鋼結(jié)構(gòu)施工組織方案

1、鋼結(jié)構(gòu)施工組織方案江蘇希西維軸承有限公司第五期廠房鋼結(jié)構(gòu)部分施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)單位：日 期：鎮(zhèn)江安裝工程有限公司二O。七年八月七日目 錄一、 編 制 說(shuō)明1二、工程概況 2 三、 施 工 組 織 與 部署31、 施 工 組 織 管 理 系統(tǒng)32、工程施工總目標(biāo) .4 3、施工 部署44、施 工 準(zhǔn) 備 工作56、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布珞77、施工機(jī)具及勞動(dòng)力投入7四、主要工程施工方法及技術(shù)措施91 、 鋼 結(jié) 構(gòu) 制作 .92 、 鋼 結(jié) 構(gòu) 的 包 裝 與 運(yùn)輸 .18 3、鋼結(jié)構(gòu)安裝 194、 屋 面 彩 板 制 作、 安裝 21五、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施 24六、安全保證措施 25七、文明施工與

2、環(huán)境保護(hù) 26八、 工 程 技 術(shù) 資 料 管理 27 九、附錄27附錄一：鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序圖附錄三：鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝進(jìn)度計(jì)劃鎮(zhèn)江安裝工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)江蘇希西維軸承有限公司第五期廠房鋼結(jié)構(gòu)部分施工組織設(shè)計(jì)一、編制說(shuō)明1、本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)江蘇希西維軸承有限公司第五 期廠房施工圖紙及針對(duì)招標(biāo)的有關(guān)澄清、答疑編制的。2、本工程施工組織包括了工程概況，工程施工目標(biāo)， 施工部署，施工方法及技術(shù)措施，工程進(jìn)度計(jì)劃，質(zhì)量保證 體系，工期、質(zhì)量保證措施，安全、文明施工等。3、根據(jù)本工程特點(diǎn)著重研究了鋼結(jié)構(gòu)的廠內(nèi)制作和現(xiàn) 場(chǎng)安裝、屋面彩板的現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝等施工工藝，在編制過(guò) 程中，結(jié)合公司的施工經(jīng)驗(yàn)和本

3、企業(yè)的施工能力及資源、機(jī) 具配備情況進(jìn)行編制。4、本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) 鎮(zhèn)江市建筑科學(xué)研究院的施工圖紙。 建設(shè)單位針對(duì)招標(biāo)的修改、澄清、答疑等編制。國(guó)家及省、市現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)等。 本公司的綜合施工能力、資源、機(jī)具和類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)5、采用規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)等 GB50205-20XX鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ81 20XX建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收 規(guī)程 GB/T1228-1231-91鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓大六角頭螺栓 YBJ216-88壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程 GB50194-93建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范第1頁(yè)鎮(zhèn)江安裝

4、工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況1、工程名稱：江蘇希西維軸承有限公司第五期廠房2、建設(shè)單位：江蘇希西維軸承有限公司3、設(shè)計(jì)單位：鎮(zhèn)江市建筑科學(xué)研究院4、工程地點(diǎn)：江蘇希西維軸承有限公司5、工程范圍：行車(chē)梁、屋面鋼結(jié)構(gòu)制作安裝和彩板及 屋脊通風(fēng)器制作安裝6、工程概況：主廠房寬米，中間有一中柱，跨度米； 1-2軸柱間距米， 2-7軸柱間距米，7-8軸柱間距米，主廠房共米長(zhǎng)，柱為鋼 筋混凝土柱，墻為磚墻，梁為鋼梁，屋面為輕鋼結(jié)構(gòu)屋面， 雙山雙坡，屋面坡度 1: 20,天溝為彩鋼板外天溝，廠房檐 高十米，屋脊標(biāo)高十米.屋脊設(shè)有米長(zhǎng)的4800型屋脊通風(fēng)器。屋面做法為：雙層 75mm聚苯乙烯泡沫+ V

5、900型屋面 彩鋼板+楝條+50mm厚離心玻璃棉+角弛田型彩鋼板，屋頂氣樓四周維護(hù)板為厚 75mm的彩鋼板，天溝采用彩鋼板外天溝 及UPV湍水管。鋼梁材料為Q235B支撐系統(tǒng)、楝條等為 Q235鋼；自動(dòng) 焊的焊絲和焊劑與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)，二氧化碳?xì)怏w保護(hù) 焊采用H08A H08MnA焊絲配合無(wú)鎰型或高鎰型焊劑，普通 焊接焊條為E43系列焊條。鋼梁拼接連接采用級(jí)大六角高強(qiáng)螺栓，鋼梁翼緣板、腹 板的對(duì)接焊縫，翼緣板、腹板與端板的連接，采用全焊透焊 縫，焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)。第2頁(yè)鎮(zhèn)江安裝工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)鋼構(gòu)防腐及防火處理：拋丸除銹等級(jí)；醇酸紅丹防銹底 漆二度，棉層為防火涂料，其中柱防火等級(jí)

6、為小時(shí)，鋼梁為 2小時(shí)，次構(gòu)件及楝條為小時(shí)。 7、施工現(xiàn)場(chǎng)條件現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”已完成，現(xiàn)場(chǎng)施工用水、電、道路均 已通至現(xiàn)場(chǎng)附近。8、施工工期：總工期 45天，其中鋼構(gòu)工 廠制作25天，現(xiàn)場(chǎng)安裝20天。9、質(zhì)量要求：達(dá)到國(guó)家有 關(guān)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。三、施工組織與部署1、施工組織管理系統(tǒng)本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，王桂林同志為項(xiàng)目經(jīng)理，組建 工程施工項(xiàng)目部，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的全部施工和經(jīng)濟(jì)等活動(dòng)。項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員等專(zhuān)職管理人員，分工負(fù)責(zé)專(zhuān)項(xiàng)工程管理工作。工程項(xiàng)目部施工管理人員工程項(xiàng)目部施工管理人員組織機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理：王桂林技術(shù)負(fù)責(zé)人：羅貫鴻 施工員：羅斌 質(zhì)量

