煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件

1、煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件AQ1028-2006 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用井工方式開采的煤礦的基本通風(fēng)技術(shù)條件。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于全國井工開采的煤礦包括新建和改、擴建礦井。2規(guī)范性引用文件下列文件中包含的部分條款通過本標(biāo)準(zhǔn)引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時 所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂 使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用 下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。煤礦安全規(guī)程2004年版GB 50215-2005煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范3術(shù)語和定義3.1礦井通風(fēng)向礦井連續(xù)輸送新鮮空氣供給人員呼吸稀釋并排出有害氣體和浮塵 改善井下氣候條件的作業(yè)。3.2礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方式、主要通風(fēng)機的工作方法、礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)設(shè)

2、施的總稱。3.3礦井通風(fēng)方式指礦井進風(fēng)井和出風(fēng)井的布置方式。3.4礦井通風(fēng)方法指礦井主 要通風(fēng)機的工作方法。3.5礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò) 通風(fēng)系統(tǒng)中表示風(fēng)道分支連接形式和風(fēng)流方向的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)習(xí)慣稱風(fēng)網(wǎng)。3.6中央并列式通風(fēng) 進風(fēng)井和出風(fēng)井并列位于井田走向中央的通風(fēng)方式。3.7中央分列式通風(fēng)又稱中央邊界式通風(fēng)進風(fēng)井位于井田走向的中央出風(fēng)井位于 井田沿邊界走向中部的通風(fēng)方式。進風(fēng)井位于兩翼的通風(fēng)方式。2 3.9混合式通風(fēng) 井田中央和兩翼邊界均有進、出風(fēng)井的通風(fēng)方式。3.10主要通風(fēng)機 安裝在地面的向全礦井、一翼或一個分區(qū)供風(fēng)的通風(fēng)機。3.11局部通風(fēng)機向井下局部地點供風(fēng)的通風(fēng)機。3.12輔助通風(fēng)機某分區(qū)通風(fēng)阻

3、力過大主要通風(fēng)機不能供給足夠風(fēng)量時為了增加風(fēng)量而在該分區(qū)使用的通風(fēng)機。3.13通風(fēng)機工況點通風(fēng)機個體特性曲線與礦井風(fēng)阻特性曲線在同一坐標(biāo)圖上的交 點。3.14礦井空氣來自地面的新鮮空氣和井下產(chǎn)生的有害氣體及浮塵的混合體。3.15礦井氣候條件礦井空氣溫度、濕度、大氣壓力和風(fēng)速等反映的綜合狀態(tài)。3.16風(fēng)量 單位時間內(nèi)流過井巷或風(fēng)筒的風(fēng)流體積。3.17礦井有效風(fēng)量 送到采掘工作面、硐室和其他用風(fēng)地點的風(fēng)量之總稱。3.18礦井有效風(fēng)量率礦井有效風(fēng)量占礦井總進風(fēng)量的百分數(shù)。3.19需風(fēng)量 礦井生產(chǎn)過程中為供人員呼吸稀釋和排出有害氣體、浮塵創(chuàng)造良好氣候條件所需要的風(fēng)量。3.20機械通風(fēng)利用通風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)

4、壓對礦井和井巷進行通風(fēng)的方法。3.21自然通風(fēng)利用自然風(fēng)壓對礦井或井巷進行通風(fēng)的方法。3.22局部通風(fēng)利用局部通風(fēng)機或主要通風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)壓對局部地點進行通風(fēng)的方 法。3.23全風(fēng)壓通風(fēng)3利用礦井主要通風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)壓和通風(fēng)設(shè)施向采、掘工作面和硐 室等用風(fēng)地點供風(fēng)的通風(fēng)方法。3.24擴散通風(fēng) 利用空氣中分子的自然擴散運動對局部地點進行通風(fēng)的方式。3.25通風(fēng)機附屬裝置用以引導(dǎo)風(fēng)流、降低礦井通風(fēng)點阻力 提高主要通風(fēng)機的有效 靜壓、保護主要通風(fēng)機免受爆炸沖擊波的破壞實現(xiàn)災(zāi)變時期礦井反風(fēng)的主要通風(fēng)機的配套裝置。3.26分區(qū)通風(fēng) 井下各用風(fēng)地點的回風(fēng)直接進入采區(qū)回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷的通風(fēng)方式。3.27串聯(lián)通風(fēng)

