淺談礦山機(jī)械的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用

1、淺談礦山機(jī)械的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用 淺談礦山機(jī)械的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用 【摘要】工程機(jī)械的使用，使得社會(huì)經(jīng)濟(jì)飛速開展，在礦山的開采中，礦山機(jī)械是最重要的使用工具，在其平安性的要求下，礦山機(jī)械的加工維修與精度控制都有為重要，礦山機(jī)械在礦山的掘進(jìn)、礦物的勘探、礦建的施工、礦山的開采等過程中發(fā)揮著舉足輕重的作用，文章針對(duì)礦山機(jī)械在加工維修過程中存在的問題進(jìn)行分析，研究創(chuàng)新對(duì)礦山機(jī)械在運(yùn)行過程中的精度控制技術(shù)。 【關(guān)鍵詞】礦山機(jī)械；加工維修；精度控制 我國是煤礦大國，全國各地都分布著很多煤礦，然而在礦山的開發(fā)和施工過程中，礦山機(jī)械設(shè)備都是hi處在較高負(fù)荷的狀態(tài)下工作，在機(jī)械的外部承受礦山的隨機(jī)性載荷，對(duì)礦山機(jī)械的運(yùn)行

2、說明受損、磨損較嚴(yán)重，對(duì)于工作運(yùn)轉(zhuǎn)精度會(huì)逐漸降低。因此，礦山機(jī)械設(shè)備一方面在制作過程中采用高耐磨性、高強(qiáng)度、高硬度的機(jī)械零件，另一方面對(duì)于礦山機(jī)械的加工及維修要不斷提高技術(shù)，增加性能提高的方法。在應(yīng)用中因高錳鋼有耐磨性好、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，而多采用高錳鋼材質(zhì)零件。但高錳鋼材質(zhì)在加工及維修過程中容易產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，對(duì)于切削加工較為困難。在高錳鋼鑄件的水韌處理中，硬化現(xiàn)象更為嚴(yán)重，讓切削加工難以進(jìn)行。但隨著切削刀具經(jīng)過陶瓷材料、超硬度材料等特殊材質(zhì)開展后，讓礦山機(jī)械加工工藝更加的完善，加工過程的效率更高，實(shí)現(xiàn)礦山機(jī)械的高精度控制。 1、礦山機(jī)械維修與養(yǎng)護(hù) 科學(xué)技術(shù)部斷刷新著各行各業(yè)的記錄，礦山機(jī)械業(yè)不例

3、外，礦上機(jī)械的技術(shù)含量不斷加深，穩(wěn)步的向著自動(dòng)化、大型化、效率化方向開展。在整個(gè)礦山的開發(fā)過程中，其實(shí)對(duì)整個(gè)工程的使用機(jī)械來說是苛刻的，及要求效率高，又要無維修，所以平時(shí)的機(jī)械維護(hù)與養(yǎng)護(hù)就顯得更加重要，礦山的機(jī)械設(shè)備又是多種多要的，密集化的，對(duì)于機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與養(yǎng)護(hù)需要更加專業(yè)的人員和科學(xué)的技術(shù)手段，只有平時(shí)的多維護(hù)多保養(yǎng)，才能確保機(jī)械能可靠、平安、高效的發(fā)揮經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 1.1超聲波技術(shù)對(duì)機(jī)械無損探傷檢測 在礦山機(jī)械的維修及養(yǎng)護(hù)中，超聲波無損探傷檢測技術(shù)可以發(fā)揮較大作用。技術(shù)利用的是超聲波的短波、高頻的傳播特性，對(duì)于機(jī)械中存在的不可見及較為隱蔽的裂紋或空洞進(jìn)行探測。在礦山機(jī)械的運(yùn)行過程，因輕度

4、較高、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間較長，機(jī)械容易產(chǎn)生運(yùn)行疲勞，對(duì)于有孔隙及裂縫的機(jī)械設(shè)備未能發(fā)現(xiàn)而運(yùn)行有非常大的危險(xiǎn)，而通過超聲波無損探傷檢測可以防止以上問題，不僅檢測方便可行、效果精確、檢測可靠，而且檢測對(duì)機(jī)械設(shè)備沒有任何影響。超聲波在無損探傷檢測中表現(xiàn)出的特性有：一是傳播的能量較大，對(duì)于機(jī)械設(shè)備的穿透力比擬強(qiáng)，無損探傷的能力較強(qiáng)；二是超聲波是高頻，對(duì)于傳播方向較固定，指向性能好；三是超聲波在介質(zhì)或空氣中傳播遇到檢測界面就會(huì)發(fā)生反射。因此，其對(duì)礦山機(jī)械設(shè)備的檢測、維修及養(yǎng)護(hù)有較大的作用。 1.2機(jī)械維修中龍門式三維坐標(biāo)測量機(jī)的應(yīng)用 礦山機(jī)械設(shè)備在維修過程中，會(huì)涉及零部件的金屬機(jī)加工、焊接、熱處理以及切削等工藝，

5、在工藝加工過程設(shè)備的零部件容易產(chǎn)生溫度變化而熱脹冷縮、塑性變形或者彈性恢復(fù)等問題，從而造成零件尺寸大小的變化，給機(jī)械設(shè)備的精度及運(yùn)行帶來較大麻煩。而采用龍門式三維坐標(biāo)測量機(jī)可以改變維修過程中出現(xiàn)的這些問題，在設(shè)備的維修后利用測量機(jī)可以檢測出高精度的偏差及尺寸變化，能讓設(shè)備的精度提高，偏差減小。 2、礦山機(jī)械加工精度控制 礦山機(jī)械設(shè)備的高負(fù)荷狀態(tài)工作，隨機(jī)性的載荷作用于零件外部工作外表，造成零件外表的磨損，降低工作運(yùn)行精度。因此礦山機(jī)械設(shè)備要求機(jī)械零件的材質(zhì)要搞硬度、高耐磨的性能，礦山機(jī)械加工的原器件都是高精度的材料，所以在整個(gè)礦山工程開發(fā)中，高精度控制技術(shù)應(yīng)用范圍很大，在其他領(lǐng)域也同樣，例如自

