WNS系列燃油蒸汽鍋爐產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)樣本

1、WNS系列燃油（氣）蒸汽鍋爐產(chǎn) 品 說(shuō) 明 書(shū)編 號(hào): T9601SM（ 第 二 版 ） 浙江特富鍋爐有限公司杭州特種鍋爐廠 ZheJiang Tuffboiler 地 址：浙江· 海寧市對(duì)外綜合開(kāi)發(fā)區(qū)海航路電 話(huà) 真 編：314423 前 言¨ 鍋爐作為一種特種設(shè)備，國(guó)家對(duì)其的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理、改造均制定有相關(guān)的法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，為確鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，請(qǐng)認(rèn)真、嚴(yán)格按其規(guī)定執(zhí)行。¨ 除本說(shuō)明書(shū)外，隨機(jī)提供的專(zhuān)項(xiàng)說(shuō)明書(shū)（如燃燒器、電控箱等）同樣應(yīng)仔細(xì)閱讀，并按其要求執(zhí)行。¨ 若在

2、實(shí)際操作上遇到不好自行解決的問(wèn)題，請(qǐng)及時(shí)向本廠用戶(hù)服務(wù)處或當(dāng)?shù)剞k事處或代理商咨詢(xún)。¨ 請(qǐng)將本說(shuō)明書(shū)原件與其它技術(shù)資料以并妥善保管。鍋爐操作人員應(yīng)持有一份。目 錄第一章：概述 3第二章：系統(tǒng)設(shè)置及安裝 5第三章：操作 13第四章：維護(hù)保養(yǎng) 19第五章：常見(jiàn)故障及處理方法 21第一章： 概 述WNS 型系列燃油（氣）蒸汽鍋爐系本廠生產(chǎn)臥式、內(nèi)燃、鍋殼式結(jié)構(gòu)，并以油、氣為燃料的蒸汽鍋爐系列產(chǎn)品。該系列鍋爐燃燒室及受熱面采用燃燒室低位設(shè)計(jì)，受熱面對(duì)稱(chēng)布置方式，也即把爐膽布置在最低位置，這樣有利于將溫度最高的燃燒室埋在水中，鍋爐水位的安全范圍增大。該系列鍋爐本體結(jié)構(gòu)包含兩種類(lèi)型，其一為濕背式、

3、二回程煙管，全波紋爐膽結(jié)構(gòu)。濕背式結(jié)構(gòu)是指爐膽后部由浸在爐水中的夾套組成一個(gè)煙氣折返空間，其后部煙氣回程之間無(wú)需采用磚墻來(lái)隔離，所以不存在檢修時(shí)磚襯更換，重新涂耐火泥等問(wèn)題。而且濕背鍋爐的后管板不受高溫?zé)煔獾闹苯記_刷，工作條件改善。其二為中心回焰結(jié)構(gòu)，爐膽為平直爐膽，第二回程煙氣在同一個(gè)爐膽內(nèi)折返。其特點(diǎn)是未燃盡的燃料經(jīng)過(guò)高溫燃燒區(qū)后可再次燃燒，燃燒完全。同時(shí)，對(duì)于容量較小的鍋爐來(lái)說(shuō)，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，維護(hù)、檢修方便。為提高熱效率，該型鍋爐布置有充裕的受熱面，其節(jié)能效果顯著。WNS 型系列燃油（氣）蒸汽鍋爐保溫均采用高熱阻纖維以及封閉式金屬外罩作為外護(hù)板，并且在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮操作、檢修、維護(hù)的方便

4、，設(shè)置以下內(nèi)容的裝置：可開(kāi)啟的前、后煙箱門(mén)，供清理、維修煙管。后部人孔兼火焰觀察孔，供停爐時(shí)進(jìn)入爐膽清理、檢修及鍋爐運(yùn)行時(shí)觀察鍋爐燃燒運(yùn)行狀況。頂部人孔，下部頭孔或手孔，供檢修鍋爐汽水空間。額定蒸發(fā)量大于2t/h 鍋爐設(shè)置平臺(tái)扶梯，方便司爐工操作。該系列鍋爐適用燃料為中游、輕柴油、氣體燃料。燃燒器裝置一般是根據(jù)用戶(hù)使用的燃料特點(diǎn)進(jìn)行選配。WNS 型系列蒸汽鍋爐的控制系統(tǒng)采用可編程序控制器（PLL）作為中央控制，多種類(lèi)型的操作界面供用戶(hù)選擇。該系列鍋爐控制系統(tǒng)主要功能包括：給水自動(dòng)控制、燃燒自動(dòng)調(diào)節(jié)、油溫自動(dòng)控制（重油和渣油）、氣壓高（低）保護(hù)（氣體燃料）、程序控制、自動(dòng)點(diǎn)火、停爐及其它安全保護(hù)

5、等。根據(jù)設(shè)置程序自動(dòng)開(kāi)爐及停爐。根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化，能使鍋爐自動(dòng)啟、停燃燒裝置。根據(jù)鍋爐蒸汽壓力，進(jìn)行燃燒自動(dòng)調(diào)節(jié)（即風(fēng)、油配比調(diào)節(jié)）。根據(jù)鍋筒水位高低變化及時(shí)進(jìn)行給水控制。油溫自控裝置（重油）。完成各種安全保護(hù)及報(bào)警，其中包括熄火保護(hù)、低極限水位保護(hù)、油溫過(guò)低，氣壓高低保護(hù)（氣體燃料），檢漏（氣體燃料）和聯(lián)鎖等要求。有關(guān)鍋爐控制詳細(xì)內(nèi)容參見(jiàn)本廠隨機(jī)提供的控制系統(tǒng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。第二章：系統(tǒng)設(shè)置及安裝w 委托專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)院對(duì)鍋爐房及其布置進(jìn)行設(shè)計(jì)。w 選擇有燃油（氣）鍋爐安裝經(jīng)驗(yàn)的有資質(zhì)的安裝單位進(jìn)行安裝。w 新鍋爐安裝前，需書(shū)面向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)告知備案。w 安裝驗(yàn)收后30日內(nèi)安裝單位應(yīng)將

