管道保溫方案

1、管道保溫工程施工施工方案共享知識分享快樂施工方案1.0工作內(nèi)容：管道保溫：消除金屬面的附著物,高溫玻璃棉保溫層安裝,防輻射隔熱鋁箔包扎,0.5mm厚鐵皮保護(hù)層安裝2.0編制依據(jù)：2.1 ?工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50235-972.2 ?工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?GBJ126-893.0施工前的準(zhǔn)備工作：3.1施工技術(shù)資料、材料通訊設(shè)備的準(zhǔn)備：3.1.1 技術(shù)資料準(zhǔn)備：(1)技術(shù)交底.(2)編制勞動力、材料、工具使用方案,計算工程安排班次.(3)補(bǔ)充有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料表格.3.1.2 施工前滿足工程需要的各種原材料應(yīng)提前進(jìn)場,高溫玻璃棉板等材料的型號及性能應(yīng)

2、符合設(shè)計要求.如對某些保溫材料的質(zhì)量有疑問,應(yīng)到當(dāng)?shù)氐臋?quán)威部門進(jìn)行抽查檢驗,合格后,方可投入工程使用.3.1.3 通訊設(shè)備準(zhǔn)備：配備通訊工具(對講機(jī)、 或 等),并將通訊號報告給甲方,委派專人24h負(fù)責(zé)看守,以便接受甲方指令后能立即安排部署施工,通訊號不得隨意更換,必須更換時,應(yīng)提前通知甲方.3.2現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)及勞動力安排方案：3.2.1 技術(shù)力量、勞動力配備：(1)委派公司有經(jīng)驗的副經(jīng)理一名擔(dān)任工程經(jīng)理,負(fù)責(zé)工程的全面工作；(2)委派一名工程師,兩名技術(shù)員,負(fù)責(zé)工程的技術(shù)工作；(3)委派質(zhì)檢員一名,負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量檢查工作；(4)委派平安員一名,負(fù)責(zé)工程施工中的平安工作；(5)勞動力方案表

3、：頁眉內(nèi)容工種數(shù)量工種數(shù)量保溫工按工程需要扳金工按工程需要鐵皮工按工程需要架子工按工程需要3.2.2擬投入本工程工器具方案表:名稱婁工 量名稱婁工 量工程車按工程需要平安帶按工程需要平安帽按工程需要平安繩按工程需要鏟刀按工程需要無M鋸按工程需要釧釘槍按工程需要電焊機(jī)按工程需要壓邊機(jī)按工程需要切割機(jī)按工程需要滾圓機(jī)按工程需要鐵皮男按工程需要手電鉆按工程需要改錐按工程需要卷尺按工程需要插口機(jī)按工程需要4.1 施工工藝流程:4.2 直徑529管道保溫施工：辦理交接手續(xù)一一施工準(zhǔn)備一一外表清理一一檢查合格一一厚50mm溫玻璃棉兩層錯縫安裝一一檢查合格一一厚40mm-溫玻璃棉兩層錯縫安裝一一管道上部1/

4、3加40mm-高溫玻璃棉一層一一綁扎緊固鐵絲、修理整一一檢查合格一一防輻射隔熱鋁箔一層一一0.5辦彩鋼板安裝一一驗收、移交4.3 直彳至450管道保溫施工：辦理交接手續(xù)一一施工準(zhǔn)備一一外表清理一一檢查合格一一厚60mmK溫玻辦棉一層安裝一一檢查合格一一厚50mm-溫玻璃棉兩層錯縫安裝一一管道上部1/3加40mm-高溫玻璃棉一層一一綁扎緊固鐵絲、修理整一一檢查合格一一防輻射隔熱鋁箔一層一一0.5辦彩鋼板安裝一一驗收、移交5.0分局部項主要施工方法：5.1 高溫玻璃棉板安裝：5.1.1 直管主保溫層施工：(1)采用管殼單層保溫的水平管道,縱向接縫應(yīng)位于管道軸線的左右側(cè), 并且其縱縫應(yīng)盡量預(yù)防留在管

5、道的頂部.(2)管道分層保溫時,層間應(yīng)錯縫,縱縫錯開15環(huán)向錯縫大于 100加.水平管道外層縱向保溫接縫亦應(yīng)預(yù)防留在管道頂部.(3)每層保溫制品每段至少應(yīng)有兩道雙股鍍鋅鐵線環(huán)形捆扎,鐵絲距保溫頁眉內(nèi)容共享知識分享快樂材料端頭大于100 mm,擰緊后的鐵絲扎頭要嵌入保溫層縱縫內(nèi)(4)鍍鋅鐵絲規(guī)格按保溫外徑面定保溫外徑D (mm)鍍鋅鐵絲直徑 d(mm)D2000.70.8200 10002.02.5(5)垂直管道每隔 2-3m左右安裝一個承重環(huán),承重環(huán)的安裝間距可根據(jù)管 道上測試裝置、吊架等各類附件的位置適當(dāng)調(diào)整.(6)高溫管道每隔 3-5m設(shè)置一道膨脹縫, 垂直管道可在承重環(huán)或吊架下部、 水平

