人防工程防護設備及通風系統(tǒng)安裝施工質(zhì)量檢測報告樣本

1、人防工程防護設備及通風系統(tǒng)安裝施工質(zhì)量檢測報告編號：工程名稱：工程地址：委托單位：發(fā)出日期：*檢測有限公司（檢測單位名稱及蓋章）第頁共頁檢測報告報告編號：*工程名稱建設單位委托單位施工單位監(jiān)理單位設計單位防護設備生產(chǎn)企業(yè)通風設備安裝企業(yè)檢測項目人防工程防護設備安裝施工質(zhì)量；人防工程防護通風系統(tǒng)安裝施工質(zhì)量。檢測依據(jù)工程設計圖紙；人民防空工程質(zhì)量驗收與評價標準RFJ01-2015人民防空工程施工及驗收規(guī)范gb50134-2017 ;人民防空工程防護設備試驗檢測與質(zhì)量檢測標準RFJ04-2009 ;其他有關檢測規(guī)范標準。檢測日期檢測人檢測結論1、該工程防護設備施工安裝質(zhì)量所檢項目符合檢測依據(jù)要求；

2、2、該工程通風系統(tǒng)施工安裝質(zhì)量所檢項目符合檢測依據(jù)要求；（以卜空白）批準：審核：試驗:檢測項目標準（設計）要求檢測結果項目評定鋼筋混凝土結構門產(chǎn)品出廠合格證書產(chǎn)品須具有經(jīng)檢測后 的合格證書必要標志及其他包括：產(chǎn)品型號、生產(chǎn) 日期、生產(chǎn)廠家、開啟 方向混凝土缺陷檢測混凝土內(nèi)部均勻、密實門框孔寬尺寸偏差（mm）<2門框孔高尺寸偏差（mm）<3門扇范尺寸偏差（mm）<2門扇局尺寸偏差（mm ）<3門框閉鎖座（盒）鎖孔 位置偏差（mm）前后偏差w 0.2上下或左右偏差w 1門框餃貝座較軸孔位置Bit （ mm）前后偏差w 0.2上下或左右偏差w 1門扇閉鎖頭位置偏差（mm）前后

3、偏差w 0.2上下或左右偏差w 1門扇錢軸孔位置偏差（mm）前后偏差w 0.2上下或左右偏差w 1門扇厚度偏差（mm）A 1.5門框（內(nèi)側(cè)）垂且度偏 差（mm）<2左：右：檢測報告報告編號：人防工程防護設備檢測分項防護設備軸線位置:鋼筋混凝土結構門門框（外側(cè)）垂直度偏 差（mm）<2左：右：門扇門框貼合面間隙（mm）<2.5門扇門框貼合面中心線Bit （ mm）<4門扇啟閉力（N）<90閉鎖操縱力（N）< 220鋼門框焊縫檢測焊縫均勻飽滿，符合施 工質(zhì)里要求鋼門框型鋼尺寸規(guī)格（mm）型材厚度達到設計值的95%門扇混凝土強度（MPa）符合設計要求推定值：門扇鋼

4、筋編扎平均間距（mm）符合規(guī)范要求橫向：豎向：鋼筋保護層厚度（mm）鋼筋保護層厚度偏差<2鋼門框漆膜厚度（um）100120 微米漆膜附著力符合 GB/T92861998中二級質(zhì)里要求門扇關閉漏光檢查門扇與門框貼合緊密， 嚴密/、漏）C。密封膠條安裝質(zhì)量采用45度斜接口，不 允許彎處接頭。單扇不 超過2處，雙扇不超過 6處門扇運動平穩(wěn)性運轉(zhuǎn)靈活，無卡阻，無 異常聲響，能自由開到 終端位置備注：11檢測報告報告編號:人防工程防護設備檢測分項防護設備軸線位置:檢測項目標準（設計）要求檢測結果項目評定鋼結產(chǎn)品出廠合格證書產(chǎn)品須具有經(jīng)檢測后 的合格證書必要標志及其他包括：產(chǎn)品型號、生產(chǎn) 日期、生

5、產(chǎn)廠家、開啟 方向門框孔寬尺寸偏差（mm）<2門框孔高尺寸偏差（mm）<3門扇范尺寸偏差（mm）<2門扇局尺寸偏差（mm）<3門框閉鎖座（盒）鎖孔 位置偏差（mm）前后偏差w 0.2上下或左右偏差w 1的葉匡鉉頁座較軸孔位置偏 差（mm）前后偏差w 0.2上下或左右偏差w 1門扇閉鎖頭位置偏差（mm）前后偏差w 0.2上下或左右偏差w 1門扇錢軸孔位置偏差（mm）前后偏差w 0.2上下或左右偏差w 1門扇厚度偏差（mm）A 1.5門框（內(nèi)側(cè)）垂直度（ mm）<2左：右：鋼結門框（外側(cè)）垂直度（ mm）<2左：右：門扇門框貼合面間隙（mm）<2.5門扇門

6、框貼合面中心線（ mm）<4門扇啟閉力（N）<90閉鎖操縱力（N）< 220鋼結構焊縫檢測焊縫均勻飽滿，符合施 工質(zhì)里要求鋼門框焊縫檢測焊縫均勻飽滿，符合施 工質(zhì)里要求鋼門框型鋼尺寸規(guī)格（mm）型材厚度達到設計值的95%門扇內(nèi)面板厚度（mm） 卜勾門厚度達到設計值的95%門扇外面板厚度（mm）厚度達到設計值的95%漆膜厚度（um）100120 微米鋼門框漆膜附著力符合 GB/T92861998中二級質(zhì)里要求鋼門扇漆膜附著力符合 GB/T92861998中二級質(zhì)里要求門扇關閉漏光檢查門扇與門框貼合緊密， 嚴密/、漏）C密封膠條安裝質(zhì)量采用45度斜接口，不 允許彎處接頭。單扇不

