發(fā)生爐煤氣安全管理規(guī)程

1、發(fā)生爐煤氣安全管理規(guī)程（ 試行 ）第一章總 則第一條為了保證工廠煤氣設(shè)施安全運(yùn)行和職工健康，防止煤氣中毒、著火、 爆炸等事故發(fā)生，確保煤氣正常供應(yīng)，特制定本規(guī)程。第二條工廠在組織發(fā)生爐煤氣的生產(chǎn)、管理、使用、 設(shè)備和煤氣防護(hù)等工作中，均須遵守本規(guī)程。第三條各廠應(yīng)根據(jù)本規(guī)程，制定本廠實(shí)施辦法。第四條本規(guī)程如與國家頒布有關(guān)規(guī)定發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)按國家規(guī)定執(zhí)行。第五條本規(guī)程自公布之日起執(zhí)行。違反本規(guī)程，造成不良后果以至重大事故者，要根據(jù)情節(jié)輕重，分別給予批評教育、處分、經(jīng)濟(jì)制裁，直至追究法律責(zé)任。第二章煤氣生產(chǎn)第六條煤氣設(shè)施，嚴(yán)禁在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行。第七條煤氣站的煤斗間、 輸煤系統(tǒng)、 排送機(jī)間及有煤焦油的

2、地區(qū)，不得抽煙和生火取暖，不得存放易燃、易爆物品。第八條經(jīng)檢查，確認(rèn)設(shè)備及各處水封、水位、安全裝置、儀表指示裝置、電器、控制閥門、消防、通訊設(shè)施等完整好用，水、電、氣、煤供應(yīng)正常，方可投人生產(chǎn)。第九條送氣前必須對煤氣設(shè)備和管網(wǎng)進(jìn)行吹掃。吹掃的介質(zhì)，可用蒸汽、惰性氣體、蒸汽煤氣混合物或煤氣。第十條發(fā)生爐生產(chǎn)的煤氣經(jīng)化驗(yàn)含氧量<0.6%時(shí)，方可送入網(wǎng)路。第十一條嚴(yán)禁用汽油、煤油等易揮發(fā)的液體燃料來點(diǎn)煤氣發(fā)生爐。第十二條發(fā)生爐水套和攪拌器宜用軟化水。第十三條洗滌煤氣的水排放時(shí)，必須符合國家 工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)G8J473的規(guī)定。第十四條各崗位人員必須穿戴好防護(hù)用品，堅(jiān)守崗位，對分管設(shè)備密

3、切注視設(shè)備運(yùn)行情況及各處儀表指示是否符合工藝規(guī)定，并定期探爐檢查，做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)及時(shí)處理，并報(bào)告有關(guān)人員。第十五條凡煤氣危險(xiǎn)的地區(qū)，按其危險(xiǎn)程度，明確分級，并制訂出在這些地區(qū)進(jìn)行工作時(shí)所必須采取的安全措施。第十六條煤氣站一般不接臨時(shí)電源線，如確因工作需要，須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，由電工敷設(shè)，用完后立即拆除。第十七條出現(xiàn)全站停電時(shí)，值班 （ 站 ） 長立即指揮各崗位人員按停電處理規(guī)定程度進(jìn)行處理，注意保持站內(nèi)正壓，嚴(yán)防煤氣倒流或空氣進(jìn)入煤氣系統(tǒng)而引起爆炸。第十八條出現(xiàn)全站停水（ 包括循環(huán)水、自來水、軟化水 ） 時(shí)， 各崗位人員密切注視各處水位，水封和溫度、當(dāng)水位、水封保持不了或發(fā)現(xiàn)設(shè)備溫度

4、過高等情況應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，當(dāng)威脅到安全運(yùn)行時(shí)，停止煤氣生產(chǎn)。第十九條出現(xiàn)全站停蒸汽時(shí)，應(yīng)停止探爐，注意飽和溫度和絕緣子箱溫度，如低于規(guī)定，立即報(bào)告廠調(diào)度室，并請示領(lǐng)導(dǎo)停止煤氣生產(chǎn)。第二十條空氣鼓風(fēng)機(jī)、煤氣排送機(jī)、循環(huán)水泵均不得帶負(fù)荷啟動(dòng)，啟動(dòng)前，必須用手盤車。第二十一條循環(huán)水系統(tǒng)嚴(yán)格控制補(bǔ)水、不得滿水。第二十二條輸煤系統(tǒng)啟動(dòng)與停車必須發(fā)出聯(lián)絡(luò)訊號。輸煤皮帶運(yùn)行時(shí)，不得從上面跨越或從下面鉆過，嚴(yán)禁清理皮帶和滾筒上的積灰。第二十三條化驗(yàn)室用有毒、易燃品應(yīng)有專人保管，各種藥品試劑必須貼有注明名稱、濃度的標(biāo)簽。第二十四條在配制藥劑時(shí)，不僅要保證各種成份含量的準(zhǔn)確，而且還必須按規(guī)定的順序進(jìn)行，不得顛倒

5、。第二十五條化驗(yàn)員進(jìn)行分析時(shí)，必須保證其準(zhǔn)確性，當(dāng)煤氣中含氧量超過0.6%時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告值班長。第三章管 理第二十六條廠、 煤氣生產(chǎn)和用氣單位都必須指定煤氣負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)煤氣的安全、監(jiān)督工作。第二十七條廠、 煤氣生產(chǎn)和用氣單位都必須有煤氣調(diào)度員，各單位調(diào)度員必須服從廠調(diào)度員統(tǒng)一指揮。第二十八條煤氣發(fā)生爐應(yīng)在額定負(fù)荷下運(yùn)行，超負(fù)荷時(shí)，廠調(diào)度室應(yīng)及時(shí)壓縮煤氣用量，有關(guān)用戶接到通知后立即執(zhí)行。第二十九條凡新增加煤氣用量( 包括增加設(shè)備、用量、 新接管道等) 必須事先寫出書面報(bào)告，經(jīng)廠批準(zhǔn)后方可施工。并將上述情況通知廠調(diào)度室和煤氣站。第三十條廠煤氣調(diào)度室必須配備廠煤氣系統(tǒng)圖、煤氣負(fù)荷平衡表和專用調(diào)度電話

6、。第三十一條全廠煤氣設(shè)備、管網(wǎng)、閥門及附屬裝置，要?jiǎng)澐謪^(qū)域，明確分管單位，指定專人維護(hù)。第三十二條使用煤氣單位必須提前向廠調(diào)度室提出煤氣使用計(jì)劃，點(diǎn)火前必須與煤氣站聯(lián)系，經(jīng)同意后，方可點(diǎn)火。第四章煤氣使用第三十三條用戶在點(diǎn)火前必須檢查設(shè)備、管道閥門、燃燒器、儀表、煤氣壓力等是否正常，并排除系統(tǒng)：中的冷凝水。第三十四條確認(rèn)煤氣合格后，方可點(diǎn)火，點(diǎn)火時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行；(1) 在同一管道上分點(diǎn)使用煤氣時(shí)，先點(diǎn)末端使用點(diǎn)，再按煤氣流向相反的方向依次進(jìn)行。(2) 點(diǎn)火時(shí)先將火源置于燒嘴前，然后緩緩打開煤氣閥門，煤氣點(diǎn)燃后再逐漸供給空氣。嚴(yán)禁先打開煤氣后點(diǎn)火。第三十五條如點(diǎn)不著時(shí)，應(yīng)去掉火源關(guān)閉閥門，將殘氣