5、 井下用風(fēng)地點的回風(fēng)再次進入其他用風(fēng)地點的通風(fēng)方式。3.28壓入式通風(fēng)通風(fēng)機向井下或風(fēng)筒內(nèi)壓入空氣的通風(fēng)方法。3.29抽出式通風(fēng) 通風(fēng)機從井下或局部用地點抽出污濁空氣的通風(fēng)方法。3.30上行通風(fēng) 風(fēng)流沿米煤工作面由下向上流動的通風(fēng)方式。3.31下行通風(fēng)風(fēng)流沿采煤工作面由上向下流動的通風(fēng)方式。3.32反風(fēng)風(fēng)門 與正常風(fēng)門開啟方向相反的風(fēng)門。3.33礦井通風(fēng)阻力礦井風(fēng)流流動過程中在風(fēng)流內(nèi)部粘滯力和慣性力、井巷壁面的外部阻滯、障礙物的擾動作用下部分機械能不可逆地轉(zhuǎn)換為熱能而引起的機械能損失3.34等積孔 衡量礦井或風(fēng)巷通風(fēng)難易程度的假想薄壁孔口面積值3.35通風(fēng)設(shè)施為保證進入礦井的風(fēng)量能按生產(chǎn)的需要

6、定向、定量地流向用風(fēng)地點而 在通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中設(shè)置用以引導(dǎo)、隔斷和控制風(fēng)流的設(shè)施又稱通風(fēng)構(gòu)筑物。3.36風(fēng)量調(diào)節(jié)4為了滿足采掘工作面和硐室所需風(fēng)量對礦井總風(fēng)量或局部風(fēng)量進行的調(diào)節(jié)工作。3.37礦井反風(fēng) 為防止災(zāi)害擴大和搶救人員的需要而采取的迅速倒轉(zhuǎn)風(fēng)流方向的措 施。3.38礦井通風(fēng)測量測定礦井通風(fēng)參數(shù)的工作。3.39礦井風(fēng)量測量 檢測礦井井巷中風(fēng)流流量的工作。3.40礦井通風(fēng)阻力測定測量礦井井巷中風(fēng)流的摩擦阻力和局部阻力的工作。3.41通風(fēng)機性能測定測定通風(fēng)機的風(fēng)壓、功率、效率與風(fēng)量之間關(guān)系的工作。常以 通風(fēng)機性能曲線即通風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)壓H消耗的功率N和效率n分別與風(fēng)量Q之間的關(guān)系曲線來表征。3.42

7、礦井漏風(fēng) 從與礦井生產(chǎn)無關(guān)的通道中漏失的風(fēng)量。3.43礦井通風(fēng)圖表示礦井通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)狀態(tài)的圖形。它包括通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)系 統(tǒng)立體示意圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、通風(fēng)壓力分布圖、通風(fēng)壓能圖等。3.44礦井通風(fēng)設(shè)計 在進行礦井開拓、開采設(shè)計的同時依據(jù)礦井的自然條件及生產(chǎn) 技術(shù)條件 確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)、供風(fēng)量、通風(fēng)阻力和礦井主要通風(fēng)設(shè)備的工作3.45主要風(fēng)巷總進風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、主要進風(fēng)巷和主要回風(fēng)巷的總稱。3.46進風(fēng)巷進風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過的巷道。為全礦井或礦井一翼進風(fēng)用的叫總進風(fēng)巷為幾個采區(qū)進風(fēng)用的叫主要進風(fēng)巷 為1個采區(qū)進風(fēng)用的叫采區(qū)進風(fēng)巷 為1個工作面進風(fēng) 用的叫工作面進風(fēng)巷。3.47回風(fēng)巷 回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過的巷

