幕墻鋼結(jié)構(gòu)雨篷安裝施工方法

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-254編號(hào)：_幕墻鋼結(jié)構(gòu)雨篷安裝施工方法審核：_時(shí)間：_單位：_幕墻鋼結(jié)構(gòu)雨篷安裝施工方法用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調(diào)，維護(hù)集體的利益，從而充分發(fā)揮團(tuán)體的力量，實(shí)現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運(yùn)行有規(guī)則保障。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。幕墻鋼結(jié)構(gòu)雨篷的安裝施工方法1 安裝前準(zhǔn)備1.1 人員準(zhǔn)備1）施工人員必須具有操作上崗證，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。2）施工人員必須配備安全帽安全帶、工具袋、穿好工作服、安全手套、防滑鞋等。3）安裝前，安裝人員

2、要熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)資料，技術(shù)員要對(duì)其進(jìn)行技術(shù)交底。1.2 設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備專用扳手、力矩扳手、電焊機(jī)（處于良好狀態(tài)）、內(nèi)六角扳手、活動(dòng)扳手、玻璃吸盤1.3 材料準(zhǔn)備1）鋼制零件必須符合設(shè)計(jì)施工圖的要求；2）待焊件必須進(jìn)行前處理，以清除待焊處表面的水、氧化皮、銹、油污；3）焊接材料選用E4303（J422）型焊條；4）凡是無合格證的焊條都不得使用；5）焊條應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)良好的地方，有專人保管。1.4 環(huán)境和安全要求1）除雨、雪、霧天外均可進(jìn)行施工作業(yè)；2）焊接、打膠作業(yè)應(yīng)滿足相應(yīng)工藝的要求；3）現(xiàn)場施焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防火措施；4）完成安裝作業(yè)后產(chǎn)生的固體廢棄物應(yīng)統(tǒng)一收集，分類棄置，以免對(duì)環(huán)境

3、造成影響。1.5 檢驗(yàn)量具經(jīng)緯儀、水平尺、2m 靠尺、5m 鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、應(yīng)力測量儀。（應(yīng)在計(jì)量檢定有效期內(nèi)）2 鋼結(jié)構(gòu)的安裝測量定位吊裝準(zhǔn)備構(gòu)件綁扎構(gòu)件吊升構(gòu)件就位與臨時(shí)固定構(gòu)件校正與最后固定轉(zhuǎn)接件安裝節(jié)點(diǎn)保護(hù)處理驗(yàn)收2.1 一般規(guī)定1）金屬構(gòu)件安裝應(yīng)按技術(shù)交底，并結(jié)合本工藝進(jìn)行，應(yīng)包含以下內(nèi)容：確定安裝機(jī)械、工具的數(shù)量、規(guī)格；確定安裝所需的人員數(shù)量及其工作安排；劃分安裝流水區(qū)段；安裝流水區(qū)段可按建筑物的平面形狀、結(jié)構(gòu)形式、安裝機(jī)械的數(shù)量、現(xiàn)場施工條件等因素劃分；確定構(gòu)件安裝順序；構(gòu)件安裝順序平面上應(yīng)從中間向四周擴(kuò)展，豎向應(yīng)由下向上逐漸安裝；編制構(gòu)件安裝順序表，應(yīng)包括各構(gòu)件所用的節(jié)點(diǎn)

4、板、安裝螺栓的規(guī)格、數(shù)量等；確定工藝要點(diǎn)的保障措施； 確定構(gòu)件焊接順序，如必要，應(yīng)編制焊接工藝；繪制構(gòu)件焊接順序圖，列出順序編號(hào)，注明焊接工藝參數(shù)；繪制構(gòu)件平面布置和吊裝機(jī)械開行路線圖。2）安裝程序必需保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久變形。安裝前要確定構(gòu)件中心，選擇合理的吊點(diǎn)和吊具，對(duì)重要的構(gòu)件和細(xì)長的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行吊裝前的穩(wěn)定性驗(yàn)算，并根據(jù)驗(yàn)算結(jié)果進(jìn)行臨時(shí)加固，構(gòu)件安裝過程中應(yīng)采取必要的牽拉、支撐和臨時(shí)連接等措施。3）安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場的構(gòu)件，仔細(xì)檢查構(gòu)件的外形尺寸、螺栓孔直徑及位置、連接件位置及角度、焊縫、拴件表面的油漆等進(jìn)行全面檢查，在符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求后，方能進(jìn)行安裝；工廠

