歐美模具設(shè)計(jì)規(guī)范

1、.歐美模具設(shè)計(jì)規(guī)范歐美模具標(biāo)準(zhǔn)件大多數(shù)只選用“DME”和“HASCO”歐洲國家通常選用“HASCO”，而北美及加拿大通常選用“DME”1.    模胚：采用“LKM” 模架，A,B板及頂針底板材料為1.2312，其它1.1730。2.    導(dǎo)柱仿“DME”“HASCO”標(biāo)準(zhǔn)。3.    頂針板必須要有導(dǎo)柱(即中托司) 仿“DME”“HASCO”標(biāo)準(zhǔn)。4.    鋼材：常用加硬材料:1.2083、1.2344、1.2767.一

2、般加硬至5254HRC。常用耐磨片材料：青銅加石墨和1.2510加硬至6062HRC5.    定位環(huán)：定位環(huán)要高出隔熱板510mm常用定位環(huán)直徑：Ø90、Ø100、Ø110、Ø120、Ø125、Ø150、Ø160(仿“DME”“HASCO”標(biāo)準(zhǔn))。6.    唧嘴圓?。撼Ｓ肍LAT（即平的）和R15.5 兩種。唧嘴圓弧的開口最小保證:Ø3.5mm(仿“DME”“HASCO”標(biāo)準(zhǔn))。7.   &#

3、160;頂針、司筒采用仿“DME”“HASCO”標(biāo)準(zhǔn)。8.    水口：常用潛水，牛角和熱流道（熱流道常用DME、Mold-Master、Synventive）9.    滑塊: 滑塊要做定位、限位.(常用波珠螺絲、DME老虎扣、杯頭螺絲限位)。10.   壓塊：壓塊螺絲常用杯頭螺絲和平頭螺絲，材料用青銅加石墨或1.2510加硬至6062HRC。11.   斜頂：斜頂要做導(dǎo)滑塊和耐磨塊，導(dǎo)滑塊材料采用青銅，斜頂材料硬度必須高過模芯材料硬度24 HRC。12

4、.   連接塊：見模板樣圖。13.   運(yùn)水塞：采用仿“DME”“HASCO”標(biāo)準(zhǔn)14.   運(yùn)水接頭:要沉入模胚表面, 常用規(guī)格:Ø20x20、Ø25x20。運(yùn)水接頭采用仿“DME”“HASCO”標(biāo)準(zhǔn)15.   標(biāo)識(shí)：常有零件名稱、零件號(hào)、公司名稱、型腔標(biāo)識(shí)、材料標(biāo)識(shí)、可回收標(biāo)識(shí)、日期章。16.   模具表面要求：德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)VDI，美國SPI 塑膠工業(yè)協(xié)會(huì)。17.   模胚天側(cè)要設(shè)計(jì)

5、吊模方。18. 頂針底板上不需要設(shè)計(jì)垃圾釘，在天側(cè)設(shè)計(jì)防塵板。19.   模具包裝采用黃油、透明塑膠袋、熏蒸免檢木箱。20.   模具標(biāo)簽：客戶名稱、模具編號(hào)、產(chǎn)品名稱、機(jī)臺(tái)噸位、制造日期、模具重量。澆注系統(tǒng):1.    所有水口都必須自動(dòng)切斷,自動(dòng)掉落.澆口一般采用潛水，牛角 或熱流道2.    唧嘴必須用加硬材如SKD62，硬度必須HRC52左右, 唧嘴圓弧有平  R15.5 等, 唧嘴圓弧的開口大小最小應(yīng)保證:

6、3.5mm，唧嘴的長度越短越好.3.    唧嘴如自己制作,請(qǐng)用加硬材料如ASSAB8407, LKM2767,LKM2083等,硬度必須HRC52左右， 并且內(nèi)孔一定要拋光, 4.    澆口離零件膠位的最小距離應(yīng)保證:1.5mm5.    如用可旋轉(zhuǎn)澆口,分流道形狀請(qǐng)用 “梯形”并在底部設(shè)計(jì)波珠定位.6.    膠口設(shè)計(jì)請(qǐng)注意布局合理,頂出平衡.    

