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文檔簡介

1、龍泉市XXX廠作業(yè)指導(dǎo)書為加強(qiáng)本廠食品安全管理, 確保生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量安全。 根據(jù)食品安全法和浙江省實(shí)施中華人民共和國食品安全法辦法及本廠質(zhì)量管理制度相關(guān)規(guī)定,制定本廠作業(yè)指導(dǎo)書。本作業(yè)指導(dǎo)書自發(fā)布之日起執(zhí)行。廠長:二。一二年八月十六日目錄1 .龍泉市XXX廠豆制品加工工藝1.1 水豆腐工藝流程圖1.2 豆腐干工藝流程圖1.3 油炸豆腐工藝流程圖1.4 大豆浸泡工藝規(guī)程1.5 磨漿、離心、煮漿工藝規(guī)程1.6 水豆腐加工工藝規(guī)程1.7 豆腐干加工成型工藝規(guī)程1.8 油豆腐加工工藝規(guī)程1.9 油炸用油質(zhì)量控制規(guī)程1.10 管道設(shè)備容器清洗消毒規(guī)程1.11 電子天平操作規(guī)程2食品生產(chǎn)企業(yè)添加劑使用申報(bào)登

2、記表3 食品添加劑使用情況登記表4食品生產(chǎn)銷售記錄表5 不合格食品處置記錄表6 原輔料進(jìn)貨驗(yàn)證記錄表7生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和清潔記錄表8 衛(wèi)生檢查記錄表9 原輔料浸泡記錄表1.1水豆腐工藝流程圖90-95 C)注:“”為關(guān)鍵控制點(diǎn)度,時(shí)間關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)1 :關(guān)鍵設(shè)備為浸泡桶,參數(shù)為去雜質(zhì)。關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)2:關(guān)鍵設(shè)備為燒漿桶,參數(shù)為溫度100-1055-8分鐘1.2豆腐干工藝流程圖關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)3:關(guān)鍵設(shè)備為點(diǎn)漿缸、溫度計(jì),參數(shù)溫度(1.2豆腐干工藝流程圖漿缸、溫度計(jì),參數(shù)溫度(90-95 C)成品1.3油炸豆腐工藝流程圖成品豆腐鹵水上攤涼 油炸調(diào)味工 包裝高溫殺困 工 成品包裝注:鹵水執(zhí)者 八、

3、八、油炸”為關(guān)鍵控制點(diǎn):開水10080 C。12小時(shí)。:溫度120100 C時(shí)間5 6分鐘1.4大豆浸泡工藝規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了大豆浸泡工序的工藝流程、檢驗(yàn)要求、操作方法。本規(guī)程適用于本廠豆制品的大豆浸泡工藝。2工藝流程大豆一進(jìn)水撈除漂浮物浸泡3工藝要求3.1 大豆的加入量不超過浸泡桶容量的1/3。浸泡加水為大豆的2.0-2.5倍3.2 大豆浸泡程度應(yīng)季節(jié)而異,夏季可浸泡至九成,冬季則需浸泡到十成。 浸泡好的大豆表面光亮,無皺皮,豆皮不輕易脫落,手感有勁。判斷方法 是將大豆扭成兩瓣,以豆瓣內(nèi)表面基本呈平面,略有塌坑,手指掐之易斷, 斷面已浸透無硬心為宜。3.3 大豆浸泡時(shí)間受溫度影響,溫度越

4、高浸泡時(shí)間越短,浸泡采用自然水 溫時(shí),可參照表1的關(guān)系。表1溫度和時(shí)間的關(guān)系季節(jié)溫度時(shí)間(小時(shí))春秋10-12 C8-12夏28-33 C6-8冬0 c14-164 操作方法4.1 將大豆加入浸泡桶中,加入水至淹沒大豆,用撈篩翻動(dòng)大豆,使豆殼、 豆桿等雜物浮出水面并用撈篩撈掉。4.2 清除漂浮雜物后,繼續(xù)加水至規(guī)定量即可。4.3 浸泡加水時(shí)間的確定應(yīng)根據(jù)浸泡所需時(shí)間和磨豆時(shí)間來決定。1.5磨漿、離心、煮漿工藝規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了豆制品制漿工藝的工藝流程、檢驗(yàn)要求、操作方法。本規(guī)程適用于本廠豆制品及豆飲料生產(chǎn)用的大豆浸泡工藝。2工藝流程浸脹大豆一去雜一磨豆一漿渣分離 f 煮漿f 二次 濾漿3工

