物料提升機專項方案設(shè)計

1、年產(chǎn)7700噸流延膜鍍鋁膜生產(chǎn)基地物料提升機安裝與拆除安全專項施工方案編制人： 職務(wù)/職稱：項目技術(shù)負責(zé)人助理工程師審核人： 職務(wù)/職稱： 安全部門負責(zé)人工程師審批人： 職務(wù)/職稱： 總 工/工程師江夏區(qū)第五建筑工程公司2014年10月17日目錄1. 編制依據(jù)2. 提升機安裝方法2.1 安裝場地要求2.2 安裝程序及注意事項3. 調(diào)試：4. 安裝中技術(shù)要求5. 檢驗內(nèi)容6. 樓層卸料平臺防護7. 吊籠防護及安全裝置8. 傳動系統(tǒng)的具體做法9. 附墻架10. 卷揚機防護棚11. 物料提升機的驗收12. 操作使用及注意事項1. 編制依據(jù)1.1 建筑卷揚機安全規(guī)程1.2 龍門架及井架物料提升機安全技

2、術(shù)規(guī)程1.3 自升式物料提升機說明書。1.4 工程施工圖紙2. 提升機安裝方法2.1 安裝場地要求高架提升機應(yīng)符合下列要求：2.1.1 壓料后的承載力不小于 80t/m2 。澆筑C25混凝土。2.1.3 基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差小于 1.5%且不大于 10mm。 架體做好接零保護。在4X 4.5立柱安裝場地范圍內(nèi)，排水要通暢，不得 有積水浸泡基礎(chǔ)。2.2 安裝程序及注意事項：2.2.1 安裝前首先檢查龍門架體的垂直度，導(dǎo)軌接點的錯位 差，立柱安裝后要求在兩個方向上作垂直度檢查， 傾斜度應(yīng)保證 在架體高度1.5%。以內(nèi)，并不大于 200mm達不到標準的應(yīng)在底 架下塞墊調(diào)整片直到調(diào)整符合要求為止。

3、2.2.2 地梁及加長腿安裝在地基上調(diào)整好，用螺釘固定，將 自升工作臺至于地梁之上， 注意工作臺套架與地梁上裝立柱的位2.2.3 兩根立柱分別裝有平臺套架孔中的地梁上， 調(diào)整好后， 螺釘固定，并分別將兩提升滑輪裝在其上端固定。23.2.4 自升工作臺升降機按正確的繞繩方式穿好鋼絲繩、 鎖定。2.2.5 提升吊桿安裝于自升工作臺規(guī)定的位置上，并裝好鋼 絲繩鎖定。2.2.6 用平臺升降機構(gòu)的手動卷揚機將自升平臺提升至臺面 與立柱上端面平齊， 使裝在平臺上的八個爬爪都能有效地卡在標 準節(jié)的橫擔(dān)角鋼上。2.2.7 兩根備用立柱通過桿節(jié)起升機構(gòu)裝入已安裝調(diào)整好的 立柱上，調(diào)整并固定。2.2.8 重復(fù)（

4、）使工作臺行至第二節(jié)立柱上端并用爬 爪定位。2.2.9 按相關(guān)規(guī)定安裝卷揚機構(gòu)（見后面?zhèn)鲃酉到y(tǒng)安裝） 。2.2.10 放入吊籠，裝配好附件安裝好鋼絲繩。2.2.11 重復(fù)（ ） 此時開始，立柱的運輸靠吊籠升降 來完成 達到需要高度。2.2.12 架體穩(wěn)定：本工程提升機用于主體、 裝修時物料運輸， 采用連墻桿與建 筑結(jié)構(gòu)連接，間距不大于 9 米，建筑物的頂層必須設(shè)一組，架體 上部的自由高度為 4 米，并按使用說明的規(guī)定要求設(shè)置預(yù)埋件或 預(yù)留孔，采用剛性連接， 形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)， 禁止架體與腳手架連接。3. 調(diào)試：3.1 安裝提升吊籠在全程范圍內(nèi)作升降、 變速、運行三次（楔 塊取下） 驗證架體的穩(wěn)定性