5、預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。4）構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過程中損壞的涂層及安裝連接部位應(yīng)按相關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。構(gòu)件面層涂裝應(yīng)在安裝完成后進(jìn)行。5）構(gòu)件安裝時(shí)，應(yīng)注意日照、焊接等溫度變化引起的熱影響對(duì)構(gòu)件的伸縮和彎曲引起的變化，應(yīng)采取相應(yīng)措施。6）構(gòu)件安裝前應(yīng)清除其表面的油污、冰雪、泥沙和灰土等雜物。7）一個(gè)流水區(qū)段的全部構(gòu)件安裝并驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一流水區(qū)段安裝工作。8）構(gòu)件的零件和附件應(yīng)隨構(gòu)件一起吊升。9）施工前應(yīng)檢查量具是否超出檢定周期，精度是否符合要求。2.2 工藝要點(diǎn)1)測量定位構(gòu)件安裝前，應(yīng)對(duì)定位軸線、平面封閉角、支座的位置線、底層支座標(biāo)高、支座尺寸等進(jìn)行

6、復(fù)查，合格后方能開始安裝工作。2) 構(gòu)件吊裝前要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，其內(nèi)容包括：構(gòu)件運(yùn)輸、就位和堆放；構(gòu)件的強(qiáng)度、數(shù)量、型號(hào)和外觀質(zhì)量檢查；構(gòu)件彈線、編號(hào)以及支座準(zhǔn)備、吊具準(zhǔn)備；確定綁扎方法、綁扎位置和綁扎點(diǎn)數(shù)；確定吊升方法；支座抄平和支座頂彈線。3)構(gòu)件綁扎構(gòu)件的綁扎方法、綁扎位置和綁扎數(shù)目，要根據(jù)構(gòu)件的形狀、斷面、長度及吊具的性能確定。構(gòu)件的綁扎位置應(yīng)按構(gòu)件吊升時(shí)自重產(chǎn)生的正負(fù)彎矩絕對(duì)值基本相等的原則確定，以保證構(gòu)件在吊裝過程中不產(chǎn)生過大的變形或折斷。必要時(shí)，需經(jīng)驗(yàn)算吊裝應(yīng)力后確定。常用的綁扎方法有：a.斜吊綁扎法：當(dāng)構(gòu)件的寬面抗彎能力滿足吊裝要求時(shí)，或構(gòu)件較長，吊具長度不足時(shí)，可采用斜吊綁

7、扎法。b.直吊綁扎法：當(dāng)構(gòu)件的寬面抗彎能力不足時(shí)，要采用直吊綁扎法，此法需吊具高度比斜吊法大，吊臂比斜吊法長。c.兩點(diǎn)綁扎法：當(dāng)構(gòu)件較長，一點(diǎn)綁扎的抗彎能力不足時(shí)可采用兩點(diǎn)綁扎法。4)構(gòu)件的吊升構(gòu)件吊升方法應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的重量、長度、吊具性能和現(xiàn)場條件確定。根據(jù)構(gòu)件在吊升過程中運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)，吊升可分為旋轉(zhuǎn)法和滑行法：a.旋轉(zhuǎn)法：構(gòu)件吊升時(shí)，吊臂邊升鉤、邊回轉(zhuǎn)，使構(gòu)件繞構(gòu)件腳端旋轉(zhuǎn)起吊，然后插入支座。為了操作方便，構(gòu)件在排放時(shí)，應(yīng)盡量使腳端靠近支座，如采用起重機(jī)宜采用"三點(diǎn)共弧"法排放構(gòu)件。如施工現(xiàn)場條件限制，不可能采用"三點(diǎn)共弧"法，可采用綁扎點(diǎn)中心和支座中心