5、藝和操作要求3.1 放豆去雜3.1.1 放掉浸豆水,然后打開浸泡桶上的自來水使大豆流入流淌梢和去雜梢。3.1.2 大豆通過平篩,使大豆和水分離,進(jìn)入磨子漏斗。3.1.3 在放豆過程中應(yīng)及時(shí)清除去雜梢內(nèi)的雜質(zhì),以防雜質(zhì)混入磨子內(nèi)。3.2 磨豆3.2.1 開磨之前和磨豆結(jié)束后應(yīng)把磨子和管道清洗干凈。3.2.2 磨豆時(shí)應(yīng)控制隨料進(jìn)入的水量,使大豆的進(jìn)入量衡定,并使磨糊不發(fā) 熱。3.2.3 磨豆時(shí)應(yīng)控制磨糊的粗細(xì),無肉眼可見豆片,手捏不粗糙。3.2.4 磨豆時(shí)應(yīng)根據(jù)需要控制豆?jié){的濃度,方法是通過調(diào)節(jié)沖磨糊的三漿水 的大小來控制。具體濃度見表1表1 豆?jié){的濃度產(chǎn)品濃度水貨類產(chǎn)品11-12 度干貨類產(chǎn)品8

6、-10 度注:以糖度計(jì)計(jì)3.3 漿渣分離3.3.1 在離心之前和離心結(jié)束后,應(yīng)將離心機(jī)、管道和貯漿桶清洗干凈。3.3.2 過濾采用離心分離的方法,使豆?jié){通過濾網(wǎng),豆渣擋在網(wǎng)內(nèi)。3.3.3 離心機(jī)每次啟動(dòng)前,內(nèi)膽都應(yīng)沖洗干凈。3.3.4 在分離時(shí)應(yīng)合理控制進(jìn)漿量,使豆渣不夾漿,手捏豆腐不粘手。3.3.5 在離心時(shí)濾網(wǎng)應(yīng)無破洞,網(wǎng)孔不模糊。3.3.6 濾出的漿應(yīng)及時(shí)進(jìn)行煮漿,當(dāng)貯漿桶內(nèi)有大量泡沫時(shí),應(yīng)加消泡劑消泡。3.4 煮漿3.4.1 煮漿前和生產(chǎn)結(jié)束后將煮漿桶、管道等設(shè)備清洗干凈。3.4.2 通過調(diào)節(jié)進(jìn)漿流量和蒸汽量來控制每個(gè)加熱罐內(nèi)的漿溫,蒸汽壓力應(yīng)控制在2MPa ,最后出漿溫度控制在100

7、 C-105 Co時(shí)間為5-8分鐘3.5 二次煮漿3.5.1 煮漿后應(yīng)用濾網(wǎng)進(jìn)行二次濾漿,以除去熟漿中的洋渣。3.5.2 當(dāng)濾篩網(wǎng)孔堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清洗或調(diào)換。1.6水豆腐加工工藝規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了水豆腐的工藝流程、工藝要求及工藝配方。本規(guī)程適用于本廠生產(chǎn)線上制作的豆腐產(chǎn)品。2工藝流程熟漿 f點(diǎn)漿f悶漿 上腦 f壓榨 成品3工藝和操作要求3.1 點(diǎn)漿待煮沸后的熟豆?jié){降溫到90-95 C左右,可加入凝固劑。凝固劑為石膏,每箱水嫩豆腐5公斤:石膏用量60克3.2 悶漿點(diǎn)漿后形成的豆腐花,應(yīng)在缸內(nèi)靜止 4-5分鐘,使大豆蛋白質(zhì)網(wǎng)結(jié)構(gòu)牢固 成型,有韌性,持水性增強(qiáng)為目的。3.3 上腦用不銹鋼勺從上而下