6、動(dòng)化控制、伺服電機(jī)控制、運(yùn)動(dòng)控制、材料選擇與機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)保護(hù)以及轉(zhuǎn)配工藝等領(lǐng)域。在礦山機(jī)械零部件的加工過程中常會(huì)出現(xiàn)毛坯彎曲變形、尺寸變大、焊接變形以及機(jī)加工困難等問題，這對(duì)于機(jī)械的精度控制非常不利，需要采用合理的工藝方法及工藝流程手段來控制零件的精度。 2.1焊接工藝的精度控制 礦山機(jī)械的設(shè)備設(shè)計(jì)中，焊接技術(shù)雖然說是能滿足了設(shè)計(jì)時(shí)的需要，但是為了機(jī)械設(shè)備或者是零部件在加工或使用過程中能有更高的精度，減少焊接過程中可能產(chǎn)生的精度變形，我們應(yīng)該采取相應(yīng)的技術(shù)措施，對(duì)礦山機(jī)械設(shè)備或者是零部件焊接前進(jìn)行必要的外表處理，包括清洗、除銹、因?yàn)槭褂眠^程中產(chǎn)生的磨損等。對(duì)于焊接使用的焊絲也要除水、除油

7、、除銹，同時(shí)在焊絲頭部利用砂紙打磨，增加開始焊接的準(zhǔn)確精度。對(duì)于焊接過程中出現(xiàn)飛濺，通常在焊接前采用防飛濺劑噴涂于焊槍嘴部及焊縫兩側(cè)，對(duì)于不同的材料也要采用不同的焊接方法，例如，含9%鎳基合金鋼的特殊材料，在焊接時(shí)特殊材料熔點(diǎn)較低，防止焊接過程出現(xiàn)弧坑或裂紋，采用的防治措施主要有：利用穿透法進(jìn)行打底焊，焊接中的弧坑盡量留在最后，以便焊接清根過程把弧坑及裂紋一起去除。在對(duì)鋼材料的焊接過程中，熱量的交換是無法防止的，這對(duì)于焊接中出現(xiàn)精度偏差較難控制。但對(duì)于鋼材料焊接出現(xiàn)的電弧偏吹、裂紋以及低溫的韌性降低三大問題，可以通過規(guī)定焊接工藝的流程，防止出現(xiàn)問題，控制焊接精度。同時(shí)對(duì)于焊接精度控制中，焊接人

8、員的培訓(xùn)及教育是控制焊接精度的關(guān)鍵之一。 2.2精度位置控制 礦山機(jī)械設(shè)備應(yīng)該是能不斷的滿足現(xiàn)有工程中提出的各種要求，所以礦山機(jī)械的加工和設(shè)計(jì)應(yīng)該隨著不斷出現(xiàn)的問題，而提升自生的技術(shù)能力。礦山開發(fā)過程中，機(jī)械的自動(dòng)化要求較高，隨意礦山機(jī)械設(shè)備應(yīng)不斷的提高機(jī)械的位置調(diào)整與控制系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)礦山開發(fā)中位置精度控制。位置控制系統(tǒng)采用的主要是一些精度要求較高的器件，有調(diào)整絲杠、電機(jī)、液壓缸、編碼器以及譯碼器和減速器等實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的定位、動(dòng)作以調(diào)整。同時(shí)可以通過系統(tǒng)中的編碼器與PLC連接，實(shí)現(xiàn)位置的高精度控制，在運(yùn)用中有方便、占地小、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。精度的位置控制對(duì)于一些在地下的礦山開發(fā)工作有較好的作用，不

9、僅能較好地控制精度，在工作過程完成定位控制，而且能夠準(zhǔn)確地定位人員及設(shè)備在地下的具體位置，保證在發(fā)生各類平安事故時(shí)能及時(shí)實(shí)施定位搶救。 2.3計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)及數(shù)據(jù)采集的精度控制 計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)的提高，在各種領(lǐng)域都被廣泛的應(yīng)用著。在礦山機(jī)械中設(shè)計(jì)、加工、控制都和計(jì)算機(jī)技術(shù)有著千絲萬縷的聯(lián)系，尤其在對(duì)精度要求較高、控制要求嚴(yán)格的設(shè)備上，計(jì)算機(jī)技術(shù)能起到關(guān)鍵作用。對(duì)于一些礦山設(shè)備為保證施工平安而提高精確性，可以結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行控制，利用計(jì)算機(jī)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)收集與處理，通過計(jì)算機(jī)控制對(duì)礦山機(jī)械在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的精度偏差進(jìn)行調(diào)整，這對(duì)于礦山機(jī)械設(shè)備的精度控制是非常重要的。 結(jié) 語 對(duì)于礦山機(jī)械設(shè)備的加工、維修及精度控制，幾方面是互相關(guān)聯(lián)的，較好的加工過程才能保證維修次數(shù)少或維修便利，同時(shí)才能保證機(jī)械的運(yùn)行精度控制；加工控制不善容易帶來屢次或復(fù)制的維修，對(duì)于精度控制也相當(dāng)不利。實(shí)現(xiàn)較高的精度控制技術(shù)，也可以減少機(jī)械設(shè)備的維修及加工，因此，對(duì)于互相影響、互相制約的幾方面都要嚴(yán)格控制，從機(jī)械的加工制造到維修，提高設(shè)備的精度，讓機(jī)