8、或構(gòu)件腳端和支座中心兩點(diǎn)共弧布置。旋轉(zhuǎn)法吊升構(gòu)件受震動(dòng)小，安裝效率高，若條件許可，宜采用此法。b.滑行法：構(gòu)件吊升時(shí)，吊具只升鉤，吊臂不旋轉(zhuǎn)，使構(gòu)件腳端沿地面滑行逐漸直立，然后插入支座。采用滑行法時(shí)，構(gòu)件的排放應(yīng)使綁扎點(diǎn)靠近支座。此法吊升構(gòu)件易使構(gòu)件震動(dòng)，但吊升過程中只需滑行，比較安全。以上為豎向構(gòu)件吊升，橫向構(gòu)件吊升應(yīng)按下述方法進(jìn)行：吊裝時(shí)應(yīng)兩點(diǎn)綁扎，對(duì)稱起吊，吊鉤應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心使起吊后保持水平。對(duì)位時(shí)不宜用撬棍在縱軸方向撬動(dòng)構(gòu)件，因豎向構(gòu)件在此方向剛度較差，過分撬動(dòng)會(huì)使構(gòu)件變曲產(chǎn)生偏差。5)構(gòu)件就位與臨時(shí)固定如采用直吊法，構(gòu)件腳端應(yīng)懸離支座適當(dāng)距離進(jìn)行對(duì)位。若采用斜吊法，可使吊具回轉(zhuǎn)進(jìn)行對(duì)位，

9、并撥動(dòng)構(gòu)件腳端，式構(gòu)件的吊裝中心線對(duì)準(zhǔn)支座吊裝線，并使構(gòu)件基本保證垂直。構(gòu)件對(duì)位后，檢查連接，若符合要求，可作臨時(shí)固定，然后吊鉤脫鉤。吊裝重型或細(xì)長構(gòu)件時(shí)，除按上述進(jìn)行臨時(shí)固定外，必要時(shí)應(yīng)增設(shè)纜風(fēng)繩拉錨。6)校正與最后固定a.豎向構(gòu)件校正豎向構(gòu)件的校正包括平面位置和垂直度的校正，平面位置在臨時(shí)固定十多已校正好。垂直度校正要用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從構(gòu)件的相鄰兩面觀察構(gòu)件的安裝中心線是否垂直。豎向構(gòu)件垂直度偏差允許值為：l/1000 或5mm，l 為跨度。校正方法：當(dāng)垂直偏差較小時(shí)，可用楔塊法糾正；當(dāng)偏差較大時(shí)，可用千斤頂校正法、鋼管撐桿斜頂法及纜風(fēng)繩校正法。b.橫向構(gòu)件校正橫向構(gòu)件校正內(nèi)容主要包括平面位置

10、和垂直度。軸線偏差5m，跨距不得有正偏差；垂直度用錘球檢測，偏差值應(yīng)在5mm以內(nèi)。橫向構(gòu)件平面位置的校正方法，通常采用通線法和平移軸線法。通線法師根據(jù)豎向構(gòu)件的定位軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺先校正兩端的橫向構(gòu)件位置，再依據(jù)校正好的端部構(gòu)件沿其軸線拉上鋼絲通線，逐根校正。平移軸線法是根據(jù)豎向構(gòu)件和橫向構(gòu)件的定位軸線間的距離，逐根校正橫向構(gòu)件的安裝中心線。c.校正過程中應(yīng)注意以下問題：用纜風(fēng)繩或支撐校正構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在纜風(fēng)繩或支撐松開狀態(tài)下使構(gòu)件保持垂直，才算校正完畢；豎向構(gòu)件安裝校正時(shí)，水平偏差、垂直偏差校正到規(guī)定的允許偏差以內(nèi)；在安裝豎向構(gòu)件間的橫向構(gòu)件時(shí)，再根據(jù)焊縫收縮量預(yù)留焊縫變形值，預(yù)留的變形值應(yīng)作

