速度宜控制在 2-6m/min,不得隨意停頓或提速、減速, 攤鋪機(jī)后設(shè)專人消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象,消除粗集料窩,粗集料帶。7 .混合料攤鋪完成后應(yīng)緊跟進(jìn)行碾壓,使用DD-11CM鋼輪壓路機(jī)以1.5-2km/h的速度靜壓2遍(最大速度不得超過3km/h);初壓后進(jìn)行振動復(fù)壓3-5遍,其速度宜為4- 6km/h,振動碾壓倒車時必須停止振動;終壓用YL16-20輪胎壓路機(jī)以4-6km/h的速度進(jìn)行(最大速度不超過8km/h),終壓不少于2遍。壓路機(jī)工作是應(yīng)驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī), 起動停止時必須緩
6、慢進(jìn)行。使用振動壓路機(jī)相臨碾壓帶應(yīng)重疊10-20cm;使用輪胎壓路機(jī)相臨碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2碾壓輪寬,且輪胎氣壓不小于0.5Mp。對壓路機(jī)碾壓不到的 地段用振動夯進(jìn)行夯實。壓路機(jī)的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則,并保持大體穩(wěn) 定。壓路機(jī)每次折回位置應(yīng)呈階梯型隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)。碾壓時壓路機(jī)應(yīng)從路邊一側(cè)向路中心碾壓,雙鋼輪壓路機(jī)每次重疊 30cm,不得在新鋪混合料上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向、左右移 動和突然剎車。8 .瀝青混凝土路面未冷卻前不得開放交通,并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪 路面上。9 .對于作業(yè)段的橫向施工縫,應(yīng)在相鄰段施工前用切割機(jī)將平整度不能滿足要求 的部分切除,并在接縫部位涂刷適量的
7、熱瀝青后再繼續(xù)攤鋪。10 .對于作業(yè)段的縱向施工縫,應(yīng)在相鄰段施工前用人工或切割機(jī)將接縫松散部分 刨除或切除后再繼續(xù)攤鋪。11施工完畢后,立即在瀝青面層下面層上做一層封層。(二)水泥混凝土冬季施工方案混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于 42.5,最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m2,水灰比不應(yīng)大于0.6。選用-20C抗凍極限的 防凍劑(防凍劑應(yīng)按施工規(guī)范及使用說明進(jìn)行試配,攪拌時按配比設(shè)計文件配制)。混凝土初、終凝時間控制:初凝10小時,終凝20小時。混凝土坍落度控制:160士 20m m。硅溫控制出罐溫度:12;人模溫度:5;臟在運(yùn)輸過程中不得有表層凍結(jié)
8、、硅 離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中硅溫度降速度不得超過5度/小時。硅的澆筑時間控制,注意收聽天氣預(yù)報,當(dāng)預(yù)報溫度白天最高溫度低于-5C或夜間最低溫度低于-15C時,預(yù)報有大于四級風(fēng)時,不允許進(jìn)行硅澆筑。頂板硅澆筑宜在早 晨4:00-6:00開始進(jìn)行,爭取在中午12:00前結(jié)束,力爭下午17:00前可將塑料布及阻燃 棉簾被覆蓋完畢。夜間進(jìn)行頂板硅澆筑時,硅隨澆筑振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層棉 簾被做臨時保溫,直到第二天 9:00之前。9:00以后,等太陽出來,再揭開臨時保溫棉 簾被進(jìn)行搓毛、壓光等工作。硅搓毛、壓光后,腳踩沒有腳印時,再用塑料薄膜和棉簾 被進(jìn)行覆蓋保溫。硅的保
