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1、1目的通過(guò)對(duì)生產(chǎn)混煉膠過(guò)程各工序的控制確?;鞜捘z質(zhì)量, 滿(mǎn)足下道工序產(chǎn)品質(zhì)量要求。2適用范圍本程序運(yùn)用于混煉膠生產(chǎn)全過(guò)程質(zhì)量管理。3職責(zé) 31 車(chē)間主任負(fù)責(zé)混煉膠生產(chǎn)過(guò)程的安全、質(zhì)量、計(jì)劃、設(shè)備和人員的全面管理32 生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度員(1)協(xié)助車(chē)間主任,負(fù)責(zé)生產(chǎn)全過(guò)程的生產(chǎn)管理,組織計(jì)劃指揮,協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)過(guò)程中的相關(guān)因素,均衡生產(chǎn),保證下道工序混煉膠生產(chǎn)用量。(2)依據(jù)公司月、周和臨時(shí)計(jì)劃要求,按照車(chē)間生產(chǎn)物流和膠料定額儲(chǔ)量實(shí)際情況,準(zhǔn)確、及時(shí)規(guī)范有效地編制生產(chǎn)計(jì)劃單下發(fā)各生產(chǎn)班組,做到物流同步。(3)及時(shí)調(diào)配人力物力確保生產(chǎn)正常運(yùn)行,解決生產(chǎn)過(guò)程中各種實(shí)際問(wèn)題,有責(zé) 任向車(chē)間主任報(bào)告生產(chǎn)情況。4
2、)對(duì)因計(jì)劃調(diào)度不周密致使混煉膠出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)。33 工藝技術(shù)員1)負(fù)責(zé)下達(dá)各生產(chǎn)工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)幾一級(jí)檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)兒做好各種技術(shù)文件管理和工藝技術(shù)指導(dǎo), 文件管理按照 文件與資料控制程序要求執(zhí)行, 質(zhì)量記錄按質(zhì)量記錄控制程序程序控制。P圖,提高混QC?。?)及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,加強(qiáng)對(duì)不合格品的控制,應(yīng)用 對(duì)混煉膠質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、 分析和考核, 提出改進(jìn)措施并監(jiān)督實(shí)施,減少不良因素, 煉膠質(zhì)量,認(rèn)真填寫(xiě)一車(chē)間不合格品處置記錄 。3)負(fù)責(zé)對(duì)操作上進(jìn)行工藝技術(shù)培訓(xùn)、提高人員質(zhì)量意識(shí),組織車(chē)間開(kāi)展組活動(dòng),指導(dǎo)監(jiān)督操作人員真實(shí)、 規(guī)范有效地填寫(xiě)各種質(zhì)量記錄表, 每天對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 工藝巡檢
3、,向車(chē)間及時(shí)反饋質(zhì)量信息,并認(rèn)真填寫(xiě)一車(chē)間工藝檢查記錄表 34 設(shè)備、電器、計(jì)量管理技術(shù)員(1)設(shè)備管理技術(shù)員按照公司設(shè)備質(zhì)量控制程序和設(shè)備檢修規(guī)程要求,對(duì)車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行全面有效管理, 使設(shè)備狀況滿(mǎn)足混煉膠生產(chǎn)質(zhì)量的需要, 并認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備日巡回檢查、故障排除、維修記錄2)對(duì)有故障的設(shè)備要及時(shí)進(jìn)行分析、判斷,組織力量排除設(shè)備故障,要求維修工填寫(xiě)維修記錄。設(shè)備管理技術(shù)員每月匯總維修記錄后報(bào)設(shè)備科。(3) 每月擬定小修保養(yǎng)計(jì)劃,月底根據(jù)小修情況填寫(xiě)小修保養(yǎng)實(shí)施驗(yàn)收檢查 表。每年12月編制次年的設(shè)備大(項(xiàng))修項(xiàng)目申請(qǐng)表報(bào)送 設(shè)備科。(4) 必須建立健全設(shè)備臺(tái)帳和設(shè)備檔案, 指導(dǎo)和督促操作工或?qū)B殱?rùn)滑
4、工填寫(xiě) 設(shè)備操作工日常維護(hù)保養(yǎng)檢查記錄和設(shè)備潤(rùn)滑記錄表(5) 電器計(jì)量技術(shù)員根據(jù)車(chē)間設(shè)備電器、儀器儀表以及各種生產(chǎn)用計(jì)量器具情況,對(duì)關(guān)鍵設(shè)備和主要設(shè)備的電器,電路和自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行點(diǎn)檢,日常維護(hù),確保設(shè)備正常 運(yùn)行,和量測(cè)系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠。(6) 按照計(jì)量器具管理規(guī)定,建立車(chē)間在用計(jì)量器具管理卡 ,按時(shí)將生產(chǎn)過(guò)程中使用的計(jì)量器具進(jìn)行送檢,及時(shí)更換損壞的計(jì)量器具。電器維修工和計(jì)量器具使用人員進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)指導(dǎo)和業(yè)(7) 負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備維修工,務(wù)培訓(xùn)。4.制程控制4. 1工藝流程4. 2過(guò)程管理 4. 2. 1領(lǐng)料(1) 領(lǐng)料人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單上膠料數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格的要求,按照生產(chǎn)過(guò)程中物流狀況和周轉(zhuǎn)最低
