04幕墻工程項目管理手冊-施工工藝手冊XXXX11

1、W遠(yuǎn)大中國編號：集【工程】字 2012-02CNYD YUAN 口 A CHINA工程項目管理手冊（四）施工工藝手冊編制：審核：批準(zhǔn)：沈陽遠(yuǎn)大鋁業(yè)工程有限公司二0一二年一月施工工藝手冊一、測量放線（一）、測量放線步驟：1. 對土建主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量放線：1.1 、確定土建主體結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)點；1.2 、由基準(zhǔn)點根據(jù)幕墻施工圖復(fù)核土建主體結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)線；1.3 、確定幕墻施工在土建主體結(jié)構(gòu)上的每個面、每個層基準(zhǔn)；2. 對所要施工的部位進(jìn)行測量放線：2.1 、確定施工基準(zhǔn)點；2.2 、確定基準(zhǔn)水平線、基準(zhǔn)軸線；2.3 、依據(jù)施工圖紙進(jìn)行放線施工；（二）、幕墻測量放線施工方法放線工藝流程：確定基準(zhǔn)點水平基準(zhǔn)測

2、量復(fù)核垂直基準(zhǔn)測量復(fù)核一進(jìn)出位置基準(zhǔn)測量復(fù)核一確定框架安裝基準(zhǔn)點-將定位點加固一拉水平 線-調(diào)整誤差一進(jìn)行水平分割-復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性一吊垂直線一檢查 垂直度一固定垂直線一檢查所有放線的準(zhǔn)確線-重點清查轉(zhuǎn)角的放線情 況。1. 測量放線人員的選定：1.1 、 施工經(jīng)理要求施工隊長組建一個測量班， 由技術(shù)員帶領(lǐng)一個班長，其組員 2 4 名，班長責(zé)任心要強，工作積極，技術(shù)員和測量班長對測量放線的結(jié)果負(fù)責(zé)。1.2 、施工隊技術(shù)員對施工圖紙要精通，熟悉幕墻安裝工藝工具，測量班斑長須對施工圖紙要了解，熟練使用各種測量工具。1.3 、技術(shù)員對測量放線所用測量工具要到當(dāng)?shù)貦z測機構(gòu)進(jìn)行檢測，標(biāo)定合格后方可使用

3、。2. 施工前準(zhǔn)備：2.1 、人身防護(hù)：安全帽、安全帶及防護(hù)用品；2.2 、施工項目：測量放線施工；2.3 、施工措施：腳手架、吊籃等；2.4 、施工工具及材料：沖擊鉆、電焊機、緊線器、吊錘、鋼絲線、墨線、鐵線固定用角鐵等；2.5 、測量工具：水準(zhǔn)儀、激光經(jīng)偉儀、直角尺、鋼尺等；3. 安全交底：3.1 、人身防護(hù)：按照安全規(guī)范進(jìn)行安全交底；3.2 、措施交底，根據(jù)所采用的施工措施，按照吊籃安全規(guī)范 、腳手架、門字架安全規(guī)范等進(jìn)行安全交底；3.3 、 對施工材料的安全使用及材料放置應(yīng)注意的安全事項， 按照 高空防墜落管理規(guī)范進(jìn)行安全交底；3.4 、 根據(jù)不同工具的使用特點，在使用時，應(yīng)注意的安全

4、事項及對施工環(huán)境的要求按照 焊接施工安全規(guī)范、 高空防墜落管理規(guī)范進(jìn)行安全交底。4、技術(shù)交底：施工經(jīng)理依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行交底：4.1 、 熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解， 在施工前對施工面的圖紙。 作出全面了解， 弄清整個位置的主導(dǎo)尺寸， 收口位置尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個建筑設(shè)計的風(fēng)格；4.2 、在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所開線的部位，并對其周圍的環(huán)境進(jìn)行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、 軸線位、 變高變截面的位置一一對照， 以保證放線時準(zhǔn)確無誤；4.3 、選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固定加固好此點， 并對此點用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線；4.4 、

5、根據(jù)幕墻施工需要， 單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定豎框的定位， 為了保證豎框安裝的誤差在規(guī)定范圍， 在放線時還需要尋找一個輔助層打水平， 以保證兩點形成一根定位線， 輔助層可以是一個或幾個， 視實際情況而定， 一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然；4.5 、確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎框放線的定位點。定位點一般在變面接口處、 轉(zhuǎn)角處， 在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調(diào)準(zhǔn)位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個施工工序和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵點的多少；4.6 、 找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定，對定位點的調(diào)整固定要

6、求：4.6.1 、定位點誤差必須足夠小；4.6.2 、所用固定點材料應(yīng)無明顯塑性變化；4.6.3 、固定必須牢固。4.7 、復(fù)核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20鐵線拉直用花籃螺栓拉緊， 鐵線一定要拉緊， 有時可采用多個花籃螺栓拉緊的辦法。 在拉水平線之前要求對水平度進(jìn)行復(fù)核， 誤差一定要小于1mm。4.8 、 在水平線拉好后， 為防止出現(xiàn)誤差， 要求對拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核， 復(fù)核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)， 必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)稀?.9 、進(jìn)行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作：4.9.1 、查看圖紙分格；4.9.2 、

7、明了分格線與定位軸線的關(guān)系；4.9.3 、找出定位軸線的準(zhǔn)確位置；4.9.4 、準(zhǔn)備工具，同時對卷尺等測量儀器均進(jìn)行調(diào)校；4.9.5 、確定分割起點的定位軸線。整個準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進(jìn)行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。4.10 、對水平分割的準(zhǔn)確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進(jìn)行復(fù)查，方法有二種：4.10.1 、 按原來的分割方法進(jìn)行復(fù)尺， 并按總長、 分長復(fù)核閉合差；4.10.2 、按相反方向復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差，以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm則需要重新進(jìn)行分割。4.11 、水平分割確定后，我們根據(jù)水平分割吊垂直線，吊

8、垂直線時、a >, > . h應(yīng)注意：4.11.1 、固定好吊線支座；4.11.2 、每根線都在分割點上；4.11.3 、分割點必須準(zhǔn)確無誤；4.11.4 、吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔??；4.11.5 、 所吊垂線代表一根豎框的安裝位置， 這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合；4.11.6 、在風(fēng)力> 4級時不宜吊垂線；4.11.7 、 吊線時吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼來減少風(fēng)力對其的影響；4.11.8 、 高層、 超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。 吊垂線是一根一根的吊， 同時用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作， 如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。4.12 、

9、檢查垂直度有：4.12.1 、經(jīng)緯儀檢查法；4.12.2 、水平輔助層定位點重合復(fù)檢法；4.13 、為了防止受外界力的影響，對調(diào)整好的垂直線加以固定；4.14 、進(jìn)入安裝階段時，為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤，對所放的線要進(jìn)行全面驗收復(fù)查；對不同區(qū)域進(jìn)行互查，以保證不出錯；保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎框分格位不在同一位置故放線時要注意換算同時要反復(fù)查對以防搞錯。5、質(zhì)量交底：質(zhì)量員依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行交底：5.1 、熟悉圖紙：不僅是對幕墻施工圖，對土建建筑、結(jié)構(gòu)圖也需要了解，主要了解立面變化的位置、標(biāo)高、變化的特點，對圖紙全面掌握需對照實際施工進(jìn)行。5.2