7、吹掃干凈，然后再點(diǎn)，如仍點(diǎn)不著，則應(yīng)查明原因，并予以排除后再行點(diǎn)火。第三十六條運(yùn)輸中的設(shè)備必須有專人看管，注意調(diào)風(fēng)門保證完全燃燒，不允許有回火、脫火、熄火等現(xiàn)象發(fā)生。如發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)立即排除，排除不了的應(yīng)立即停爐并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。第三十七條煤氣燃燒系統(tǒng)不得使用臨時(shí)性管道和非正式燃燒器，嚴(yán)禁在通風(fēng)不良的地方使用煤氣。第三十八條發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)立即關(guān)閉閥門，截?cái)嗝簹鈦碓?，并?bào)告調(diào)度室和煤氣負(fù)責(zé)人：(1) 發(fā)生事故威脅人身、設(shè)備安全時(shí)。(2) 大量漏煤氣而又無法采取措施時(shí)。(3) 煤氣壓力低于設(shè)計(jì)工作壓力1/3 時(shí)。第三十九條一切使用煤氣的設(shè)備及其管道、閥門、燃燒器、煙道、預(yù)熱器、必須有專人維修保養(yǎng)，

8、定期清掃。第五章設(shè) 備第四十條一切煤氣生產(chǎn)、用氣設(shè)備，制造質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，附件齊全，有完整的設(shè)備檔案( 包括說明書、圖紙、安裝、修理、驗(yàn)收、事故等資料) 原來沒有的應(yīng)補(bǔ)建。第四十一條一切新裝和大修后的煤氣生產(chǎn)、用氣設(shè)備，都必須經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行。第四十二條煤氣設(shè)施中，設(shè)計(jì)工作壓力在0.7 公斤厘米2 以上的， 應(yīng)按受壓容器的規(guī)定進(jìn)行試壓；設(shè)計(jì)工作壓力在0.7 公斤厘米2 以下的，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。第四十三條煤氣設(shè)施改裝，必須有正式文件和圖紙，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。第四十四條一切電器設(shè)備和電源線路都必須保持干燥和良好的絕緣。第四十五條空氣鼓風(fēng)機(jī)、

9、煤氣排送機(jī)啟動(dòng)與停車順序的聯(lián)鎖裝置， 必須保證好用，定期進(jìn)行校驗(yàn)。第四十六條輸煤系統(tǒng)各設(shè)備啟動(dòng)與停車順序的聯(lián)鎖裝置和訊號，要定期進(jìn)行校驗(yàn)。第四十七條皮帶傳動(dòng)和聯(lián)軸節(jié)處均應(yīng)有防護(hù)罩，地河、地坑都要有牢固的蓋板。第四十八條輸煤系統(tǒng)空氣中的粉塵含量應(yīng)符合國家規(guī)定，超過國家規(guī)定的要采取措施解決。第四十九條所有安全裝置，如安全閥、防爆膜、 鐘罩閥、 止逆閥等均應(yīng)定期進(jìn)行檢查、校驗(yàn)。第五十條設(shè)計(jì)規(guī)定的儀表、訊號、 事故照明、自控和報(bào)警裝置，必須齊全準(zhǔn)確并定期校驗(yàn)。第五十一條煤氣設(shè)備、管道及其支架均不得用來作為支承起吊物件。其接地裝置必須定期校驗(yàn)。第五十二條除本身進(jìn)行電焊外，煤氣設(shè)備及管道嚴(yán)禁用來作為電焊機(jī)

10、的地線。第五十三條煤氣設(shè)備、管道應(yīng)定期檢查壁厚，清除體內(nèi)的沉積物。第五十四條長期停用的設(shè)備和道管要用盲板斷開，并避免死角。第六章管 理第五十五條煤氣閥門宜用明桿閘閥，并有顯目的“開”、“關(guān)”字樣和箭頭指示方向，閥門處宜設(shè)操作平臺和梯子。在寒冷地區(qū)室外閘閥應(yīng)保溫。第五十六條煤氣管道的最低處必須安裝排水器，每個(gè)煤氣使用點(diǎn)前，要有排水裝置。所有排水裝置都應(yīng)指定專人維護(hù)，保證好用。第五十七條禁止在煤氣管道上敷設(shè)有腐蝕性的氣體、液體管道，以及與煤氣系統(tǒng)無關(guān)的電線。管道下面不允許堆放易燃、易爆物品并保持暢通。第五十八條蒸汽管道與煤氣管道聯(lián)通處宜用軟管聯(lián)接，不用時(shí)予以斷開，以免互相串通。第五十九條新敷設(shè)的煤

11、氣管道、閥門，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，經(jīng)氣密性試驗(yàn)合格后，方可投入運(yùn)行。第六十條煤氣管道中的冷凝水應(yīng)進(jìn)行回收，如排入下水道時(shí)，必須符合國家工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)GBJ4 73。第六十一條所有可能漏泄煤氣的地方，應(yīng)掛引入注意的警告牌。煤氣管道應(yīng)按國家統(tǒng)一規(guī)定的顏色定期刷油漆。第六十二條自來水與熱循環(huán)水的連通管，應(yīng)加兩道閥門切斷。兩道閥門之間裝疏水閥。第七章維護(hù)檢修第六十三條煤氣設(shè)施要有計(jì)劃進(jìn)行修理，定期進(jìn)行檢查校驗(yàn)和清掃，明確專人負(fù)責(zé)日常維護(hù)保養(yǎng)，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。第六十四條煤氣設(shè)施檢修應(yīng)盡量在停氣時(shí)進(jìn)行。第六十五條對于使用中的設(shè)施進(jìn)行維護(hù)、檢修或切斷電源時(shí)，修理人員必須與有關(guān)

12、值班人員取得聯(lián)系，作出妥善安排后方可進(jìn)行第六十六條停煤氣檢修時(shí)必須：(1) 用盲板切斷煤氣來源，臨時(shí)性檢修可用水封切斷，但必須派專人看管( 盲板厚度按煤氣壓力和管徑確定) 。(2) 用蒸汽或空氣吹掃后化驗(yàn)一氧化碳0.03 毫克升，或進(jìn)行生物試驗(yàn)后，方可動(dòng)工。(3) 如需動(dòng)火時(shí)，應(yīng)清除可燃物，準(zhǔn)備好滅火工具，必要時(shí)可通人蒸汽。第六十七條在帶煤氣檢修或抽、堵盲板時(shí)，必須：(1) 事先提出申請，經(jīng)煤氣防護(hù)站同意，并派人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。(2) 檢修人員要配戴防毒面具。(3)30 米內(nèi)禁止一切火源。(4) 敲打時(shí)應(yīng)用銅質(zhì)工具，當(dāng)使用鐵質(zhì)工具時(shí)，必須涂上甘油。第六十八條在運(yùn)行的煤氣設(shè)備、管道上動(dòng)火時(shí)，必須：(1

13、) 事先填寫動(dòng)火證，經(jīng)煤氣防護(hù)站批準(zhǔn)，并派人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。(2) 準(zhǔn)備好滅火器具和防護(hù)用品。(3)煤氣壓力必須保持在2060mm柱(現(xiàn)場應(yīng)有壓力計(jì)，并派人監(jiān)視)。(4) 只準(zhǔn)用電焊，不準(zhǔn)用氣焊。第六十九條3 米以上高空作業(yè)，必須搭好梯子平臺。第七十條檢修時(shí)要在顯目處懸掛警告牌，以防他人誤操作。第七十一條凡進(jìn)入煤氣設(shè)備、管道內(nèi)或下地坑、上高空，除遵守第六十六條(1) 、 (2)以外，還必須：(1) 兩人以上，并有專人監(jiān)護(hù)。(2) 與外部有可靠的聯(lián)絡(luò)訊號。(3) 佩戴好安全帶。(4) 進(jìn)入電除焦油器內(nèi)，要切斷電源，并可靠接地。第七十二條凡進(jìn)入煤氣設(shè)備、管道內(nèi)，只準(zhǔn)用12 伏的低壓照明。第八章事故處理第

