止回閥安裝及原理6頁

1、止回閥定義、作用及分類 止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、 單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門， 其主要作用是防止介質(zhì)倒流、 防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)， 以及容 器介質(zhì)的泄放。 止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管 路上。止回閥根據(jù)其結(jié)構(gòu)和安裝方式可分 止回閥工作原理分析這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動， 而且阻止方向流動。 通常這種閥門是 自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓 力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。其中止回閥就屬于這種類型的

2、閥門， 它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。 旋啟式止回閥有 一介鉸鏈機構(gòu)， 還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。 為了確保閥瓣每次 都能到達閥座面的合適位置，閥瓣設計在鉸鏈機構(gòu)止回閥的選用常識1、為了防止介質(zhì)逆流，在設備、裝置和管道上都應安裝止回閥；2、止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)；3、一般在公稱通經(jīng) 50mm 的水平管道上都應選用立式升降止回閥；4、直通式升降止回閥在水平管道和垂直管道上都可安裝 止回閥定義 止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、 單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥作用止回閥屬于一種自動閥

3、門， 其主要作用是防止介質(zhì)倒流、 防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)， 以及容 器介質(zhì)的泄放。 止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管 路上。止回閥的分類 止回閥根據(jù)其結(jié)構(gòu)和安裝方式可分：一、旋啟式止回閥：旋啟式止回閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運動，因閥內(nèi) 通道成流線形，流動阻力比升降式止回閥小，適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合， 但不宜用于脈動流， 其密封性能不及升降式。 旋啟式止回閥分單瓣式、 雙瓣式和多半式三種， 這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為了防止介質(zhì)停止流動或倒流時，減弱水力沖擊。二、升降式止回閥： 閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥， 升降

4、式止回閥只能安裝在水平 管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。 升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣 （ 可 與截止閥通用 ） ，因此它的流體阻力系數(shù)較大。其結(jié)構(gòu)與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥 相同。 閥瓣上部和閥蓋下部加工有導向套簡， 閥瓣導向簡可在閥盞導向簡內(nèi)自由升降， 當介 質(zhì)順流時，閥瓣靠介質(zhì)推力開啟，當介質(zhì)停流時，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質(zhì)逆 流作用。直通式升降止回閥介質(zhì)進出口通道方向與閥座通道方向垂直；立式升降式止回閥， 其介質(zhì)進出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動阻力較直通式小。三、碟式止回閥：閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。碟式止回閥結(jié)構(gòu)簡單，只能安裝在 水平

5、管道上，密封性較差。四、管道式止回閥：閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門， 它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式 止回閥略大。五、壓緊式止回閥： 這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥， 它具有升降式止回閥和截止 閥或角閥的綜合機能 止回閥的選用常識選用標準：1、為了防止介質(zhì)逆流，在設備、裝置和管道上都應安裝止回閥；2、止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)；3、一般在公稱通經(jīng) 50mm 的水平管道上都應選用立式升降止回閥；4、直通式升降止回閥在水平管道和垂直管道上都可安裝；5、對于水泵進口管路，宜選用

6、底閥，底閥一般只安裝在泵進口的垂直管道上，并且介質(zhì)自 下而上流動；6、升降式較旋啟式密封性好，流體阻力大，臥式宜裝在水平管道上，立式裝在垂直管道上；7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制，它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上，如裝在垂直 管道上，介質(zhì)流向要由下而上；8、旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門、可以做成很高的工作壓力， PN 可達到 42MPa ，而 且 DN 也可以做到很大， 最大可以達到 2000mm 以上。 根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不同可以適 用任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、藥品、 等。介質(zhì)工作溫度范圍在 -196-800 之間；9、適用場合是低壓大

7、口徑，而且安裝場合受到限制；10、蝶式止回閥的安裝位置不受限制， 可以安裝在水平管路上， 也可以安裝在垂直或傾斜的 管線上；11、隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上， 隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時產(chǎn)生的水擊， 它一般使用在低壓常溫管道上，特別適用于自來水管道上，一般介質(zhì)工作溫度在-12-120 之間，工作壓力 <1.6MPa ，但隔膜式止回閥可以做到較大口徑，DN 最大可以達到 2000mm以上；12、球形止回閥適用于中低壓管路，可以制成大口徑；13、球形止回閥的殼體材料可以用不銹鋼制作， 密封件的空心球體可以包裹聚四氟乙烯工程 塑料， 所以在一般腐蝕性介質(zhì)的管路上也可應用， 工作溫度