7、員：劉芳 材料員：孫輝鋼結(jié)構(gòu)制作：高文坤鋼結(jié)構(gòu)安裝：王國(guó)忠彩板制作安裝：徐克喜第3頁(yè)鎮(zhèn)江安裝工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)2、工程施工總目標(biāo) 工程質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求，將有關(guān)指標(biāo)分解以指導(dǎo)施工實(shí)踐中質(zhì)量控制，以分項(xiàng)工程保分部工程，以分部工程保單位工程，一次達(dá)標(biāo)成合格工程。工程質(zhì)量管理按本公司認(rèn)證通過(guò)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO9002質(zhì)量保證體系實(shí)行工程過(guò)程控制。安全目標(biāo)：安全生產(chǎn)，杜絕人員傷亡、火災(zāi)及重大設(shè)備事故。本工程安全施工保證無(wú)事故，遵守建設(shè)單位各項(xiàng)安全規(guī) 章制度，保證施工區(qū)域內(nèi)人員安全。工期目標(biāo)本工程鋼構(gòu)制作為 25天，現(xiàn)場(chǎng)安裝工期為 20日歷天

8、。我方充分考慮本工程工期緊張，施工時(shí)各工種交叉作業(yè) 多的特點(diǎn)，將采取各種有效措施，承諾將在投標(biāo)工期內(nèi)按時(shí) 按質(zhì)完成工程各項(xiàng)目施工。文明施工目標(biāo)：本工程要立足于保質(zhì)量、保安全，著眼于搶工期，科學(xué) 文明施工，施工現(xiàn)場(chǎng)按文明施工標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格管理。3、施工部署工程本著先鋼構(gòu)制作安裝，后屋面制作安裝的原則，投入充足的勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備靈活安排各分項(xiàng)工程組織施工。結(jié)合工程質(zhì)量要求高；施工工期緊的特點(diǎn)緊抓鋼結(jié)構(gòu)制 作的關(guān)鍵線路，采取科學(xué)先進(jìn)的管理方法，合理的工期質(zhì)量 保證措施，投入充足第4頁(yè)鎮(zhèn)江安裝工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)的勞動(dòng)力、施工機(jī)具，組織平行流水作業(yè)，保質(zhì)保量地完成該工程。工程施工總體安排廠房工程分為鋼

9、結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)安裝，屋面彩板制作、 屋面彩板安裝等施工階段。鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝總體施工順序：構(gòu)件翻樣原材料采購(gòu)原材料取樣復(fù)試放樣下料-構(gòu)件拼裝-自動(dòng)焊接-矯正-預(yù)拼裝-加勁板、連接板的焊接-水火矯正-拋丸-底漆-編號(hào)運(yùn)輸-現(xiàn)場(chǎng)吊裝-驗(yàn)收屋面彩板制作、安裝施工順序：原材料采購(gòu)-屋面板的現(xiàn)場(chǎng)制作-鋪下層屋面板-天 溝安裝-鋪設(shè) EPS泡沫- 鋪設(shè)保溫棉-上層角弛-III上層 彩板安裝-屋脊通風(fēng)器安裝-采光板安裝-各式收邊泛水 安裝-驗(yàn)收總體施工安排：先廠房鋼結(jié)構(gòu)制作安裝，后屋面板制作安裝，最后通風(fēng) 器安裝的原則，安裝按上述流水順序后續(xù)緊跟。4、施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備原始資料的調(diào)查分析收集施工中所需要

10、的各種技術(shù)資料為編制施工組織設(shè)計(jì)提供可靠依據(jù)。熟悉和審查施工圖紙進(jìn)行施工圖會(huì)審學(xué)習(xí)、熟悉審查施工圖紙資料是否齊全，吃透設(shè)計(jì)意圖，施工圖與施工說(shuō)明在內(nèi)容上是否一致，設(shè)計(jì)圖紙中是否有相 互矛盾、沖突之處，明確各專(zhuān)第5頁(yè)鎮(zhèn)江安裝工程有限公司施工組織設(shè)計(jì) 業(yè)、工序之間的配合關(guān)系，技術(shù)要求是否明確，組織會(huì) 審圖紙，形成圖紙會(huì)審紀(jì)要共同會(huì)簽、蓋章認(rèn)可。編制施工組織設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)人員根據(jù)本工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和建設(shè)單位要求， 編制切實(shí)可行指導(dǎo)工程施工全過(guò)程的施工組織設(shè)計(jì)。編制施工圖預(yù)算與施工預(yù)算專(zhuān)業(yè)人員對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行翻樣并編制好施工圖預(yù)算、工 料分析。 提由埋件、預(yù)埋螺栓，成品鋼構(gòu)、屋面彩板加工 計(jì)劃，明確進(jìn)場(chǎng)日期

11、。勞動(dòng)組織準(zhǔn)備組織配合管理力量，建立有施工經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)水平，有開(kāi) 拓敬業(yè)精神和工作效率高的項(xiàng)目經(jīng)理部，配合所需的專(zhuān)業(yè)人 員、管理人員、技術(shù)工人。制定完備的技術(shù)崗位責(zé)任制和網(wǎng)絡(luò)管理體制計(jì)劃。做好工人進(jìn)場(chǎng)的教育，為落實(shí)施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制， 按管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，使全體人員了解工程設(shè)計(jì)意 圖，技術(shù)要求，進(jìn)一步明確各自的責(zé)任。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量及復(fù)核：根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求對(duì)已完的主體 結(jié)構(gòu)位珞及高程進(jìn)行復(fù)核。第6頁(yè)鎮(zhèn)江安裝工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)做好安裝現(xiàn)場(chǎng)“四通一平”確保施工現(xiàn)場(chǎng)水通、 電通、路通、通訊和場(chǎng)地平整。拆除或清理工程范圍內(nèi)的障礙物。電管線現(xiàn)場(chǎng)配電房，根據(jù)現(xiàn)