14、七十三條發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸事故，應(yīng)積極組織救護(hù)，防止事態(tài)擴(kuò)大，保持好現(xiàn)場，并立即報(bào)告煤氣防護(hù)站和有關(guān)部門。第七十四條煤氣防護(hù)站當(dāng)班負(fù)責(zé)人應(yīng)立即趕到現(xiàn)場，統(tǒng)一指揮救護(hù)工作。一切參加救護(hù)人員，必須服從統(tǒng)一指揮，未佩戴氧氣呼吸器的人員，嚴(yán)禁到危險(xiǎn)區(qū)域。第七十五條，發(fā)生煤氣中毒時(shí)，將中毒者抬到空氣新鮮流通的安全區(qū)，注意保暖。(1) 輕度中毒，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀時(shí)，可就近送醫(yī)院護(hù)理。(2) 重度中毒者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，并通知救護(hù)人員和醫(yī)生到現(xiàn)場搶救，在其未恢復(fù)知覺前，不得用救護(hù)車送往較遠(yuǎn)的醫(yī)院。第七十六條發(fā)生煤氣著火時(shí)：(1)將煤氣來源逐漸關(guān)小(煤氣壓力不得低于20mm柱)，通人大量

15、蒸汽滅火，火撲滅后，關(guān)閉閥門，嚴(yán)禁在火未撲滅前，突然完全切斷煤氣來源。(3) 切斷火勢威脅的電源。(4) 用黃泥、濕草袋及相應(yīng)的滅火器撲滅余火。第七十七條發(fā)生煤氣爆炸時(shí)：(1) 迅速切斷煤氣來源。(2) 吹掃殘余煤氣，加強(qiáng)事故現(xiàn)場通風(fēng)。(3) 如爆炸引起中毒、著火，分別按75 和 76 條處理。第七十八條事故發(fā)生后，應(yīng)立即報(bào)告上級主管部門。第七十九條本著“三不放過”( 即查不出原因不放過、找不出責(zé)任不放過、提不出措施不放過) 的原則，及時(shí)召開事故分析會，查明原因，提出防范措施。第八十條 未查明發(fā)生事故原因，并采取必要的安全措施之前，不得恢復(fù)送氣。第九章防護(hù)第八十一條 煤氣站和煤氣使用單位，要有

16、足夠的消防、救護(hù)設(shè)施，并有專人保管和維 護(hù)。必須有一定數(shù)量的人員會使用防護(hù)用具。第八十二條 凡生產(chǎn)和使用煤氣的車間廠房，必須保證良好的通風(fēng)，煤氣防護(hù)站負(fù)責(zé)定期測定，空氣中一氧化碳含量應(yīng)小于0.03毫克/升。第八十三條 執(zhí)行有煤氣危險(xiǎn)的作業(yè)或停送氣時(shí)，應(yīng)盡量在白天進(jìn)行。如必須在夜間進(jìn)行時(shí)，應(yīng)有充分的照明和防護(hù)措施，組織有經(jīng)驗(yàn)的人員和防護(hù)人員參加。第八十四條 凡從事煤氣生產(chǎn)和使用的人員，必須進(jìn)行安全教育和技術(shù)訓(xùn)練，經(jīng)考試合格發(fā)操作證后，方可獨(dú)立操作。第八十五條 嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施的房間內(nèi)睡覺。第八十六條 工廠必須設(shè)立煤氣防護(hù)站，或?qū)Ｂ毭簹夥雷o(hù)人員，由職能部門領(lǐng)導(dǎo)。煤氣防護(hù)站的職責(zé)：(1)宣傳黨的安全生

17、產(chǎn)方針政策，對有關(guān)人員進(jìn)行煤氣安全教育。(2)監(jiān)督煤氣安全生產(chǎn)和使用。有權(quán)制止違反煤氣安全規(guī)定的危險(xiǎn)工作，并及時(shí)報(bào)告有 關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。(3)帶煤氣檢修、抽、堵盲板、動(dòng)火的方案審查、安全救護(hù)的準(zhǔn)備和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。(4)發(fā)生事故時(shí)組織指揮救護(hù)，并參加事故調(diào)查分析。(5)參加煤氣設(shè)施的設(shè)計(jì)審查和新建、改建工程的竣工驗(yàn)收及投產(chǎn)工作。(6)組織并訓(xùn)練不脫產(chǎn)的煤氣防護(hù)人員。(7)組織定期對有毒氣體和粉塵含量進(jìn)行測定，督促有關(guān)單位改善勞動(dòng)條件。第八十七條 每晝夜煤氣生產(chǎn)量在 400000米3以下的單位，可不設(shè)煤氣防護(hù)站，但必 須設(shè)立專職的煤氣防護(hù)員，并組織不脫產(chǎn)的煤氣防護(hù)組織，履行煤氣防護(hù)站職責(zé)。第八十八條 煤氣防護(hù)

18、站必須備有足夠的安全救護(hù)用具和測試儀器，如氧氣、呼吸器、 蘇生器、防毒面具、氧氣瓶等，并有專人維護(hù)和定期檢查，確保處于完好狀態(tài)。第八十九條 煤氣防護(hù)站每季組織有關(guān)人員，對全廠煤氣設(shè)施，進(jìn)行一次全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)督促有關(guān)單位消除為了保障職工的安全與健康，防止煤氣中毒、著火、爆炸事故的發(fā)生，特制訂本規(guī)程。本規(guī)程適用于工業(yè)企業(yè)廠區(qū)內(nèi)的發(fā)生爐、水煤氣爐、半水煤氣爐、高爐、焦?fàn)t、直立連續(xù)式炭化爐、轉(zhuǎn)爐等煤氣及壓力小于或等于12X10人5Pa(12.24kgf/cm3)的天然氣(不包括開采和廠外輸配)的生產(chǎn)、回收、輸配、貯存和使用設(shè)施的設(shè)計(jì)、制造、施工、運(yùn)行、管理和維 修等，凡涉及安全方面必須執(zhí)行

19、本規(guī)程，還應(yīng)遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。本規(guī)程不適用于城市煤氣市區(qū)干管、支管和庭院管網(wǎng)及調(diào)壓設(shè)施、液化石油氣等。因采用新技術(shù)、引進(jìn)技術(shù)和引進(jìn)工程而不能執(zhí)行本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定時(shí)，需提出相應(yīng)的安全規(guī)定(附科學(xué)依據(jù))，報(bào)省、自治區(qū)、直轄市的勞動(dòng)部門批準(zhǔn)并報(bào)勞動(dòng)人事部備案后，才能 使用和運(yùn)行。各企業(yè)應(yīng)依據(jù)本規(guī)程制訂實(shí)施細(xì)則。1 基本要求1.1 煤氣設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)做到安全可靠，對于笨重體力勞動(dòng)及危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械 化、自動(dòng)化措施。1.2 重大的煤氣設(shè)施設(shè)計(jì)，應(yīng)由持有主管工業(yè)部或省、自治區(qū)、直轄市有關(guān)部門頒發(fā)的設(shè)計(jì)許可證的設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)審查應(yīng)有煤氣設(shè)施使用單位的安全部門參加。設(shè)計(jì)和制造應(yīng)有完

20、整的技術(shù)文件。煤氣設(shè)施的設(shè)計(jì)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門考核，不合格者，不得獨(dú)立進(jìn)行設(shè)計(jì)工作。1.3 煤氣設(shè)施的焊接工作必須由持有合格證的焊工擔(dān)任。1.4 施工必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行，如有修改應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。工程的隱蔽部分，應(yīng)經(jīng)煤氣使用單位與施工單位共同檢查合格后，才能封閉。施工完畢，應(yīng)由施工單位編制竣工說明書及竣工圖，交付使用單位存檔。1.5 新建、改建和大修后的煤氣設(shè)施必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收，證明符合安全要求并有安全規(guī) 程后，才能投入運(yùn)行。煤氣設(shè)施的驗(yàn)收應(yīng)有煤氣使用單位的安全部門參加。1.6 現(xiàn)有企業(yè)的煤氣設(shè)施達(dá)不到本規(guī)程要求者，應(yīng)在改建、擴(kuò)建、大修或技術(shù)改造中解 決，未解決前，應(yīng)采取安全措施，并報(bào)省、自