8、在 -101-150 之間， 其公稱壓力 4.0MPa，公稱通經(jīng)范圍在 200 1200 之間；14、對于不可壓縮性流體用止回閥選擇時首先要對所需要的關閉速度進行評估，第二步是選擇可能滿足所需要的關閉速度的止回閥的類型；15、對于可壓縮性流體用止回閥選擇時可以根據(jù)不可壓縮性流體用止回閥的類似方法來進行 選擇， 如果介質(zhì)流動范疇很大， 則用于可壓縮性流體的止回閥可使用一減速裝置， 如果介質(zhì) 流連續(xù)不段地快速停止和啟動，如壓縮機的出口那樣，則使用升降式止回閥；16、止回閥應確定響應的尺寸， 閥門供應商必須提供選定尺寸的資料數(shù)據(jù)， 這樣就能找到給 定流速下閥門全開時的閥門尺寸大??；17、對于 DN5

9、0mm 以下的高中壓止回閥，宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥；18、對于 DN50mm 以下的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回 閥；19、對于 DN 大于 50mm 、小于 600mm 的高中壓止回閥，宜選用旋啟式止回閥；20、對于 DN 大于 200mm 、小于 1200mm 的中低壓止回閥，宜選用無磨損球形止回閥；21、對于 DN 大于 50mm 、小于 2000mm 的低壓止回閥， 伊選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥；22、對于要求關閉時水擊沖擊比較小或無水擊的管路，宜選用緩閉式旋啟止回閥和緩閉式蝶形止回閥。對夾式止回閥性能及其安裝注意事項 對夾式止回閥是一種通

10、用單向流體閥門。其重量輕，體積小，容易安裝在法蘭之間,閥門內(nèi)部由兩個半圓彈簧和板面組成， 用銷子固定在閥體上彈簧形變使閥板關閉， 流體壓力又 使其開啟彈簧的形變很快，這樣能保護管道免受水錘破壞。安裝注意事項：放置管道時應注意使對夾式止回閥的通過方向與流體流向一致； 安裝在垂直放置的管路中。對于水平放置的管路，垂直放置對夾式止回閥； 在對夾式止回閥和蝶閥之間使用一個伸縮管，千萬不要將其與其它閥門直接相連； 在閥板操作半徑范圍內(nèi)，避免加入管接頭和阻塞物；不要在對夾式止回閥的前面或者后面安裝一個變徑管； 在彎頭附近安裝對夾式止回閥時，要注意留有足夠大的空間；在水泵出口安裝對夾式止回閥時， 至少流出六

11、倍閥門直徑的空間以保證蝶板最終受到流體 作用。止回閥常見故障及處理方法常見故障有：閥瓣打碎；介質(zhì)倒流。 引起閥瓣打碎的原因是： 止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸 ”的狀態(tài)，閥瓣經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料 （如鑄鐵、黃銅等 ） 做成的閥瓣就被打碎。預防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。介質(zhì)倒流的原因有： 密封面破壞；夾入雜質(zhì)。修復密封面和清洗雜質(zhì)，就能防止倒流。 旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)改進在原旋啟式止回閥閥瓣上增設緩閉副閥（圖 1）。副閥安裝在主閥閥瓣下側(cè)或兩側(cè)且用螺紋聯(lián)接，介質(zhì)正常流動閥門開啟時，介質(zhì)壓力將副 閥打開，介質(zhì)通過副閥小孔流入主閥出 口端，使主閥進水口端卸壓，主閥閥瓣開啟