7、                                                  

8、               頂出系統(tǒng):1.    頂針采用仿“DME”“HASCO”標(biāo)準(zhǔn), 頂針孔應(yīng)有避空位, 前端配合位長度可設(shè)計(jì)為15mm.在頂針板內(nèi)每邊至少須避空0.25mm,頂針必須能用手輕松可推動(dòng).頂針離型芯邊緣的距離最小為:1mm2.    特別是”扁頂”需要加避空位（盡量少設(shè)計(jì)”扁頂”特殊情況下除外）.3.  &

9、#160; 頂針板必須有四根導(dǎo)柱,不需用彈簧. 并且在頂針板上設(shè)計(jì)連接塊，螺紋孔一定要與頂針板垂直. 如模具比較大,必須采用球軸承,如HASCO  Z系列. 4.    頂針頂出時(shí)不能有變形 或翹起.即整個(gè)零件需平衡頂出.5.    頂針痕所形成的階梯通常必須控制在0.05mm以內(nèi).              

10、;                                               冷卻系統(tǒng):1. 

11、0;  冷卻盡量采用大的管徑，對(duì)于運(yùn)水多及大型模具需設(shè)計(jì)集水器.2.    冷卻管徑最小可采用 ø3. 3.    所有產(chǎn)品熱量集中的地方,如深孔,深槽, 滑塊.原則是盡量加多運(yùn)水.如果太小或窄,則需考慮用合金鈹銅做鑲塊.4. 前后模運(yùn)水必須交錯(cuò)設(shè)計(jì).5.    冷卻管端部沉孔和鏍紋孔必須同心,而且不能鉆歪.6.    堵水螺栓必須為HASCO(BSP)或DME(NPT)，外形

12、為錐行。裝配時(shí)必須用“樂泰567”膠水.7.    運(yùn)水接頭沉孔的大小,沉孔的深度一般為Ø20x20、Ø25x20.8.    隔熱板請(qǐng)用4-6個(gè)鏍釘固定,不要用太多鏍釘,以免裝卸復(fù)雜.9.    模具上須標(biāo)明 IN ,OUT, 并定義好編號(hào).10.   防水圈用HASCO標(biāo)準(zhǔn)其它1.    滑塊的止位和運(yùn)動(dòng)的槽位應(yīng)為”加硬材料”2.   

13、; 日期章背后必須鉆一孔, 這樣可快速調(diào)整日期3.    不易排氣的部位,如薄且深的壁,脛位等 , 如無頂針,則須有排氣針.4.    產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告.（與模具一起裝箱）5.    模具檢測(cè)報(bào)告.（與模具一起裝箱）6. 材質(zhì)證明. （與模具一起裝箱）7. 熱處理證明. （與模具一起裝箱）8.    成型參數(shù).  （與模具一起裝箱）9.    最新模具

14、圖紙.（與模具一起裝箱）10. 對(duì)于復(fù)雜模具還需提供拆裝示意圖（與模具一起裝箱）11. 模具互換配件，易損件備件包裝好（與模具一起裝箱） 試模要求:1.    試模必須盡量模仿正常生產(chǎn)狀態(tài), 例如加長冷卻時(shí)間,加長頂出時(shí)間等都是不可取的. 一般來說,都需要加上運(yùn)水和模溫機(jī),并根據(jù)要求調(diào)整前后模具的溫度.2.    調(diào)試時(shí),一般不允許使用脫模劑.3.    試模時(shí)應(yīng)記錄所有不正?，F(xiàn)象,如頂出不平衡,粘模, 不飽滿,頂出變形,縮水,接合紋,

15、澆口痕跡,頂針痕跡, 色差, 不能自動(dòng)掉落,水口不能自動(dòng)剪斷.樣板檢驗(yàn)要求:1.    確保樣板數(shù)量正確2.    樣板不能做任何處理,例如:刮掉批鋒.3.    樣板必須干凈,并包裝好不被刮傷,變形.4.    標(biāo)明樣板材料,并附帶試模參數(shù),和樣板檢測(cè)報(bào)告.5.    樣板應(yīng)在不引起刮傷和變形的狀況下間隔包裝好,包裝箱需用抗變形強(qiáng)度好的紙箱.包裝要求:1.    木箱要用熏蒸免檢的.2.    包裝之前,防銹油請(qǐng)用HASCO