10、 、對整個工程進(jìn)行分區(qū)（可在圖紙上完成，也可在現(xiàn)場完成）。對每個區(qū)進(jìn)行測量， 根據(jù)實際情況， 可一區(qū)一區(qū)進(jìn)行， 也可以幾個區(qū)同時進(jìn)行， 在測量時首先找到關(guān)鍵層， 關(guān)鍵層必須具備以下幾個條件：5.2.1 、關(guān)鍵層的條件：要具備縱觀全區(qū)的特性、可以由此層開線到全區(qū)的每一部分、由此層所放的線具有可測量性和可控性；5.2.2 、關(guān)鍵層的選擇：一般在全區(qū)的最高部位、在立面變化復(fù)雜的上下層、 每個復(fù)雜立面層、 可影響周圍環(huán)境的層次，關(guān)鍵層也是垂直方位的定位層。5.3 、 確定了基準(zhǔn)測量層后隨后即要確定基準(zhǔn)測量軸線。 軸線是建筑物的基準(zhǔn)線， 幕墻施工定位前， 首先要與土建共同確定基準(zhǔn)軸線或復(fù)核土建的基準(zhǔn)軸線

11、。5.4 、 關(guān)鍵層、 基準(zhǔn)軸線確定后， 隨后確定的即是關(guān)鍵點，關(guān)鍵點在關(guān)鍵層尋找，但不一定在基準(zhǔn)軸上，且不低于兩個。5.5 、放線：放線從關(guān)鍵點開始，先放水平線，用水準(zhǔn)儀（有時也可用水平管） 進(jìn)行水平線的放線， 一般的鐵線放線采用花藍(lán)螺絲收緊（俗稱緊線器），然后吊線（垂線），放線時要注意風(fēng)力大于 4 級時不宜放線， 同時高層、 超高層建筑一般要采用儀器放線而不能采用鐵線吊線的方法。5.6 、 根據(jù)現(xiàn)場土建結(jié)構(gòu)情況， 在明顯的部位用墨線標(biāo)定或鋼線做好標(biāo)識，填寫測量記錄表。5.7 、 根據(jù)技術(shù)交底的安裝順序及質(zhì)量交底的放線步驟逐點定位， 并用鋼絲線鎖定。5.8 、 定期對幕墻安裝定位基準(zhǔn)線進(jìn)行校

12、核， 以保證安裝基準(zhǔn)的正確性，避免因此產(chǎn)生安裝誤差，填寫基準(zhǔn)線復(fù)查記錄 。（三）、門窗測量放線施工方法安裝前的測量放線工作的主要內(nèi)容是按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50 cm水平線，窗距外墻的進(jìn)出線（即所謂外墻門窗的三線控制），以校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。門窗測量放線的工藝流程是：審核測量圖洞口復(fù)核確定基準(zhǔn)水平基準(zhǔn)測量復(fù)核垂直基準(zhǔn)測量復(fù)核進(jìn)出位置基準(zhǔn)測量復(fù)核安裝位置放線返尺。具體施工方法如下：1. 圖紙的審核、洞口復(fù)核施工方法1.1 、 首先應(yīng)由公司設(shè)計部門提供大樣圖， 特殊位置如飄窗、 幕墻窗、圓弧窗等的測量圖及所需尺寸圖， 并進(jìn)行核實、 審核無

13、誤后形成測量圖作為測量依據(jù)。1.2 、 其次工程進(jìn)場施工前， 組織人員對土建已形成的洞口進(jìn)行測量，此過程中要求按樓號、樓層、軸線、窗型作好記錄。依據(jù)土建圖紙確定洞口尺寸與圖紙尺寸誤差，并將特殊位置標(biāo)記清楚。2. 基準(zhǔn)的確定2.1 、 在洞口尺寸全部復(fù)核清楚的情況下，與甲方、土建共同確定基準(zhǔn)線（水平、垂直、進(jìn)出） 。此過程根據(jù)工程具體情況有所不同。2.2 、 外墻抹灰涂料工程。一般此類工程可按土建圖紙及土建、甲方確定的安裝位置原則確定我方鋼副框或無鋼副框工程的安裝依據(jù)及放線原則， 可要求土建提供灰餅及 “三線” 然后進(jìn)行復(fù)核。2.3 、 外墻貼磚及石材飾面工程。 一般此類工程需由土建方確定外墻貼

14、磚及石材施工時的位置線及外飾面墻磚、石材成活時厚度。依據(jù)外墻土建放好的磚面位置施工線才可以確定邊框安裝位置。 可要求土建提供灰餅、 “三線” 及磚或石材位置的水平線、垂直線然后復(fù)核。3. 水平基準(zhǔn)測量與復(fù)核的施工方法3.1 、 依據(jù)以上放線原則可進(jìn)行水平標(biāo)高線的復(fù)核。 此工序工作主要為復(fù)核土建給出的室內(nèi)水平線（ 500 線， 1000 線） 對同一樓層進(jìn)行水平復(fù)測并核實土建水平線的誤差。 有誤差處需用特殊標(biāo)記作出標(biāo)識。3.2 、 有磚及石材工程應(yīng)依據(jù)水平線復(fù)核內(nèi)外墻標(biāo)高是否一致。 以上如有誤差需與土建及甲方確定，然后作出標(biāo)記。3.3 、一般室內(nèi)水平測量可采用水平儀及水平管配合卷尺進(jìn)行。3.4

15、、 水平儀施工應(yīng)減小與位置點的距離，以免誤差過大。 線墜應(yīng)采用 10磅以上并且線不宜過長。4. 垂直基準(zhǔn)測量與復(fù)核的施工方法4.1 、 垂直方向如有外架子施工可采用拆除部分外圍安全網(wǎng)的方式進(jìn)行，無架子時可直接采用經(jīng)偉儀，最好采用激光經(jīng)偉儀進(jìn)行垂直度的復(fù)核。4.2 、 復(fù)核過程中要根據(jù)洞口縮尺原則， 測量土建洞口垂直度的誤差并作出標(biāo)記。如經(jīng)偉儀由于外架原因無法施工時，可采用大線墜進(jìn)行復(fù)核。施工時應(yīng)避開大風(fēng)天?？筛鶕?jù)測量數(shù)據(jù)與土建再次確定安裝位置的垂直方向。此做法可減少土建剔鑿工作量。同時也有利邊框安裝。4.3 、 垂直應(yīng)反復(fù)核測方可確定。 可采用兩側(cè)垂直線間拉尺等分進(jìn)行復(fù)核5. 進(jìn)出基準(zhǔn)測量與復(fù)

16、核的施工方法5.1 、進(jìn)出位置測量主要是飄窗、幕墻窗位置的確定。5.2 、 因土建整體外墻面存在施工誤差， 所以進(jìn)出位置一定按照外墻灰餅進(jìn)行復(fù)核， 如發(fā)現(xiàn)灰餅及飄窗板等誤差較大， 應(yīng)由土建進(jìn)行調(diào)整或調(diào)整安裝依據(jù)。6. 安裝位置放線的施工方法6.1 、 在以上三方面均確定無誤后，方可進(jìn)行安裝位置的放線。放線時水平線可直接引測到窗洞口邊位置并用紅色鉛油做好標(biāo)記。同時也可以將邊框上口或下口線用墨線彈好，以利邊框施工6.2 、 垂直線可依據(jù)安裝原則，在洞口位置放出垂直中線或邊線。 在洞口處用墨線彈出并用鉛油做出明顯標(biāo)記。6.3 、 進(jìn)出位置可根據(jù)安裝位置以室內(nèi)依據(jù)或室外依據(jù)（灰餅）進(jìn)行位置線返尺。6.