12、，主閥前后壓力趨于平衡；介質(zhì)逆流時，主閥 閥瓣在逆流介質(zhì)作用下快速關閉， 而副閥閥體上部為緩沖缸， 副閥閥蓋旋入閥體上部其蓋 上有一小孔，副閥閥瓣與其活塞桿空套有一定間隙，活塞與緩沖缸之間采用 O 型橡膠圈 密封，活塞下部與閥瓣之間為平面密封；當副閥閥瓣隨主閥閥瓣關閉而關閉時，因副閥閥 蓋小孔的作用， 介質(zhì)通過小孔逐漸流入副閥緩沖缸上腔體， 一部分介質(zhì)通過副閥閥瓣與活 塞桿之間的間隙倒流，故副閥活塞是緩慢關閉的。該結(jié)構(gòu)主閥的關閉相當于快關階段，副 閥的 緩慢關閉相當于慢關階段，依據(jù)泵站機組水力和機械過渡機理說明該結(jié)構(gòu)設計能 有 效地防止水錘升壓 升降式止回閥結(jié)構(gòu)改進 升降式止回閥又名底閥，它可

13、以保持停泵時抽吸所需水柱 2；該閥結(jié)構(gòu)改進的特點是在主閥閥瓣與閥體支架間增設一緩閉 副閥如圖 2 所示。閥體與底網(wǎng)間增設一墊環(huán)，以增補閥瓣上升的高度；緩沖活塞與緩沖缸采用橡膠密封，閥 瓣軸與活塞剛性聯(lián)接，緩沖缸與閥瓣軸之間間隙較小。當介質(zhì)順流時，壓力介質(zhì)推開閥瓣 進入主閥體腔，同時推動緩沖活塞上移；當介質(zhì)倒流時，由于緩沖缸內(nèi)部開啟時已充滿介 質(zhì)，而緩沖缸與閥瓣軸之間間隙較 小，因此隨緩沖缸內(nèi)介質(zhì)通過間隙逐漸排出，主閥閥 瓣關閉起到緩沖作用，使管網(wǎng) 內(nèi)水錘升壓得以控制 （圖 2）。止回閥工作原理和結(jié)構(gòu)止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、 單向閥、逆流閥

14、、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止 泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)， 以及容器介質(zhì)的泄放。 止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系 統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。 止回閥主要可分為旋啟式止回閥 （依重心旋轉(zhuǎn)） 與升降 式止回閥（沿軸線移動）。這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動， 而且阻止方向流動。 通常這種閥門是 自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓 力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。其中止回閥就屬于這種類型的閥門， 它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。 旋啟式止回 閥有一介鉸鏈機構(gòu)， 還有一個像門一樣的

15、閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。 為了確保閥瓣 每次都能到達閥座面的合適位置， 閥瓣設計在鉸鏈機構(gòu)， 以便閥瓣具有足夠有旋啟空間， 并 使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、 橡膠、或者采用合成覆蓋面， 這取決于使用性能的要求。 旋啟式止回閥在完全打開的狀況下， 流體壓力幾乎不受阻礙， 因此通過閥門的壓力降相對較小。 升降式止回閥的閥瓣座落位于閥 體上閥座密封面上。 此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外， 其余部分如同截止閥一樣， 流體 壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起， 介質(zhì)回流導致閥瓣回落到閥座上， 并切斷流動。 根據(jù)使用 條件， 閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu)，

16、也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。 像截止閥 一樣， 流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的， 因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式 止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。止回閥根據(jù)其結(jié)構(gòu)和安裝方式可分：一、旋啟式止回閥：旋啟式止回閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運動，因閥內(nèi) 通道成流線形，流動阻力比升降式止回閥小，適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合， 但不宜用于脈動流， 其密封性能不及升降式。 旋啟式止回閥分單瓣式、 雙瓣式和多半式三種， 這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為了防止介質(zhì)停止流動或倒流時，減弱水力沖擊。二、升降式止回閥： 閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥， 升降式止回閥只能安裝在水平 管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。 升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣 （可 與截止閥通用），因此它的流體阻力系數(shù)較大。其結(jié)構(gòu)與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥 相同。 閥瓣上部和閥蓋下部加工有導向套簡， 閥瓣導向簡可在閥盞導向簡內(nèi)自由升降， 當介 質(zhì)順流時，閥瓣靠介質(zhì)推力開啟，當介質(zhì)停流時，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質(zhì)逆 流作用。直通式升降止回閥介質(zhì)進出口通道方向與閥座通道方向垂直；立式升降式止回