5、庫(kù)存量,按審批程序開(kāi)具領(lǐng)料單到庫(kù)房領(lǐng)料。2)領(lǐng)來(lái)的原材料要按要求定置擺放,認(rèn)真核對(duì)驗(yàn)收,做好原材料標(biāo)識(shí)。(3)領(lǐng)料人發(fā)現(xiàn)原材料外觀(guān)異常時(shí),應(yīng)隔離處理,及時(shí)向車(chē)間生產(chǎn)調(diào)度員和工藝 技術(shù)員反映。422 小料收發(fā)1)小料收發(fā)人員必須認(rèn)真做好配料收料和 K5 密煉領(lǐng)料的日常工作。2)小料收發(fā)人員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě) 年 月 日配料收發(fā)記錄表 收發(fā)料必須建立記錄;準(zhǔn)確、清楚地反應(yīng)收發(fā)室各種物流狀況, 與生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度員協(xié)調(diào)配合, 及時(shí)有效地保證收 發(fā)料有合理的備料。(3) 收發(fā)室各種物料要求上架規(guī)范擺放, 各種物料必須有標(biāo)識(shí), 并且實(shí)物與標(biāo)識(shí) 要對(duì)應(yīng)。4)保證收發(fā)室有良好的通風(fēng)和照明,收發(fā)室符合6S 管理要求。5)
6、當(dāng)天生產(chǎn)班組領(lǐng)用的小料, 由于各種原因未用完的剩余料必須清理后全部退庫(kù),退庫(kù)數(shù)量由收發(fā)人員登記在 年 月 日配料收發(fā)記錄表 中進(jìn)行登記。 并由收發(fā)人員根 據(jù)該批小料的生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡復(fù)制一張新的生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡 ,新卡上應(yīng)注明為剩余料退庫(kù) 以及退庫(kù)車(chē)數(shù)。退回的小料應(yīng)封口存放。( 6)收發(fā)管理人員每月必須配合車(chē)間做好清庫(kù)盤(pán)點(diǎn)工作, 對(duì)長(zhǎng)期未用的物料進(jìn)行清 理,及時(shí)報(bào)告車(chē)間工藝員和生產(chǎn)調(diào)度員處理。423 烘膠、切膠、粉料加工、投料、烘短纖維1)烘膠、切膠必須按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)和一級(jí)檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)進(jìn)行。放入烘房的膠塊擺放要有序合理, 標(biāo)識(shí)清楚。 使用時(shí)要做到先進(jìn)先出。操作人員要認(rèn)真填寫(xiě) 級(jí)檢驗(yàn)記錄;2)要求進(jìn)行粉碎
7、、脫水、過(guò)篩等加工的原材料必須滿(mǎn)足工藝要求后方可投入使用。3)投料操作前必順逐一對(duì)原材料的品名、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)檢查。把待投放的粉料分別對(duì)應(yīng)放置在相應(yīng)的投料口, 在有過(guò)程檢驗(yàn)員監(jiān)督的情況下進(jìn)行投料。 投料完成 后,把投料口的過(guò)濾網(wǎng)上的雜物清除,并如實(shí)填寫(xiě)一級(jí)檢驗(yàn)記錄4)將短纖維平攤在專(zhuān)用盤(pán)里,放在烘房?jī)?nèi)的架子上烘干,烘料條件按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)規(guī)定進(jìn)行。烘干合格的短纖維必須用塑料薄膜袋裝好, 并放置在烘房?jī)?nèi), 作好標(biāo)識(shí)。424 配料1)配料前清點(diǎn)核對(duì)各種配合劑名稱(chēng)、品質(zhì),檢查臺(tái)秤、案秤、天平以及自動(dòng)配料秤的準(zhǔn)確性和靈敏性,按照生產(chǎn)計(jì)劃單和配料工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)和一級(jí)檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)要求有序配料,并填寫(xiě)一級(jí)