21、治區(qū)、直轄市勞動(dòng)部門備案。1.7 煤氣設(shè)備、管道應(yīng)明確劃分管理區(qū)域，并建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制。1.8 各種主要的煤氣設(shè)備、閥門、放散管、管道支架等應(yīng)編號，號碼應(yīng)標(biāo)在明顯的地方。煤氣管理室應(yīng)掛有煤氣工藝流程圖，圖上標(biāo)明設(shè)備及附屬裝置的號碼。1.9 有煤氣設(shè)施的單位應(yīng)建立以下制度：1.9.1 建立煤氣設(shè)施技術(shù)檔案管理制度，將設(shè)備圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告、竣工說明書、竣工圖等完整資料歸檔保存。1.9.2 記錄煤氣設(shè)施大修、中修及重大故障情況的設(shè)備卡片。1.9.3 記錄煤氣設(shè)施運(yùn)行情況的卡片。1.9.4 煤氣設(shè)施應(yīng)進(jìn)行日、季、年檢查。對于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、支架標(biāo)高等每年 重點(diǎn)檢查一次，并將

22、檢查情況記錄備查。1.10 煤氣危險(xiǎn)區(qū)（如地下室、加壓站、地溝、熱風(fēng)爐及各種煤氣發(fā)生設(shè)施附近）的一氧化碳濃度必須定期測定，在關(guān)鍵部位宜設(shè)置一氧化碳監(jiān)測裝置。作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許深度為 30mg/m3。1.11 必須對從事煤氣工作的人員進(jìn)行安全知識教育和技術(shù)操作培訓(xùn)，經(jīng)考試合格的人員才準(zhǔn)獨(dú)立工作，以后每兩年要復(fù)試一次。煤氣設(shè)施的操作人員應(yīng)每隔一至兩年進(jìn)行一次體檢， 體檢結(jié)果記入 職工健康監(jiān)護(hù)卡片”，不符合要求者，不得從事煤氣作業(yè)。1.12 凡有煤氣設(shè)施的單位應(yīng)設(shè)專職或兼職的技術(shù)人員負(fù)責(zé)本單位的煤氣安全管理工作。2煤氣生產(chǎn)、回收與凈化2.1 發(fā)生爐煤氣的生產(chǎn)與凈化2.1.1 煤氣發(fā)生站的區(qū)域布

23、置煤氣發(fā)生站應(yīng)布置在廠區(qū)主要建筑物和構(gòu)筑物夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。室外煤氣凈化設(shè)備、循環(huán)水系統(tǒng)、焦油系統(tǒng)和煤場等建筑物和構(gòu)筑物， 宜布置在煤氣發(fā) 生站的主廠房、煤氣加壓機(jī)間、空氣鼓風(fēng)機(jī)間等的夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。并應(yīng)考慮冷卻塔散發(fā)的水霧對周圍的影響。新建冷煤氣發(fā)生站的主廠房和凈化區(qū)與其他生產(chǎn)車間的防火間距應(yīng)符合TJ16-74建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（試行）的規(guī)定。非煤氣發(fā)生站的專用鐵路、道路不得穿越站區(qū)。煤氣發(fā)生站區(qū)應(yīng)設(shè)有消防車道。附屬煤氣車間的小型熱煤氣站的消防車道，可與鄰近廠房的消防車道統(tǒng)一考慮。煤氣發(fā)生站區(qū)域不得設(shè)置與產(chǎn)品無關(guān)的易引起火災(zāi)的設(shè)備與建筑物。熱煤氣發(fā)生爐廠房與生產(chǎn)車間的距離應(yīng)符

24、合表1要求：表1II熱煤氣的產(chǎn)量（Nm3/h） |至生產(chǎn)車間的距離|備 注11田000 I可與用戶車間直接連接，1至其他車間的距I但要用防火墻隔開I離不小于13m煤氣站其他建筑應(yīng)符合下列要求：a.煤氣加壓機(jī)房、機(jī)械房應(yīng)遵守本規(guī)程第5章的規(guī)定；b.焦油泵房、焦油庫屬 H-1級火災(zāi)危險(xiǎn)場所；c.煤場屬H-3級火災(zāi)危險(xiǎn)場所；d.貯煤斗室、破碎篩分間、運(yùn)煤皮帶通廊屬H-2級火災(zāi)危險(xiǎn)場所；e.煤氣管道排水器室屬有爆炸危險(xiǎn)的乙類生產(chǎn)廠房，應(yīng)通風(fēng)良好，其耐火等級不 應(yīng)低于三級。煤氣發(fā)生站中央控制室應(yīng)設(shè)有調(diào)度電話或一般電話與調(diào)度室、用戶及煤氣發(fā)生站的各生產(chǎn)單位保持聯(lián)系，并設(shè)有煤氣發(fā)生爐進(jìn)口飽和空氣壓力計(jì)、溫度

25、計(jì)、流量計(jì)、煤氣發(fā)生爐出口煤氣壓力計(jì)、溫度計(jì)、煤氣高低壓和空氣低壓報(bào)警裝置及燈光信號等，舊有煤氣發(fā)生站無上述裝置者，應(yīng)根據(jù)條件增設(shè)。2.1.3 設(shè)備結(jié)構(gòu)及計(jì)算壓力、嚴(yán)密性試驗(yàn)煤氣發(fā)生爐爐頂設(shè)有探火孔者，探火孔應(yīng)有汽封，以保證從探火孔看火及插桿時(shí)不漏煤氣。煤氣設(shè)備的焊接應(yīng)符合 GBJ236-82現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的 有關(guān)規(guī)定。帶有水夾套的煤氣爐設(shè)計(jì)、制造、安裝和檢驗(yàn)必須遵守現(xiàn)行的 蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程 的有關(guān)規(guī)定。煤氣發(fā)生爐水夾套的給水宜采用軟化水，水套下部應(yīng)設(shè)有排污閥。水套集汽包應(yīng)設(shè)有安全閥、自動(dòng)水位控制器，進(jìn)水管應(yīng)設(shè)逆止閥，嚴(yán)禁在水夾套與集汽 包連接管上加裝閥門。煤氣發(fā)

26、生爐的進(jìn)口空氣管道上，應(yīng)設(shè)有閥門、逆止閥和蒸汽吹掃裝置?？諝饪偣苣┒藨?yīng)設(shè)有泄爆膜和放散管，放散管應(yīng)接至室外。煤氣發(fā)生爐的空氣鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)有兩路電源供電。兩路電源供電有困難的， 應(yīng)采取防止停電的安全措施。從熱煤氣發(fā)生爐引出的煤氣管道應(yīng)有隔斷裝置。如采用盤形閥，其操作絞盤應(yīng)設(shè)在煤氣發(fā)生爐附近便于操作的位置，閥門前應(yīng)設(shè)有放散管。以煙煤氣化的煤氣發(fā)生爐與豎管或旋風(fēng)除塵器之間的接管，應(yīng)有消除管內(nèi)積塵的措施。新建、擴(kuò)建煤氣發(fā)生爐后的豎管、除塵器頂部或煤氣發(fā)生爐出口管道，應(yīng)設(shè)能自動(dòng)放散煤氣的裝置。電捕焦油器a.電捕焦油器入口和洗滌塔后應(yīng)設(shè)隔斷裝置；b.電捕焦油器應(yīng)設(shè)泄爆閥；c.電捕焦油器應(yīng)設(shè)當(dāng)下列情況之一發(fā)生時(shí)

27、即能切斷電源的裝置；煤氣含氧量達(dá)到1%;煤氣壓力低于 50Pa(5.1mmH2O);蒸汽絕緣保溫箱的溫度低于規(guī)定(一般不低于煤氣入口溫度加25C)Od.電捕焦油器應(yīng)設(shè)放散管、蒸汽管；e.電捕焦油器底部應(yīng)設(shè)保溫或加熱裝置；f.電捕焦油器沉淀管間應(yīng)設(shè)帶閥門的連接管；g.應(yīng)遵守本規(guī)程洗滌塔應(yīng)遵守本規(guī)程每臺煤氣爐的煤氣并入網(wǎng)路前應(yīng)進(jìn)行含氧量分析，含氧量大于1%時(shí)，禁止并入網(wǎng)路。連續(xù)式機(jī)械化運(yùn)煤和排渣系統(tǒng)的各機(jī)械之間應(yīng)有電器聯(lián)鎖。煤氣發(fā)生爐加壓機(jī)前設(shè)備水封或油封的有效高度：最大工作壓力小于 3X10 A 3Pa(306mmH2O)者為最大工作壓力水柱高度加150mm，但不小于250mm；最大工作壓力大于