17、4 、 飄窗外口邊沿彈水平線以便安裝時位置明確。 此做法可減少安裝過程中吊線時間，大大提高安裝速度，同時也比較準(zhǔn)確。6.5 、 此過程注意放線的誤差。同時必須做出永久性標(biāo)記。最好與土建進(jìn)行復(fù)核并且采用書面的形式讓土建及甲方予以確認(rèn)并存檔。6.6 、 門下口標(biāo)高準(zhǔn)確。門標(biāo)高應(yīng)確定室內(nèi)、外裝修等后序工作的高度。7. 返尺的施工方法7.1 、 將上述測量放線的結(jié)果進(jìn)行整理并繪制測量放線圖， 復(fù)核無誤后返回給公司設(shè)計部門進(jìn)行設(shè)計。7.2 、 如有鋼副框工程，在鋼副框安裝結(jié)束后可再次進(jìn)行返尺。這時測量返尺為鋼副框內(nèi)口寬及高尺寸。 以免因返尺誤差、 安裝誤差及現(xiàn)場施工變更等原因造成鋁邊框與副框不一致現(xiàn)象的

18、發(fā)生。7.3 、 如遇工程中有包板、裝飾構(gòu)件等， 可依據(jù)門窗安裝位置圖進(jìn)行放線，依據(jù)圖紙要求確定垂直、水平、進(jìn)出等位置。二、埋件施工工藝流程：定位復(fù)核 一初安裝-調(diào)整-固定-防腐-驗收一1、人員安排施工經(jīng)理根據(jù)施工進(jìn)度計劃， 要求施工隊長對所要施工部位進(jìn)行人員安排，并核實、考察施工人員的數(shù)量及工作技能。2、施工前準(zhǔn)備2.1 、人身防護(hù)：安全帽、安全帶及防護(hù)用品；2.2 、施工項目：預(yù)埋件（后補埋件）施工；2.3 、施工措施：腳手架、吊籃等；2.4 、施工工具：鉗子；電焊機、沖擊鉆、毛刷、打氣筒、扳手、鐵錘等；2.5 、 施工材料： 預(yù)埋件、 鋼絲線、 后補埋件、 化學(xué)錨栓、 膨脹螺栓、墊片及料

19、漏、防銹漆等；3 、 安全交底： 安全員依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行交底：3.1 、人身防護(hù)：按照安全規(guī)范進(jìn)行交底，填寫防護(hù)用品檢查記錄 ；3.2 、措施交底，根據(jù)所采用的施工措施，按照吊籃安全規(guī)范 、腳手架、門式架安全規(guī)范等進(jìn)行安全交底；3.3 、對施工材料的安全使用及材料放置應(yīng)注意的安全事項， 按照 高空防墜落管理規(guī)范進(jìn)行安全交底；3.4 、 根據(jù)不同工具的使用特點， 在使用時應(yīng)注意的安全事項及對施工環(huán)境的要求按照 焊接施工安全規(guī)范 、 高空防墜落管理規(guī)范進(jìn)行安全交底。4、技術(shù)交底： 施工經(jīng)理依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行交底，要求施工人員按照圖紙及埋件施工驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。4.1 、埋件外觀質(zhì)量依據(jù)埋件施工驗收標(biāo)

20、準(zhǔn)進(jìn)行檢驗；4.2 、 要求施工人員必須熟悉圖紙， 掌握轉(zhuǎn)角及異形處預(yù)埋件 （埋件）的處理方法， 根據(jù)施工放線找出準(zhǔn)確的安裝位置， 對埋件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，要控制埋件的三維誤差（X向20, Y向10, Z向10）,在實際準(zhǔn)確定位時不能積累誤差， 在定位準(zhǔn)確后， 對埋件進(jìn)行固定；4.3 、 后補埋件施工依據(jù) 化學(xué)錨栓、 膨脹螺栓、 穿透螺栓施工方法施工。5、質(zhì)量交底：質(zhì)量員依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行交底：5.1 、 安裝前根據(jù) 測量記錄表 ， 對幕墻安裝定位基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核，以保證安裝基準(zhǔn)的正確性，避免因此產(chǎn)生安裝誤差；5.2 、 根據(jù)埋件位置圖、 節(jié)點圖安裝順序及質(zhì)量交底的安裝步驟進(jìn)行安裝；5.3 、預(yù)埋件外

21、表面應(yīng)與混凝土墻面齊平（緊靠混凝土模板） ；5.4 、 預(yù)埋件清鑿后應(yīng)露出金屬光澤， 表面不允許有混凝土塊、 鱗片、焊接的雜質(zhì)存在；5.5 、 卡釩埋件和結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的預(yù)留槽口內(nèi)充滿聚苯乙烯 （苯板）無混凝土等雜物；5.6 、 后補埋件安裝時膨脹螺栓與化學(xué)錨栓應(yīng)對角安裝，因現(xiàn)場結(jié)構(gòu)原因應(yīng)至少保證兩個螺栓打在埋件鋼板內(nèi)部， 其余允許打在外部，且中心至埋件邊緣距離不應(yīng)小于30mm并通過厚度不小于8mm的輔助壓板（墊料漏）與埋件焊牢，焊縫長度不小于50mm；5.7 、 后補埋件安裝完畢后， 必須進(jìn)行防腐處理， 涂刷防銹漆兩遍 （特殊情況必須依據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行） ；5.8 、不允許在與化學(xué)錨栓接觸的連接件

22、上進(jìn)行焊接操作；5.9 、根據(jù)現(xiàn)場實際情況安排拉拔試驗， 必要時應(yīng)進(jìn)行極限拉拔試驗，并出具拉拔實驗檢查報告 ，存檔保留。6、檢查、整改每天質(zhì)量員依據(jù)埋件施工驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，填寫埋件施工驗收表 ，如存在安全、質(zhì)量相關(guān)問題安全員、質(zhì)量員要填寫整改單并把檢查結(jié)果匯報給施工經(jīng)理， 由施工經(jīng)理組織施工隊對存在的問題進(jìn)行整改， 并在整改單上填寫復(fù)檢記錄， 并把整改結(jié)果匯報項目經(jīng)理，整改資料存檔。6.1 、預(yù)埋件：6.1.1 、 預(yù)埋件是否按圖紙要求埋設(shè)， 預(yù)埋件應(yīng)緊固、 位置準(zhǔn)確；6.1.2 、預(yù)埋件外表面是否與混凝土模板是否緊貼、齊平；6.1.3 、預(yù)埋件位置尺寸偏差是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；6.1.4 、