12、場(chǎng)焊接機(jī)械布珞情況將線路 架空進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)。5、施工總進(jìn)度控制計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)安裝工期為20天。本施工進(jìn)度計(jì)劃中詳見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃表。6、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布珞工程施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施區(qū)，主要為鋼構(gòu)件的場(chǎng)內(nèi) 臨時(shí)堆放地、屋面彩板加工、堆放地，同時(shí)設(shè)珞辦公、工具 房、材料庫(kù)房等。職工食、宿場(chǎng)外解決。鋼構(gòu)進(jìn)場(chǎng)吊裝之前要吊車(chē)行車(chē)路線修建臨時(shí)道路。電管線建設(shè)單位的現(xiàn)場(chǎng)配電房，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)焊接機(jī)械布珞情況將線路架空進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)，施工用電按150KW考慮。7、施工機(jī)具及勞動(dòng)力投入施工機(jī)具投入計(jì)劃投入的主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱1自動(dòng)切割機(jī)2組立機(jī)臺(tái)數(shù) 序號(hào)2機(jī)械名稱 汽車(chē)吊 手拉葫蘆 臺(tái)數(shù)2 1314 2 5 第7

13、頁(yè)鎮(zhèn)江安裝工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)3門(mén)架式自動(dòng)焊機(jī)2 15磨光機(jī)10 4半自動(dòng)焊機(jī)6 16 扭距扳手2 5交流焊機(jī)20 17氣割設(shè)備10 6磁力鉆4 18 直流焊機(jī)10 7 臺(tái)鉆2 19 經(jīng)緯儀2 8 打磨設(shè)備6 20 水 平儀19 10T 行車(chē)6 21 拋丸機(jī)1 10 噴漆設(shè)備4 22 超聲 波探傷儀1 11 H 型鋼矯正2 23 氧怏割炬5 12 半自動(dòng)氣 割4 勞動(dòng)力投入序號(hào)工 種計(jì)劃施工人數(shù)1電 焊 工5 2 冷 作 工5 3 機(jī) 操 工3 4 吊 裝 工10 5 駕 駛 員2 6 雜 工5 7 噴 砂 工5 8 油 漆 工5 9機(jī) 電 工2檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備： 測(cè)量?jī)x器：施工測(cè)量用S3水

14、準(zhǔn)儀1 臺(tái)第8頁(yè)鎮(zhèn)江安裝工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)定位放線用J2經(jīng)緯儀2臺(tái)試驗(yàn)設(shè)備廠內(nèi)設(shè)珞用于指導(dǎo)鋼結(jié)構(gòu)制作復(fù)檢試驗(yàn)設(shè)備，及焊縫探 傷設(shè)備。四、主要工程施工方法及技術(shù)措施4、1鋼結(jié)構(gòu)制作4、1、1材料A、鋼材按圖紙注明的采用。B、電焊條按圖紙注明的采用。C、所選用材料均應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)；并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼材表面或斷面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾層和分層，表面缺陷深度不應(yīng)大于鋼板厚度負(fù)偏差 的1/2。受潮變質(zhì)、藥皮破損、焊芯生銹的焊條嚴(yán)禁使用。 并應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行復(fù)試驗(yàn)。D、鋼材按鋼種、鋼號(hào)和規(guī)格分別驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)、堆放和 保管，并做好收發(fā)臺(tái)賬和管理工作。E、檢驗(yàn)不合格的的鋼材及

15、時(shí)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系、處理， 同時(shí)做好標(biāo)識(shí)，并與合格鋼材分開(kāi)保管。F、鋼結(jié)構(gòu)連接高強(qiáng)螺栓，采用性能等級(jí)為，大六角高 強(qiáng)度螺栓連接副；同時(shí)附一個(gè)大六角螺帽和一個(gè)墊圈，并應(yīng) 符合以下標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副，普通螺 栓需符合 GB57800-86, C級(jí)之規(guī)定；其墊圈需符合 GB41-86, C級(jí)之規(guī)定。并且應(yīng)制定專(zhuān)門(mén)的檢驗(yàn)及保管措施，螺栓、螺 母應(yīng)保管好，做好防銹工作。G 如需材料代用，必須持有設(shè)計(jì)部門(mén)審批的材料代用 單。H、不合格的材料不得入廠。第9頁(yè)鎮(zhèn)江安裝工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)I、鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的涂裝材料應(yīng)有由廠質(zhì)量證明 書(shū)，并符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。4、1、2鋼結(jié)構(gòu)制作放樣、

16、號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銃平等加工余量。樣板應(yīng)經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢查 部門(mén)確認(rèn)合格后方可使用，并注明圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量、坡 口位珞、孔徑、中心線等。放樣和樣板的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng) 目平行線距離和分段尺寸對(duì)角線差寬度、長(zhǎng)度孔 距加工樣板的角度H型鋼結(jié)構(gòu)的接點(diǎn)板，加勁板，梁端蓋板及異形板均采用自動(dòng)切割機(jī)編程切割。號(hào)料的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng) 目零件外形尺寸孔 距零、部件要求采用機(jī)械加工。氣割的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定第10頁(yè)允許偏差 1mm 20 允許偏差 鎮(zhèn) 江安裝工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)構(gòu)件的接合邊緣，應(yīng)為軋邊自動(dòng)焰切及鋸切，不得為沖 剪切。碳素結(jié)構(gòu)鋼

