四種常見園林機械的操作規(guī)程及安全事項

1、【園林機械行業(yè)網(wǎng)】正確使用和保養(yǎng)園林機械，能充分發(fā)揮由 園林機械在園林綠化中應有的作用，因此安全且正確使用園林 機械是很重要的。下面由園林機械行業(yè)網(wǎng)為大家介紹園林機械 的操作規(guī)程及安全事項。一、草坪機的使用與保養(yǎng)1、草坪機的使用：按說明書進行操作。2、草坪機的保養(yǎng)：每次使用完畢請?zhí)顚懖萜簷C的保養(yǎng)記錄。3、草坪機的使用安全事項(1)操作前從草地上清除木棍、石頭、瓦礫、及其它雜物，并觀察地形，看是否有木樁之類障礙物，操作時請避讓，緊急 時立即停車。(2)操作前檢查機油、刀片、螺母、螺栓，確保機器處于 安全操作狀態(tài)。(3)操作時勿使游人觀看， 其他人員應里現(xiàn)場10米以外， 由示警示牌。(4)操作時，

2、不許赤足或穿涼鞋，要穿長褲、保護鞋，最 好戴防護眼鏡。(5)發(fā)動機轉速不宜過高。割草時只許步行，不得跑步、 倒退。(6)草坪機由現(xiàn)不正常震動或草坪機與異物撞擊時，應立即停車。(7)草坪機在中途移動或用畢入庫時，要關閉化油器上的燃油閥門，并拔下火花塞引線。(8)草坪機應在水平位置保存，放置通風、干燥的地方， 遠離電器及用火機械，避免火災。每次添加燃料之前和入庫之 前應冷卻二、噴霧器的操作規(guī)程及安全事項1、噴霧器的操作規(guī)程(1)檢查噴霧器性能是否良好，將噴霧開關打開關閉。(2)治不同的病害蟲，使用不同的藥物配成不同濃度的藥 劑，將原藥劑量倒入噴霧器內(nèi)，蓋上過濾網(wǎng)。(3)用桶或水管加入無雜物的清水至

3、水位線處。(4)將噴霧器背在背上，左手拿壓桿，右手執(zhí)噴桿手柄。(5)左手上下壓動壓桿至有一定壓力時，右手打開開光， 根據(jù)被噴植物(或面積)的大小調(diào)節(jié)開關大小。(6)右手擺動擺桿，使噴頭按要求上下或左右噴霧。(7)每次使用后，將剩余藥劑倒入污水井中， 再加入清水, 壓動壓桿，打開開關，使清水噴由，清溪噴霧器，并將噴霧器 倒立，使剩余的清水流盡。更多文章挖坑機 mtjwk2、噴霧器的安全事項(1)操作人員須戴好口罩和手套，著長衣長褲，防止中毒。(2)藥物要妥善保管，以免他人誤用。(3)水位不超過水位線，防止藥液外流，接觸皮膚，引起 中毒。(4)保持左手壓力均勻，上下擺動次數(shù)在30次/分左右,勿使壓

4、力過大損害氣壓室。(5)綠化員工在使用機器噴灑殺蟲劑時，應將“危險”標 志牌放在關鍵位置，警告人們勿靠近工作現(xiàn)場。三、打藥機械的操作規(guī)程及安全事項1、打藥機的操作規(guī)程(1)打藥機的使用要嚴格按使用說明上的操作要求進行操 作。(2)使用前要檢查機器是否有機油、汽油。(3)車輛是否完好，打藥管有無漏洞。(4)機器上的螺絲、螺栓等是否嚴禁。(5) 一切檢查正常后，方可打藥使用。2、打藥機安全注意事項(1)為了居民的安全，在每次打藥前，要提前2-3天張貼打藥通知，提醒居民注意安全，帶好小孩，管好寵物。(2)操作人員必須帶好口罩和手套，穿長衣長褲，戴防風眼鏡，以防中毒。(3)根據(jù)不同的病蟲害，打不同的藥