9、溫及養(yǎng)護(hù):在冬施期間,硅的養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護(hù)能避免硅產(chǎn)生 不必要的溫度收縮裂縫和受凍。根據(jù)工程特點及施工部位,采用相應(yīng)的保溫養(yǎng)護(hù)措施, 防止硅受凍并控制硅表面和內(nèi)部溫差。保溫及養(yǎng)護(hù),采用一層塑料布加阻燃棉簾被保溫上再鋪一層彩條布,當(dāng)大氣溫度不 低于-10C時,防火棉簾被覆蓋一層,上鋪一層彩條布并應(yīng)木方壓住。當(dāng)大氣溫度低于一10C,防火棉簾被覆蓋兩層。硅保溫覆蓋須在硅達(dá)到初凝可上人后馬上進(jìn)行,棉簾被長短邊搭接均不小于100mm,并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應(yīng)相互錯開。冬施測量放線必須在板硅同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到 5Mpa后,方可掀開保溫材料進(jìn)行。測量時, 先揭開軸線控制點位置處的
10、棉簾被, 其它與測量無關(guān)部位的棉簾被不揭,測量完后隨時 將棉簾被恢復(fù)。驗線時,依據(jù)監(jiān)理工程師的要求將須揭開位置處的棉簾被揭開,其它無關(guān)部位的棉簾被不揭。驗完后隨時將棉簾被恢復(fù)。硅試塊的留置冬施硅試塊的留置除按常溫規(guī)定留置試塊外,增設(shè)不少于兩組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊, 分別用于檢驗受凍前的硅強(qiáng)度、轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù) 28天的硅強(qiáng)度。(三)土方工程冬季施工方案正式進(jìn)入冬施,現(xiàn)場進(jìn)行場地回填平整工作。對其冬期施工質(zhì)量的保證作如下要求: 填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑?;靥钣猛翍?yīng)過50mm篩孔,做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋,當(dāng)氣溫低于 -10C 時,不宜回填作業(yè)。
11、對基梢及地面工程范圍內(nèi)的回填土, 不得采用凍土塊或受凍的粘土 做回填土料,對其它溝梢部位的回填土,凍土塊含量不得超過回填總體積的15%且凍土塊的粒徑應(yīng)小于15cm,凍土塊應(yīng)分布均勻,逐層壓實。(四)雨水口井及檢查井砌筑冬季施工方案1、砌筑前應(yīng)清除磚表面的污物及冰、霜、雪等,遇水浸泡后的磚不能使用,當(dāng)氣溫 在0c以上溫度時,磚可適當(dāng)澆水濕潤,澆水不宜過多,一般吸進(jìn) 1cm為宜,且隨澆隨 用,石專表面不得有游離水。2、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。3、拌制砂漿的砂子不彳#含有冰塊或大于 1cm的凍結(jié)快。4、砂漿稠度,在負(fù)溫度砌筑時,可將砂漿稠度比常溫增大 1-3cm,加大的砂漿稠度 不
12、得超過13cm,水平縫和豎直灰縫不大于 1cm,也不得小于0.8 cm.以確保石專與砂漿的 粘接力。5、砌筑時使用上墻砂漿的溫度-10C以內(nèi)為5C, -10C -20C為10c , -20C以下為 15 c.6、砂漿配合比必須按配合比的通知進(jìn)行,配制的標(biāo)準(zhǔn)鹽溶液應(yīng)在施工的前一天完 成,以保證固體鹽充分融化。7、延長攪拌時間,攪拌時間較常溫季節(jié)增加 0.51倍,以2.5min3min為宜,砂漿 采取隨拌隨用不得積存。8、嚴(yán)禁使用凍結(jié)砂漿,也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)加水。9、必須采用 三一砌磚法”施工,不得大面積鋪灰。10當(dāng)砌筑完成后下班前應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。11摻鹽量按日最低氣溫(占用水量 % >10C為3, -11C -15C為 5, -16C -20C為 7.(五)路牙石安裝冬季施工方案采用安裝一段、調(diào)整一段、勻縫一段、掩埋一段,并及時用塑料薄膜和草簾覆蓋一 段。路牙石安裝冬季施工措施1、無砂混凝土施工,爭取在初冬階段完成,若溫度偏低,將人行道先松土,用塑料 薄膜和草簾普遍覆蓋,防止無砂混凝土澆筑在凍土上。2、加強(qiáng)對予拌混凝土進(jìn)場檢查工作,是否符合我單位所提出的施工要求, 用熱拌混 凝土摻加早強(qiáng)、防凍、減
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