8、道。為全礦井或礦井一翼回風(fēng)用的叫總回風(fēng)巷為幾個采區(qū)回風(fēng)用的叫主要回風(fēng)巷 為1個采區(qū)回風(fēng)用的叫采區(qū)回風(fēng)巷 為1個工作面5回 風(fēng)用的叫工作面回風(fēng)巷。3.48專用回風(fēng)巷 在采區(qū)巷道中專門用于回風(fēng)不得用于運料、安設(shè)電氣設(shè)備的巷道。在煤巖與瓦斯二氧化碳突出區(qū)專用回風(fēng)巷內(nèi)還不得行人。3.49采煤工作面的風(fēng)流采煤工作面工作空間中的風(fēng)流。3.50掘進工作面的風(fēng)流 掘進工作面到風(fēng)筒出風(fēng)口這一段巷道中的風(fēng)流。3.51獨立風(fēng)流從主要進風(fēng)巷分出的經(jīng)過爆炸材料庫或充電硐室后再進入主要回風(fēng)巷的風(fēng)流。3.52全風(fēng)壓 通風(fēng)系統(tǒng)中主要通風(fēng)機出口側(cè)和進口側(cè)的總風(fēng)壓差。3.53火風(fēng)壓井下發(fā)生火災(zāi)時高溫?zé)熈髁鹘?jīng)有高差的井巷所產(chǎn)生的附

9、加風(fēng)壓。3.54循環(huán)風(fēng)局部通風(fēng)機的回風(fēng)部分或全部再進入同一部局部通風(fēng)機的進風(fēng)風(fēng)流中。4礦井空氣4.1礦井空氣成分采掘工作面的進風(fēng)流中氧氣濃度不低于20二氧化碳濃度不超過0.5。礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度不應(yīng)超過0.75 超過時必須立即查明原因進行處理。井下一些有害氣體的濃度不得超過表1規(guī)定。表1礦井有害氣體最高允許濃度64.2礦井氣候條件進風(fēng)井口以下的空氣溫度干球溫度下同必須在2C以上。生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過 26 T 機電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超 過30C 當(dāng)空氣溫度超過時 必須縮短超溫地點工作人員的工作時間并給予高溫保健待遇。采掘工作面的空氣溫度超過 30 E

10、、機電設(shè)備硐室的空氣溫度超過 34 E時 必須 停止作業(yè)。礦井巷中的風(fēng)速應(yīng)符合表2井規(guī)定。表2井巷中的允許風(fēng)流速度井下作業(yè)場所空氣中粉塵濃度應(yīng)符合表3要求。表3作業(yè)場所空氣中粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)75礦井通風(fēng)5.1礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井必須有完整獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。兩個及以上獨立生產(chǎn)的礦井不允許有共用的主要通風(fēng)機、進、回風(fēng)井和通風(fēng)巷道。礦井的通風(fēng)系統(tǒng)必須根據(jù)礦井瓦斯涌出量、礦井設(shè)計生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、 表土層厚度、井田面積、地溫、煤層自然傾向性等條件通過優(yōu)化或技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。每個生產(chǎn)礦井必須至少有 2個能行人的通達地面的安全出口各個出口間的距離不得小于30m采用中央式通風(fēng)系統(tǒng)的新建和改擴建礦井設(shè)計中應(yīng)規(guī)定

11、井田邊界附近的安全出口。當(dāng)井田一翼走向較長、礦井發(fā)生災(zāi)害不能保證人員安全撤出時必須掘出井田邊界附近的安全出口。礦井進風(fēng)井口應(yīng)按全年風(fēng)向頻率必須布置在粉塵、有害氣體和高溫氣體不能侵入的地方。已布置在粉塵、有害氣體和高溫氣體能侵入的地點的應(yīng)制定完善的防治措施。木料場、矸石山、爐灰場距進風(fēng)井的距離不得小于80 m 不得將矸石山或爐灰場設(shè)在進風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)。抽放瓦斯的泵房距進風(fēng)井口和主要建筑物不得小于50 m進風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門防火鐵門必須嚴密并易于關(guān)閉打開時不妨礙提升、運輸和人員通行并應(yīng)定期維修如果不設(shè)防火鐵門必須有防止煙火進入礦井的安全措施。礦井進風(fēng)井和出風(fēng)井的位置應(yīng)位于當(dāng)?shù)貧v年來最高洪水