5、物進行防治。用藥要 嚴格按藥品使用說明并進行配置。四、綠籬修剪機的使用與注意事項1、使用綠籬機前應注意的問題(1)使用前請務必認真閱讀使用說明書，將機器的性能以及使用注意事項弄清楚。(2)綠籬修剪機的用途是修剪樹籬、灌木，為避免發(fā)生意外事故，請勿用于其他用途。(3)綠籬修剪機安裝的是高速往復運動的切割刀，如果操作有誤，是很危險的。所以在疲勞或不舒服的時候，服用了感 冒藥之后或飲酒之后，請勿使用綠籬修剪機。(4)發(fā)動機排生的氣體里含有對人體有害的一氧化碳。因此，不要在室內(nèi)、溫室內(nèi)或隧道內(nèi)等通風不好的地方使用綠籬 修剪機。(5)以下各種場合，請勿使用。腳下較滑，難以保持穩(wěn)定的作業(yè)姿勢時。因濃霧或夜

6、間，對作業(yè)現(xiàn)場周圍的安全難以確認時。天氣不好時(下雨、刮大風、打雷等)。(6)初次使用時，務必先請有經(jīng)驗者對綠籬修剪機的用法 進行指導后，方可開始實際作業(yè)。(7)過度疲勞會使注意力降低， 從而成為發(fā)生事故的原因， 不要使作業(yè)計劃過于緊張，每次連續(xù)作業(yè)時間不能超過30至40分鐘，然后要有10至20分鐘的休息時間，一天的作業(yè)時間 應限制在兩個小時以內(nèi)。(8)未成年者不允許使用綠籬修剪機。2、使用綠籬修剪機時的勞動保護用品(1)使用綠籬修剪機時，要穿好適合室外作業(yè)的服裝，并穿戴好以下保護用品：作業(yè)帽(在坡地作業(yè)時要戴頭盔)，應將長發(fā)扎起來保護 好。防塵眼鏡或面部防護罩。戴堅固結實的勞保手套。不易滑、

7、結實的鞋。耳塞(特別是長時間作業(yè)時)。(2)請務必攜帶以下用品。機器附屬工具及鋼鋅。適合綠籬修剪機使用的備用燃料。替換用的刀片。標示作業(yè)區(qū)域的用具(繩索、木牌) 。哨子(共同作業(yè)或遇緊急情況時使用)?？车?、手鋸(鏟除障礙物時使用)。(3)請不要穿褲腳寬大的褲子或赤腳、穿涼鞋、草鞋等作業(yè)。3、有關燃料使用注意事項(1)綠籬修剪機的發(fā)動機所使用的燃料是機油和汽油混合 油，屬易燃品。請不要在焚燒爐、噴燒器、爐灶等有可能引火 的地方加油或存放燃料。(2)作業(yè)或加油時不要吸煙。(3)使用過程中沒有燃料了，一定要先將發(fā)動機停下來， 確認周圍沒有煙火后再加油。(4)加油時如燃料碰灑了， 一定要將機體上附著的

8、燃料擦 干凈之后，方可啟動發(fā)動機。(5)加油后將容器密封，然后要在離開燃料容器 3米以上 的地方啟動發(fā)動機。4、工作前的注意事項(1)在開始作業(yè)前，要先弄清現(xiàn)場的狀況(地形、綠籬的 性質(zhì)、障礙物的位置、周圍的危險度等)，清除可以移動的障礙 物。(2)以作業(yè)者為中心，半徑 15米以內(nèi)的危險區(qū)域，為防 他人進入該區(qū)域，要用繩索圍起或立起木牌以示警告。另外， 幾個人同時作業(yè)時，要不時地互相打招呼，并保持一定的安全 間距。(3)作業(yè)開始之前，要認真檢查機體各部，在確認沒有螺 絲的松動、漏油、損傷或變形等情況后方可開始作業(yè)。特別是 刀片以及刀片連接部位更要仔細檢查。(4)確認刀片沒有崩刃、裂口、彎曲之后

9、方可使用。絕對 不可以使用已由現(xiàn)異常的刀片。(5)請使用研磨好了的鋒利的刀片。(6)研磨刀片時，為防止刀刃崩裂，一定要把齒根部挫成弧形。(7)在擰緊螺絲上好刀片后， 要先用手轉動刀片檢查一下 有無上下擺動或異常聲響。如有上下擺動，則可能引起異常振 動或刀片固定部分的松動。1 .采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側的吊臂長度，使機器作業(yè)時前部 滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘 余物從采棉頭底部流由去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個提升框架應調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應在棉行內(nèi)進行。2 .壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板較鏈上 的螺母調(diào)節(jié)，大