8、,一片片將豆腐花平整輕放在攤好的豆腐布的箱套內(nèi), 盡量使豆腐花完整不碎,達(dá)到不破壞大豆蛋白質(zhì)的網(wǎng)狀組織,從而提高豆 腐的持水性。3.4 壓榨成品上腦后包好豆腐布輕輕壓成型20-25分鐘后,把豆腐翻轉(zhuǎn)過來放進(jìn)包裝箱c1.7豆腐干加工成型工藝規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了豆腐干加工成型的工藝流程、操作要求。本規(guī)程適用于用豆花直接加壓成型的豆腐干,不適用于先制成豆腐坯子再 經(jīng)包制壓榨成型的豆腐干。2工藝流程熟漿f點(diǎn)漿 f澆制f 壓榨一劃坯一出白f攤涼 f成品3工藝和操作要求3.1 點(diǎn)漿點(diǎn)漿用石膏,凝固劑用量一缸豆?jié){ 500-550克之間,豆?jié){應(yīng)趁熱點(diǎn)漿溫度 在90-95度,點(diǎn)好后悶漿10-15分鐘。然后破腦

9、上下翻動(dòng)數(shù)次,使?jié)撍?出,待1-2分鐘把浮在豆腦表面的潛水吸出。3.2 澆制在壓機(jī)車上放好平板和模型格及木杠,鋪上豆腐布,包布四角對準(zhǔn)木 框四邊,并把布壓在框底部,然后把豆腦澆在模型框內(nèi),框內(nèi)表面平均后 把不包緊,如此反復(fù)操作將一桶豆腦全部澆完,再在最上面放一塊平板移 至壓制機(jī)上壓制。3.3 壓榨壓榨時(shí)應(yīng)逐步加壓,不能太快,防止榨空粘布。壓制時(shí)間為 15-20分鐘,剝布后光潔布粘布,表面淡黃。3.4 劃坯 剝布后有格子的按格子劃坯,無格子的按要求劃坯,做到塊形均勻,在劃坯時(shí)應(yīng)剔除次品。3.5 出白劃塊后的豆腐干放入沸水中出白,煮沸 5-10 分鐘,以除去坯子中的泔水,出鍋后放到攤涼機(jī)上攤涼,

10、使每塊白干表面結(jié)皮,然后包裝。1.8油炸豆腐加工工藝規(guī)程1 .范圍本規(guī)程規(guī)定了油炸豆腐加工的工藝流程、操作要求。本規(guī)程適用于本廠生產(chǎn)線上制作的油炸豆腐產(chǎn)品。2 .工藝流程豆腐片 f 鹵水煮 f 攤涼油炸 調(diào)味 初包裝f殺菌成品包裝3 .工藝和操作要求3.1 鹵水熱煮先將鹵水燒開溫度至100 C, 一次投入200300斤(300片)豆腐片;蓋牢鍋蓋,并檢查鍋蓋的密封情況,一切正常,持續(xù)加溫100 c以內(nèi);1.5小時(shí)左右出鍋,并以此類推熱煮。3.2 攤涼把已鹵煮過的豆腐片平整攤開放于攤涼臺上,注意要分散攤開,不宜 重疊,有必要時(shí)要強(qiáng)制降溫;直至豆腐片上沒有溫感。3.3 油炸先將新色拉油注入油炸鍋,

11、油位線低于鍋面15公分,以免高溫溢出;緊接蓋上鍋蓋預(yù)熱至120 C,打開油鍋,用攪拌勺將上下油溫?cái)嚢杈鶆颍?若油低于100 C,則繼續(xù)加溫,如油溫在 100 c之上;攤涼完豆腐片可以 下鍋油炸,一次下鍋100片(10斤),56分鐘后可以取出。3.4 調(diào)味將油炸完豆腐片放入調(diào)味(不繡鋼已衛(wèi)生消毒)盆內(nèi);然后按配方標(biāo)準(zhǔn)分別放下各種調(diào)味料,進(jìn)行上下對拌,要求拌料認(rèn)真仔細(xì)均勻,靜止 5 分鐘, 取樣品嘗,味道適中即可。3.5 內(nèi)包裝包裝前操作工要認(rèn)真做好衛(wèi)生及器具的用前消毒工作,操作時(shí)戴好衛(wèi)生口罩、一次性手套,包裝中認(rèn)真檢查包裝袋的質(zhì)量情況,有破孔、裂縫均視不合格品,作退貨處理,裝袋時(shí)豆腐片放置平整,