28、或等于3M0人3Pa(306mmH2O)者為最大工作壓力水柱高度的1.5倍。煤氣發(fā)生爐加壓機(jī)后設(shè)備水封或油封的有效高度應(yīng)遵守本規(guī)程鐘罩閥內(nèi)放散水封的有效高度，應(yīng)等于煤氣發(fā)生爐出口最大工作壓力的水柱高度加 50mm。煤氣凈化設(shè)備嚴(yán)密性試驗(yàn)的壓力與管道系統(tǒng)相同，應(yīng)遵守本規(guī)程2.2 水煤氣(含半水煤氣)的生產(chǎn)與凈化2.2.1 區(qū)域布置水煤氣生產(chǎn)廠房應(yīng)位于廠區(qū)主要建筑物和構(gòu)筑物夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。多臺水煤氣發(fā)生爐之間的中心距離應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2II爐子直徑m爐子煤氣產(chǎn)量 Nm3/h 爐與爐的中心距 m1I< 2.51000-3500>7 35000-7000>9<48

29、00018000>10水煤氣生產(chǎn)車間的操作控制室可貼鄰本車間設(shè)置，但應(yīng)有防火墻隔開。 控制室內(nèi)必須設(shè)有調(diào)度電話，與使用煤氣的車間保持聯(lián)系，合理分配煤氣使用量，以保證管道系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。水煤氣生產(chǎn)車間設(shè)有專用的分析站，除進(jìn)行生產(chǎn)控制指標(biāo)分析外，還應(yīng)定時(shí)作安全指標(biāo)分析測定。間歇式水煤氣爐的排放煙囪應(yīng)單獨(dú)設(shè)立，不宜和其他煤氣設(shè)備共用煙道。水煤氣廠房區(qū)域內(nèi)，應(yīng)避免設(shè)經(jīng)常有人工作的地溝。如必須設(shè)置，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，防止煤氣積存。水煤氣的生產(chǎn)、冷卻及凈化區(qū)域內(nèi)，不準(zhǔn)配置與本工序無關(guān)的易引起火災(zāi)的設(shè)施及建筑 物。2.2.2 廠房建筑的安全要求水煤氣生產(chǎn)廠房宜單排布置， 廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于甲類， 廠

30、房的耐火等級不低于二級。 半水煤氣生產(chǎn)廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于乙類（如同一裝置生產(chǎn)水煤氣和半水煤氣時(shí)，應(yīng)按水煤氣要求處理）。防火間距應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（試行）的有關(guān)規(guī)定。水煤氣生產(chǎn)廠房一般采用敞開式或半敞開式。宜采用不發(fā)生火花的地面，地面應(yīng)平整并易于清掃。每層廠房應(yīng)設(shè)有安全疏散門和樓梯。水煤氣生產(chǎn)廠房的區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有消防車道。水煤氣生產(chǎn)廠房的電氣設(shè)備按Q-2級防爆要求設(shè)計(jì)。2.2.3 設(shè)備結(jié)構(gòu)（水煤氣、半水煤氣）水煤氣發(fā)生爐的料倉層宜有通風(fēng)設(shè)施。煤、焦料倉的漏斗與煤氣爐進(jìn)料口之間的加料器宜采用密封或局部密封。水煤氣設(shè)備的焊接應(yīng)遵守本規(guī)程帶有水夾套的水煤氣爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)和使用應(yīng)遵守本規(guī)

31、程，通向煤氣爐的空氣管道的末端應(yīng)設(shè)有泄爆膜和放散管。洗滌塔排水管的水封有效高度為洗滌塔計(jì)算壓力加500mm。電除塵器a.電除塵器入口、出口管道應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置；b.電除塵器入口、出口應(yīng)設(shè)煤氣壓力計(jì)； 正常操作時(shí)電除塵器入口 （煤氣柜出口）的煤氣壓力在2.5 ¥0人3Pa-3.9 10人3Pa（255-398mmH2O）;電除塵器出口（加壓機(jī)入口）的煤氣壓力 不低于5X10人2Pa（51mmH2O）,低于此值時(shí)，煤氣加壓機(jī)必須停車；c.電除塵器中水煤氣的含氧量，正常操作時(shí)應(yīng)小于0.6%;大于0.6%時(shí)，應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號；達(dá)到0.8%時(shí)，應(yīng)立即切斷電除塵器的電源。2.2.4 水煤氣（半水

32、煤氣）的含氧量必須嚴(yán)格控制，一般設(shè)自動(dòng)分析儀，并應(yīng)有人工分析進(jìn) 行定期抽查。正常情況下，總管煤氣的含氧量應(yīng)小于 0.6%;單臺爐系統(tǒng)煤氣含氧量達(dá)到1%時(shí)，該爐必須停車。2.3 高爐煤氣的回收與凈化2.3.1 區(qū)域布置新建高爐應(yīng)布置在居民區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且廠區(qū)邊緣距居民區(qū)邊緣的距離不得不于1000m。新建高爐的除塵器應(yīng)位于高爐鐵口、渣口 10m以外地方。舊有設(shè)備不符合上述規(guī)定的，應(yīng)在改建時(shí)予以解決。新建高爐煤氣區(qū)附近應(yīng)避免設(shè)置常有人工作的地溝，如必須設(shè)置，應(yīng)使溝內(nèi)空氣流通， 防止積存煤氣。廠區(qū)辦公室、生活室宜設(shè)置在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，離高爐 100m以外的地 點(diǎn)。爐前休息室

33、、浴室、更衣室可不受此限。廠區(qū)內(nèi)的操作室、 儀器室應(yīng)設(shè)在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，不應(yīng)設(shè)在經(jīng)常可能泄漏煤氣的設(shè)備附近。不符合此規(guī)定的，必須在近期大、中修時(shí)搬遷。新建的高爐煤氣凈化設(shè)備必須布置在寬敞的地區(qū)，保證設(shè)備間有良好的通風(fēng)。各單獨(dú)設(shè)備（洗滌塔、除塵器等）間的凈距不少于 2m,設(shè)備與建筑物間的凈距不少于3m。煤氣區(qū)域內(nèi)不應(yīng)布置其他廠房。2.3.2 設(shè)備結(jié)構(gòu)高爐a.高爐冷卻設(shè)備與爐殼、風(fēng)口、渣口以及各水套均應(yīng)密封嚴(yán)密；b.軟探尺的箱體、檢修孔蓋的法蘭、鏈輪或繩輪的轉(zhuǎn)軸軸承應(yīng)密封嚴(yán)密；c.硬探尺與探尺孔之間，應(yīng)用蒸汽或氮?dú)饷芊?；d.高爐爐頂裝料設(shè)備必須符合下列要求：爐頂雙鐘設(shè)備的大、小鐘鐘桿

34、之間應(yīng)用蒸汽或氮?dú)饷芊?；料鐘與料斗之間的接觸面應(yīng)采用耐磨材料制造，經(jīng)過研磨并檢驗(yàn)合格；無料鐘爐頂?shù)牧蟼}上下密封閥，應(yīng)采用耐熱材料的軟密封和硬質(zhì)合金的硬密封；旋轉(zhuǎn)布料器外殼與固定支座之間應(yīng)密封嚴(yán)密；爐喉應(yīng)有蒸汽或氮?dú)鈬婎^；新建、改建高爐放散管的放散能力，在正常壓力下，應(yīng)能放散全部煤氣，高爐休風(fēng)時(shí)應(yīng)能盡快將煤氣排出。爐頂放散管的高度應(yīng)高出卷揚(yáng)機(jī)繩輪工作臺5m以上。放散管的放散閥的安裝位置應(yīng)便于在爐臺上操作。放散閥座和閥盤之間應(yīng)保持接觸嚴(yán)密，接觸面宜采用外接觸。重力除塵器a.除塵器應(yīng)設(shè)置蒸汽或氮?dú)獾墓芙宇^；b.除塵器頂端至切斷閥之間，應(yīng)有蒸汽、氮?dú)夤芙宇^。除塵器頂及各煤氣管道最高點(diǎn) 應(yīng)設(shè)放散閥。洗滌