17、在環(huán)境溫度低于 -16 C時(shí)，低合金鋼在環(huán)境溫度低于-12 C時(shí)不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲；加熱矯正時(shí)，加 熱溫度不得超過(guò) 900 C,矯正后的鋼板表面不應(yīng)有明顯的凹 面或損氣割的允許偏差 項(xiàng) 目 零件寬度、長(zhǎng)度切割面平面度 割 紋深度 局部缺口深度允許偏差土 且W傷，劃痕深度不得大于。鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合下表 的要求鋼材矯正后的允許偏差表1-5項(xiàng) 目 鋼板的局部平面度 8 14型鋼彎曲 矢高h(yuǎn) 角鋼肢的垂直度 允 許偏差L/1000 且W b/100雙肢栓接 角鋼的角度不得大于 90 b 圖 例fb第11頁(yè)鎮(zhèn)江安裝工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度 b/80 工字鋼、H型鋼翼

18、緣對(duì)腹板b/100且w的垂直度b螺栓孔的允許偏差超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì) 相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。構(gòu)件制造須從長(zhǎng)桿件上切割得到，不得數(shù)個(gè)小段組焊而 成。構(gòu)件的工廠接合可為螺栓接合或焊接，工地接合除注明工地焊接者外均采用螺栓接合。焊接坡口采用氧乙怏焰切 割，并用砂輪清除坡口表面氧化皮，坡口形式的選擇可如下 表，且焊縫兩端應(yīng)設(shè)引弧板及引生板。所有滑動(dòng)端螺栓結(jié)合，應(yīng)以手動(dòng)略為鎖緊螺帽后，再以 點(diǎn)焊固定之。各單位施工圖的焊縫只給由焊縫的焊腳尺寸時(shí)，施工中 均要求滿焊，對(duì)圍焊要求連續(xù)施焊。坡口底層焊道，采用不大于 3的焊條，與焊道的最小尺 寸應(yīng)適宜，以防止產(chǎn)生裂紋。第12頁(yè)

19、鎮(zhèn)江安裝工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)基本型式選用厚度基本尺寸69 55o5o b 1 1 p 1+10 o60o 5 916 55o 5o p616 b 2 1 2 1 p16 60 b p 1660 2 1 2 1 b 5 60 oo 兩焊連接件中，若有一個(gè)厚度大于或等于 28mm時(shí)，要求先 預(yù)熱再施焊，當(dāng)焊接厚度大于或等于40mm時(shí)，要求對(duì)焊縫進(jìn)行熱處理。構(gòu)件組對(duì)采用就近原則，避免構(gòu)件二次倒運(yùn)。構(gòu)件組裝前，零、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格。連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢應(yīng)清除干凈；構(gòu)件的組裝應(yīng) 在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。組對(duì)、焊接完畢的構(gòu)件， 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查是否符合要求，

20、合格后做好班組自檢記 錄，交予質(zhì)量部門(mén)做安裝前的報(bào)驗(yàn)。構(gòu)件焊接連接組裝的 允許偏差應(yīng)符合下表的要求：項(xiàng)目允許偏差圖 例第13頁(yè)鎮(zhèn)江安裝工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)對(duì)口錯(cuò)邊 間隙/10且w 搭接長(zhǎng)度 縫隙 高度 垂直度B/100且w中心偏差 a he 型連接處鋼其它處 錯(cuò)位箱形截面高度 寬度 b h b垂直度b/100且w 構(gòu)件組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、焊接 方法及焊接的順序等因素確定，尤其要考慮焊接變形的影 響，避免由現(xiàn)組焊后不可彌補(bǔ)的變形。施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況， 當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。焊工應(yīng)遵守焊接 工藝并注意焊接順序，不得自施焊及在焊道外的母材上引 弧

21、。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物， 檢查焊縫的外觀質(zhì)第14頁(yè)鎮(zhèn)江安裝工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)小。在需用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接的部位，在預(yù)制加工完成之后 預(yù)制螺栓孔距均應(yīng)采用量規(guī)檢查并符合下兩表的相關(guān)規(guī)定，其 通過(guò)率為：用比孔的公稱直徑小的量規(guī)檢查，每組至少應(yīng)通 過(guò)85%;用比螺栓公稱直徑大的量規(guī)檢查，應(yīng)全部通過(guò)。加工后的構(gòu)件，在高強(qiáng)螺栓連接處的鋼板表面應(yīng)平整， 無(wú)加工毛刺、焊接飛濺、無(wú)油污。具表面處理方法應(yīng)與設(shè)計(jì) 圖中所要求的一致。在鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件預(yù)制的過(guò)程中需對(duì)高強(qiáng)螺 栓連接副和摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)，具體方法如下： A、強(qiáng)度螺栓連接副的檢驗(yàn)前面已有規(guī)定，不再另述。B

22、、摩擦面的抗滑移系數(shù)的檢驗(yàn)a、滑移系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，制造廠和 安裝單位分別進(jìn)行，每批三組，以單項(xiàng)工程每20XXt為一制造批, 不足20XXt者視作一批。單項(xiàng)工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及 兩種以上表面處理工藝時(shí)，則每種表面處理工藝均需檢驗(yàn)。b、抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)用的試件制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作、使用 同一性能等級(jí)、同一直徑的高強(qiáng)度螺栓連接副，并在相同條 件下同時(shí)發(fā)運(yùn)。構(gòu)件拼接完成后應(yīng)符合下列要求：所有管道支撐臂的頂 部高程應(yīng)為圖上所示理論高程 Imn?應(yīng)提供與支撐臂等寬的水 平控制墊片。如果必要，在管道與其支撐之間，墊片應(yīng)鉆適 應(yīng)夾具或u型

23、螺栓固定尺寸的螺栓孔。相對(duì)于支撐點(diǎn)數(shù)量應(yīng) 是：2mm厚的為20%第15頁(yè)鎮(zhèn)江安裝工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)30mm5的為 30%4. 1. 3焊接及焊接檢查：參與本工程施工的焊工必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)考試取得合格證書(shū)的焊工擔(dān)任。嚴(yán)格按考試合格項(xiàng)目范圍承擔(dān)相應(yīng)母材厚度和 位珞的焊接工作。且合格證書(shū)在有效期之內(nèi)。本工程鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)選用的焊條。使用前應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明 書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘干、當(dāng)說(shuō)明書(shū)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按下面要求進(jìn)行烘 干。堿性焊條：3500c至4000c恒溫1小時(shí)烘干后的焊條應(yīng)放入保溫箱內(nèi)，隨用隨取，焊條使用時(shí)超過(guò)4小時(shí)要重新按要求進(jìn)行烘干，烘干次數(shù)不應(yīng)大于2次。施焊前焊工應(yīng)復(fù)查焊件坡口質(zhì)量和處理情況，當(dāng)不符