5、， 兩導(dǎo)軌之間的距離是否達到技術(shù)要 求并同時觀察門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。3.2將吊籠掛離地面100-200mm調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌 的間隙， 內(nèi)外一致后安裝好楔塊達到鎖緊狀， 再將升降滑輪降到 下止點，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。 在額定荷載下將吊籠提升到 離地面 2-3m 高停機，將對開門打開鎖住，調(diào)節(jié)鋼絲繩長度，制 動夾的可靠性，吊籠不下滑。3.3 升降吊籠內(nèi)施加額定荷載，使其試運行三次并開門自鎖 實驗，當(dāng)?shù)趸\升高到 2-3m 高度進行模擬斷繩實驗其滑落行程不 得超過 100mm。3.4 在升降吊籠上取額定起重量的125%（按 5%逐級加量作提升下降開門?？孔枣i實驗），下滑不得超過

6、10cm下滑速度在 30-40m/min 要求動作準確可靠，無異?，F(xiàn)象金屬結(jié)構(gòu)不變形、 無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現(xiàn)象。4. 安裝中技術(shù)要求：4.1 主柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籠運行滾動的導(dǎo)軌，其標準節(jié)接 頭處偏差小于0.5mn。安裝時必須注意調(diào)整。4.2柱全高垂直度偏差應(yīng)小于 1%o。4.3 各連接螺栓必須牢固。4.4 高空安裝作業(yè)人員必須持證上崗，系好安全帶，門架下及立柱四周6m內(nèi)禁止站人以防物體跌落傷人。4.5 四級風(fēng)力以上禁止安裝作業(yè)。5. 檢驗內(nèi)容安裝完畢應(yīng)有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗：5.1 立柱垂直度檢驗。5.2 緊閉連接件檢驗。5.3 驗空載運行試驗。5.4 額定荷載試

7、驗。5.5 模擬斷繩實驗。5.6 超載 25%實驗經(jīng)試驗合格后方可投入使用。 6安全防護裝置6.1 樓層卸料平臺防護 樓層口?？块T安裝在各樓層通道與架體交接處， 預(yù)防吊籠運 行尚未到位時通道外裝卸料人員發(fā)生的高處墜落事故。 采用停靠 欄桿，橫桿和立桿的材料強度符合現(xiàn)行的建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 的規(guī)定，能承受 1000 N/m 水平荷載。卸料平臺板采用木腳手板，要橫鋪，鋪滿、鋪嚴、鋪穩(wěn)，嚴 禁用鋼模板作平臺板，平臺兩側(cè)設(shè) 1.2m 的防護欄桿，距平臺板 0.6m 高處，設(shè)防護欄桿一道，兩側(cè)掛立網(wǎng)防護，立網(wǎng)的上下應(yīng) 用系繩幫牢，每層卸料內(nèi)側(cè)，應(yīng)設(shè)防護門高1.2m，寬度與進料口一致。6.2 上料口防護棚防

8、護寬度大于提升機外部的寬度， 長度尺寸 6 米，頂部滿鋪5cm厚的腳手板，側(cè)面滿掛密目網(wǎng)防護。7. 吊籠防護及安全裝置7.1 吊籠：吊籠要能承受 GB/10056 規(guī)定的全部載荷試驗。吊籠防護頂部設(shè)置50mm厚的木板防護層，能承受 0.5KN的點載 荷及任一 0.4m2面積上1.5KN的均布載荷。吊籠在進出料時安全門開放， 垂直運輸時關(guān)閉， 同時在井字 架的進出料口處要設(shè)置一道安全防護門， 當(dāng)?shù)趸\上升時防護門隨 吊籠上升自然落下，吊籠下降至地面時進料口防護門自動升上 去，防護門與提升吊籠要形成連動裝置。7.2 動載斷繩保險裝置：當(dāng)?shù)趸\在提升當(dāng)中主繩突然拉斷， 斷繩保險裝置應(yīng)起作用， 將其可靠地