23、預(yù)埋件清鑿后應(yīng)露出金屬光澤， 表面不允許有混凝土塊、鱗片、焊接的雜質(zhì)存在；6.1.5 、卡釩埋件和結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的預(yù)留槽口內(nèi)充滿聚苯乙烯（苯板）無雜物。6.2 、后補埋件按埋件施工驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查：6.2.1 、所用材料是否合格，螺栓安裝位置距混凝土邊緣距離不應(yīng)小于50mm；6.2.2 、化學(xué)錨栓鉆孔后是否要用毛刷清理，是否用打氣筒把鉆孔內(nèi)的混凝土吹凈；6.2.3 、螺栓緊固是否符合要求、螺栓固定是否牢固；6.3 、后補埋件使用穿透螺栓按穿透螺栓標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。7補設(shè)埋件使用膨脹螺栓標(biāo)準(zhǔn)7.1 、膨脹螺栓安裝位置距混凝土邊緣距離不小于50mm；7.2 、膨脹螺栓鉆孔深度應(yīng)大于膨脹螺栓脹管長度10mm

24、；7.3 、膨脹螺栓鉆孔直徑偏差為0 0.5mm；7.4 、膨脹螺栓的脹管露出墻體表面不小于5mm；7.5 、膨脹螺栓所用金屬零、附件安裝應(yīng)齊全。8補設(shè)埋件使用穿透螺栓標(biāo)準(zhǔn)8.1 在墻體厚度小于膨脹螺栓長度2倍情況下，必須用穿透螺栓；8.2 穿透螺栓緊固后，外露螺紋不應(yīng)小于 2個螺距；8.3 穿透螺栓緊固形式應(yīng)符合設(shè)計要求，方向必須一致；8.4 穿透螺栓的螺栓孔不允許采用水焊，電焊割、擴孔。三、框架幕墻施工（一）、鋁框架幕墻框架是幕墻的主體結(jié)構(gòu)、 安裝的質(zhì)量好壞直接影響著幕墻的結(jié)構(gòu)強度、 外觀造型及外飾質(zhì)量框架安裝工藝流程：框架加工一確定安裝點一復(fù)查基準(zhǔn)線一豎框一轉(zhuǎn)接件連接一調(diào)整-橫框安裝一檢

25、查、調(diào)整一滿焊一防腐處理一。1、人員安排施工經(jīng)理根據(jù)施工進(jìn)度計劃， 要求施工隊長對所要施工部位進(jìn)行人員安排，并核實、考察施工人員的數(shù)量及工作技能。2、施工前準(zhǔn)備2.1 、人身防護(hù)：安全帽、安全帶及防護(hù)用品；2.2 、施工項目：框架施工；2.3 、施工措施：腳手架、吊籃等；2.4 、 施工工具： 水平管、 水準(zhǔn)儀、 經(jīng)緯儀、 花籃螺栓、 吊錘、 鉗子、電焊機、扳手、木錘等；2.5 、明確施工材料：框架、墊片、轉(zhuǎn)接件、螺栓螺母等；3 、 安全交底： 安全員依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行交底：3.1 、人身防護(hù)：按照安全規(guī)范進(jìn)行交底，填寫防護(hù)用品檢查記錄 ；3.2 、措施交底，根據(jù)所采用的施工措施，按照吊籃安全規(guī)

26、范 、腳手架、門式架安全規(guī)范等進(jìn)行安全交底；3.3 、對施工材料的安全使用及材料放置應(yīng)注意的安全事項， 按照 高空防墜落管理規(guī)范進(jìn)行安全交底；3.4 、 根據(jù)不同工具的使用特點， 在使用時應(yīng)注意的安全事項及對施工環(huán)境的要求按照 焊接施工安全規(guī)范 、 高空防墜落管理規(guī)范進(jìn)行安全交底。4技術(shù)交底：施工經(jīng)理依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行技術(shù)交底：技術(shù)交底主要是要求施工人員按照圖紙及框架施工驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工。4.1 準(zhǔn)備橫豎框，轉(zhuǎn)接件，螺栓，方墊片，自攻釘?shù)炔牧稀?.2 按圖紙標(biāo)注尺寸，加工豎框，在豎框上安裝連接角片，轉(zhuǎn)接件等。 加工角片用鉆頭鉆孔應(yīng)符合設(shè)計要求和工藝規(guī)范。 每處角片通常采用 3 個自攻釘固定

27、，每處轉(zhuǎn)接件用兩個螺栓固定。4.3 加工角片時，在豎框上畫出角片，轉(zhuǎn)接件，避雷連接件等附件位置，并用刀片去除連接位置的保護(hù)膜，注意不得劃傷型材，保護(hù)膜有脫落現(xiàn)象時應(yīng)用保護(hù)膠帶纏牢。4.4 角片加工完畢后，在施工部位確定基準(zhǔn)軸線，安裝基準(zhǔn)框，同時對基準(zhǔn)框標(biāo)高， 左右位置等尺寸進(jìn)行校核， 確定與圖紙相符，進(jìn)行大面積安裝。4.5 框架大面積施工完畢后，應(yīng)對各層豎框及橫框的標(biāo)高進(jìn)出線，左右位置及型號等尺寸進(jìn)行跟蹤檢查，確定與圖紙相符。4.6 框架檢查調(diào)整完成后，螺栓與螺母點焊（不少于 2 點） ，并且螺栓頭方向一致。4.7 、 調(diào)整施工完成后， 固定橫框每端， 一般用兩個自攻釘擰緊固定，注意橫框之間的

28、間隙高低階差， 出入面階差等都要符合設(shè)計要求和工藝規(guī)范。4.8 、 在焊接作業(yè)時， 要做好成品保護(hù)工作， 在轉(zhuǎn)接件的部位作保護(hù)套筒對豎框進(jìn)行保護(hù)， 安裝接火斗， 防止?fàn)C傷型材， 并注意防火。4.9 焊接作業(yè)時，要求專人看護(hù)，配備滅火器、水等滅火工具。4.10 焊接作業(yè)完成后，對焊縫進(jìn)行清理，并在24 小時內(nèi)作第一遍防腐處理， 然后完成第二遍防腐工作。 進(jìn)行防腐處理時銀粉刷涂要求均勻一致，無遺漏。4.11 、防腐作業(yè)完成后，對框架各項尺寸進(jìn)行校核，確定無誤后，報現(xiàn)場監(jiān)理和甲方驗收，并做好記錄，準(zhǔn)備下道工序施工。5、質(zhì)量交底：質(zhì)量員依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行交底。豎框安裝工藝操作流程：檢查豎框型號、規(guī)格一框