12、位以上?；诽嵘蜓b有帶式輸送機的井筒兼作風(fēng)井使用時必須遵守下列規(guī)定 a箕斗提升井兼作回風(fēng)井時 井上下裝、卸載裝置和井塔架必須有完善的封閉措施其漏風(fēng)率不得超過15 并應(yīng)有可靠的防塵措施 裝有帶式輸送機的井筒兼作回風(fēng)井時 井筒中 的風(fēng)速不得超過6m s且必須裝設(shè)安全監(jiān)測系統(tǒng)。8b箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作進風(fēng)井時箕斗提升井筒中的風(fēng)速不得超過 6ms、裝有帶式輸送機的井筒中的風(fēng)速不得超過4 ms并應(yīng)有可靠的防塵措施井筒中必須裝設(shè)自動報警滅火裝置和敷設(shè)消防管路。所有礦井必須采用機械通風(fēng)礦井主要通風(fēng)機必須安裝在地面。礦井通風(fēng)系統(tǒng)阻力應(yīng)滿足表4要求。表4礦井通風(fēng)阻力要求5.2礦井通風(fēng)方式和通

13、風(fēng)方法礦井通風(fēng)方式主要有中央式包括中央并列式、中央分列式又叫中央邊界式、對 角式包括兩翼對角式、分區(qū)對角式、分區(qū)式和混合式等。礦井通風(fēng)方法主要有抽出式、壓入式。有煤與瓦斯突出危險的礦井、高瓦斯礦井、煤層易自燃的礦井及有熱害的礦井 應(yīng)采用對角式或分區(qū)式通風(fēng)當(dāng)井田面積較大時初期可采用中央式通風(fēng)逐步過渡為對角式或分區(qū)式通風(fēng)。礦井通風(fēng)方法應(yīng)采用抽出式 當(dāng)?shù)匦螐?fù)雜、露頭發(fā)育、老窯多 采用多風(fēng)井通 風(fēng)有利時可采用壓入式通風(fēng) 由于管理復(fù)雜礦井一般不宜采用壓抽混合式 只是在礦 井地表裂隙多、深井、高阻力礦井中采用。5.3礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖礦井必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖圖中必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的

14、安裝地點。通風(fēng)系統(tǒng)圖必須按月補充修改。多煤層開采的礦井必須繪制分煤層通風(fēng)系統(tǒng)圖5.4礦井建井期間通風(fēng)10建井期間必須安裝使用機械通風(fēng)設(shè)備至少應(yīng)安裝1臺主要通風(fēng)機和2臺配套的電動機裝置其中1臺電動機作備用。建井期間的局部通風(fēng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際合理選擇壓入式、抽出式或混合式通風(fēng)。在井筒掘進通風(fēng)時 布置在地面的通風(fēng)機距離井口不得小于 15 m 風(fēng)機應(yīng)避開 永久通風(fēng)機房及風(fēng)道的位置不影響施工期間的運輸和提升 井下排出的污風(fēng)要避開當(dāng)?shù)爻Ｄ曛饕L(fēng)向 以免造成井口空氣污染。豎井掘進過程中風(fēng)筒要懸吊平直固定牢靠井筒內(nèi)吊掛的風(fēng)筒接頭連接牢固。主、副井貫通后應(yīng)盡快改裝通風(fēng)設(shè)備安裝地面主要通風(fēng)機或臨時主要通風(fēng)機。高瓦斯

15、或瓦斯突出礦井的臨時主要通風(fēng)機不能設(shè)在井下。主、副井掘至井底車場水平時應(yīng)盡快在它們之間掘一條聯(lián)絡(luò)風(fēng)巷以便盡早構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)主井與副井貫通后直至主、副井與風(fēng)井貫通前 應(yīng)利用貫通后的雙巷及 時構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)。每完成一次貫通應(yīng)及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng) 局部通風(fēng)機及時移到合理位置。5.5礦井漏風(fēng)礦井漏風(fēng)按形式不同分為外部漏風(fēng)指從裝有主要通風(fēng)機的井口及其附屬裝置處直接漏入回風(fēng)的無效風(fēng)漏失的風(fēng)流 內(nèi)部漏風(fēng)指未經(jīng)采掘工作面、硐室和其他用風(fēng)地點流。礦井漏風(fēng)率指礦井總漏風(fēng)量占通風(fēng)機風(fēng)量的百分率分為外部漏風(fēng)率和內(nèi)部漏風(fēng)率。礦井外部漏風(fēng)率應(yīng)滿足以下規(guī)定a對于抽出式主要通風(fēng)機 無提升任務(wù)的出風(fēng)井不得超過5有提升任務(wù)的出風(fēng)井不得超