11、書面記錄；在安裝豎向構(gòu)件間的橫向構(gòu)件時(shí)，應(yīng)對(duì)豎向構(gòu)件的垂直度進(jìn)行監(jiān)測；除應(yīng)監(jiān)測一根橫向構(gòu)件兩端的豎向構(gòu)件的垂直度變化外，還應(yīng)監(jiān)測相鄰各豎向構(gòu)件因橫向構(gòu)件連接而產(chǎn)生的垂直度變化。d.構(gòu)件固定構(gòu)件校正后應(yīng)立即按設(shè)計(jì)進(jìn)行最后固定。3 外包鋁板安裝3.1 安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)方案按要求下料加工，明確數(shù)量、規(guī)格。明確安裝技術(shù)要求。3.2 外包鋁板安裝再次校正鋼構(gòu)件，當(dāng)符合安裝條件時(shí)，開始外包鋁板的安裝，再根據(jù)不同部位用自攻釘固定。4 玻璃板塊組件安裝玻璃板塊預(yù)安裝調(diào)整玻璃板塊位置固定玻璃板塊4.1 安裝準(zhǔn)備：應(yīng)按技術(shù)交底并結(jié)合本工藝進(jìn)行，技術(shù)交底應(yīng)包含以下內(nèi)容：明確安裝機(jī)械、工具的數(shù)量、規(guī)格；明確安裝所需

12、的人員數(shù)量及其工作安排；劃分安裝流水區(qū)段安裝流水區(qū)段可按建筑物的平面形狀、結(jié)構(gòu)形式、安裝機(jī)械的數(shù)量、現(xiàn)場施工條件等因素劃分。4.2 玻璃板塊預(yù)安裝1）確定玻璃安裝順序：一般宜先上后下，每一層順序安裝。2）試吊一塊玻璃板塊，驗(yàn)證玻璃吸盤、吊裝機(jī)械的可靠性和過程保證能力。3）玻璃板塊安裝需二個(gè)滑輪組和一個(gè)電動(dòng)滑輪（幕墻高度較高時(shí)采用），用電動(dòng)滑輪將玻璃板塊迅速吊到安裝平臺(tái)，再使用滑輪組緩慢移動(dòng)玻璃板塊到安裝位置。4）吊裝機(jī)械與安裝工人配合，移動(dòng)玻璃板塊至鋼骨架，初步調(diào)整板塊位置，使連接件螺桿對(duì)準(zhǔn)鋼骨架的預(yù)留孔，校正玻璃板塊位置，擰緊連接件螺母固定玻璃板塊。4.3 玻璃板塊位置調(diào)整相對(duì)獨(dú)立流水區(qū)段內(nèi)

13、的全部玻璃板塊預(yù)安裝完畢，統(tǒng)一對(duì)玻璃板塊安裝位置進(jìn)行調(diào)整。1）調(diào)整基準(zhǔn)建立一般宜采用通線法，確定玻璃板塊的位置。2）玻璃板塊位置校正可通過螺桿、玻璃孔的工藝補(bǔ)償調(diào)整板塊前后、左右、上下位置，以保證幕墻的平面度、垂直度、膠縫的直線度、板塊階差等。玻璃板塊的校正主要是幕墻平面的垂直度和膠縫寬度。a.幕墻平面的垂直度：高度不大于30m, 允許偏差10mm；高度大于30m 但不大于50m，允許偏差15mm。b.膠縫寬度允許偏差不大于2mm。3)校正工具a.平整度可使用2M 靠尺校正，如偏差超出允許范圍，可通過調(diào)節(jié)連接件螺母位置調(diào)節(jié)；b.膠縫偏差用鋼板尺和卡尺校正，超差主要原因是玻璃板塊安裝不整，可通過調(diào)節(jié)板塊上部爪件偏心墊片調(diào)整玻璃位置。5.4 板塊固定板塊位置調(diào)整完畢后，固定