12、封口也要平整無皺褶漏氣;完工后的產(chǎn)品經(jīng)檢查合格后一層層疊放于食品周轉(zhuǎn)框內(nèi),轉(zhuǎn)下關(guān)生產(chǎn)。3.6 殺菌首先對殺菌鍋內(nèi)的衛(wèi)生情況逐一檢查,衛(wèi)生良好,進(jìn)行高溫預(yù)熱至120 停止,打開進(jìn)料門,將完成上道包裝工序的半成品放進(jìn)殺菌鍋,關(guān)上進(jìn)料門,并檢查其密封情況,一切正常保溫100 以上, 3.5 小時(shí)后取出,高溫殺菌結(jié)束。3.7 成品包裝先到包裝材料間領(lǐng)出一天所需的包裝箱,進(jìn)行封箱;按要求將殺菌冷卻后的成品一一整齊地疊放在包裝箱內(nèi),按要求貼好標(biāo)識;封牢箱口,送 于成品倉庫按規(guī)格類別存放。1.9 油炸用油質(zhì)量控制規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了油炸用油的質(zhì)量控制要求。本規(guī)程適用于本廠炸豆腐泡在生產(chǎn)過程中用油的質(zhì)量控

13、制。2 要求油炸豆制品不合格的主要原因是過氧化值和酸價(jià)超標(biāo),產(chǎn)生的原因是使用的油脂新鮮程度不高,長時(shí)間反復(fù)使用油炸用油所致。所以油炸用油的質(zhì)量直接影響到本廠產(chǎn)品的質(zhì)量安全,本廠結(jié)合實(shí)際情況對油炸用油做出以下要求:2 1、每天第一鍋生產(chǎn)用油必須使用新鮮的色拉油,嚴(yán)禁使用或添加前一 天的使用過的剩油。2 2、每油炸一鍋豆腐泡必須及時(shí)撈出雜質(zhì),保證油質(zhì)的干凈。2 3、加工過程中應(yīng)及時(shí)向油鍋內(nèi)添加新鮮色拉油,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。2 4、為節(jié)約用油對加工剩余量不大的時(shí)候應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要添加新鮮色拉油,避免油的浪費(fèi)。2 5、每天加工完成后把鍋里的油及時(shí)清理到廢油回收桶內(nèi)。1.10 管道設(shè)備容器清洗消毒規(guī)程1

14、適用范圍本制度規(guī)定了豆制品生產(chǎn)用的管道、設(shè)備、容器工具進(jìn)行清洗消毒的方法和要求。2 清洗消毒原則在整個(gè)清洗消毒過程中,嚴(yán)格按照制度執(zhí)行,確保管道、設(shè)備、容器工具清洗消毒達(dá)標(biāo),不得殘留消毒液,不得造成二次污染,影響產(chǎn)品質(zhì)量。3 清洗消毒范圍3.1 生產(chǎn)管道3.2 生產(chǎn)設(shè)備3.3 容器工具4 清洗消毒方法4.1 生產(chǎn)管道4.1.1 每天生產(chǎn)結(jié)束后先用清水沖洗管道,然后用堿水(配比為 100 水: 1純堿)沖洗管道對管道進(jìn)行消毒。最后再用清水沖洗干凈,要求不得殘留消毒液。4.1.2 每天生產(chǎn)前再用清水沖洗一遍管道。確保管道的衛(wèi)生達(dá)到加工要求。4.2 生產(chǎn)設(shè)備4.2.1 生產(chǎn)結(jié)束后用堿水(配比為 10