9、停住并固定在架體上， 其滑 落行程在吊籠滿載時不得超過 1 米。7.3 安全?？垦b置：提升吊籠要設(shè)安全停靠裝置，裝置與門 連動，門打開時吊籠底部四角處各自伸出一根保險杠， 保險杠搭 在固定龍門架的井字架上， 荷載通過井字架卸至地面， 當(dāng)門關(guān)閉 時，保險杠縮回吊籠底部四角處，吊盤方能上下運行。7.4 安裝超高限位器：裝置設(shè)置在吊籠允許提升的最高位置。 吊籠的越程（指從吊籠的最高位置與天梁最低處的距離） ，為 4 米。當(dāng)?shù)趸\上升到限位高度時， 限位器即行動作， 及時切斷電源。7.5 下極限限位器：在吊籠碰到緩沖器之前限位器能夠動 作，當(dāng)?shù)趸\下降達到最低限定位置時，限位器自動切斷電源，使吊籠停止下降

10、。7.6 緩沖器： 在架體的底坑里設(shè)置緩沖器， 當(dāng)?shù)趸\以額定荷 載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時，能承受相應(yīng)的沖擊力。7.7 超載限制器：黨荷載達到額定荷載的 90%時，能發(fā)出報 警信號。荷載超過額定荷載時，切斷起升電源。7.8 通訊裝置： 當(dāng)司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人 員時，必須加裝通信裝置， 通信裝置必須是一個閉路的雙向電氣 通訊系統(tǒng)，司機能聽到每一站的聯(lián)系，并能向每一站講話。8. 傳動系統(tǒng)的具體做法：8.1 卷揚機用地錨予以固定，以防工作時產(chǎn)生滑動或傾覆，地錨埋入深度為 2.5m，卷揚機要有防鋼絲繩滑脫裝置，地錨與 卷揚機的拉接采用一級圓鋼固定牢固。8.2 鋼絲繩在卷筒上要排列整

11、齊不得咬繩和相互壓絞，運行 中鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)最少不少于 3 圈，鋼絲繩不能接長使 用。8.3 鋼絲繩在地面上部分不得拖地，應(yīng)設(shè)拖滾。8.4 鋼絲繩應(yīng)用配套的天輪和地輪，應(yīng)維護保養(yǎng)良好，不得 有嚴重的扭結(jié)，變形，斷絲，銹繩，缺油現(xiàn)象，嚴禁使用拆減接 長或報廢鋼絲繩。9附墻架9.1 架體高度在 12 米時在第二節(jié)立柱的附著管上設(shè)置第一 道附墻架，以后每二層設(shè)置一道附墻架，在頂層設(shè)置一道9.2 附墻架與腳手架之間采用剛性連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)， 不得連接在腳手架上。嚴禁用鉛絲綁扎。9.3 附墻架采用鋼管，材質(zhì)與腳手架相同。9.4 與建筑物連接構(gòu)造做法見附圖。10. 卷揚機防護棚 應(yīng)搭設(shè)定型化防護

12、棚，防護棚要有防雨、防砸、防曬措施， 防護棚除面向提升機一側(cè)不封閉外其余三面都要進行圍護。11. 物料提升機的驗收安裝完后， 由工程負責(zé)人組織有關(guān)人員進行驗收， 并將驗收 情況填入驗收表，經(jīng)檢查合格后交付使用。12. 操作使用及注意事項：12.1 卷揚機手要專人專機，持證上崗，熟悉本設(shè)備技術(shù)性 能，能熟練掌握卷揚機操作規(guī)程，作業(yè)時戴好防護用品。12.2 開車前，機手要檢查架體結(jié)構(gòu)、電源線路、設(shè)備接零、 繩索、地錨、停靠裝置、防護門等符合要求才能開車。12.3 物料提升機嚴禁超載運行。12.4 吊籠提升后，籠下不準站人，不準乘吊籠上下。上料 后，上料人員要遠離物料提升機， 其他各類人員不得從豎井內(nèi)探 頭。12.5 卸料時必須待吊籠停穩(wěn)后，作業(yè)人員才能開防護門上 吊籠卸料。 卸料后作業(yè)人員將防護門關(guān)好后， 卷揚機手才能下放 吊籠。12.6 吊籠升降有統(tǒng)一指揮信號，由工地配齊并向作業(yè)人員 （機手、指揮、操作人員）進行交底，信號不清，機手可拒絕作 業(yè)。12.7 作業(yè)時突然停電，機手要立即拉斷電源并將吊籠落地。 吊籠卸料后或吊運重物