6、有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位；使用單位并將其歸檔。該系列鍋爐其系統(tǒng)布置及安裝應(yīng)遵循下列規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：w 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例。w 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。w GB50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。w GB50041鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范。 w 本廠提供的其它技術(shù)文件。鍋爐房w 鍋爐一般應(yīng)裝在單獨(dú)建造的鍋爐房?jī)?nèi)，新建的鍋爐房不應(yīng)與住宅相連。w 鍋爐房不得與甲乙類(lèi)及使用可燃液的丙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性房間相連。若與其它生產(chǎn)廠房相連時(shí),應(yīng)用防火墻隔開(kāi)。w 鍋爐房建筑的耐火等級(jí)和防火要求應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范及高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求。w 鍋爐房應(yīng)采用輕屋頂，屋頂每平方米不超過(guò)120公斤，亦可在外墻開(kāi)設(shè)泄爆窗

7、口，開(kāi)窗面積和泄壓口不小于鍋爐占地面積的10%。泄爆處不得與聚集人多的房間和通道相鄰。對(duì)于氣體為燃料的鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置燃?xì)庑孤z測(cè)報(bào)警裝置。w 鍋爐房的正常通風(fēng)是保證鍋爐正常燃燒的基本條件、鍋爐房應(yīng)設(shè)置合適的通風(fēng)口，以向鍋爐提供新鮮空氣，避免鍋爐產(chǎn)生不良燃燒。w 鍋爐房的大小應(yīng)充分滿(mǎn)足鍋爐及其附屬設(shè)備的操作、檢修維護(hù)所需要的空間。w 鍋爐房的地面應(yīng)平整、不易燃、無(wú)積水；地基承重應(yīng)滿(mǎn)足要求。w 鍋爐房電源電壓應(yīng)穩(wěn)定，以免引起電器元件燒壞。如電壓不穩(wěn)定，建議安裝穩(wěn)壓器。 燃料供應(yīng)在鍋爐燃料確定后，正確合理設(shè)置燃料供應(yīng)系統(tǒng)是非常重要的。以下幾種燃料的供應(yīng)系統(tǒng)供參考。輕油供應(yīng)w 選擇合適的供油管徑，管內(nèi)

8、油品流速選擇為宜。w 應(yīng)確保油路密封良好，以免混入空氣導(dǎo)致不正常燃燒。w 輕油日用油箱其容量應(yīng)小于1M3；設(shè)置位置一般應(yīng)高于燃燒器油泵進(jìn)油口，且與鍋爐有一定的防火距離。w 進(jìn)油管路上應(yīng)設(shè)置油過(guò)濾器，精度為60目左右。w 回油管的設(shè)置應(yīng)防止切斷裝置被意外關(guān)閉或有其它阻塞。w 燃油品質(zhì)應(yīng)符合要求，以免造成油泵非正常磨損。由于油品不合格引起的油泵損壞不在保修范圍內(nèi)。冬季氣溫在零下或零度左右時(shí)，請(qǐng)將燃油換成-10#柴油或根據(jù)氣溫選擇相應(yīng)型號(hào)的燃油。 （圖 一）輕油供應(yīng)系統(tǒng)原理圖 重油系統(tǒng)由于重油的粘度大，重油供應(yīng)系統(tǒng)與輕油系統(tǒng)相比更復(fù)雜。重油的貯存、管線的輸送以及噴嘴霧化都需加熱，重油加熱，粘度降到一

9、定的要求后，才能滿(mǎn)足燃燒裝置的需要。其加熱方式有多種，如電加熱、蒸汽加熱等。重油點(diǎn)火困難，一般啟動(dòng)時(shí)采用輕油或氣體燃料點(diǎn)火，因此需要設(shè)置點(diǎn)火系統(tǒng)。停爐后，為防止重油管線剩余的重油凝固等，需進(jìn)行停爐后掃線，其方式可以采用輕油，亦可用蒸汽等。設(shè)計(jì)院及用戶(hù)可以根據(jù)實(shí)際情況選擇不同布置方式。下圖為在無(wú)其它蒸汽來(lái)源的情下，重油供應(yīng)系統(tǒng)的示意圖，其中輔助的輕油系統(tǒng)用于鍋爐啟動(dòng)及停爐后的掃線。w 合理選擇供油管徑，其管內(nèi)流速與油品有關(guān)。w 重油管道應(yīng)選擇無(wú)縫管，除必要的法蘭連接以外，宜采用焊接連接。同時(shí)應(yīng)考慮其加熱以后的管道的補(bǔ)償。w 重油貯油罐數(shù)量一般不宜少于二只，一只作為接收、貯存和升溫沉淀脫水；另一只