29、料加工一套插芯固定梁下端一穿螺栓固定梁上端一三維方向調(diào)正一防雷措施的安裝。5.1 、鋁框加工：5.1.1 、加工組根據(jù)技術(shù)交底，將鋁框搬運到加工區(qū)指定的位置擺好；5.1.2 、按設(shè)計圖紙和技術(shù)交底要求，在工作平臺上進(jìn)行加工，在豎框上畫出角片， 轉(zhuǎn)接件， 避雷連接件等附件的位置，用刀片去除連接位置的保護(hù)膜，注意不得劃傷型材，保護(hù)膜有脫落現(xiàn)象時應(yīng)用保護(hù)膠帶纏牢；5.1.3 、按圖紙標(biāo)注尺寸安裝鋁角片、轉(zhuǎn)接件，每個角片通常采用 3 個自攻釘固定安裝，每處轉(zhuǎn)接件用 2 個螺栓加墊片固定；5.1.4 、穿膠條鑲嵌應(yīng)平整、密實，膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5% 2.0%，其斷口應(yīng)留在四角，拼角處應(yīng)粘結(jié)牢固

30、；5.1.5 、 加工完成后， 班組100%檢查，施工隊質(zhì)檢員100%復(fù)查并填寫框架施工驗收表上報質(zhì)量員，質(zhì)量員20%復(fù)查合格后方可進(jìn)行安裝 .5.2 、框架幕墻豎框施工方法：5.2.1 、框架施工施工班組要依據(jù)質(zhì)量交底進(jìn)行安裝；5.2.2 、加工完畢后，在施工部位確定基準(zhǔn)軸線，安裝基準(zhǔn)框，同時對基準(zhǔn)框標(biāo)高，左右位置等尺寸進(jìn)行校核，確定與圖紙相符，進(jìn)行大面積安裝；5.2.6 、鋁豎框安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根豎框按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎框?qū)⑾露藢?zhǔn)第一根豎框上端的芯套用力將第二根豎框套上，并保留20mm勺伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。5

31、.2.7 、框架大面積施工完畢后，應(yīng)對各層豎框及橫框的標(biāo)高進(jìn)出線，左右位置及型號等尺寸進(jìn)行跟蹤檢查，確定與圖紙相符；5.2.8 、依據(jù)框架施工驗收標(biāo)準(zhǔn)對框架進(jìn)行班組檢查、技術(shù)員檢查、質(zhì)量員檢查，合格后，對螺母點焊，每處不少于 2 點，并且螺栓頭方向一致，并填寫框架施工驗收表 ；5.2.9 、調(diào)整施工完成后，固定橫框每端一般有兩個自攻釘擰緊固定，注意橫框之間的間隙高低階差，出入面階差等都要符合設(shè)計要求和工藝規(guī)范；5.2.10 、 在焊接作業(yè)時， 要作好成品保護(hù)工作， 在轉(zhuǎn)接件的部位作保護(hù)套筒對豎框進(jìn)行保護(hù)，并安裝接火斗，防止?fàn)C傷型材，并注意防火；5.2.11 、焊接作業(yè)完成后，對焊縫進(jìn)行清理，依

32、據(jù)防銹防腐處理驗收標(biāo)準(zhǔn)各班班組、技術(shù)員、質(zhì)量員進(jìn)行檢查，合格后填寫防銹防腐處理驗收表 ，并在 24 小時內(nèi)做一遍防銹，兩遍銀粉的防腐處理，銀粉刷涂要求均勻一致無遺漏；5.3 、框架幕墻橫框施工方法：5.3.1 、橫框安裝包括三個部分：一是橫框角碼安裝；二是橫框防震墊圈安裝；三是橫框安裝，而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透豎框 （ 鉆孔 ） 一次固定而成，因此這就造成了橫框安裝復(fù)雜性，同時安裝是一種連續(xù)安裝，安裝第一根橫框，第二根橫框亦進(jìn)入安裝；5.3.2 、就位安裝：橫框就位安裝先找好位置，將橫框角碼予置于橫框兩端，再將橫框墊圈預(yù)置于橫框兩端，用M6不銹鋼螺栓穿過橫框角碼，墊圈及豎框，逐漸收緊不銹

33、鋼螺栓，同時注意，觀察橫框角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫框的安裝質(zhì)量。6、檢查、整改每天質(zhì)量員依據(jù)框架施工驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，填寫框架施工驗收表 ，如存在安全、質(zhì)量相關(guān)問題安全員、質(zhì)量員要填寫整改單并把檢查結(jié)果匯報給施工經(jīng)理， 由施工經(jīng)理組織施工隊對存在的問題進(jìn)行整改， 并在整改單上填寫復(fù)檢記錄， 并把整改結(jié)果匯報項目經(jīng)理，整改資料存檔。豎框安裝用螺栓固定后、滿焊前，對整個安裝完的豎框進(jìn)行檢查、校正； 橫框安裝完成后要對橫框進(jìn)行檢查、 校正，檢查各種橫框的就位是否有錯，橫框與豎框接口是否吻合，橫框墊圈是否規(guī)范整齊，橫框是否水平， 橫梁外側(cè)面是否與豎框外側(cè)面在同一平面上等。 此道工序的

34、反復(fù)檢查、校正是對整個幕墻質(zhì)量保證的基礎(chǔ)。工藝操作流程：放基準(zhǔn)線一打水平線-建立基準(zhǔn)面-校尺-測量誤 差一調(diào)整平面誤差一調(diào)整垂直誤差一調(diào)整間距（分格）誤差一用經(jīng)緯儀 檢查誤差一定位-組織驗收一記錄驗收結(jié)果。6.1 、 放基準(zhǔn)線： 在豎框校正時首先要放基準(zhǔn)線。 所有基準(zhǔn)線的放置要求準(zhǔn)確無誤，先要吊垂直基準(zhǔn)線，每隔34根豎框要吊一根垂直基準(zhǔn)線， 垂直基準(zhǔn)線放好后要用經(jīng)緯儀， 測定基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確度， 要保證基準(zhǔn)線的自身的準(zhǔn)確。 同時為了防止基準(zhǔn)線受風(fēng)力的影響， 在經(jīng)緯儀測定時要將基準(zhǔn)線端固定好， 基準(zhǔn)線垂線位于豎框的外側(cè)面；6.2 、打水平線：在垂直基準(zhǔn)線放好后，要每隔23層打一次閉合水平線， 水平線

35、用水準(zhǔn)儀抄平固定， 水平線位于豎框的外側(cè)面；6.3 、 建立基準(zhǔn)平面（垂直 ） ： 在基準(zhǔn)垂線與基準(zhǔn)水平線確定后， 在豎框外側(cè)面就形成了一個平面（ 垂直面 ） 。 這就是我們建立的基準(zhǔn)面， 所有豎框的外側(cè)面都應(yīng)位于這個基準(zhǔn)面上， 同時豎框應(yīng)與基準(zhǔn)垂線平齊，否則就要調(diào)整；6.4 校尺： 基準(zhǔn)面建立后就要進(jìn)行測量。 測量前要對所有量具進(jìn)行校尺， 所有量具必須準(zhǔn)確無誤， 所使用的米尺要統(tǒng)一， 有誤差的米尺不能在測量中使用；6.5 誤差： 基準(zhǔn)面確定后， 要檢查每一根豎框的外側(cè)面是否在基準(zhǔn)面上，測量出誤差并登記，同時對水平線垂直誤差進(jìn)行測量，一般在鐵角碼位處測量水平分格誤差， 具體方法是從基準(zhǔn)線到甲豎