6、管道可在支吊架兩側(cè)設(shè)置膨脹縫,膨脹縫的冷態(tài)寬度取決于充填材料的彈性,一般為30-40 mm,纏以充填礦纖材料,其他溫度的管道、膨脹縫之間的距離 可適當(dāng)增大,但應(yīng)保證每條膨脹縫的寬度不大于50 mm05.1.2彎管主保溫層施工：曲彎點開始,將保溫管殼按彎管角度和R大小等分成假設(shè)干份,切割成扇形塊,切割面要平整,尺寸要準(zhǔn)確,高溫管道應(yīng)根據(jù)彎管展開長度,設(shè)置1-3個膨脹縫,寬度為10-15 mm,純以礦纖純,用鍍鋅鐵絲綁扎扇形塊,安裝后應(yīng)將圓周方向接 縫角削去,修整成圓滑過渡.(3) 三通：按支管與保溫管殼的位置,確定保溫管殼的切割形狀,然后用鍍鋅鐵絲環(huán)形 綁扎牢固.5.2防輻射隔熱鋁箔纏繞5.1

7、防輻射隔熱鋁箔纏繞時,用力要適度,既要預(yù)防用力過度將防輻射隔熱 鋁箔扯斷,又要預(yù)防用力過小而不能壓緊.5.2 纏繞時,要邊拍壓邊纏繞,以減小防輻射隔熱鋁箔各邊之間空隙率,提 局保溫效果.5.3 防輻射隔熱鋁箔接頭處,將接頭壓緊,用粘結(jié)劑進(jìn)行粘結(jié),預(yù)防脫匝.5.4 纏繞防輻射隔熱鋁箔時,每捆鋁箔一次翻開長度不宜過多,以預(yù)防污染.5.5纏繞順序按自下而上的施工順序進(jìn)行操作.5.3鐵皮保護(hù)層制作安裝：共享知識分享快樂5.3.1 直管：(1)確定下料長度:用鋼皮尺或鐵皮條在保溫管道外面多量幾個部位,按保溫層外圓周長加工45mn1#接盡寸(插接和咬接),確定下料數(shù)值.(2)加工接縫：在手動板邊機(jī)上做好靠

8、山(大頭12mm小頭15mn),并將大頭端做好記號(3)加工卷圓：將加工好接縫的板放在預(yù)先調(diào)節(jié)好圓周的卷圓機(jī)土加工,注意直徑不能卷得太小.(4)筒體搖線：放在手動或電動搖線機(jī)上加工圓線凸筋,加工圓線應(yīng)放在大頭12mm一端,圓線的直徑根據(jù)保溫外徑大致為以下數(shù)值：保溫外徑D (mn)圓線直徑d(mm)D 1003.21000D& 1504.5150 D 3009(5)現(xiàn)場安裝：把金屬保護(hù)層緊貼在管道保溫層外面,把兩邊接縫搭接在一起,敲打咬接,用手提電鉆鉆孔、抽芯拉怫釘固定、拉怫釘間距約為200mm對于保溫外徑較大的金屬保護(hù)層,軸向搭接也應(yīng)加工圓線凸筋,拉怫釘間距可為250mm鉆頭直徑為5.1mm.

9、嚴(yán)禁用沖孔或其它方式打孔.接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整,并處于隱蔽位置.環(huán)向套接一般為 50mm大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為75-100mm.環(huán)向搭接宜順管路坡向,即環(huán)向搭口應(yīng)向下.5.3.2 彎管：(1)角尺彎管金屬保護(hù)層下料長度根據(jù)保溫外圓周長加上45mm拉縫尺寸,與直管套接有小于100mm加工安裝方法同直管.(2)蝦米彎金屬保護(hù)層：共享知識分享快樂可按平行線法展開放大樣或展開計算下料,也可下料長度為保溫外圓周長加100mm下料寬度為外圓周長的1/12 ,剪成長條修剪(需加上套形接尺寸).高溫管道彎頭部位金屬保護(hù)層也可采用全套接型式,使搭接尺寸增大至150-250mm.不加接怫釘,使彎頭金屬保護(hù)層可

10、自由調(diào)節(jié)膨脹.(3)三通：加工安裝方法同直管,支管與直管金屬保護(hù)層拉怫釘固定.5.3.3 金屬板施工考前須知：(1)不允許使用有明顯缺陷的金屬保護(hù)層,如皺紋、裂紋、深痕道以及腐蝕痕跡.保溫層施工完畢后緊接著安裝金屬保護(hù)層,以免重新搭腳手架.(2)金屬保護(hù)層下料應(yīng)做到準(zhǔn)確,合理套裁,減少零星邊角余料.(3)加工好的金屬保護(hù)層應(yīng)堆放整潔,并編號以便取用.(4)所有壓型板、金屬層的搭接、插接、套接處均應(yīng)考慮防雨防水的要求.(5)凡可用機(jī)械吊裝的地方,金屬保護(hù)層加工成品不得用鋼絲繩直接綁扎起吊；不能用機(jī)械起吊的地方,采用軟質(zhì)紗繩綁扎牢固輕輕提拉,預(yù)防成品變動.(6)禁止在安裝好金屬保護(hù)層的設(shè)備和管道上