10、作為向日用油箱供油。且其儲(chǔ)油量應(yīng)小于該罐容積的85%。（圖 二）重油供應(yīng)系統(tǒng)原理圖w 重油日用油箱的大小不超過(guò)5M3，且布置位置離鍋爐應(yīng)有一定的防火距離。為避免重油在罐（箱）內(nèi)溫度過(guò)高發(fā)生劇烈的起泡現(xiàn)象和冒罐事故，重油罐（箱）內(nèi)的加熱溫度一般不能超過(guò)900C，最高不能超過(guò)950C。w 回油管的設(shè)置應(yīng)防止切斷裝置被意外關(guān)閉或有其它阻塞。w 供油管道上應(yīng)設(shè)置多道過(guò)濾器，過(guò)濾器精度按重油的流動(dòng)方向依秩為粗、中、細(xì)。w 管道的供油壓力與油品以及燃燒器的類(lèi)別有關(guān)。w 重油品質(zhì)應(yīng)符合要求，并按規(guī)定加熱。由于油品不合格或加熱不到位引起油泵損壞不在保修范圍內(nèi)。燃?xì)庀到y(tǒng)燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)相對(duì)于燃油系統(tǒng)要簡(jiǎn)單，燃?xì)庾畲?/p>

11、的不安全因素是燃?xì)庑孤?，檢漏裝置可靠是燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)關(guān)鍵部分。圖三為燃?xì)馊紵鏖y組分解原理圖，當(dāng)然，對(duì)于不同品牌的燃?xì)馊紵龣C(jī)有所差異。圖示中除手動(dòng)閥外，其余閥組一般由燃燒器配套供應(yīng)。（圖 三）燃?xì)忾y組分解原理圖w 應(yīng)確保整個(gè)系統(tǒng)良好的密封，所有管道及配件應(yīng)進(jìn)行2倍工作壓力的壓力試驗(yàn)，至少不小于200mbar。w 應(yīng)裝置調(diào)壓閥，以確保穩(wěn)定的燃?xì)鈮毫?。（具體燃?xì)鈮毫⒁?jiàn)燃燒器說(shuō)明書(shū)；燃燒器是自帶穩(wěn)壓閥僅作微調(diào)用）w 裝置燃?xì)膺^(guò)濾器確保燃?xì)鉂崈?。w 如帶安全排放閥，則應(yīng)設(shè)置燃?xì)馀欧殴?，排放管要通向室外安全地方。給水系統(tǒng)WNS 型系列燃油蒸汽鍋爐為廠內(nèi)調(diào)試檢測(cè)的需要，在鍋爐上已預(yù)裝部分給水裝置（包括1臺(tái)

12、水泵、1個(gè)止回閥、1個(gè)截止閥及壓力表）；根據(jù)鍋爐房布置或另增加備用裝置需要，安裝時(shí)可以拆除上述預(yù)裝部分并另行布置。常見(jiàn)的給水系統(tǒng)一般由以下幾個(gè)部分組成：水處理水質(zhì)的好壞會(huì)影響過(guò)路的熱效率和使用壽命，搞好鍋爐水處理是保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)之一。未經(jīng)處理的水硬度較高，含有固體微粒及溶解氣體，容易引起結(jié)垢、腐蝕等。采用我廠提供的水處理設(shè)備及加藥裝置的用戶(hù)，其設(shè)備使用方法參見(jiàn)隨機(jī)提供的使用說(shuō)明書(shū)。由于水質(zhì)不合格造成的結(jié)垢、腐蝕，本廠將不承擔(dān)質(zhì)保責(zé)任。該系列燃油（氣）蒸汽鍋爐的水質(zhì)應(yīng)滿(mǎn)足中華人民共和國(guó)GB1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)，水質(zhì)指標(biāo)如下表：項(xiàng) 目給 水鍋 水額定蒸汽壓力 MPa1.61.

13、6懸浮物 mg/L555總硬度 mmol/L總堿度 mmol/L626624616PH（250C）777101210121012溶解氧 mg/L溶解固形物 mg/L400035003000 mg/L10301030 mg/L10301030含油量 mg/L222含鐵量 mg/L鑒于燃油(氣)鍋爐自動(dòng)化程度較高、體積較小，因此應(yīng)選擇自動(dòng)化程度高，供水工況穩(wěn)定，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護(hù)方便，以及高效、低能耗的水處理設(shè)備。除氧裝置溶解在供水中的氧氣會(huì)對(duì)爐內(nèi)的金屬材料和供水系統(tǒng)進(jìn)行氧腐蝕，而且一旦這種腐蝕開(kāi)始，就很難抑制。當(dāng)鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于6t/h時(shí)應(yīng)對(duì)給水除氧，額定蒸發(fā)量小于6t/h鍋爐發(fā)現(xiàn)局部

14、氧腐蝕時(shí)，應(yīng)采取除氧措施。給水泵對(duì)需鍋爐連續(xù)運(yùn)行或連續(xù)運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，且又無(wú)備用鍋爐的單位來(lái)說(shuō)，應(yīng)增備用給水泵。w 泵安裝時(shí)，應(yīng)注意吸入液面與泵進(jìn)水口之間的高度差，以保證泵在工作時(shí)不超過(guò)其允許的以上高度。w 為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi)，可在進(jìn)水系統(tǒng)設(shè)置過(guò)濾器，過(guò)濾器的有效通過(guò)流通截面應(yīng)大于吸入管截面的23倍。w 安裝進(jìn)水、出水管路時(shí)，應(yīng)注意勿使管路的重量和應(yīng)力集中到泵上，以免發(fā)生變形。主蒸汽管道主蒸汽管道引出直段應(yīng)大于，彎曲半徑應(yīng)至少為管徑的5倍，管路最低處應(yīng)設(shè)泄水閥，防止管路水擊。主蒸汽管道要進(jìn)行保溫。安全閥本系列鍋爐選用的是全啟式彈簧安全閥，安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的