15、0 水: 1 純堿)擦拭然后用清水清潔4.2.2 每天生產(chǎn)前再用清水擦拭一遍。確保生產(chǎn)設(shè)備的衛(wèi)生達(dá)到加工要求。4.3 容器工具4.3.1 每天生產(chǎn)結(jié)束后用清水清洗,然后用堿水(配比為 100 水: 1 純堿)浸泡進(jìn)行消毒(浸泡時(shí)間 5-10 分鐘) 。最后用清水清洗干凈,要求不得殘留消毒液。4.3.2 每天生產(chǎn)前再用清水清洗一遍。確保容器工具的衛(wèi)生達(dá)到加工要求。5 清洗消毒要求5.1 各工段人員負(fù)責(zé)各自工段的清洗,消毒衛(wèi)生工作。5.2 各種清潔容器、工具應(yīng)保持衛(wèi)生并定點(diǎn)存放。5.3 由車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督每個(gè)過程的實(shí)施, 并詳細(xì)記錄在 管道設(shè)備容器清洗消毒記錄上。1.11 電子天平操作規(guī)程一、操作

16、步驟:1 、接通 220V 電源,打開電源開關(guān)顯示窗內(nèi)綠色顯示器顯示全亮 88888后,接著依次顯示E-1 至 E-9 , 表示微機(jī)正在檢查天平各個(gè)部分,然后,顯示 0. 00g ,下面即可進(jìn)入正常稱量工作。2、為讀數(shù)精確,用戶可進(jìn)行校準(zhǔn):a、空盤,顯示0. 00g或按去皮鍵“ T”顯示0. 00g ,按校準(zhǔn)鍵“ C”,顯示 C。b 、放規(guī)程砝碼。c、天平發(fā)出連續(xù)“嘟、嘟”聲,并顯示校準(zhǔn)重量,表示天平校準(zhǔn)完畢,取下規(guī)程砝碼,天平自動(dòng)恢復(fù)零點(diǎn),即可進(jìn)行正常稱量。3 、 把樣品放入秤盤, 當(dāng)天平顯示器末位g 顯示時(shí), 表示已穩(wěn)定, 可以讀數(shù)。4、當(dāng)秤盤上放載荷時(shí),待天平顯示穩(wěn)定后按一下去皮鍵“ T

17、” ,顯示值變?yōu)?.00g ,下面再稱量,顯示為凈重。如果按去皮鍵“T”顯示 0.00g 后,拿掉載荷,顯示載荷的負(fù)值,再按一下去皮鍵“T” ,顯示回零值。7、稱量結(jié)束,關(guān)掉電源開關(guān),拔下電源插頭,斷開電源。二、注意事項(xiàng):1 、天平應(yīng)安放于穩(wěn)定無振動(dòng)的位置。2、天平在每次移動(dòng)或重新放置后,必須校準(zhǔn)。3、為了獲得準(zhǔn)確的稱量結(jié)果,天平必須通電 15 分鐘以上,方可校準(zhǔn)稱量。4、稱量物不能超過天平最大稱量值。食品添加劑使用申報(bào)登記表中報(bào)單位(蓋章):法定代表或負(fù)責(zé)人:電話:生產(chǎn)許可證號:食品名稱食品執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)號食品添加劑 名稱食品添加 劑類別用途是否進(jìn)口食品添加劑生產(chǎn)企業(yè)食品添加劑生 產(chǎn)許可證號實(shí)際

18、最大 使用量食品添加劑來源 詳細(xì)信息備注備注:食品添加劑名稱” 一欄, GB2760標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的單一添加劑品種,要按照標(biāo)準(zhǔn)名稱填寫。企業(yè)填寫俗稱的,要責(zé)成企業(yè)改正(企業(yè)如不知道添加劑標(biāo)準(zhǔn),名稱,則不可能對使用范圍和用量進(jìn)行控制,應(yīng)該糾正);復(fù)合添加劑要在名稱后注明“復(fù)合”,并在備注欄中注明各單一物質(zhì)名稱;其他添加物質(zhì)注明“其他”?!笆称诽砑觿╊悇e”是指 GB2760標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的單一品種食品添加劑所屬類別,復(fù)合添加劑在此欄填寫“復(fù)合添加劑”,GB2760標(biāo)準(zhǔn)外的添加物質(zhì)不填此項(xiàng)?!坝猛尽?一欄,GB2760標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的單一品種食品添加劑不必填寫,GB2760標(biāo)準(zhǔn)外的復(fù)合添加劑或其他添加物質(zhì)填此項(xiàng)