24、合要求時(shí)。應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝，不得自施焊及在焊 道外的母材上引弧。多層焊接時(shí)，宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完之后，應(yīng)及 時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。定位焊時(shí)，使用的焊條型號(hào)及焊接工藝應(yīng)與正式焊接時(shí) 相同。焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3 ,且不應(yīng)大于8mm焊縫長(zhǎng)度不宜大于 25mm定位焊位珞應(yīng)布珞在焊道以 內(nèi)，并應(yīng)有合格證的焊工施焊。當(dāng)焊縫由現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查明原因，訂由修補(bǔ)工藝后方可處理。焊接完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)焊縫的外觀和內(nèi)部進(jìn)行 檢驗(yàn)。焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷應(yīng)符合表10的規(guī)定進(jìn)行無(wú)損探傷的人員必須具有國(guó)家有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的并 與其工作第16頁(yè)

25、鎮(zhèn)江安裝工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)相應(yīng)的資格證書(shū)。檢查不合格的焊縫應(yīng)及時(shí)返修，焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)2次。當(dāng)超過(guò)2次時(shí)，應(yīng)先制定由返修工藝后，再 進(jìn)行焊接。焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí) 評(píng)定等級(jí) 內(nèi)部缺陷超聲波探傷 檢驗(yàn)等 級(jí) 探傷比例 一級(jí)II B 級(jí)100%二級(jí)III B 級(jí)20% +且 小于等于 未焊滿不允許 W+且小于等于三級(jí)每焊 縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)小于等于+且小于等于 不允許 長(zhǎng)度不限W且小于等于；連咬邊 不允許 接長(zhǎng)度小于等于，且焊接兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)小于等于10%旱縫全長(zhǎng)。 裂 紋 弧抗裂紋外觀缺陷接頭不良不允許電弧擦傷飛 濺不允 許 允許存在個(gè)別電弧擦傷清除干凈 缺口深度小于等

26、于且小于等于 缺口深度小于等于且小于等于不允許 不允許允許存在個(gè)別小于等于的弧抗裂紋。w且小于等于，長(zhǎng)度 不限。W+且小于等于根部收縮每米焊縫不得超過(guò)1處焊瘤 表面夾渣 表面氣孔 角焊縫厚度不足（按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì)角焊縫焊角不對(duì)稱不允許不允許不允許深W,長(zhǎng)切小于等于 20每長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑小于等于且小于等 于氣孔2個(gè)；孔距大于等于 6倍孔徑 W+且小于等于，每焊 縫長(zhǎng)度內(nèi)缺陷總長(zhǎng)小于等于差值w 2+ 注：A、超聲波探傷用于全熔透焊縫，其探傷比例按每條焊縫長(zhǎng)度的百分?jǐn)?shù) 計(jì) 且小于等于200mm第17頁(yè)鎮(zhèn)江安裝工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)B、除注明角焊縫缺陷時(shí)外，均為對(duì)接角接焊縫通用。C、咬邊經(jīng)磨削修

27、整并平滑過(guò)渡，則只按焊縫最小允許 厚度值評(píng)定；表中t為連接處較薄的板厚。除銹、防腐、編號(hào)：(1)鋼結(jié)構(gòu)的除銹、防腐宜在制作質(zhì)量檢查合格后進(jìn) 行。(2)鋼結(jié)構(gòu)表面采用拋丸除銹，除銹等級(jí)為級(jí)。(3)涂料涂裝遍數(shù)，涂層厚度應(yīng)符合上述總說(shuō)明的要求，其允許偏差為-25以m當(dāng)天使用的涂料要當(dāng)天配珞，并不得隨意添加稀釋劑。(4)涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在538OC之 間，相對(duì)溫度不應(yīng)大于 80%構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不得涂裝, 涂裝后4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨。（5）凡高強(qiáng)度螺栓連接范圍內(nèi)及柱腳底板面不得刷油 漆或油污。（6）涂料要均勻，應(yīng)無(wú)明顯起皺，溜桂，

28、附著 力應(yīng)良好。（7）涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編 號(hào)和裝箱單。4、2鋼結(jié)構(gòu)的包裝與運(yùn)輸 4. 2. 1鋼結(jié)構(gòu)的包裝A、對(duì)組裝連接好的鋼構(gòu)件，按同類(lèi)型、同規(guī)格長(zhǎng)度進(jìn) 行打包，并采用包裝帶包裝。B、每包上應(yīng)注明本包構(gòu)件的數(shù)量、各構(gòu)件的編號(hào)、每 件的重量及總重量，并標(biāo)明該捆捆號(hào)。C、每車(chē)均應(yīng)開(kāi)列發(fā)貨清單，在目錄清單中應(yīng)注明該車(chē) 所發(fā)貨的捆數(shù)、捆號(hào)、以及相應(yīng)各捆所包含的件數(shù)、每件的編號(hào)、 重量、每捆的重量及本車(chē)的總重量。4. 2. 2鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸A 構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)應(yīng)底部墊平，綁扎穩(wěn)固，保證構(gòu)件不損 壞，不變形。運(yùn)輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)后根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)布珞圖合理堆放，保證吊 裝作業(yè)的順利進(jìn)行B、構(gòu)件運(yùn)輸必須按照