35、塔、文氏管洗滌器和灰泥捕集器。a.常壓高爐的洗滌塔、文氏管洗滌器、灰泥捕集器和脫水器的污水排出管的水封有效高度，應(yīng)為高爐爐頂最高壓力的1.5倍；且不小于3m；b.高壓高爐的洗滌塔、文氏管洗滌器、灰泥捕集器下面的浮標(biāo)箱和脫水器，應(yīng)使用符 合高壓煤氣要求的排水控制裝置，并有可靠的水位指示器和水位報(bào)警器。水位指示器和水位報(bào)警器均應(yīng)在管理室反映出來；c.各種洗滌裝置應(yīng)裝有蒸汽或氮?dú)夤芙宇^。在洗滌器頂部，應(yīng)裝有安全泄壓放散裝置，并能在地面操作；d.洗滌塔每層噴水嘴外，都應(yīng)設(shè)有對開人孔。每層噴嘴應(yīng)設(shè)欄桿和平臺；e.可調(diào)文氏管、減壓閥組必須采用可靠的嚴(yán)密的軸封，并設(shè)較寬的檢修平臺；f.每座高爐煤氣凈化設(shè)施與

36、凈煤氣總管之間，應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。電除塵器a.電除塵器應(yīng)遵守；b.電除塵器應(yīng)設(shè)有當(dāng)煤氣壓力低于5X10人2Pa（51mmH2O）時(shí)，能自動(dòng)切斷高壓電源并發(fā)出聲光信號的裝置；c.電除塵器應(yīng)設(shè)有當(dāng)高爐煤氣含氧量達(dá)到1%時(shí)，能自動(dòng)切斷電源的裝置；d.電除塵器應(yīng)設(shè)有放散管、蒸汽管；e.電除塵器沉淀管（板）間，應(yīng)設(shè)有帶閥門的連通管，以便放散其死角煤氣或空氣。布袋除塵器（適用于中、小型高爐）a.布袋除塵器每個(gè)出入口應(yīng)設(shè)有可靠的隔斷裝置；b.布袋除塵器每個(gè)箱體應(yīng)設(shè)有放散管；c.布袋除塵器應(yīng)設(shè)有煤氣高低溫度報(bào)警和低壓報(bào)警裝置；d.布袋除塵器箱體應(yīng)采用泄爆裝置。余壓透平發(fā)電機(jī)組a.余壓透平出入口煤氣管道上必須

37、設(shè)有可靠的隔斷裝置，入口管道上還須設(shè)有緊急切斷閥，當(dāng)透平機(jī)轉(zhuǎn)速以及煤氣入口壓力、溫度超出規(guī)定時(shí)，一般在1s內(nèi)即能使煤氣切斷。透平自動(dòng)停車；b.余壓透平煤氣入口管道上必須設(shè)有調(diào)速裝置；c.余壓透平必須設(shè)有可靠的嚴(yán)密的軸封裝置；d.發(fā)電機(jī)組應(yīng)有可靠的并網(wǎng)和電氣保護(hù)裝置、調(diào)節(jié)、監(jiān)測和自動(dòng)控制儀表和必要的聯(lián)絡(luò)信號；e.余壓透平的起動(dòng)、停車裝置除在控制室內(nèi)設(shè)有外，還可根據(jù)需要增設(shè)。2.3.3 煤氣清洗系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，應(yīng)遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2.4 焦?fàn)t煤氣的回收與凈化2.4.1 區(qū)域布置新建焦?fàn)t應(yīng)布置在居民區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，其廠區(qū)邊緣與居民區(qū)邊緣相距須在1000m以上，中間應(yīng)隔有防林帶。

38、在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中，焦?fàn)t宜靠近煉鐵并與高爐組軸線平行布置。焦?fàn)t組縱軸應(yīng)與當(dāng)?shù)刈畲箢l率風(fēng)向夾角最小。2.4.2 煤氣冷卻及凈化區(qū)域布置新建焦煤氣冷卻，凈化區(qū)應(yīng)布置在焦?fàn)t的機(jī)側(cè)或一端，其建（構(gòu)）筑物最外邊線距焦?fàn)t爐體邊線應(yīng)不小于 40mo中、小型焦?fàn)t可適當(dāng)減少，但不得小于30m。煤氣冷卻及凈化區(qū)域應(yīng)遵守本規(guī)程新建煤氣冷卻、凈化區(qū)內(nèi)煤氣系統(tǒng)的各種設(shè)施的布置應(yīng)符合下列要求：a.煤氣初冷器（塔）應(yīng)正對抽氣機(jī)室，按單行橫向排列，初冷器出口煤氣集合管中心線與 抽氣機(jī)室的行列線距離應(yīng)不小于10m;b.煤氣冷卻、凈化系統(tǒng)的各種塔器與廠區(qū)專用鐵路中心線的距離應(yīng)不小于20m,與廠區(qū)主要道路的最近邊緣的距離應(yīng)不小于10

39、m。2.4.3 設(shè)備結(jié)構(gòu)煤氣回收系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)a.裝煤車的裝煤漏斗口上應(yīng)有防止煤氣、煙塵泄漏的設(shè)施。炭化室裝煤孔蓋與蓋座間， 爐門與爐門門框間應(yīng)保持嚴(yán)密；b.上升管內(nèi)應(yīng)設(shè)氨水，蒸汽等噴射設(shè)施；c. 一根集氣管應(yīng)設(shè)兩個(gè)放散管，分別設(shè)在吸氣彎管的兩側(cè)；并應(yīng)高出集氣管走臺 5m以 上，放散管的開閉應(yīng)能在集氣管走臺上操作，放散管應(yīng)設(shè)有蒸汽管；d.集氣管一端應(yīng)裝有事故用工業(yè)水管；e.集氣管上部應(yīng)設(shè)清掃孔，其間距以及平臺的結(jié)構(gòu)要求，均應(yīng)便于清掃全部管道，并 應(yīng)保持清掃孔嚴(yán)密不漏；f.采用雙集氣管的焦?fàn)t，其橫貫管高度應(yīng)能使裝煤車安全通過和操作，在對著上升管口的橫貫管管段下部設(shè)防火罩；g.在吸氣彎管上應(yīng)設(shè)自動(dòng)

40、壓力調(diào)節(jié)翻板和手動(dòng)壓力調(diào)節(jié)翻板；h.焦?fàn)t地下室兩端應(yīng)有安全出口，并應(yīng)設(shè)有斜梯，應(yīng)加強(qiáng)地下室的通風(fēng)。地下室煤氣 分配管的凈空高度不小于 1.8m ;i.交換裝置必須按先關(guān)煤氣， 后交換空氣、廢氣， 最后開煤氣的順序動(dòng)作。 要確保爐內(nèi) 氣流方向符合焦?fàn)t加熱系統(tǒng)圖。 交換后應(yīng)確保爐內(nèi)氣流方向與交換前完全相反，交換裝置的煤氣部件必須保持嚴(yán)密；j.廢氣瓣的調(diào)節(jié)翻板（或插板）全關(guān)時(shí)，必須留有適當(dāng)?shù)目障叮谌魏吻闆r下都必須使燃 燒系統(tǒng)具有一定的吸力；k.焦?fàn)t地下室、焦?fàn)t兩側(cè)走廊、煤塔底層的儀表室、煤塔爐間臺底層、集氣室、儀表 間，都屬于甲類生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)廠房；1 .設(shè)有氣化冷卻的上升管的設(shè)計(jì)和制造，必須符合現(xiàn)