15、流通截面積，保證排汽暢通，同時(shí)排汽管應(yīng)予固定。安全閥排汽管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管。在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門(mén)。鍋爐安全閥開(kāi)啟壓力按蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。如下表為安全閥整定壓力：額定蒸汽壓力（MPa）安全閥整定壓力工作壓力工作壓力< P 倍工作壓力倍工作壓力*其中必須有一個(gè)安全閥，按表中較低整定壓力進(jìn)行整定。其調(diào)整方法：拆去上部開(kāi)口銷(xiāo)，除去頂蓋，擰松六角鎖緊螺桿，使彈簧放松和擰緊，來(lái)達(dá)到安全要求的排汽能力，調(diào)整完后擰緊鎖緊螺母，再將其余零件裝妥。排污管道排污管道安裝時(shí)應(yīng)盡量減少?gòu)濐^，保證排污暢通，并接到室外安全地點(diǎn)或排污池內(nèi)。煙氣通道WNS 型系列鍋爐的煙

16、囪接口均設(shè)在鍋爐后部的頂上，最適合的煙氣通道布置是直接引出，因?yàn)楸鞠盗绣仩t均為正壓燃燒，其煙道阻力需依靠燃燒器風(fēng)機(jī)來(lái)克服；因此，引出煙道彎頭太多，或有傾斜煙道長(zhǎng)度太長(zhǎng)的話(huà)，將對(duì)鍋爐的出力及安全運(yùn)行產(chǎn)生影響。因布置原因，煙囪若有轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎要平滑，彎頭總數(shù)不宜超過(guò)4個(gè)，且在轉(zhuǎn)彎處前煙道應(yīng)裝設(shè)防爆門(mén)，以防止尾部煙道爆燃。防爆門(mén)口徑應(yīng)與出煙口相當(dāng)。鍋爐應(yīng)盡可能地靠近煙囪，使鍋爐與煙囪的連接部分盡量短一些，最多不超過(guò)2米。煙道應(yīng)有良好的氣密性。水平煙道在敷設(shè)時(shí)應(yīng)保持1%以上的抬頭布置，煙囪總的橫向長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)垂直高度的1/4，如水平煙道長(zhǎng)度超過(guò)25米，彎頭總數(shù)超過(guò)4個(gè)時(shí)，建議適當(dāng)配引風(fēng)機(jī)。建議煙道、煙囪

17、內(nèi)煙氣流速為：310m/s。只有一臺(tái)鍋爐時(shí)，煙道應(yīng)暢通，煙道流通截面積應(yīng)大于或等于鍋爐的排煙口面積。同種燃料的多臺(tái)鍋爐共用煙道，應(yīng)采用下圖推薦的連接方法，總煙道流通截面積應(yīng)大于各煙道面積之和。支煙道與總煙道的連接宜采用插入方式，順煙氣方向3045°，以避免煙道匯合處的煙氣干擾。各煙道應(yīng)安裝開(kāi)關(guān)蝶閥。煙囪高度應(yīng)符合GB13271鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。煙囪頂部須設(shè)防雨帽。煙道及煙囪重量不得由鍋爐本體支撐。第三章 操 作w 經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記，并取得使用證，鍋爐方可投入運(yùn)行。w 司爐工經(jīng)培訓(xùn)和考試合格，持證才能獨(dú)立操作。w 司爐工不得離開(kāi)工作崗位。w 在操作之前，司

18、爐工及相關(guān)人員必須對(duì)安全規(guī)則和設(shè)備非常熟悉，所有操作必須在確保人員和設(shè)備安全的情況下進(jìn)行。w 故障報(bào)警后，故障未查明原因及排除后，不得強(qiáng)制啟動(dòng)。鍋爐啟動(dòng)在第一次啟動(dòng)鍋爐時(shí)或因某種原因關(guān)閉鍋爐后重新啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行以下內(nèi)容的檢查及準(zhǔn)備。w 燃燒系統(tǒng)各油(氣)管接口、蒸汽管道、給水管道、排污管道完整，無(wú)泄漏現(xiàn)象。w 給水設(shè)備正常。w 各密封面嚴(yán)密、煙氣通道暢通。w 水位在控制水位以?xún)?nèi)。w 通過(guò)排汽閥排出鍋殼內(nèi)氣體，并關(guān)閉排氣閥。w 進(jìn)油調(diào)節(jié)閥開(kāi)度及送風(fēng)擋板開(kāi)度在低負(fù)荷位置。w 關(guān)閉鍋爐及水位計(jì)排污閥。w 打開(kāi)供水閥。w 供水泵開(kāi)關(guān)打到“自動(dòng)給水”位置。w 供油及回油管路上的截止閥打開(kāi)。w 對(duì)重油或渣

19、油燃料，達(dá)到規(guī)定的油溫。w 打開(kāi)燃燒器總開(kāi)關(guān)，接通電源。輕油燃料w 完成以上準(zhǔn)備工作，司爐人員只要開(kāi)啟運(yùn)行開(kāi)關(guān)，鍋爐將會(huì)按電腦設(shè)置好的程序和步驟進(jìn)行正常燃燒加溫，其一般過(guò)程如下：w 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。w 風(fēng)門(mén)開(kāi)到最大位置，大風(fēng)門(mén)高負(fù)荷燃燒位置前吹掃，風(fēng)門(mén)轉(zhuǎn)到小火(或低負(fù)荷)燃燒位置，繼續(xù)吹掃。w 點(diǎn)火變壓氣、火焰監(jiān)控器開(kāi)始運(yùn)作。打開(kāi)小火電磁閥（對(duì)比例調(diào)節(jié)燃燒器通過(guò)油調(diào)節(jié)器至點(diǎn)火負(fù)荷），這時(shí)鍋爐將燃燒，火焰監(jiān)控器在見(jiàn)火后，將斷開(kāi)點(diǎn)火變壓器。鍋爐轉(zhuǎn)小火（低負(fù)荷）燃燒，如果鍋爐壓力未達(dá)到設(shè)定壓力上限，風(fēng)門(mén)自動(dòng)開(kāi)大，并使大火電磁閥打開(kāi)噴油（或調(diào)至高負(fù)荷狀態(tài)）燃燒鍋爐的起動(dòng)過(guò)程即完成。w 如果噴油后，火末點(diǎn)著（