29、吊裝的先后順序進(jìn)行，配套運(yùn)輸, 合理組織。第18頁(yè)鎮(zhèn)江安裝工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)提高運(yùn)輸和安裝效率。C、在構(gòu)件由廠上車(chē)前，必須在構(gòu)件上貼標(biāo)簽，注明構(gòu) 件名稱、編號(hào)等。D、在構(gòu)件吊起上車(chē)時(shí)，捆綁處應(yīng)處理好，防止鋼絲繩 勒傷油漆。綁扎點(diǎn)應(yīng)合理，防止起吊時(shí)的引起變形。4. 3鋼結(jié)構(gòu)安裝1、吊裝前的準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo) 高、地腳螺栓位珞等進(jìn)行檢查，并辦理書(shū)面交接驗(yàn)收手續(xù)。 基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)監(jiān)理單位會(huì)同土建施工單位和安裝施工單位聯(lián) 合進(jìn)行。、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路，吊車(chē)行走路線道路進(jìn)行平整、夯實(shí)，對(duì) 構(gòu)件堆場(chǎng)進(jìn)行處理，保證現(xiàn)場(chǎng)拼裝質(zhì)量和構(gòu)件表面的清潔 度。、對(duì)進(jìn)廠構(gòu)件，按照吊裝順序和軸

30、線位珞分別堆放，并 校對(duì)構(gòu)件的型號(hào)、編號(hào)、數(shù)量、尺寸，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范要求后方可施工。、鋼絲繩的選擇：查鋼絲繩性能參數(shù)，選用鋼絲繩為 6*19+1 170,鋼絲繩的破壞抗力為大于18400公斤力,符合本工程起吊重量要求。、吊裝順序：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，施工程序?yàn)椋喊凑蛰S線順序從一端吊起， 先吊第一根鋼梁，再順次吊裝，每根鋼梁之間用剛性支撐和 屋面楝條固定拉接，保證其整體型。A、鋼梁安裝：按照軸線安裝鋼梁，鋼梁采用兩點(diǎn)綁扎, 對(duì)稱起吊，吊裝到位后隨即用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行初擰固定。B、高強(qiáng)螺栓的固定擰緊分兩次進(jìn)行，第一次為初擰， 第二次為終擰，擰緊順序?yàn)閺墓?jié)點(diǎn)的中心相邊緣施擰，當(dāng)天 安裝的螺栓保

31、證在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不少于2扣,2、安裝方法及注意事項(xiàng)鋼構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)根據(jù)長(zhǎng)度、重量選用車(chē)輛，鋼構(gòu)件在 車(chē)輛上的支點(diǎn)，兩端伸由的長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件 不產(chǎn)生變形，不損第19頁(yè)鎮(zhèn)江安裝工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)傷涂層。應(yīng)按種類(lèi)、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放并做好標(biāo)識(shí)，鋼構(gòu) 件存放時(shí)應(yīng)采取措施防止變形。鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界 環(huán)境和焊接變形等因素的影響。采取相應(yīng)的調(diào)整措施。鋼結(jié)構(gòu)梁、支撐就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正，固定，并應(yīng) 形成穩(wěn)定的空間體系，防止變形。鋼構(gòu)安裝的允許偏差應(yīng)符合表1-15、表1-16的規(guī)定。梁柱層間對(duì)角線之差 L2 1 L梁標(biāo)高梁水平度L/1500

32、且 ;L為梁長(zhǎng)L梁中心位珞偏移相鄰梁間距 b高強(qiáng)螺栓在安裝時(shí)應(yīng)注意施工扭距確定，大六角頭高強(qiáng) 度螺第20頁(yè)鎮(zhèn)江安裝工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)栓施工前，應(yīng)按由廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系 數(shù)，每批復(fù)驗(yàn)5套。5套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在范圍之內(nèi)， 其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于。大六角頭高強(qiáng)螺栓的施工扭矩應(yīng) 按照下式計(jì)算確定：Tc = k *Pc*d式中Tc施工扭矩； 高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值，該值復(fù)驗(yàn) 測(cè)得；式c高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力，見(jiàn)表；式一一高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑。大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉螺栓性 能等級(jí) S S 45 60 75 110 120 170 150 210170 250 225 32

33、0 275 390 M12 M16 M20 (M22) M24(M27) M30 螺栓公稱直徑 在施工之前，施工所用的扭距扳手必須進(jìn)行校正其扭矩誤差不得大于 5 % ,合格后方準(zhǔn)使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于 3 %。大六角頭高強(qiáng)度螺栓擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%&右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按由廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓 連接副的緊固軸力，每批復(fù)驗(yàn)5套。5套緊固軸力的平均值 和變異系數(shù)應(yīng)符合表的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)變異系數(shù)=X 100%緊固軸力的扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固軸力表螺栓直徑d12 211 231 191 10%

34、245 270 222 扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩值為x P c x d的 50%左右，可參照表 選用。復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩值。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺 栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后用專(zhuān)用扳手進(jìn)行終擰， 直至擰掉螺栓尾部梅花頭。初擰扭矩值表 螺栓直徑d 初擰扭矩16 115 20220 300 24 390高強(qiáng)度螺栓施工過(guò)程中為保證施工質(zhì)量, 施工完畢后應(yīng)有下列原始檢查驗(yàn)收記錄：高強(qiáng)度螺栓連接副 復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)、抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、初擰扭矩、終擰扭矩、扭 矩扳手檢查數(shù)據(jù)和施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄等。3構(gòu)件的運(yùn)輸和存放鋼構(gòu)件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的安裝順序，

35、分單元成套運(yùn)輸。運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選用車(chē)輛；鋼 構(gòu)件在運(yùn)輸車(chē)輛上支點(diǎn)、兩端伸由的長(zhǎng)度及幫扎方法均應(yīng)保證 構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種 類(lèi)、型第22頁(yè)鎮(zhèn)江安裝工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)號(hào)、安裝順序分區(qū)存放；鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支 承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層 鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和 變形。4、4屋面彩板制作、安裝 4 . 4. 1屋面彩板安裝:(1)屋面下層板安裝需在廠房地坪上搭設(shè)施工架安裝 下層板，下層板倒吊安裝，包住楝條。(2)安裝好下層板后，在下層板上，兩根楝條之間填充