16、過15 b對于壓入式主要通風(fēng)機 無提升任務(wù)的進風(fēng)井不得超過10有提升任務(wù)的進風(fēng)井不得超討15 。礦井應(yīng)采取措施提高礦井有效風(fēng)量。5.6礦井風(fēng)量計算、分配與調(diào)節(jié)礦井需要的風(fēng)量應(yīng)按下列要求分別計算并選取其中的最大值a按井下同時工作的最多人數(shù)計算每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3 b按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風(fēng)量的總和進行計算。各地點11的實際需要風(fēng)量必須使該地點的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度、風(fēng)速以及溫度、每人供風(fēng)量符合本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身具體條件制定風(fēng)量計算方法至少每5年修訂1次。煤礦礦井風(fēng)量計算方法參照本標(biāo)準(zhǔn)附錄C。礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定

17、礦井通風(fēng)能力必須按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量嚴禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)見附錄Co礦井必須建立測風(fēng)制度每10天進行1次全面測風(fēng)每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。及時進行風(fēng)量礦井應(yīng)根據(jù)井下有害氣體變化、生產(chǎn)實際、測風(fēng)結(jié)果采取措施調(diào)節(jié)566當(dāng)使用增加風(fēng)阻的調(diào)節(jié)法進行局部風(fēng)量調(diào)節(jié)時調(diào)節(jié)設(shè)施應(yīng)避免設(shè)置在通過風(fēng)量較大的主要風(fēng)路中盡量設(shè)在非運輸巷道中還要考慮防火需要。應(yīng)根據(jù)礦井風(fēng)量、風(fēng)壓的變化情況調(diào)整主要通風(fēng)機的工況點進行礦井總風(fēng)量調(diào)節(jié)。當(dāng)?shù)V井多臺主要通風(fēng)機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時公共風(fēng)路的阻力不大于能力較小主要通風(fēng)機的30當(dāng)能力較大主要通風(fēng)機進行風(fēng)量調(diào)節(jié)后必須對其他主要通風(fēng)機作出相應(yīng)的調(diào)整。多風(fēng)機通

18、風(fēng)系統(tǒng)在滿足風(fēng)量按需分配的前提下各主要通風(fēng)機的工作風(fēng)壓應(yīng)接近。當(dāng)通風(fēng)機之間的風(fēng)壓相差較大時應(yīng)減小共用風(fēng)路的風(fēng)壓 使其不超過任何一個通風(fēng)機風(fēng)壓的30。6米區(qū)通風(fēng)6.1米區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)礦井生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)。任何準(zhǔn)備采區(qū)必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后方可開掘其他巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后方可回采。高瓦斯礦井、有煤巖與瓦斯二氧化碳突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易自 燃煤層的采區(qū)必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷低瓦斯礦井開采煤層群聯(lián)合布置的采區(qū)和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。采區(qū)專用回風(fēng)巷內(nèi)不得運輸物料、安設(shè)電氣設(shè)備在煤巖與瓦斯二氧化碳突出區(qū)域?qū)Ｓ没仫L(fēng)巷內(nèi)不得行人。采區(qū)進、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)嚴禁一段為進風(fēng)巷、一段為回風(fēng)12巷。采、掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng) 同一采區(qū)內(nèi)同一煤層上下相連的2個同一風(fēng) 路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進工作面、相鄰的2個掘進工作面 布置獨立通風(fēng)有困難時 在制定措施后 可采用串聯(lián)通風(fēng) 但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次。采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進巷道或采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進的巷道 布置獨立通風(fēng)確有困難時其回風(fēng)可以串入采煤工作面但必須制定安全措施且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次構(gòu)成獨立通風(fēng)系統(tǒng)后必須立即改為獨立通風(fēng)。開采有瓦斯噴出或有煤巖與瓦斯二氧化碳突出危險的煤層時嚴禁任何2個工作面之間串聯(lián)