20、由火焰監(jiān)測(cè)器監(jiān)測(cè)）；那么電腦將自動(dòng)進(jìn)行第二次啟動(dòng)（重復(fù)上述步驟），第二次點(diǎn)著火則進(jìn)入正常燃燒狀態(tài)，若第二次點(diǎn)火仍失敗，則電腦將報(bào)警，同時(shí)停止啟動(dòng)。此時(shí)，司爐工應(yīng)對(duì)鍋爐有關(guān)部份檢查，找出點(diǎn)火失敗的原因，消除后再進(jìn)行點(diǎn)火。w 鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行后，大、小火、高低負(fù)荷的燃燒狀態(tài)將由壓力控制器來(lái)進(jìn)行控制，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的高壓設(shè)定值時(shí)，鍋爐停止燃燒。w 當(dāng)鍋爐內(nèi)蒸汽壓力下降后，到達(dá)壓力控制器上設(shè)定的下限值時(shí)，電腦將自動(dòng)啟動(dòng)鍋爐燃燒。w 用戶(hù)需要停爐時(shí)，應(yīng)將電控箱上運(yùn)行開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置；電腦控制進(jìn)入停爐程序關(guān)閉電磁閥，進(jìn)行后繼續(xù)吹掃、風(fēng)機(jī)停止、風(fēng)門(mén)關(guān)閉，水泵停止運(yùn)行。重油燃料如前章所述，設(shè)計(jì)院及用戶(hù)對(duì)重油系統(tǒng)（

21、點(diǎn)火方式、加熱能源、掃線介質(zhì)）有不同的選擇與布置，鍋爐啟動(dòng)準(zhǔn)備，以及停爐收尾與輕油鍋爐不同，但重油加熱到一定溫度后，燃燒控制與輕柴油基本相同（重油程序控制器增加油溫控制），在此不再詳述。氣體燃料在完成上述準(zhǔn)備后，WNS 型燃?xì)庹羝仩t一經(jīng)啟動(dòng)，其步驟同樣由燃燒程序器完成，整個(gè)起動(dòng)程序如下：燃燒機(jī)起動(dòng)（風(fēng)機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)）伺服馬達(dá)打開(kāi)風(fēng)門(mén)至最大 風(fēng)門(mén)關(guān)至點(diǎn)火位置預(yù)點(diǎn)火電磁閥開(kāi)啟主控閥開(kāi)啟 伺服馬達(dá)調(diào)節(jié)停爐后吹掃。在程序起動(dòng)過(guò)程中，風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、燃?xì)鈮毫κ芸赜谌紵鞒绦蚩刂破?，這樣確保燃?xì)馀c空氣供給的穩(wěn)定。每一步驟出現(xiàn)故障時(shí)，控制器會(huì)在指示窗顯示并鎖定。煮 爐在鍋爐第一次使用之前，必須清除掉鍋爐內(nèi)部的有機(jī)污

22、垢，如油膜、灰塵或其它雜質(zhì)。本系列鍋爐的煮爐可采用氫氧化鈉（NaOH）加磷酸三鈉（Na3PO4·12H2O）等藥品，其加藥量均為（23公斤/每噸鍋水）配制成濃度20%的均勻溶液加入鍋內(nèi)，不得將藥品直接加入鍋爐。步驟如下：w 關(guān)閉主汽閥，將鍋爐與整個(gè)熱網(wǎng)隔開(kāi)。w 鍋爐本體上有兩個(gè)安全閥，拆下其中一個(gè)，將漏斗插入安全閥管座，通過(guò)安全閥口將溶液注入鍋爐，加藥時(shí)，爐水應(yīng)在低水位。w 臨時(shí)從安全閥接口處接一根排放管，引到鍋爐房外的安全處，這樣，當(dāng)堿性蒸汽排放時(shí)，不致危及周?chē)ㄖ?。同時(shí)，注意不要通過(guò)安全閥排放堿性蒸汽，否則會(huì)損壞安全閥。w 調(diào)節(jié)燃燒器，使燃燒處于低負(fù)荷燃燒區(qū)。由于煮爐效果好壞與燃

23、燒持續(xù)時(shí)間成正比，因此，鍋爐第一次啟動(dòng)運(yùn)行前的煮爐時(shí)間不得少于6小時(shí)。w 煮爐期間，應(yīng)定期從鍋殼內(nèi)取水樣進(jìn)行水質(zhì)分析，當(dāng)爐水堿性低于45mmol/L 時(shí)，應(yīng)當(dāng)補(bǔ)充加藥。w 煮爐完成后，鍋爐應(yīng)緩慢的冷卻，拆除臨時(shí)排汽管，將干凈的水從爐頂注入鍋爐，從鍋爐底部泄出，重復(fù)兩次后，打開(kāi)頂部人孔門(mén)，用高壓水沖洗整臺(tái)鍋爐內(nèi)表面。此時(shí)，鍋爐底部的排污閥仍處于打開(kāi)狀態(tài)。w 檢查鍋殼內(nèi)壁，其內(nèi)壁應(yīng)無(wú)油污，擦去附著物后，金屬表面無(wú)銹斑。用新墊圈合上人孔、裝上安全閥，使鍋爐處于待運(yùn)狀態(tài)，重新確認(rèn)鍋爐運(yùn)行參數(shù)并整定。供 汽對(duì)第一次啟動(dòng)或停爐后冷爐的啟動(dòng)，供汽要點(diǎn)操作如下：w 燃燒器投入運(yùn)行，因水的加熱后體積會(huì)膨脹，鍋內(nèi)