41、行的蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定；m.焦?fàn)t地下室、兩側(cè)煙道走廊、煤塔爐間臺底層、交換機(jī)儀表室等地，應(yīng)按Q-3級選用電氣設(shè)備，并應(yīng)設(shè)有事故照明。煤氣冷卻、凈化系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)a.煤氣冷卻及凈化系統(tǒng)中的各種塔器，應(yīng)設(shè)有吹掃用的蒸汽管；b.各種塔器的入口和出口管道上應(yīng)設(shè)有壓力計(jì)和溫度計(jì)；c.塔器的排油管應(yīng)裝閥門，油管浸入溢油槽中，其油封有效高度為計(jì)算壓力加500mm;d.電捕焦油器應(yīng)遵守本規(guī)程，但電捕焦油器設(shè)在抽氣機(jī)前時(shí)，煤氣入口壓力允許負(fù)壓， 并可不設(shè)泄爆閥。2.4.4 煤氣冷卻、凈化設(shè)備的嚴(yán)密性試驗(yàn)與管道系統(tǒng)相同，應(yīng)遵守本規(guī)程，20min壓力降不超過10%為合格。2.5 直立連續(xù)式炭化爐煤氣的生產(chǎn)與

42、凈化2.5.1 炭化爐區(qū)域布置新建炭化爐廠應(yīng)布置在居民區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，其廠區(qū)邊緣與居民區(qū)邊緣相距須在1000m以上，煤氣產(chǎn)量小于 50000m3/h者，不小于 500m。炭化爐的廠房縱軸線與全年最大頻率風(fēng)向宜成直角（或接近直角）。炭化爐的廠房四周應(yīng)設(shè)消防車道。廠房與抽氣、回收、凈化等建筑物的距離應(yīng)不小于30m。2.5.2 煤氣冷卻及凈化區(qū)域應(yīng)遵守本規(guī)程2.5.3 廠房建筑的安全要求炭化爐廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于甲類，廠房耐火等級不低于二級。幾座炭化爐廠房相連布置時(shí)，廠房與廠房可相鄰布置， 但建筑設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮沉降差異，其間通過的各種管道、電纜通廊等應(yīng)設(shè)沉降差異被償裝置。采用發(fā)生爐熱煤氣

43、供熱時(shí)，發(fā)生爐廠房與炭化爐廠房可相鄰布置。2.5.4 設(shè)備結(jié)構(gòu)炭化爐的設(shè)備結(jié)構(gòu)a.炭化爐的護(hù)爐柱和底部承重梁應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)；b.輔助煤箱上部應(yīng)設(shè)泄爆孔；c.升氣管蝶閥和活塞閥的軸桿應(yīng)設(shè)耐溫填料盒，應(yīng)密封嚴(yán)密，啟閉靈活；d.爐頂煤氣總管的焦油氨水出口水封有效高度應(yīng)不小于100mm;e.煤氣總管出口應(yīng)安裝壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)器，必須操作靈敏，控制爐頂煤氣呈微正壓，并應(yīng)裝有事故超壓自動(dòng)(并附手動(dòng))排放裝置。其放散管應(yīng)高出屋頂4m以上；f.炭化爐廠房的安全出口應(yīng)不少于2個(gè)，走廊通道寬度應(yīng)不小于1.5m,并應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。重要處還應(yīng)設(shè)防止工具墜落的保護(hù)網(wǎng)；g.動(dòng)力和照明電線應(yīng)采用護(hù)套敷設(shè)。照明允許采用高壓水銀燈，并

44、應(yīng)設(shè)有事故照明；h.炭化爐底的蒸汽注射管應(yīng)保持排焦箱正壓，排焦箱的水封高度應(yīng)大于排焦箱內(nèi)壓力，一般不小于 10 人 3Pa(102mmH2O);1 .加熱用的發(fā)生爐煤氣總管端部，應(yīng)設(shè)管道清灰的操作平臺。煤氣冷卻、凈化系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)a.污煤氣管道應(yīng)向抽水井傾斜，傾斜度應(yīng)不小于3%。，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)留清掃孔，管道與抽氣機(jī)關(guān)應(yīng)用金屬波紋管軟鑲連接；b.抽氣機(jī)出口與電捕焦油器之間宜設(shè)避震器；c.回收系統(tǒng)禁火區(qū)的構(gòu)筑物宜用螺栓固定，盡量避免電焊；d.易腐蝕區(qū)域的動(dòng)力、照明電線必須采用防腐套管銅芯線；e.煤氣冷卻、回收和凈化系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)遵守本規(guī)程2.5.5 煤氣冷卻、凈化設(shè)備及炭化爐出口至抽氣機(jī)前的煤氣管道

45、的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)遵守本規(guī)2.6 轉(zhuǎn)爐煤氣的回收與凈化2.6.1 區(qū)域布置轉(zhuǎn)爐煤氣回收凈化系統(tǒng)的設(shè)備、機(jī)房、煤氣柜以及有可能泄漏煤氣的其他構(gòu)件，應(yīng)布置在主廠房夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。各單體設(shè)備之間以及它們與墻壁之間的凈距應(yīng)不小于1m。煤氣抽氣機(jī)室和加壓站廠房應(yīng)符合本規(guī)程5.1的有關(guān)規(guī)定。抽氣機(jī)室可設(shè)在主廠房內(nèi)，但應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.與主廠房建筑隔斷；b.廢氣應(yīng)排至主廠房外。2.6.2 設(shè)備結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)爐煤氣活動(dòng)煙罩或固定煙罩應(yīng)采用水冷卻，罩口內(nèi)外壓差保持穩(wěn)定的微正壓。煙罩上的加料孔、氧槍、副槍插入孔和料倉等應(yīng)密封充氮，保持正壓。轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施應(yīng)設(shè)充氮裝置及微氧量和一氧化碳含量的連續(xù)測定裝置。當(dāng)煤氣含

46、氧量超過2%或煤氣柜位高度達(dá)到上限時(shí)應(yīng)停止回收。每座轉(zhuǎn)爐的煤氣管道與煤氣總管之間應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。轉(zhuǎn)爐煤氣抽氣機(jī)應(yīng)一爐一機(jī)，放散管應(yīng)一爐一個(gè)，并應(yīng)間斷充氮。濕法凈化裝置的供水系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，確保噴水能熄滅高溫氣流的火焰和熾熱塵粒。脫水器應(yīng)設(shè)泄爆膜。采用半干半濕和干法凈化的系統(tǒng)，排灰裝置必須保持嚴(yán)密。煤氣回收凈化系統(tǒng)應(yīng)采用兩路電源供電?；顒?dòng)煙罩的升低和轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)聯(lián)鎖。轉(zhuǎn)爐操作室和抽氣機(jī)室、加壓機(jī)房之間應(yīng)設(shè)直通電話和聲光訊號，加壓機(jī)房和煤氣調(diào)度之間設(shè)調(diào)度電話。轉(zhuǎn)爐煤氣回收凈化區(qū)域應(yīng)設(shè)消防道路。2.6.3 轉(zhuǎn)爐煤氣設(shè)施的嚴(yán)密性試驗(yàn)轉(zhuǎn)爐煤氣設(shè)施與管道嚴(yán)密性試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)遵守本規(guī)程3

47、煤氣管道（含天然氣管道）3.1 煤氣管道的結(jié)構(gòu)與施工3.1.1 煤氣管道的焊接、施工與驗(yàn)收應(yīng)遵守本規(guī)程和現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3.1.2 煤氣管道和附件的連接可采用法蘭，其他部位應(yīng)盡量采用焊接。3.1.3 煤氣管道的垂直焊縫距支座邊端不小于300mm,水平焊縫應(yīng)位于支座的上方。3.1.4 煤氣管道應(yīng)采取消除靜電和防雷的措施。3.2 煤氣管道的敷設(shè)3.2.1 架空煤氣管道的敷設(shè)工業(yè)企業(yè)的煤氣管道應(yīng)架空敷設(shè)，若架空有困難，可埋地敷設(shè)，但應(yīng)遵守本規(guī)程嚴(yán)禁發(fā)生爐煤氣、水煤氣、半水煤氣、高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣管道埋地敷設(shè)。煤氣管道架空敷設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支