36、框中心線距離為A ,至乙豎框距離為B ,列表可測出若干 組數(shù)，然后用B±A=C, C則是甲乙兩豎框間的準(zhǔn)確尺寸。每23層再如此測量，如所得C值相等并等于設(shè)計值，則該豎框安裝準(zhǔn)確。如A、B、C值不同，則甲乙兩根豎框都不垂 直且間距有誤差，如A值同，B值不同則C值不同，證明乙豎 框不垂直，分格不準(zhǔn)確，依次類推確定豎框垂直和水平誤差；6.6 調(diào)整平面外誤差 （進(jìn)深誤差 ） ： 在測到平面誤差后， 對有平面外誤差的豎框進(jìn)行調(diào)整， 調(diào)整時用木塊輕擊豎框， 注意不能損傷鋁材表面氧化膜， 必要時將螺栓松開調(diào)整， 如仍然調(diào)整不好就要將豎框拆下重新安裝；6.7 調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差 （分割誤差 ） ：

37、調(diào)整三維誤差， 事實上不能單獨分開調(diào)整， 調(diào)整時要綜合考慮； 調(diào)整誤差時要注意新的誤差的發(fā)生（方法同6）；6.8 用經(jīng)緯儀檢驗誤差調(diào)整結(jié)果： 在豎框調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進(jìn)一步測量誤差調(diào)整情況， 嚴(yán)格的檢驗和復(fù)驗是質(zhì)量的保證， 經(jīng)緯儀檢驗可以抽樣也可以全部復(fù)驗；6.9 、 用經(jīng)緯儀測試調(diào)整都符合要求后， 豎框定位完成。 已定位的豎框在組織驗收時， 在誤差允許范圍內(nèi)就不必調(diào)整， 如超過誤差標(biāo)準(zhǔn)范圍時仍須調(diào)整；6.10 、各班組對施工部位全面檢查，報質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)查，合格后填寫 框架施工驗收表報質(zhì)量員， 質(zhì)量員驗收合格報施工經(jīng)理后，才能進(jìn)行下一道工序。7. 鋁框幕墻框架施工驗收標(biāo)準(zhǔn)7.1 、豎框垂直度以固

38、定框為準(zhǔn)，偏差不大于1mm；7.2 、相鄰兩豎框間隙偏差不大于1mm；7.3 、相鄰兩橫框間隙偏差不大于1mm；7.4 、在分格尺寸不大于 2米時，對角線偏差不大于2mm；7.5 、相鄰兩橫框高低階差不大于0.5mm同標(biāo)高橫框在20米范圍內(nèi)偏差不大于2mm；7.6 、橫豎框表面階差不大于0.5mm相鄰3根豎框表面平面度偏差不大于0.5mm；7.7 、橫豎框伸縮縫偏差不大于0.5mm豎框之間伸縮縫偏差不大于0.5mm；7.8 、 橫豎框上的密封膠條安裝到位， 交角位置切 45度時用膠粘牢；7.9 、焊縫長度符合設(shè)計要求，長度一般不少于150mm不得少于2道焊縫；7.10 、焊縫要求美觀，無夾渣，

39、氣孔，焊瘤等現(xiàn)象；7.11 、防腐處理，及時到位，涂刷均勻無遺漏，框架表面無污染；7.12 、橫豎框連接牢固，自攻釘數(shù)量符合設(shè)計要求，螺釘頭方向一致。（二）、石材幕墻框架幕墻框架是幕墻的主體結(jié)構(gòu)、 安裝的質(zhì)量好壞直接影響著幕墻的結(jié)構(gòu)強度、外觀造型及外飾質(zhì)量.框架安裝工藝流程：框架加工一確定安裝點一復(fù)查基準(zhǔn)線一豎框一轉(zhuǎn)接件連接一調(diào)整-橫框安裝一檢查、調(diào)整一滿焊一防腐處理一。1、人員安排施工經(jīng)理根據(jù)施工進(jìn)度計劃， 要求施工隊長對所要施工部位進(jìn)行人員安排，并核實、考察施工人員的數(shù)量及工作技能。2、施工前準(zhǔn)備2.1 、人身防護(hù)：安全帽、安全帶及防護(hù)用品；2.2 、施工項目：框架施工；2.3 、施工措施

40、：腳手架、吊籃等；2.4 、 施工工具： 水平管、 水準(zhǔn)儀、 經(jīng)緯儀、 花籃螺栓、 吊錘、 鉗子、電焊機、扳手、木錘等；2.5 、施工材料：橫框，豎框，轉(zhuǎn)接件，螺栓，墊片，螺釘?shù)龋? 、 安全交底： 安全員依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行交底：3.1 、人身防護(hù)：按照安全規(guī)范進(jìn)行交底，填寫防護(hù)用品檢查記錄 ；3.2 、措施交底，根據(jù)所采用的施工措施，按照吊籃安全規(guī)范腳手架、門式架安全規(guī)范等進(jìn)行安全交底；3.3 、對施工材料的安全使用及材料放置應(yīng)注意的安全事項， 按照 高空防墜落管理規(guī)范進(jìn)行安全交底；3.4 、 根據(jù)不同工具的使用特點， 在使用時應(yīng)注意的安全事項及對施工環(huán)境的要求按照 焊接施工安全規(guī)范 、 高空

41、防墜落管理規(guī)范進(jìn)行安全交底。4、技術(shù)交底： 施工經(jīng)理依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行技術(shù)交底：技術(shù)交底主要是要求施工人員按照圖紙及框架施工驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工。5、質(zhì)量交底：質(zhì)量員依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行交底?？蚣馨惭b工藝操作流程：檢查豎框型號、規(guī)格一豎框安裝一橫框連接一三維調(diào)整定位一滿焊施工-防雷安裝-防腐處理一5.1 、按圖紙尺寸確定基準(zhǔn)軸線，安裝基準(zhǔn)框。安裝完畢后，按圖紙標(biāo)注尺寸仔細(xì)校核，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下一步施工；5.2 、框架施工需按設(shè)計節(jié)點進(jìn)行，不得隨意更改；5.3 、 基準(zhǔn)框架施工完畢后， 確認(rèn)標(biāo)高及進(jìn)出等尺寸與圖紙相符無誤后， 進(jìn)行大面積框架施工， 在安裝時應(yīng)對每層框架的標(biāo)高， 外面尺寸及垂直度，

42、分格尺寸跟蹤檢查并做記錄；5.4 、 豎框安裝完畢后， 在立框上需用底標(biāo)注尺寸， 找出分格線安裝橫框，橫豎框連接形式必須按節(jié)點形式進(jìn)行，不得隨意改變；5.5 、 橫豎框安裝完畢后， 按圖紙尺寸對框架進(jìn)行校核， 各項要求符合圖紙要求及公司規(guī)范后，進(jìn)行滿焊施工。 ；5.6 、滿焊施工時，應(yīng)注意防火，焊縫長度，焊腳高度要符合設(shè)計要求和公司標(biāo)準(zhǔn)；5.7 、 滿焊作業(yè)時， 要求配備必要防火工具及專人看護(hù)， 焊接時不得在焊縫以外的地方引弧打火；5.8 、 焊接作業(yè)完畢后， 立即進(jìn)行防腐處理， 要求把焊縫的焊渣清除。在焊接完成24 小時內(nèi)，進(jìn)行一遍防腐兩遍銀粉處理；5.9 、焊縫要求美觀，整齊，不許有漏焊，