10、約為 36毫米，通過實踐應調(diào)整到壓力板和摘 錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過 小摘錠會在壓力板上劃由深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板 的摩擦會產(chǎn)生火花，成為機器著火的隱患。3 .壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實現(xiàn)，從旋轉 調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉 調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔，后采棉頭調(diào)整為 4個孔，與支架上固定 的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前采棉頭上的 壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加； 壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機件

11、磨損。4 .脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的 狹槽排成一條直線，此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦 阻力，它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時，可松開 脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時針 轉動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過 程中應根據(jù)摘錠的纏繞情況進行調(diào)整。5 .濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié)位置：濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時，濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度：當摘錠剛 穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應稍微彎曲。6 .清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混

12、合 后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時應降低壓力，棉花較干時則提高壓力。1 .采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側的吊臂長度，使機器作業(yè)時前部 滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘 余物從采棉頭底部流由去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個提升框架應調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應在棉行內(nèi)進行。2 .壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板較鏈上 的螺母調(diào)節(jié)，大約為 36毫米，通過實踐應調(diào)整到壓力板和摘 錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過 小摘錠會在壓力板上劃由深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板 的摩擦會產(chǎn)生火花，成為

13、機器著火的隱患。3 .壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實現(xiàn)，從旋轉 調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉 調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔，后采棉頭調(diào)整為 4個孔，與支架上固定 的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前采棉頭上的 壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加； 壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機件磨損。4 .脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦 阻力，它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合

14、適時，可松開 脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時針 轉動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過 程中應根據(jù)摘錠的纏繞情況進行調(diào)整。5 .濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié)位置：濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時，濕潤器襯墊 的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度：當摘錠剛 穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應稍微彎曲。6 .清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合 后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時應降低壓力，棉花較干時則提高壓力。1 .采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側的吊臂長度，使機器作業(yè)時前部滾筒比后部

15、滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘 余物從采棉頭底部流由去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個提升框架應調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應在棉行內(nèi)進行。2 .壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板較鏈上 的螺母調(diào)節(jié)，大約為 36毫米，通過實踐應調(diào)整到壓力板和摘 錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過 小摘錠會在壓力板上劃由深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板 的摩擦會產(chǎn)生火花，成為機器著火的隱患。3 .壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實現(xiàn)，從旋轉 調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔，后采棉頭調(diào)整

16、為 4個孔，與支架上固定 的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前采棉頭上的 壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加； 壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機件磨損。4 .脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的 狹槽排成一條直線，此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦 阻力，它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時，可松開 脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時針 轉動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過 程中應根據(jù)摘錠的纏繞情況進行調(diào)整。5 .濕潤器柱位置與

17、高度的調(diào)節(jié)位置：濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時，濕潤器襯墊 的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度：當摘錠剛 穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應稍微彎曲。6 .清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合 后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時應降低壓力，棉花較干時則提高壓力。1 .采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側的吊臂長度，使機器作業(yè)時前部 滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘 余物從采棉頭底部流由去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個提升框架應調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應在棉行內(nèi)進行。2 .壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓

18、力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板較鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為 36毫米，通過實踐應調(diào)整到壓力板和摘 錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過 小摘錠會在壓力板上劃由深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板 的摩擦會產(chǎn)生火花，成為機器著火的隱患。3 .壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實現(xiàn)，從旋轉 調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉 調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔，后采棉頭調(diào)整為 4個孔，與支架上固定 的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前采棉頭上的 壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但

19、遺留棉增加； 壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機件磨損。4 .脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的 狹槽排成一條直線，此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦 阻力，它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時，可松開 脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時針 轉動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過 程中應根據(jù)摘錠的纏繞情況進行調(diào)整。5 .濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié)位置：濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時，濕潤器襯墊 的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度：當摘錠剛 穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應稍微彎曲。6 .清洗液的加注

20、與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合 后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時應降低壓力，棉花較干時則提高壓力。1 .采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側的吊臂長度，使機器作業(yè)時前部 滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘 余物從采棉頭底部流由去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個提升框架應調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應在棉行內(nèi)進行。2 .壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板較鏈上 的螺母調(diào)節(jié)，大約為 36毫米，通過實踐應調(diào)整到壓力板和摘 錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過 小摘錠會在壓力