48、柱或棧橋上；b,不應(yīng)在存放易燃易爆物品的堆場和倉庫區(qū)內(nèi)敷設(shè)；c.不應(yīng)穿過不使用煤氣的建筑物、辦公室、進(jìn)風(fēng)道、配電室、變電所、碎煤室以及通風(fēng)不良的地點(diǎn)等。如需要穿過不使用煤氣的生活間，必須設(shè)有套管；d,架空管道靠近高溫?zé)嵩捶笤O(shè)以及管道下面經(jīng)常有裝載熾熱物體的車輛停留時(shí)，應(yīng)采 取隔熱措施；e,在寒冷地區(qū)可能造成管道凍塞時(shí)，應(yīng)采取防凍措施；f.在已敷設(shè)的煤氣管道下面，不得修建與煤氣管道無關(guān)的建筑物和存放易燃、易爆物 品；g,在索道下通過的煤氣管道，其上方應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)；h,廠區(qū)架空煤氣管道與架空電力線路交叉時(shí)，煤氣管道如敷設(shè)在電力線路下面，應(yīng)在 煤氣管道上設(shè)置防護(hù)網(wǎng)及阻止通行的橫向欄桿，交叉處的煤氣管道

49、必須可靠接地；i,架空煤氣管道的彳斜度一般為2%o-5%o。架空煤氣管道與其他管道共架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a,煤氣管道與水管、熱力管、燃油管和不燃?xì)怏w管在同一支柱或棧橋上敷設(shè)時(shí)，其上 下敷設(shè)的垂直凈距不宜小于 250mm ;b,煤氣管道與在同一支架上平行敷設(shè)的其他管道的最小水平凈距，宜符合表3的規(guī)定;表3序號I其他管道公稱直徑I煤氣管道公稱直徑 mmmm |<300300-600>600II II1<3001001501502300-6001501502003>600150200300I最小水平凈距mm |c,與輸送腐蝕性介質(zhì)的管道共架敷設(shè)時(shí)，煤氣管道應(yīng)架設(shè)在上方，

50、對于容易漏氣、漏油、漏腐蝕性液體的部位如法蘭、閥門等，應(yīng)在煤氣管道上采取保護(hù)措施；d,與氧氣和乙快氣管道共架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)遵守現(xiàn)行氧氣站和乙快站設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定;e,油管和氧氣管宜分別敷設(shè)在煤氣管道的兩側(cè)；f,與煤氣管道共架敷設(shè)的其他管道的操作裝置，應(yīng)避開煤氣管道法蘭、閘閥、翻板等易泄漏煤氣的部位；g.在現(xiàn)有煤氣管道和支架上增設(shè)管道時(shí)，必須經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，并取得煤氣設(shè)備主管單 位的同意；h.煤氣管道和支架上不應(yīng)敷設(shè)動(dòng)力電纜、電線，但供煤氣管道使用的電纜除外；i.其他管道的托架、吊架可焊在煤氣管道的加固圈上或護(hù)板上，并應(yīng)采取措施，消除管道不同熱膨脹的相互影響，但不得直接焊在管壁上；j.其他管道架設(shè)在

51、管徑大于或等于1200mm的煤氣管道上時(shí)，管道上面應(yīng)予留600mm的通行道。架空煤氣管道與建筑物、鐵路、道路和其他管線間的最小水平凈距，應(yīng)遵守表4的規(guī)定。表4II序號I建筑物或構(gòu)筑物名稱 I最小水平凈距，mIII 一般情況殊情況IT1 I房屋建筑I 532 1鐵路（距最近邊軌外側(cè)）1323 1道路（距路肩）|1.50.54 |架空電力線路外側(cè)邊緣 1kV以下11.51-20kV3350-110kV45 1電纜管或溝 116 1其他地下平行敷設(shè)的管道11.57 1熔化金屬，熔渣出口及其他火源1101可適當(dāng)縮短，但應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施8 1煤氣管道10.60.3注： 架空電力線路與煤氣管道的水平距離

52、，應(yīng)考慮導(dǎo)線的最大風(fēng)偏。安裝在煤氣管道的欄桿、走臺、操作平臺等任何凸出結(jié)構(gòu)，均作為煤氣管道的一部分。 架空煤氣管道與地下管、溝的水平凈距，系指煤氣管道支柱基礎(chǔ)與地下管道或地溝的 外壁之間的距離。架空煤氣管道與鐵路、道路、其他管線交叉時(shí)的最小垂直凈距，應(yīng)遵守表5的規(guī)定。煤氣管道敷設(shè)高度除遵守表 5規(guī)定外還應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.大型企業(yè)煤氣輸送主管管底距地面凈距不宜低于6m,煤氣分配主管不宜低于 4.5m,山區(qū)和小型企業(yè)可以適當(dāng)降低；b.新建、改建的高爐臟煤氣、半凈煤氣、凈煤氣總管一般架設(shè)高度：管底至地面凈距不低于8m（如該管道的隔斷裝置操作時(shí)不外泄煤氣，可低至 6m）,小型高爐臟煤氣、半凈煤 氣、

53、凈煤氣總管可低至 6m；c.新建焦?fàn)t冷卻及凈化區(qū)室外煤氣管道的管底至地面凈距不小于4.5m,與凈化設(shè)備連接的局部管段可低于 4.5m；d.水煤氣管道在車間外部，管底距地面凈空一般不低于4.5m,在車間內(nèi)部或多層廠房的樓板下敷設(shè)時(shí)可以適當(dāng)降低，但要有通風(fēng)措施，不應(yīng)形成死角。煤氣分配主管可架設(shè)在廠房墻壁外側(cè)或房頂，但應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.沿建筑物的外墻或房頂敷設(shè)時(shí)，該建筑物應(yīng)為一、二級耐火等級的丁、戊類生產(chǎn)廠 房；b.安設(shè)于廠房墻壁外側(cè)上的煤氣分配主管底面至地面的凈距不宜小于4.5m,并便于檢修。與墻壁間的凈距：管道外徑大于或等于500mm的凈距為500mm；外徑小于500mm的凈距等于管道外徑，但

54、不小于100mm,并盡量避免擋住窗戶。管道的附件應(yīng)安在兩個(gè)窗口之間。穿過墻壁引入廠房內(nèi)的煤氣支管，墻壁應(yīng)有環(huán)形孔，不準(zhǔn)緊靠墻壁；表5序號I建筑物和管線名稱I最小垂直凈距，mIT管道下 I管道上1 I廠區(qū)鐵路軌頂面I 5.52 1廠區(qū)道路路面1 53 |人行道路面1 2.24 1架空電力線路1電壓1kV以下 1 1.53電壓 1-20kV33.5電壓35-110kV不允許架設(shè)1 45 I架空索道（至小車最低部分）| 36 1電車道的架空線 1.57 1與其他管道1同管道直徑1同管道直徑管徑300mm但不小于0.1但不小于0.1管徑 300mm 0.30.3注： 表中序號1不包括行駛電氣機(jī)車的鐵路。架空電力線路與煤氣管道的交叉垂直凈距，應(yīng)考慮導(dǎo)線的最大垂度。c.在廠房頂上裝設(shè)分配主管時(shí)，分配主管底面至房頂面的凈距一般不小于800mm;外徑500mm以下的管道，當(dāng)用填料式或波形補(bǔ)償器時(shí)，管底至房頂?shù)膬艟嗫煽s短至500mm。此外，管道距天窗不宜小于 2m,并不得妨障廠房內(nèi)的空氣流通與采光。廠房內(nèi)的煤氣管道應(yīng)架空敷設(shè)。在地下室