43、虛焊，裂紋等現(xiàn)象；5.10 、焊接施工完畢后，及時請監(jiān)理和甲方驗收，驗收合格后，作好記錄并準(zhǔn)備進(jìn)行下道工序施工。6、檢查、整改每天質(zhì)量員依據(jù)框架施工驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，填寫框架施工驗收表 ，檢查方法同上。施工檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)6.1 豎框垂直度，以固定框為準(zhǔn)，偏差不得大于1mm。6.2 相臨兩根豎框間距偏差不得大于1mm。6.3 相鄰兩根橫框間距偏差不得大于1mm。6.4 分格尺寸不大于 2米時，分格對角線尺寸偏差不大于2mm。6.5 相鄰兩橫框階差不得大于0.5mm。6.6 同標(biāo)高橫框在不大于20 米范圍內(nèi)，偏差不大于2mm。6.7 橫豎框階差不得大于0.5mm。6.8 同層豎框外表面，以任意相鄰四

44、根豎框為標(biāo)準(zhǔn)，偏差不得大于1mm。6.9 框架滿焊完畢后，固定螺栓與螺母之間點焊，每處不得少于 2點。6.10 每處轉(zhuǎn)接件和埋件之間，焊接，不少于兩道焊縫，并且長度不小于150mm。6.11 焊縫完成后，要求不得有夾渣，氣孔，焊瘤等缺陷。6.12 橫豎框連接牢固， 無松動現(xiàn)象， 焊接端焊縫長度符合設(shè)計要求，螺接端螺栓數(shù)量符合設(shè)計要求，并且緊固無松動。6.13 焊接部位的防腐處理符合設(shè)計要求，防銹漆涂刷均勻，無遺漏現(xiàn)象。6.14 各處焊接長度和焊縫高度符合設(shè)計要求和公司規(guī)范（三）、單元幕墻轉(zhuǎn)接件施工轉(zhuǎn)接件安裝工藝流程：確定安裝點-復(fù)查基準(zhǔn)線一轉(zhuǎn)接件安裝一調(diào)整一檢查、調(diào)整一滿焊一防腐處理一。1、人

45、員安排施工經(jīng)理根據(jù)施工進(jìn)度計劃， 要求施工隊長對所要施工部位進(jìn)行人員安排，并核實、考察施工人員的數(shù)量及工作技能。2、施工前準(zhǔn)備2.1 、人身防護(hù)：安全帽、安全帶及防護(hù)用品；2.2 、施工項目：轉(zhuǎn)接件安裝；2.3 、施工措施：吊籃；2.4 、施工工具：電焊機、扳手等；2.5 、施工材料：轉(zhuǎn)接件、螺栓、墊片、防銹漆等；3 、 安全交底： 安全員依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行交底：3.1 、人身防護(hù)：按照安全規(guī)范進(jìn)行交底，填寫防護(hù)用品檢查記錄 ；3.2 、措施交底：按照吊籃安全規(guī)范 進(jìn)行安全交底；3.3 、對施工材料的安全使用及材料放置應(yīng)注意的安全事項， 按照 高空防墜落管理規(guī)范進(jìn)行安全交底；3.4 、 根據(jù)不同

46、工具的使用特點， 在使用時應(yīng)注意的安全事項及對施工環(huán)境的要求按照 焊接施工安全規(guī)范 、 高空防墜落管理規(guī)范進(jìn)行安全交底。4、技術(shù)交底： 施工經(jīng)理依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底主要是要求施工人員按照圖紙及轉(zhuǎn)接件施工驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工：4.1 、 清理預(yù)埋件 （剔除卡釩埋件內(nèi)的充填物） ， 要求清理徹底干凈，不允許殘留雜物；4.2 、根據(jù)設(shè)計圖紙要求進(jìn)行放線測量，以轉(zhuǎn)角交接點為基準(zhǔn)排列，找出轉(zhuǎn)接件安裝的左右位置及進(jìn)出位置；4.3 、根據(jù)測量的轉(zhuǎn)接件左右位置初安裝轉(zhuǎn)接件；4.4 、根據(jù)轉(zhuǎn)接件進(jìn)出位置，拉線固定轉(zhuǎn)接件；4.5 、轉(zhuǎn)接件安裝過程中，附件要齊全，螺栓要緊固；5、質(zhì)量交底： 質(zhì)量員依

47、據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行交底：5.1 、安裝前根據(jù)工程測量放線記錄表，對幕墻安裝定位基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核， 以保證安裝基準(zhǔn)的正確性， 避免因此產(chǎn)生安裝誤差；5.2 、根據(jù)轉(zhuǎn)接件位置圖、節(jié)點圖及技術(shù)交底的安裝步驟進(jìn)行安裝；5.3 、 轉(zhuǎn)接件安裝進(jìn)出及左右尺寸符合設(shè)計圖紙要求后， 將螺栓上的墊片與轉(zhuǎn)接件點焊，轉(zhuǎn)接件安裝完畢后，必須進(jìn)行防腐處理，涂刷防銹漆兩遍（特殊情況必須依據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行） ；5.4 、轉(zhuǎn)接件安裝完畢后驗收， 驗收合格后填寫 轉(zhuǎn)接件施工驗收表 ，并存檔。6、檢查、整改每天質(zhì)量員依據(jù)轉(zhuǎn)接件施工驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，填寫轉(zhuǎn)接件施工驗收表 ，如存在安全、質(zhì)量相關(guān)問題安全員、質(zhì)量員要填寫整改單并把檢查結(jié)果匯報

48、給施工經(jīng)理， 由施工經(jīng)理組織施工隊對存在的問題進(jìn)行整改，并在整改單上填寫復(fù)檢記錄，并把整改結(jié)果匯報項目經(jīng)理，整改資料存檔。6.1 、檢查轉(zhuǎn)接件安裝進(jìn)出及左右尺寸是否符合設(shè)計圖紙要求；6.2 、 檢查螺栓上的墊片與轉(zhuǎn)接件是否點焊， 防腐處理是否均勻， 無遺漏。（四）、門窗豎框施工方法工藝流程：鋼附框安裝一避雷-附框與主體之間填充一門窗安裝一縫隙封閉一五金調(diào)試一清洗。1. 門窗豎框依據(jù)工程測量放線記錄結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場安裝：1.1 施工經(jīng)理會同安裝工程隊技術(shù)員讀懂設(shè)計圖紙的所有技術(shù)要求，根據(jù)現(xiàn)場的實際需要，確定所要安裝的樓號、單元號、層 號。1.2 根據(jù)建筑立面圖確定待安裝的窗號。1.3 安裝前要對安裝