11、踩踏、行走或堆放物品.6.0質(zhì)量檢查：質(zhì)量檢查貫穿于施工的全過程,并應(yīng)到達(dá)以下標(biāo)準(zhǔn)：6.1 主保溫層：6.1.1 主保溫層厚度允許偏差為-5mm和+10mm6.1.2 拼縫應(yīng)嚴(yán)密,寬度不大于5mm6.1.3 主保溫層容重允許偏差為+5%.6.1.4 膨脹縫和間隙允許誤差采用塞尺進(jìn)行檢查,允許偏差為-5 %和+10%6.2 鐵皮保護(hù)層檢查：6.2.1 用1米長的靠尺進(jìn)行檢查,其平整度允許偏差不大于4mm6.2.2 外觀檢查：(1)不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑.(2)其環(huán)向接縫應(yīng)與管道的軸線垂直.縱向接縫與管道軸線平行.(3)金屬護(hù)殼的接縫方向應(yīng)與管道的坡度相一致.(4)其搭接尺寸不少

12、于20mm膨脹處不少于 50mm在露天或潮濕環(huán)境中不共享知識分享快樂少于50mm7.0平安保證體系和平安保證舉措：7.1 平安目標(biāo)：重大傷亡事故為零,一般事故無.7.2 建立平安保證體系：設(shè)立以工程經(jīng)理為核心的平安治理機(jī)構(gòu).7.3平安保證舉措：7.3.1 所有參與施工的人員必須進(jìn)行平安技術(shù)教育,使其熟悉平安施工的各項常識,正確進(jìn)行各工序的平安操作,凡事能采取有效的防范舉措,及時去除事故的隱患.7.3.2 施工場地要有一定的平安施工宣傳,掛設(shè)平安警示牌,制造平安限制 氣氛.實施平安獎罰制度,對平安工作做得好的給予表揚(yáng)或獎勵,對違章作業(yè)者給予批評和罰款.7.3.3 作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場作業(yè)

13、各項規(guī)章制度等,應(yīng)佩戴工作 服、手套、口罩、毛巾、工作鞋、平安帽等常用防護(hù)用品,并佩戴本工種相符的 風(fēng)鏡等特殊勞動用品.7.3.4 現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人和平安員不得無故離開現(xiàn)場,特殊情況需要暫離開時,必須指定他人代替.7.3.5 施工完畢告一段落時,應(yīng)將工機(jī)具及施工場所清理干凈.7.3.6 施工過程中,應(yīng)采取預(yù)防施工器具及材料墜落傷人的舉措.7.3.7 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有消防器材.7.3.8 臨時設(shè)施應(yīng)有絕熱工程操作人專用的沐浴場所和更衣柜.7.3.9 施工時,應(yīng)注意保護(hù)皮膚和眼睛,預(yù)防銹蝕顆粒及灰塵、粉塵進(jìn)入眼 睛,如發(fā)生此類事情應(yīng)立即用凈水沖洗并請醫(yī)生治療.7.3.10 施工用電器應(yīng)選用防爆型,照明

14、燈選用36V低壓燈泡.7.3.11 每天作業(yè)完畢,要及時清理現(xiàn)場,并檢查施工用器具,以免不必要 的平安事故發(fā)生.8、文明施工舉措8.1 施工現(xiàn)場應(yīng)整潔,邊角余料不得隨意堆放,做到工完料凈場地清；8.2 施工人員應(yīng)統(tǒng)一著裝,穿戴整潔.8.3 自行車應(yīng)放到規(guī)定的停車點,不得隨意停放；所有運到現(xiàn)場的材料擺設(shè)整潔有序不得阻礙通道.8.4 對平安標(biāo)語牌和平安舉措要進(jìn)行不間斷地維護(hù)；8.5 施工現(xiàn)場不允許抽煙,抽煙應(yīng)到指定的地方；8.6 施工人員行為舉止應(yīng)文明禮貌,不許講臟話、粗話,遇到糾紛及時找上級領(lǐng)導(dǎo)解決,不許打架斗毆；9、環(huán)境保護(hù)舉措9.1 保溫棉下料時必須墊上彩條布,預(yù)防碎料下落污染環(huán)境.9.2 施工過程中,邊清掃、邊外運,保持工完、料盡、場地清.9.3 可回收的保溫棉、廢鐵絲、電焊條頭、廢角鋼、分等級存放.不可利用保溫棉運遞現(xiàn)場垃圾池.9.4 合理使用自然資源,節(jié)約用水、用電,減少能源消耗.9.5 嚴(yán)格執(zhí)行?電力建設(shè)平安健康與環(huán)境治理工作規(guī)定?.10現(xiàn)場危害辨識及限制舉措:作業(yè) 活動風(fēng)險 因素可能導(dǎo)致 的事故限制 舉措熱力設(shè)備保溫火災(zāi)燒傷1 .作業(yè)區(qū)內(nèi)備有足夠的滅火器材.2 .容易造成火災(zāi)