21、板上劃由深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板 的摩擦會產(chǎn)生火花，成為機器著火的隱患。3 .壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實現(xiàn)，從旋轉 調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉 調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔，后采棉頭調(diào)整為 4個孔，與支架上固定 的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前采棉頭上的 壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加； 壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機件磨損。4 .脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的 狹槽排成一條直線，此時用手擺動脫

22、棉盤組與摘錠之間的摩擦 阻力，它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時，可松開 脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時針 轉動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過 程中應根據(jù)摘錠的纏繞情況進行調(diào)整。5 .濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié)位置：濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時，濕潤器襯墊 的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度：當摘錠剛 穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應稍微彎曲。6 .清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合 后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時應降低壓力，棉花較干時則提高壓力。1 .采棉頭傾斜度

23、的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側的吊臂長度，使機器作業(yè)時前部 滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘 余物從采棉頭底部流由去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個提升框架應調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應在棉行內(nèi)進行。2 .壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板較鏈上 的螺母調(diào)節(jié)，大約為 36毫米，通過實踐應調(diào)整到壓力板和摘 錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過 小摘錠會在壓力板上劃由深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板 的摩擦會產(chǎn)生火花，成為機器著火的隱患。3 .壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實現(xiàn)，從旋轉 調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛

24、接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉 調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔，后采棉頭調(diào)整為 4個孔，與支架上固定 的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前采棉頭上的 壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加； 壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機件磨損。4 .脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的 狹槽排成一條直線，此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦 阻力，它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時，可松開 脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時針 轉動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力

25、增大。在作業(yè)過 程中應根據(jù)摘錠的纏繞情況進行調(diào)整。5 .濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié)位置：濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時，濕潤器襯墊 的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度：當摘錠剛 穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應稍微彎曲。6 .清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合 后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時應降低壓力，棉花較干時則提高壓力。1 .采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側的吊臂長度，使機器作業(yè)時前部 滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘 余物從采棉頭底部流由去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個

26、提升框架應調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應在棉行內(nèi)進行。2 .壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板較鏈上 的螺母調(diào)節(jié)，大約為 36毫米，通過實踐應調(diào)整到壓力板和摘 錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過 小摘錠會在壓力板上劃由深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板 的摩擦會產(chǎn)生火花，成為機器著火的隱患。3 .壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實現(xiàn)，從旋轉調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉 調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔，后采棉頭調(diào)整為 4個孔，與支架上固定 的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有

27、在必要時才擰緊前采棉頭上的 壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加； 壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機件磨損。4 .脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的 狹槽排成一條直線，此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦 阻力，它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時，可松開 脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時針 轉動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過 程中應根據(jù)摘錠的纏繞情況進行調(diào)整。5 .濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié)位置：濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時，濕潤器襯墊 的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度：

28、當摘錠剛 穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應稍微彎曲。6 .清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合 后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時應降低壓力，棉花較干時則提高壓力。1 .采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側的吊臂長度，使機器作業(yè)時前部 滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘 余物從采棉頭底部流由去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個提升框架應調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應在棉行內(nèi)進行。2 .壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板較鏈上 的螺母調(diào)節(jié)，大約為 36毫米，通過實踐應調(diào)整到壓力板和摘

29、錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過 小摘錠會在壓力板上劃由深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板 的摩擦會產(chǎn)生火花，成為機器著火的隱患。3 .壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實現(xiàn)，從旋轉 調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉 調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔，后采棉頭調(diào)整為 4個孔，與支架上固定 的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前采棉頭上的 壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加； 壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機件磨損。4 .脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的

30、位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的 狹槽排成一條直線，此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦 阻力，它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時，可松開 脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時針 轉動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過 程中應根據(jù)摘錠的纏繞情況進行調(diào)整。5 .濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié)位置：濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時，濕潤器襯墊 的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度：當摘錠剛 穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應稍微彎曲。6 .清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合 后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20

31、PSI。棉花較濕時應降低 壓力，棉花較干時則提高壓力。1 .采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側的吊臂長度，使機器作業(yè)時前部 滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘 余物從采棉頭底部流由去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個提升框架應調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應在棉行內(nèi)進行。2 .壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板較鏈上 的螺母調(diào)節(jié)，大約為 36毫米，通過實踐應調(diào)整到壓力板和摘 錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過 小摘錠會在壓力板上劃由深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板 的摩擦會產(chǎn)生火花，成為機器著火的隱患。3 .壓力板彈簧張力的調(diào)