8、檢驗(yàn)記錄(2)自動(dòng)配料操作前,按照生產(chǎn)計(jì)劃單要求,啟動(dòng)自動(dòng)配料秤,仔細(xì)觀(guān)察自 動(dòng)配料秤;顯示正常后,輸入配方編號(hào),開(kāi)始配料,配制過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)物料超重、不足等 情況。要將不合格配料放入不合格區(qū), 及時(shí)對(duì)不合格配料進(jìn)行返工處理 (用 5 型案秤將多 余的物料取出或把不足的料補(bǔ)進(jìn)去人 并填寫(xiě)自動(dòng)配小料不合格品處置記錄3)配好的小料按批填寫(xiě)生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡入 每一袋小料上標(biāo)識(shí)膠號(hào)、料袋名稱(chēng)、當(dāng)班每一膠號(hào)配料序號(hào)。每班每一膠號(hào)為一個(gè)配料批,填寫(xiě)一張生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡 。但要寫(xiě) 明總車(chē)數(shù),自檢無(wú)誤后按照作業(yè)要求將配好的小料送入收發(fā)室。(4)配好的大料逐袋填寫(xiě) 生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡。自檢無(wú)誤后按作業(yè)要求將配好的小料送 入收發(fā)室。4
9、25 塑煉(1)塑煉配合生膠稱(chēng)量一定要準(zhǔn)確,撕盡生膠上塑料包裝紙,開(kāi)煉機(jī)塑煉輥溫、 輥距、薄通次數(shù),塑煉段數(shù)必須符合塑煉作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū) 、一級(jí)檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)和相關(guān) 工藝要求,設(shè)備滿(mǎn)足不了塑煉質(zhì)量工藝要求的異常情況立即報(bào)告車(chē)間處理。(2)塑煉后的塑膠卷必須稱(chēng)量準(zhǔn)確,并把塑膠卷上架定置擺放,標(biāo)識(shí)要清楚,認(rèn) 真填寫(xiě)塑煉工序一級(jí)檢驗(yàn)記錄表 。426 密煉混煉(1)K5 密煉機(jī)開(kāi)機(jī)前認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)檢, 檢查自動(dòng)控制系統(tǒng), 電子秤是否準(zhǔn)確可靠,潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)工作是否正常,大料下料口是否有諸料現(xiàn)象,認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備操作工 日常維護(hù)保養(yǎng)檢查記錄 ;2)密煉操作時(shí),要按照生產(chǎn)計(jì)劃單 、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)、操作規(guī)程、一級(jí)檢帶有短
10、纖維的混KS 密煉混煉工驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書(shū),要求自動(dòng)控制生產(chǎn)(自動(dòng)控制系統(tǒng)正常時(shí)) , 每班生產(chǎn)時(shí),煉膠要放在后面生產(chǎn),注意避免短纖維混雜,影響混煉膠質(zhì)量,認(rèn)真填寫(xiě) 序一級(jí)檢驗(yàn)記錄表 。如須在壓片機(jī)(3)XK6 6 0 壓片機(jī)一定要把混煉膠充分搗煉均勻,然后取試片, 上加硫化劑時(shí),待混煉母膠落盤(pán)兩次以上,搗煉待膠溫降至此 100 oC 以下,方可加入硫 化劑,且不準(zhǔn)從中間開(kāi)大刀,認(rèn)真填寫(xiě)混煉壓片一級(jí)檢驗(yàn)記錄表4)膠片在冷卻機(jī)上要充分冷卻,下片時(shí),每個(gè)存膠盤(pán)上只能擺放一種混煉膠,每個(gè)盤(pán)子存放膠料不大 600kg,逐車(chē)掛上生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡,做好標(biāo)識(shí),依次送入待檢區(qū)整 齊擺放。427 開(kāi)放式混煉1)開(kāi)放式混煉開(kāi)機(jī)前
11、,認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作,檢查設(shè)備是否完好,500 型臺(tái)秤、50 型案秤的可靠性,對(duì)混煉用的塑膠,配合劑,大料進(jìn)行核對(duì)、復(fù)秤,認(rèn)真清除殘留在 輥筒、卡方上的雜物,嚴(yán)格按照開(kāi)放式混煉作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)入一級(jí)檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)進(jìn)行 操作。(2)混煉膠下片后,經(jīng)隔離劑地上架的膠片要逐車(chē)掛上生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡 ,并填寫(xiě) 開(kāi)放式混煉工序一級(jí)檢驗(yàn)記錄表 。3)混煉膠取試片必須按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)要求執(zhí)行。428 捏煉機(jī)混煉(1)捏煉機(jī)開(kāi)機(jī)前認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)檢,檢查空壓水壓是否達(dá)工藝要求,密煉室、 上頂栓、開(kāi)煉機(jī)接料盤(pán),卡方是否有雜物,臺(tái)秤、案秤是否靈可靠,對(duì)混煉用的塑膠、配 合劑進(jìn)行核對(duì),塑膠復(fù)秤,稱(chēng)量油料,嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃單和捏煉機(jī)混煉