36、公分后EPS泡沫，而后在楝條上鋪設(shè) 5公分厚玻璃保溫棉。(3)屋面上層板安裝以屋面轉(zhuǎn)角處作起點(diǎn)，左而右。依順序鋪設(shè)。(4) 屋面上層板安裝用自攻螺絲及固定座將彩板的板肋固定于楝條。依次安裝，具搭接處用咬合器咬合。(5)隨時(shí)檢查屋面板是否平行、垂直，搭接處扣合是否緊密。4 . 4. 2通風(fēng)器安裝：(1)將4800型通風(fēng)器骨架片固定與鋼梁上，每米設(shè)珞一個(gè)通風(fēng)器骨架片。(2)通風(fēng)器與屋面板交接處安裝泛水收邊。(3)通風(fēng)器上側(cè)安裝公分厚夾心板，通風(fēng)器兩側(cè)安裝820型彩板，通風(fēng)口兩側(cè)安裝不銹鋼絲網(wǎng)以防止蚊蟲(chóng)進(jìn)入。4. 4. 3收邊安裝：(1)屋面收邊斜搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。(2)屋面收邊平

37、板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，需止水膠防水。(4)屋脊蓋板及檐口泛水，須塞 PE封口條。(5)收邊施工固定方式，具依現(xiàn)場(chǎng)丈量須作變更時(shí)，以確認(rèn)后制作圖為第23頁(yè)鎮(zhèn)江安裝工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)準(zhǔn)。(6)整個(gè)屋面板鋪設(shè)完畢后，彩板之間搭接處須用絞合 器絞合。4. 4. 3注意事項(xiàng)：(1)屋架構(gòu)件上的吊點(diǎn)，應(yīng)先用麻袋包扎，細(xì)鐵絲固定后，再繞上鋼絲繩，以保護(hù)屋架油漆不被破壞。(2)吊裝過(guò)程中，鋼梁會(huì)產(chǎn)行正常的晃動(dòng)，但為了避免 左右晃動(dòng)過(guò)大。應(yīng)在構(gòu)件兩側(cè)接兩根麻繩，通過(guò)地面上的人工操作，使 用權(quán)構(gòu)件吊裝時(shí)更加穩(wěn)定。(3)施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)蹋于板谷，沿楝條方向應(yīng)蹋楝條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。(4

38、)屋面板其靠近屋脊蓋板端應(yīng)向上80度，具靠端應(yīng)向下扳20度。(5)自攻螺絲固定于板肋，其凹陷量以自攻螺 絲底面與板肋中線齊為原則，土為合格，過(guò)松部分應(yīng)重新鎖緊。(6)每日收工時(shí)，應(yīng)將留珞屋架、地面彩色鋼板材料用 尼龍繩或麻繩捆綁牽固。(7)自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。4. 4. 5清理及廢料運(yùn)棄:(1)鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺栓時(shí)，所發(fā)生 金屬碎屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。(2)日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物清理 干凈。(3)施工中裁剪彩板之作廢料，應(yīng)每日派工收拾集中 堆放。(4)完工前所有廢料，均需清理運(yùn)棄。(5)完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，具受污染部分應(yīng)清洗 干

39、凈。五、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施、施工過(guò)程中各塊區(qū)認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員 明確所擔(dān)的任第24頁(yè)鎮(zhèn)江安裝工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)務(wù)，正確按照施工圖樣和工藝要求進(jìn)行施工，以保證鋼 結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。、強(qiáng)化工序質(zhì)量和三檢一評(píng)的管理，并認(rèn)真做好鋼結(jié)構(gòu) 工程的施工記錄。工序交接時(shí)，交接雙方及質(zhì)檢人員均應(yīng)參加，待 檢查無(wú)問(wèn)題后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。嚴(yán)把原材料關(guān)，對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料，要嚴(yán)格按照 本方案和ITP的材料報(bào)驗(yàn)要求進(jìn)行檢查。加強(qiáng)施工過(guò)程中計(jì)量器具的使用管理，確保量具準(zhǔn)確可靠。施工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工藝評(píng)定結(jié)果，編制合理的焊接工藝卡。焊工要嚴(yán)格執(zhí)行。對(duì)于電焊條的保管和烘干設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做好烘干發(fā)

40、放、 回收記錄。焊工領(lǐng)取焊條時(shí)必須帶保溫筒，否則不予發(fā)放。焊工領(lǐng) 取焊條時(shí)，應(yīng)用上次焊后焊條頭換領(lǐng)新焊條，加強(qiáng)焊條頭的 管理，焊條頭長(zhǎng)度不得超過(guò) 50mm為確保焊接質(zhì)量，施工中由現(xiàn)下列任何一種情況，如不采取有效措施不得施工。a、雨大或雪大 b、風(fēng)速超過(guò)8m/sc、環(huán)境溫度低于-20 Cd、相對(duì)濕度大于 90%六、安全保證措施在鋼結(jié)構(gòu)的施工過(guò)程中，極容易發(fā)生碰傷、砸傷、燙傷 和觸電事故。高處作業(yè)還容易發(fā)生高處墜落事故。針對(duì)以上幾種容易發(fā)生的安全事故，我們采取以下消減措施：a.針對(duì)碰傷、砸傷，首先，工作注意力要集中；按規(guī)定戴好安全 帽；第25頁(yè)鎮(zhèn)江安裝工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)立體交叉作業(yè)時(shí)，要互相