49、的門窗洞口進(jìn)行必要的檢查和驗收，根據(jù)放線確定鋼副框內(nèi)口尺寸。檢查洞口的尺寸是否符合工程設(shè)計圖紙 尺寸。若符合要求，即可開始安裝；如果測量結(jié)果與圖紙尺寸 差異較大或超過正常的允許誤差范圍，應(yīng)及時上報總包及監(jiān)理 公司，進(jìn)行聯(lián)合測量確認(rèn)，并提出整修意見，由結(jié)構(gòu)施工單位 修整。1.4 洞口上的土建殘留物要清理干凈，露出結(jié)構(gòu)墻面。清理任何可 能下墜的物品，嚴(yán)禁高空下拋殘物、材料、工具、焊條頭等， 避免損壞下面的材料或正在進(jìn)行的工程及人員安全。1.5 室外高空作業(yè)必須使用合格的安全帶，六級或六級以上大風(fēng)天 禁止室外或懸空作業(yè)。安裝前要依據(jù)圖紙和內(nèi)外裝與窗框的位 置及土建提供的軸線確定鋼附框的相對安裝位置。

50、1.6 鋼附框的相對安裝位置確定后，用油漆或其它方法作標(biāo)記。2. 門窗豎框施工方法2.1 根據(jù)門窗細(xì)目編號準(zhǔn)備相應(yīng)的鋼附框，材料出庫要辦理手續(xù)， 記錄在案。2.2 復(fù)檢查鋼副框的內(nèi)口尺寸，并測量其直線度及對角線尺寸是否 達(dá)到要求，不合格品應(yīng)及時剔除。2.3 將鋼附框上的連接片向外轉(zhuǎn)動，與鋼附框成垂直，然后將鋼附 框平抬到洞口上。根據(jù)洞口上的相對安裝位置標(biāo)記，將鋼附框推移到位。若洞口較小安裝較緊可用膠皮錘敲打到位；若洞口 較大，安裝較松，將底部用楔型木塊墊實。2.4 鋼附框在相對安裝位置立穩(wěn)后，可用懸掛重錘的方法矯正鋼附 框的垂直度。用直角尺測量鋼附框的各個角，檢查其是否成直 角，用卷尺檢查框的

51、對角線，不符合要求應(yīng)在對應(yīng)的角處打進(jìn) 楔型木塊，擠動鋼附框，使其改變角度，如此直到框的各個角 及對角線尺寸符合要求。2.5 鋼附框在洞口的安裝位置上調(diào)整定位后，用射釘槍將連接片固 定在洞口上，射釘應(yīng)可靠的射入結(jié)構(gòu)墻內(nèi)，每個連接片不得少 于兩個射釘連接。2.6 用膨脹螺栓連接的鋼附框在安裝位置調(diào)整定位后，在鋼附框連 接孔處將結(jié)構(gòu)墻鉆出膨脹螺栓孔，然后用膨脹螺栓將鋼附框固 定。膨脹螺栓的連接要在各角處對稱進(jìn)行，各膨脹螺栓先不要 擰緊，待鋼附框各處位置調(diào)定后擰緊螺栓。2.7 不封閉的鋼附框安裝時，應(yīng)特別注意開口處的尺寸，安裝后應(yīng) 調(diào)整此尺寸到圖紙要求。2.8 按照節(jié)點圖示意注入發(fā)泡膠及密封膠。2.9

52、 鋼附框現(xiàn)場安裝檢查鋼附框現(xiàn)場安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)單位：mm項目允許偏差檢查工具對角線尺寸<2鋼卷尺鋼附框角度±0.5角度尺不封閉鋼附框開口處±1.5鋼卷尺（五）、吊掛玻璃豎框施工方法工藝流程：確定安裝點一框架安裝一檢查、 調(diào)整一滿焊一防腐處理一。1、人員安排施工經(jīng)理根據(jù)施工進(jìn)度計劃，要求施工隊長對所要施工部位進(jìn)行人員安排，并核實、考察施工人員的數(shù)量及工作技能。2、施工前準(zhǔn)備2.10 人身防護(hù)：安全帽、安全帶及防護(hù)用品；2.11 施工項目：吊掛玻璃豎框安裝；2.12 施工措施：腳手架、吊籃；2.13 施工工具：電焊機、扳手、鐵錘等；2.14 施工材料：轉(zhuǎn)接件、鋼框、螺栓、墊片

53、、防銹漆等；3、安全交底：安全員依據(jù)施工預(yù)案進(jìn)行交底：3.1、 人身防護(hù)：按照安全規(guī)范進(jìn)行交底，填寫防護(hù)用品檢查記錄；3.2、 措施交底：按照吊籃安全規(guī)范、腳手架、門式架安全規(guī)范 進(jìn)行安全交底；3.3、 對施工材料的安全使用及材料放置應(yīng)注意的安全事項， 按照高 空防墜落管理規(guī)范進(jìn)行安全交底；3.4、 根據(jù)不同工具的使用特點，在使用時應(yīng)注意的安全事項及對施 工環(huán)境的要求按照焊接施工安全規(guī)范、高空防墜落管理規(guī)范進(jìn)行安全交底。4安裝吊掛玻璃框架技術(shù)交底4.1 、 安裝框架前， 施工經(jīng)理要向安裝隊長、 技術(shù)員進(jìn)行進(jìn)度計劃及技術(shù)交底。 安裝隊長和技術(shù)員向每組組長、 隊員， 進(jìn)行技術(shù)交底。 使每位安裝人員

54、都知道安裝工作內(nèi)容及怎么去作， 并按期完成。4.2 、 每位安裝人員必須認(rèn)真領(lǐng)會技術(shù)交底內(nèi)容并執(zhí)行， 嚴(yán)格按圖紙及擬定的施工方案施工。4.3 、 每組安裝框架至少多少平米 （按照玻璃面積計算， 或者按照洞口計算） 或者幾個分格， 完不成者自行組織加班， 當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天必須完成。4.4 、框架安裝要制定從哪面、哪層、哪個基準(zhǔn)開始安裝。4.5 、每個框架的分格尺寸以及底標(biāo)高和頂標(biāo)高的尺寸都應(yīng)交待清楚，并統(tǒng)一標(biāo)在圖紙上。4.6 、框架的連接方式，焊接方法以及焊接型式，焊接材料的選擇，焊接安全以及注意事項等要交待明白。4.7 、焊接后的防腐方法要按照設(shè)計要求交待清楚。5安裝吊掛玻璃框架施工方法5.1 搬運組根據(jù)框架分格圖及立框圖以及細(xì)目上所給的框材料，從庫房將材料分別搬到安裝的指定位置旁。5.2 框架安裝前，應(yīng)對埋件進(jìn)行清理，并測量其標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。5.3 測量框架的上下標(biāo)高是否準(zhǔn)確。5.4 按照放線的位置將框架的連接轉(zhuǎn)接件固定并點焊。5.5 安裝框架，并調(diào)整框架的豎直方向的距離尺寸及鉛垂度以及水平方向的長度尺寸及水平度。5.6 點固框架，點固前應(yīng)將焊縫