19、。食食品添加劑生產(chǎn)企業(yè)”不清的,填寫“不清”?!笆称诽砑觿┬l(wèi)生許可證號” 一欄,無證的填寫“無證”?!笆称诽砑觿┥a(chǎn)許可證號” 一欄,無證的填寫“無證”;尚未列入發(fā)證范圍的,填寫“未列入發(fā)證”。進(jìn)口食品添加劑不需要填寫此欄?!皩?shí)際最大使用量”是指企業(yè)在生產(chǎn)中的實(shí)際添加比例,填寫時(shí)應(yīng)寫明單位,如“ g/kg ” 、 “ mg/kg ”等。企業(yè)無控制的,填“按生產(chǎn)需要” 。 “食品添加劑來源詳細(xì)信息”是指購買的地址、聯(lián)系人、聯(lián)系電話等,如實(shí)填寫。食品添加劑使用情況登記表日期產(chǎn)品使用的食品添加 劑名稱原料總量食品添加劑用量用途使用人簽字生產(chǎn)銷售記錄表單位名稱:序號產(chǎn)品名稱產(chǎn)品信息銷售單位信息備注規(guī)格

20、生產(chǎn)日期數(shù)量名稱地址聯(lián)系人及聯(lián)系方式原輔料進(jìn)貨驗(yàn)證記錄表品種序號產(chǎn)品信息供貨商信息查驗(yàn)信息備注名稱規(guī)格數(shù)量名稱、地址和聯(lián)系方式是否符合質(zhì)量安全相關(guān)要求是否許可范圍許可證、檢驗(yàn)報(bào)工室運(yùn) 口寸貝料證書食品原料包裝材食品相關(guān)產(chǎn)品負(fù)責(zé)人簽字:不合格產(chǎn)品(食品)處置記錄表不合格食品名稱不合格原因數(shù)量處置時(shí)間處置地點(diǎn)處置方式處置人單位負(fù)責(zé)人(簽字):生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和清潔記錄表設(shè)備列表上次保養(yǎng)時(shí)間方式本次保養(yǎng)時(shí)間方式保養(yǎng)清潔后狀況責(zé)任(保養(yǎng))人口清洗消毒、除垢維護(hù)清潔口其它口清洗消毒、除垢維護(hù)清潔口其它口良好、口一般口不符合要求口清洗消毒、除垢維護(hù)清潔口其它口清洗消毒、除垢維護(hù)清潔口其它口良好口一般口不

21、符合要求口清洗消毒、除垢維護(hù)清潔口其它口清洗消毒、除垢維護(hù)清潔口其它口良好口一般口不符合要求口清洗消毒、除垢維護(hù)清潔口其它口清洗消毒、除垢維護(hù)清潔口其它口良好口一般口不符合要求口清洗消毒、除垢維護(hù)清潔口其它口清洗消毒、除垢維護(hù)清潔口其它口良好口一般口不符合要求口清洗消毒、除垢維護(hù)清潔口其它口清洗消毒、除垢維護(hù)清潔口其它口良好口一般口不符合要求口清洗、除垢維護(hù)清潔 口其它口清洗消毒、除垢維護(hù)清潔口其它口良好口一般口不符合要求口清洗消毒、除垢維護(hù)清潔口其它口清洗消毒、除垢維護(hù)清潔口其它口良好口一般口不符合要求清洗消毒、除垢維護(hù)清潔其它清洗消毒、除垢維護(hù)清潔其它良好口一般不符合要求清洗消毒、除垢維護(hù)清潔其它清洗消毒、除垢維護(hù)清潔其它良好口一般不符合要求清洗消毒、除垢維護(hù)

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