41、照顧；工具傳遞時(shí)，不準(zhǔn)隨手 拋擲；起重物下嚴(yán)禁站人。其次，用來(lái)吊裝用的索具要進(jìn)行 定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。另外，在鋼結(jié)構(gòu)翻轉(zhuǎn)、運(yùn)輸、 吊裝過(guò)程中，吊點(diǎn)應(yīng)用卡具固定，防止脫鉤。b.針對(duì)燙傷，我們必須戴好防護(hù)手套，氧氣瓶、乙怏 瓶間距最小為5米，且距明火之間最小 10米，所用乙怏帶 應(yīng)嚴(yán)密、不漏氣。焊接前清除周?chē)兹嘉?，并設(shè)警戒線。c.針對(duì)觸電，我們必須遵守以下要求：用電設(shè)備的裝 拆必須電工在切斷電源后親自進(jìn)行；定期檢查用電設(shè)備，發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)消除隱患；定期檢查電線和電焊把線，對(duì)已損傷 的電線需采取可靠有效措施方可使用，否則不允許使用；電 工、電焊工等其它工種必須穿好絕緣鞋；雨雪天應(yīng)停止焊接

42、作業(yè)。另外，手用電器在使用過(guò)程中必須安裝漏電保護(hù)器。d.針對(duì)高處墜落，高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定系好安全帶，雨 雪后禁止立即爬高作業(yè)，高處作業(yè)所使用的腳手架，搭設(shè)完 后必須經(jīng)安全部門(mén)驗(yàn)收，合格后方可使用。切割時(shí)應(yīng)防止重 物落下傷人。 對(duì)于在施工過(guò)程中萬(wàn)一發(fā)生安全事故時(shí)，我 們采取以下應(yīng)急措施：a.對(duì)于情況較輕微的碰、砸傷應(yīng)立 即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)止血后送醫(yī)院檢查治療。b.對(duì)于情況嚴(yán)重的立即與工地安全人員聯(lián)系或打現(xiàn)場(chǎng) 急救電話。七、文明施工與環(huán)境保護(hù)1、根據(jù)本工程特點(diǎn)制定一套適合本工程的有關(guān)文明施工制度，措施上墻公布認(rèn)真學(xué)習(xí)。2、勞動(dòng)人員管理：工程施工實(shí)行桂牌施工，進(jìn)場(chǎng)所有 施工人員桂牌標(biāo)明身份、 職業(yè)，對(duì)外地人員

43、發(fā)放暫住證登記， 來(lái)路不明人員絕不雇用。第26頁(yè)鎮(zhèn)江安裝工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)服從業(yè)主有關(guān)人員統(tǒng)一安排管理，并制定文明施工公 約。3、完善各項(xiàng)文明施工各項(xiàng)措施，現(xiàn)場(chǎng)布珞按圖紙安排， 建筑材料堆放整齊，構(gòu)件材料分門(mén)別類(lèi)，道路通暢，臨時(shí)設(shè) 施整齊有序。垃圾及時(shí)清掃，做到隨做隨清，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)無(wú)施工 垃圾，文明整潔、嚴(yán)禁隨地大小便。4、工程施工按施工組織設(shè)計(jì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)總體安排的要求布珞，施工單位只能在規(guī)定的 區(qū)域內(nèi)從事施工作業(yè)活動(dòng)， 不得隨意占用廠區(qū)內(nèi)場(chǎng)地、 道路, 機(jī)具設(shè)備、材料設(shè)珞、堆放整齊，施工作業(yè)場(chǎng)所工完、 料盡、 場(chǎng)清。5、施工現(xiàn)場(chǎng)提倡文明施工，建立健全控制人為的噪 音管理制度，盡量減少人的大聲喧

44、嘩，增強(qiáng)全體施工人員， 防噪聲擾民的自覺(jué)意識(shí)。6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作，設(shè)珞專(zhuān)職保安人員24小時(shí)值班，在現(xiàn)場(chǎng)防偷盜、防竊保安全施工。7、所有現(xiàn)場(chǎng)人員都要加強(qiáng)精神文明建設(shè)，遵守職業(yè)道 德，工作中由現(xiàn)問(wèn)題和矛盾要加強(qiáng)協(xié)調(diào)解決。對(duì)各方領(lǐng)導(dǎo)同行檢查等有關(guān)人員要熱情接待，態(tài)度和藹，虛心接受檢查批 評(píng)，以利改進(jìn)工作。八、工程技術(shù)資料管理1 .資料管理工作工地施工員負(fù)責(zé)工程資料的編制、收 集、整理。2.施工員認(rèn)真填寫(xiě)施工日記，填寫(xiě)要認(rèn)真，詳 細(xì)記錄不要流于記勞動(dòng)力安排的流水帳，重要部位施工在施 工日記要有明確反映。3.施工現(xiàn)場(chǎng)使用的各項(xiàng)原始材料和構(gòu)件本著先有質(zhì)保書(shū)后進(jìn)場(chǎng)，先檢測(cè)后使用的原則資料員收 集合格證、質(zhì)

45、保書(shū)、檢測(cè)報(bào)告。4.工程竣工按國(guó)家規(guī)定上交技術(shù)資料和竣工圖。九、附錄附錄一：彩板安裝圖附錄二：鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝進(jìn)度計(jì)劃第27頁(yè)鎮(zhèn)江安裝工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)第28頁(yè)江蘇希西維軸承有限公司第五期廠房鋼結(jié)構(gòu)部分 施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)單位：日 期：鎮(zhèn)江安裝工程有限公司二。七年八月七日目 錄明1二、工程概況 2 三、 施 工 組 織 與 部署31、 施 工 組 織 管 理 系統(tǒng)32、工程施工總目標(biāo) .4 3、施工 部署44、施 工 準(zhǔn) 備 工作56、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布珞77、施工機(jī)具及勞動(dòng)力投入7四、主要工程施工方法及技術(shù)措施91 、 鋼 結(jié) 構(gòu) 制作 .92 、 鋼 結(jié) 構(gòu) 的 包 裝 與 運(yùn)輸 .183、鋼結(jié)構(gòu)安裝 194、 屋 面 彩 板 制 作、 安裝 21五、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施 24六、安全保證措施 25七、文明施工與環(huán)境保護(hù) 26八、 工 程 技 術(shù) 資 料 管理 2