32、節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實現(xiàn)，從旋轉 調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉 調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔，后采棉頭調(diào)整為 4個孔，與支架上固定 的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前采棉頭上的 壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加； 壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機件磨損。4 .脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的 狹槽排成一條直線，此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦 阻力，它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時，可松開 脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)

33、節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時針 轉動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過 程中應根據(jù)摘錠的纏繞情況進行調(diào)整。5 .濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié)位置：濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時，濕潤器襯墊 的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度：當摘錠剛 穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應稍微彎曲。6 .清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合 后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時應降低壓力，棉花較干時則提高壓力。1 .采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側的吊臂長度，使機器作業(yè)時前部 滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的

34、棉花并使殘 余物從采棉頭底部流由去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個提升框架應調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應在棉行內(nèi)進行。2 .壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板較鏈上 的螺母調(diào)節(jié)，大約為 36毫米，通過實踐應調(diào)整到壓力板和摘 錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過 小摘錠會在壓力板上劃由深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板 的摩擦會產(chǎn)生火花，成為機器著火的隱患。3 .壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實現(xiàn)，從旋轉 調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉 調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔，后采棉頭調(diào)整為 4個孔，與支架上固定 的孔對齊

35、，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前采棉頭上的 壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加； 壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機件磨損。4 .脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的 狹槽排成一條直線，此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦 阻力，它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時，可松開 脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時針 轉動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過 程中應根據(jù)摘錠的纏繞情況進行調(diào)整。5 .濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié)位置：濕潤器的位置應使摘

36、錠脫離濕潤盤時，濕潤器襯墊 的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度：當摘錠剛 穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應稍微彎曲。6 .清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合 后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時應降低壓力，棉花較干時則提高壓力。1 .采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側的吊臂長度，使機器作業(yè)時前部 滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘 余物從采棉頭底部流由去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個提升框架應調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應在棉行內(nèi)進行。2 .壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)

37、節(jié)壓力板較鏈上 的螺母調(diào)節(jié)，大約為 36毫米，通過實踐應調(diào)整到壓力板和摘 錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過 小摘錠會在壓力板上劃由深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板 的摩擦會產(chǎn)生火花，成為機器著火的隱患。3 .壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實現(xiàn)，從旋轉 調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉 調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔，后采棉頭調(diào)整為 4個孔，與支架上固定 的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前采棉頭上的 壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加； 壓力過大，采凈率提

38、高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機件磨損。4 .脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的 狹槽排成一條直線，此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦 阻力，它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時，可松開 脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時針 轉動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過 程中應根據(jù)摘錠的纏繞情況進行調(diào)整。5 .濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié)位置：濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時，濕潤器襯墊 的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度：當摘錠剛 穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應稍微彎曲。6 .清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為：1

39、00升水兌清洗液1.5升，充分混合 后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時應降低壓力，棉花較干時則提高壓力。1 .采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側的吊臂長度，使機器作業(yè)時前部 滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘 余物從采棉頭底部流由去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個提升框架應調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應在棉行內(nèi)進行。2 .壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板較鏈上 的螺母調(diào)節(jié)，大約為 36毫米，通過實踐應調(diào)整到壓力板和摘 錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過 小摘錠會在壓力板上劃由深槽，損壞部件。甚至摘錠

40、與壓緊板 的摩擦會產(chǎn)生火花，成為機器著火的隱患。3 .壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實現(xiàn)，從旋轉 調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉 調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔，后采棉頭調(diào)整為 4個孔，與支架上固定 的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前采棉頭上的 壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加； 壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機件磨損。4 .脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的 狹槽排成一條直線，此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦 阻力，它

41、們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時，可松開 脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時針 轉動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過 程中應根據(jù)摘錠的纏繞情況進行調(diào)整。5 .濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié)位置：濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時，濕潤器襯墊 的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度：當摘錠剛 穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應稍微彎曲。6 .清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時應降低壓力，棉花較干時則提高壓力。1 .采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側的吊臂長度，使機器作業(yè)時前部 滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘 余物從采棉頭底部流由去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個提升框架應調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應在棉行內(nèi)進行。2 .壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板較鏈上 的螺母調(diào)節(jié)，大約為 36毫米，通過實踐應調(diào)整到壓力板和摘 錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過 小摘錠會在壓力板上劃由深槽，損壞部件。甚