24、原處于正常的水位會(huì)升高，如果水位超過(guò)最高水位線時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟排污閥排污，以保證鍋內(nèi)水位在控制水位范圍內(nèi)。w當(dāng)汽壓上升到時(shí)，應(yīng)沖洗水位表，沖洗方法為：按照旋塞位置（下部為放水旋塞、中部為水旋塞、上部為汽旋塞），先開(kāi)啟放水旋塞，沖洗汽、水通道和玻璃管；再關(guān)閉水旋塞，單獨(dú)沖洗汽通道；接著先開(kāi)水旋塞，再關(guān)汽旋塞，單獨(dú)沖洗水通道；最后，先開(kāi)汽旋塞，再關(guān)放水旋塞，使水位恢復(fù) 正常。完成以上操作，如果水位迅速上升，并有輕微波動(dòng)；表明水位正常；如果水位上升很緩慢，表明水位有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)重新沖洗和檢查。¨ 當(dāng)汽壓上升到時(shí)，應(yīng)沖洗壓力表存水彎管，防止污物堵塞。其方 法如下：將連接壓力表的三通閥門(mén)轉(zhuǎn)向大氣位置

25、，放出彎管中的存水，待見(jiàn)到蒸汽出來(lái)時(shí)再將三通閥門(mén)轉(zhuǎn)回原來(lái)位置。如壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前的位置是否相同。w 當(dāng)壓力上升到時(shí)，應(yīng)檢查各連接處有無(wú)滲漏。并對(duì)安裝完畢首次啟動(dòng)或檢修時(shí)拆卸過(guò)的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓，需再擰緊一次。隨著壓力升高，要仔細(xì)觀察鍋爐各部件有無(wú)特別的響聲和現(xiàn)象，一旦發(fā)生異常，要立即停爐檢查，解除故障后，方可繼續(xù)進(jìn)行。w 當(dāng)鍋內(nèi)汽壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外排汽前，應(yīng)先微微開(kāi)啟主汽閥，逸出微量蒸汽對(duì)管道進(jìn)行暖管，同時(shí)開(kāi)啟管路中疏水閥，泄出冷凝水，暖管時(shí)間應(yīng)根據(jù)管道長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況確定，但不得少于10分鐘，暖管時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查管道的膨脹情況和管道的支架情，如發(fā)現(xiàn)不正常

26、的情況，應(yīng)立即停止暖管，并消除故障。w 當(dāng)管路中冷凝水逐漸減少，說(shuō)明管路系統(tǒng)已熱，才能開(kāi)啟主汽閥，開(kāi)始對(duì)用戶(hù)供汽。開(kāi)啟主汽閥應(yīng)緩緩進(jìn)行，隨時(shí)注意鍋爐各部件的情況，必要時(shí)應(yīng)停爐檢查，主汽閥開(kāi)后，應(yīng)將手輪退回半圈，以防止熱脹后無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。鍋爐供汽后，應(yīng)再一次檢查各部件的運(yùn)行情況，各儀表、閥門(mén)有無(wú)漏水、漏汽現(xiàn)象，工作是否正常，為了防止蒸汽帶水，主汽閥不宜開(kāi)得過(guò)大，在正常的燃燒工況下，主汽閥開(kāi)啟3圈左右，鍋爐即可達(dá)到額定出力。正常運(yùn)行鍋爐正常運(yùn)行要求做到，鍋筒內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，司爐人員要做好交接班工作，當(dāng)班人員必須加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)視，確保鍋爐安全可靠地運(yùn)行，防止事故的發(fā)生。w 鍋內(nèi)水位

27、由給水自動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，間斷式給水水位控制及報(bào)警采用電極式結(jié)構(gòu)；連續(xù)給水有變頻及電動(dòng)調(diào)節(jié)閥方式可供選擇。應(yīng)定期檢查水位控制及報(bào)警器的靈敏度及可靠性。w 水位表每班至少?zèng)_洗水位表一次，使水位玻璃板保持清潔，確保水位表可視部分清晰，水位正確可靠，如果發(fā)現(xiàn)玻璃墊圈漏水或漏汽時(shí)，應(yīng)及時(shí)緊固或更換墊料。水位表沖洗方法如前所述。w 壓力表應(yīng)定期檢驗(yàn)壓力表是否工作正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞或失靈，應(yīng)立即停爐檢修或更換，為保證壓力表的正確性，每半年至少校驗(yàn)一次。w 壓力控制器應(yīng)定期校驗(yàn)壓力控制器的靈敏度及可靠性，平常司爐人員可通過(guò)壓力控制器的啟、停燃燒器的設(shè)置值與壓力表顯示數(shù)據(jù)對(duì)照來(lái)初步確定壓力控制器的可靠性。

28、w 安全閥注意安全閥的作用是否正常，為了防止安全閥的閥盤(pán)和閥座發(fā)生粘連，應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄，作排汽試驗(yàn)，校驗(yàn)安全閥的可靠性。w 排 污一般給水中含有多種礦物質(zhì)，給水進(jìn)入鍋爐受熱汽化后，將析出這些物質(zhì)，當(dāng)爐水濃縮到一定程度時(shí)，這些物質(zhì)就會(huì)在鍋內(nèi)沉積下來(lái)，形成水垢，蒸發(fā)量越大，持續(xù)運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng)、沉積物就越多。為了防止由于水垢、水渣引起的鍋爐事故，必須保證給水質(zhì)量，降低爐水的堿度，通常當(dāng)爐水堿度大于20mmol/l時(shí)，應(yīng)進(jìn)行排污，排污時(shí)應(yīng)注意：1當(dāng)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上鍋爐同時(shí)使用一根排污管時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排 污。2如果一臺(tái)鍋爐在檢修，則應(yīng)使該鍋爐從總管中隔離開(kāi)來(lái)。3排污時(shí)，應(yīng)使鍋爐處于低負(fù)