7、超過2處，雙扇不超過 6處門扇運動平穩(wěn)性運轉(zhuǎn)靈活，無卡阻，無 異常聲響，能自由開到 終端位置備注：檢測項目標準（設計）檢測結果項目評定懸擺式防爆波活門產(chǎn)品出廠合格證書產(chǎn)品須具有經(jīng)檢測后 的合格證書必要標志及其他包括：產(chǎn)品型號、生 產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、 開啟方向門框（底框）寬度偏差（mm）<0.95門框（底框）高度偏差（mm）<0.8門框（底框）對角線 尺寸偏差（mm）<0.95門扇（底座）寬度偏差（mm）<0.95門扇（底座）高度偏差（mm）<0.8門扇（底座）對角線 尺寸偏差（mm）<0.95懸擺板寬度偏差（mm）<0.95懸擺板高度偏差（mm）<

8、;0.8懸擺板對角線尺寸偏差（mm）<0.95膠墊、緩沖墊厚度偏差（mm）0.5w e< 1.0底板厚度偏差（mm）<0.5腹板位置偏差（mm ）<0.5門扇（組合部件含膠墊） 厚度偏差（mm）-2.5<e<3.0懸擺板厚度偏差（mm）<0.5檢測報告報告編號：人防工程防護設備檢測分項防護設備軸線位置:懸擺式防爆波活門門框垂直度（mm）< 2上卜餃貝同軸度（mm）0 0.12%J1懸擺板平囿度（mm）0 0.12%L門扇關閉力（N）< 0.18G閉鎖操縱力（N）< 0.12G懸擺板啟動力（N）按規(guī)范要求懸擺板關閉力（N）按規(guī)范要求漆膜

9、厚度（um）100120 微米漆膜附著力符合 GB/T92861998中二級質(zhì)里要求X% （百分比）鋼結構焊縫檢測焊縫均勻飽滿，符合 施工質(zhì)量要求懸擺板關閉時，懸擺板 與門扇（底座）間的最大 間隙（mm）0 0.28%B1閉鎖鎖緊后活門門框與活門門扇間最大間距（mm）工 0.22%Ls外觀質(zhì)量顏L致，光滑平整， 無毛刺懸擺板運動平穩(wěn)性懸擺板運轉(zhuǎn)靈活。無 卡阻，無異常聲響， 能自由開到終端位置備注：檢測報告報告編號：人防工程通風系統(tǒng)檢測分項檢測位置:檢測項目標準要求檢測結果項目評定產(chǎn)品出廠合格證書產(chǎn)品須具有經(jīng)檢驗后的 合格證書清潔通風風量(mi/h )實測值與設計值偏差不應大于10%電流(A)風

10、機11.1KW I <3.182.2KW I 0 6.32風機2電壓(V)風機1342 < UK 418風機2振 動(mm/s)風機1<7.1風機2轉(zhuǎn) 速(r/min)風機1>1400 或 3000風機2溫度(C)夏季<28冬季 14WXC 18濕度(%)夏季 40% < X & 65% 冬季 30%C X< 60%系統(tǒng)噪音dB(A)<80風機接口氣密性無漏風點必要標志及其他標牌：產(chǎn)品型號、生產(chǎn) 廠家及日期備注：檢測報告報告編號：人防工程通風系統(tǒng)檢測分項檢測位置:檢測項目標準（設計）要求檢測結果項目評定產(chǎn)品出廠合格證書產(chǎn)品須具有經(jīng)檢驗后的

11、 合格證書外接管厚度（mm）>2密 閉開關順暢程度全開、全閉，順暢無阻礙閥 門接口氣密性無漏風點安裝方標志壓力通徑的箭頭與 沖擊波的方向一致必要標志及其他標牌應包括：產(chǎn)品型號、 生產(chǎn)廠家及日期氣密性無漏風點焊厚度（mm）> 2接 管漆膜厚度均勻、無裸露處道焊縫、部件焊接質(zhì) 量均勻、密實風管油滲無漏點產(chǎn)品出廠合格證書產(chǎn)品須具有經(jīng)檢驗后的 合格證書油 網(wǎng)安裝方氣流方向與設備要求 致濾 塵變徑管厚度（mm）> 2器接口氣密性無漏風點必要標志及其他標牌應包括：產(chǎn)品型號、 生產(chǎn)廠家及日期檢測項目標準（設計）要求檢測結果項目評定*過濾 濾嗎 吸* 收 器 器RFP-1網(wǎng)產(chǎn)品出廠 合格證書

12、產(chǎn)品須具有經(jīng)檢驗后的 合格證書接口氣密性無漏風點安裝方向氣流方向與設備要求 致必曲標志及其他標牌應包括：產(chǎn)品型號、 生產(chǎn)廠家及日期換氣 堵頭氣密性無漏風點堵頭封板厚度（mm）> 3橡膠墊圈厚度（mm）> 4超根排氣 活門PS-D25產(chǎn)品出廠合格證 書產(chǎn)品須具有經(jīng)檢驗后的 合格證書預埋管厚度（mm）> 2平衡錘連桿垂直 度偏差（mm）W 5安裝方向開啟方向與主體超壓 排氣方向相同；0必要標志及其他標牌應包括：產(chǎn)品型號、 生產(chǎn)廠家及日期注意事項：1 、檢測報告未加蓋本檢測公司“檢測報告專用章”或“檢測單位公章”無效。2 、 未經(jīng)本檢測公司許可， 不得擅自復制檢測報告。 復制的檢測報告未加蓋騎縫章無