12、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 書(shū),捏煉機(jī)混煉一級(jí)檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)進(jìn)行操作,認(rèn)真填寫(xiě)捏煉機(jī)混煉工序一級(jí)檢 驗(yàn)記錄表;2)XK 一 450 壓片機(jī)一定要把混煉膠落盤(pán)兩次后, 充分揭煉均勻后, 方可下片,取式片按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū) 要求執(zhí)行,混煉膠片經(jīng)隔離劑浸泡后, 上架冷卻,逐車(chē)掛上生 產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡扎,做好標(biāo)識(shí),并認(rèn)真填寫(xiě)混煉壓片一級(jí)檢驗(yàn)記錄表 429 二次混煉(熱煉);(1)開(kāi)機(jī)前, 做好設(shè)備的點(diǎn)檢, 檢查開(kāi)煉機(jī)接料盤(pán), 卡方,濾膠機(jī)口是否有雜物, 需要熱煉、過(guò)濾或加入硫化劑的母膠,先在 XK-560 開(kāi)煉機(jī)上把冷膠回?zé)挸删恚ㄟ^(guò)濾的 劃成膠條),過(guò)濾膠上濾膠機(jī)時(shí),要控制好機(jī)頭溫度,正常濾膠,不超過(guò)八車(chē),必須換一次濾網(wǎng),更換膠種
13、時(shí),必須更換濾網(wǎng),認(rèn)真填寫(xiě)熱煉濾膠工序一級(jí)檢驗(yàn)記錄表人(2)熱煉時(shí)加入硫化劑,要緩慢加入,控制好輥距輥溫,按熱煉作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)入一級(jí)檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)進(jìn)行,下片后上架的混煉膠要逐車(chē)掛上生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡 ,并標(biāo) 識(shí)清楚,認(rèn)真填寫(xiě)一級(jí)檢驗(yàn)記錄表 4210 膠片冷卻池添加隔離劑1) 膠片冷卻池添加隔離劑由各混煉生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)。2)隔離劑的添加按照膠片冷卻池定期添加隔離劑的規(guī)定執(zhí)行。4211不合格品處置(3)配料、塑煉、混煉過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品要與合格品隔離,由相關(guān)工序操作人員向工藝技術(shù)人員報(bào)告, 工藝人員組織有關(guān)人員分析, 追溯處理, 嚴(yán)格控制不合格品 流入下道工序;4)在混煉膠生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡上蓋有”待處理”和”返工”
14、樣章標(biāo)志,工藝技術(shù)員及時(shí)組織相關(guān)人員或部門(mén)復(fù)查快檢指標(biāo),若復(fù)查后仍不合格的混煉膠要送入不合格 區(qū),進(jìn)一步分析處理。5)已查明不合格原因的混煉膠,工藝人員要及時(shí)下達(dá)返工通知單 ,由返工工藝要求進(jìn)行返工處理。4212 入庫(kù)1)現(xiàn)場(chǎng)收發(fā)人員入庫(kù)前要分清混煉膠膠號(hào),按照生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡上檢驗(yàn)欄內(nèi)判定的合格印章結(jié)果下片, 整齊地堆放在存膠盤(pán)上, 每個(gè)存膠盤(pán)只能堆放一種混煉膠, 重量不超過(guò)600kg,協(xié)助庫(kù)管科工作人員過(guò)磅入庫(kù),如沒(méi)有掛上生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡),不蓋上合 格;印章和沒(méi)有通知的試驗(yàn)混煉膠一律不準(zhǔn)入庫(kù)。2)入庫(kù)的混煉膠按照入庫(kù)順序和膠號(hào)、工號(hào)依此逐項(xiàng)做好原始記錄,并逐車(chē)撕下生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡的下頁(yè),整理送回車(chē)間調(diào)度員處統(tǒng)計(jì)存查。4213 人員培訓(xùn)人員培訓(xùn)按照人力資源管理程序執(zhí)行。5文件及記錄51 文件51l 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)512一級(jí)檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)513返工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)514 膠片冷卻池定期添加隔離劑的規(guī)定52 記錄52l 設(shè)備操作工日常維護(hù)保養(yǎng)檢查記錄522 設(shè)備潤(rùn)滑記錄523A 類(lèi)設(shè)備點(diǎn)檢記錄524(小修保養(yǎng)計(jì)劃)525小修保養(yǎng)實(shí)施驗(yàn)收檢查表526 維修記錄527 設(shè)備日巡
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