29、荷，提高鍋爐水位，并在排污時(shí)密切注意水位的 變化情況，通常，每次排污降低的鍋筒水位以2540mm 最為適宜。具體操作步驟：微微開(kāi)啟排污閥，預(yù)熱排污管路，待管道預(yù)熱后，再緩緩開(kāi)大閥門(mén)，排污完畢后立即關(guān)閉排污閥。排污時(shí)，如發(fā)現(xiàn)排污管路內(nèi)有沖擊聲，應(yīng)立即將排污閥關(guān)小直至沖擊消失為止，然后再緩緩開(kāi)大閥門(mén)，排污不宜長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)進(jìn)行，以免影響鍋爐水循環(huán)。緊急停爐鍋爐運(yùn)行中，遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：w 鍋爐水位低于水位表最低可見(jiàn)邊緣；給水泵或自動(dòng)給水系統(tǒng)失靈，不能向鍋爐進(jìn)水。w 水位表或安全閥失效。w 壓力表或壓力控制器失效。w 鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全。w 其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。第四章

30、：維 護(hù) 保 養(yǎng)推薦的日常維護(hù)w 鍋爐排污、水位計(jì)及水位控制器疏水。w 檢查水質(zhì)是否符合要求。w 檢查燃燒裝置及燃料供應(yīng)是否正常。w 檢查水位計(jì)的水位。w 檢查給水泵及自動(dòng)給水系統(tǒng)是否正常。w 檢查壓力自動(dòng)控制是否靈敏可靠。w 對(duì)每天第一次運(yùn)行鍋爐時(shí)，按前章啟動(dòng)鍋爐的準(zhǔn)備工作一節(jié)內(nèi)容進(jìn)行檢查。推薦的每周維護(hù)w 確認(rèn)低水位保護(hù)繼電器工作正常。推薦的每半月維護(hù)w 檢查安全閥是否靈敏可靠，做手動(dòng)排汽試驗(yàn)。推薦的每月維護(hù)w 檢查火焰監(jiān)視器，用干布輕輕擦檢測(cè)器的向火面。w 清洗油過(guò)濾器。w 清洗水泵過(guò)濾器。w 清洗日用油箱、日用水箱。w 檢查電動(dòng)執(zhí)行器，動(dòng)作是否靈敏，接地和零線是否可靠。w 確認(rèn)風(fēng)門(mén)控制

31、器設(shè)定值。推薦的每半年維護(hù)w 清洗燃燒器風(fēng)葉。w 清洗油泵過(guò)濾器。w 清洗油噴嘴和點(diǎn)火電極，并確認(rèn)其裝配尺寸。w 檢查水位控制及報(bào)警器內(nèi)電極，用砂布清潔電極。（取電極時(shí)，鍋爐應(yīng)無(wú)壓狀態(tài)）w 檢查電氣接線點(diǎn)的松動(dòng)，對(duì)各處螺母、螺釘采取緊固措施。w 檢查鍋爐內(nèi)結(jié)垢情況，并采取措施清除或預(yù)防。推薦的一年維護(hù)w 重復(fù)半年期維護(hù)內(nèi)容。w 打開(kāi)煙箱門(mén)及檢查孔，清潔燃燒室、煙管及煙道的積灰。w 受壓元件年檢。第五章：常見(jiàn)故障及排除方法 一、燃油燃燒器（參考內(nèi)容）故 障 狀 態(tài)原 因排 除 方 法 1接通總電源掣后，控制紅燈不亮，燃燒器無(wú)任何操作跡象 無(wú)電源供應(yīng)至爐頭1檢查電源保險(xiǎn)絲、電線、電 掣等；2電源是

32、否接駁到燃燒器接線 箱的正確位置；3檢查控制器與接線箱之接觸 是否不良。 2通電源后，燃燒器馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，吹風(fēng)程序過(guò)后，無(wú)煙霧自噴嘴噴出，稍后燃燒器停止所有操作，亮起故障紅燈。1油箱缺油；2油管內(nèi)有空氣；3電磁閥線圈短路；4油泵損壞；5接駁馬達(dá)至油泵之聯(lián)軸器折 斷，油泵軸不能隨馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)；6控制器或電眼損壞；1向油箱輸油；2按排氣程序排管內(nèi)空氣；3換新品；4拆裝或換新品；5換新品；6拆修或換新品； 3接通電源后，燃燒器馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，吹風(fēng)程序過(guò)后，油霧自噴嘴噴出，但不能被點(diǎn)燃，稍后燃燒器停止操作，故障紅燈亮起。1點(diǎn)火用之變壓器故障；2接駁變壓器至引火線之高壓 線損壞或松脫；3引火線的絕緣瓷棒碎裂；4點(diǎn)火棒

33、間隙太寬或無(wú)間隙；5點(diǎn)火棒向前碰到穩(wěn)焰器；6點(diǎn)火棒間隙挾有碳渣；7點(diǎn)火棒頭端距離油嘴前緣不 合適（太突出或太內(nèi)縮）；8油質(zhì)含有水份；9風(fēng)門(mén)設(shè)定角度太大，被吹熄 點(diǎn)不著。1換新品；2換新品；3更換絕緣瓷棒；4調(diào)整間隙在45mm左右；5調(diào)整距穩(wěn)焰器>010mm之 間；6清除之；7調(diào)整距油嘴前緣34mm左 右；8換新油或除水；9逐步調(diào)小風(fēng)門(mén)。 4燃燒器馬達(dá)不能起動(dòng)1過(guò)載脫扣；2接觸器有毛病；3燃燒器馬達(dá)有毛??；1檢查給定值；2更換；3更換。 5油泵不供油1齒輪損壞；2吸入閥漏泄；3油管有漏泄；4切斷閥關(guān)?。?過(guò)濾器堵塞；6壓力控制閥有毛??；7流量減少。1更換；2拆下清洗或更換；3上緊接頭；4打

34、開(kāi)之；5清洗之；6更換；7更換。 6油泵有噪音1泵內(nèi)有空氣；2油管內(nèi)真空度太高。1上緊接頭；2清洗濾器，各閥全部打開(kāi)； 7噴嘴霧化不均勻1旋流盤(pán)松動(dòng)；2孔板（噴孔）部份堵塞；3濾器堵塞；4磨損。5噴嘴堵塞；6噴嘴關(guān)閉機(jī)構(gòu)有毛病。1打下噴嘴，上緊旋流盤(pán)；2拆下，清洗；3拆下,清洗；4更換。5拆下清洗；6更換。8帶電眼的燃燒器對(duì)火 焰無(wú)反應(yīng)1電眼被遮黑；2溫度過(guò)高，已過(guò)載損失。1清洗之；2更換。接上表9燃燒頭被油弄污或嚴(yán) 重積炭1給定值不正確；2燃燒空氣量不對(duì)。1修正；2重新調(diào)整燃燒器。 10電磁閥不關(guān)電磁閥關(guān) 不緊1線圈有毛??；2閥座上有異物。1更換之；2拆開(kāi)閥門(mén)清除外物。11油預(yù)熱器的燃燒器不

35、 能起動(dòng)1放油恒溫器沒(méi)有打開(kāi)；2放油恒溫器有毛??；3放油恒溫器松動(dòng)；4.放油恒溫器的溫度范圍不正確5加熱器元件有毛病。1增加油溫，調(diào)整恒溫器螺釘2更換之；3上緊之；4更換之；5更換加熱器。12點(diǎn)火后約十秒鐘后又 熄火1電眼臟或損壞；2油嘴臟或損壞；3風(fēng)門(mén)太小被悶熄。1清擦之或換新品；2擦凈或換新品；3調(diào)整風(fēng)門(mén)大一點(diǎn)再試。13第一道火燃燒正常，而變?yōu)榈诙饡r(shí)就熄火，或火焰閃爍不穩(wěn)而回火1.第二道火的風(fēng)門(mén)風(fēng)量設(shè)定太大2第二道油嘴臟或損壞；3油粘度太高，不易霧化；4穩(wěn)焰器與油嘴間距不當(dāng)；5油溫過(guò)高，致使泵汽化，使送油不順暢；6油含有水份(含量還不很高）1逐步減少試之；2擦凈或換新品；3以柴油稀釋之；

36、4調(diào)整在010mm之間；5適當(dāng)降低油溫調(diào)之；6換油再試之，除去水份。14冒黑煙風(fēng)門(mén)調(diào)整大小 無(wú)效 油嘴不能霧化。 換油嘴。15冒白煙1風(fēng)門(mén)太大；2油含有水份（但水份含量還 不太高）；1調(diào)小風(fēng)門(mén)；2改善油質(zhì)。 16燃燒時(shí)有黑煙1噴嘴內(nèi)緊壓霧化部分的螺絲松脫或霧化器的油管積有油污影響噴出的油霧質(zhì)量；2油泵損壞，輸出油壓過(guò)高；3供油系統(tǒng)被油污淤塞；4風(fēng)門(mén)調(diào)整過(guò)小；5風(fēng)機(jī)葉片塞滿(mǎn)油污、影響輸 出風(fēng)力。1重新上緊螺絲，清除油管積 污；2更換或修理油泵；3檢查濾油器、油泵內(nèi)濾網(wǎng)、 噴嘴濾網(wǎng)、油管、油箱、并 加以清洗；4重新調(diào)大風(fēng)門(mén)；5清除風(fēng)機(jī)葉片上的油污。 17火焰向爐門(mén)口反噴出1煙囪淤塞或煙囪閘門(mén)關(guān)閉；

37、2煙管積灰；3爐膛耐火磚脫落，阻塞火焰 燃燒；4爐膛積油焦過(guò)高影響燃燒。1.清除煙囪積灰，打開(kāi)煙囪閘門(mén)2清除煙管積灰；3修理爐墻；4清除油焦。 二、燃?xì)馊紵鳎▍⒖純?nèi)容）故 障原 因排 除 方 法1燃燒器馬達(dá)不啟動(dòng)（先檢查電壓、保險(xiǎn)絲、熱繼電器和零線）1燃燒程序控制器故障亮燈；2自控開(kāi)關(guān)失靈；3電動(dòng)機(jī)故障或失靈；4控制電路中斷；5燃燒器到主燃?xì)忾y的電控快 速接頭脫落；6燃?xì)飧?、低壓開(kāi)關(guān)故障或“ 保護(hù)”動(dòng)作；7風(fēng)壓開(kāi)關(guān)故障，常見(jiàn)閉觸點(diǎn) 離開(kāi)；8.關(guān)閥指示開(kāi)關(guān)動(dòng)作、閥門(mén)泄漏9燃?xì)廨斔椭袛唷?按復(fù)位按鈕；2修復(fù)或更換；3修復(fù)或更換；4尋找斷開(kāi)點(diǎn)；5檢查及重新安裝；6檢查調(diào)整調(diào)壓閥或更換；7更換；8清潔或更換；9.檢查管