CO2氣體保護焊基本操作方法-焊接操作人員培訓教材

1、整理課件CO2氣體保護焊基本操作方法氣體保護焊基本操作方法焊接操作人員培訓教材焊接操作人員培訓教材王騰祥王騰祥 整理課件CO2氣體保護焊基本操作方法氣體保護焊基本操作方法 焊縫的起頭焊縫的起頭 收尾和連接收尾和連接 角焊縫操作方法角焊縫操作方法 船形焊及平焊縫操作方法船形焊及平焊縫操作方法 前進焊法與后退焊法的區(qū)別前進焊法與后退焊法的區(qū)別 船形焊及平焊縫焊接方法船形焊及平焊縫焊接方法 保證熔深焊接方法保證熔深焊接方法整理課件一、焊逢的起頭一、焊逢的起頭 收尾和連接收尾和連接 正確掌握焊縫的起頭正確掌握焊縫的起頭 收尾和連接方法收尾和連接方法是十分重要的。是十分重要的。 處理好焊縫的起頭處理好焊

2、縫的起頭 收尾和連接方法是收尾和連接方法是衡量一個焊工技能高低的重要方面。衡量一個焊工技能高低的重要方面。整理課件焊縫的起頭焊縫的起頭 10mm左右角 焊 縫平 焊 縫10 m m左 右焊縫的起頭方法：焊縫的起頭方法： 在距離端部在距離端部10mm左右的位左右的位置起弧回焊至端置起弧回焊至端部，松開開關再部，松開開關再加大電流沿焊縫加大電流沿焊縫方向進行焊接方向進行焊接整理課件焊縫的收尾焊縫的收尾 TES標準規(guī)定：弧坑深度應小于標準規(guī)定：弧坑深度應小于1mm，且，且弧坑內(nèi)不允許有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷?；】觾?nèi)不允許有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。 收弧的方法：收弧的方法： 按動收弧開關，啟動收弧電流

3、、電壓，隨按動收弧開關，啟動收弧電流、電壓，隨即將焊槍稍稍壓低一些，原位繼續(xù)收弧焊即將焊槍稍稍壓低一些，原位繼續(xù)收弧焊接，待弧坑填滿后松開焊槍開關，稍等片接，待弧坑填滿后松開焊槍開關，稍等片刻（滯后關氣）移開焊槍。刻（滯后關氣）移開焊槍。整理課件焊縫的連接焊縫的連接 焊縫的連接方式：焊縫的連接方式： 1、頭頭連接、頭頭連接 2、頭尾連接、頭尾連接 3、尾頭連接、尾頭連接 4、尾尾連接、尾尾連接整理課件頭、頭連接頭、頭連接5mm 左 右12 221 如圖所示，在第如圖所示，在第1段焊縫頭部段焊縫頭部前面適當位置（前面適當位置（5mm左右）左右）起弧，小電流（起弧電流）回起弧，小電流（起弧電流）回

4、焊至第焊至第1段焊縫凸起部后段焊縫凸起部后5mm左右然后松開開關大電流（焊左右然后松開開關大電流（焊接電流）沿接電流）沿2的方向焊接的方向焊接21氣刨凹槽整理課件頭、尾連接頭、尾連接221大于2/3弧坑長度21 如上圖所示焊第如上圖所示焊第2段焊縫時，在第段焊縫時，在第1段焊縫弧坑后適當位段焊縫弧坑后適當位置（置（5mm右）起弧，小電流（起弧電流）回焊至第右）起弧，小電流（起弧電流）回焊至第1段段焊縫弧坑后部超過弧坑焊縫弧坑后部超過弧坑2/3左右處松開開關，用大電流左右處松開開關，用大電流（焊接電流）沿第（焊接電流）沿第2段焊縫的方向進行焊接段焊縫的方向進行焊接整理課件尾、頭連接尾、頭連接 如

5、上圖所示，第如上圖所示，第2段焊縫沿焊接方向焊接到第段焊縫沿焊接方向焊接到第1段段焊縫起頭時，繼續(xù)向前焊到接頭后方焊縫起頭時，繼續(xù)向前焊到接頭后方5mm左右位左右位置，按動收弧開關進行收弧操作。置，按動收弧開關進行收弧操作。2 215mm左右11125 mm 左右整理課件尾、尾連接尾、尾連接（1）2 21大于 2/3 弧坑長 度接 法 一12大于2/3弧坑長接法一 如上圖所示，第如上圖所示，第2段焊縫方向進行到第段焊縫方向進行到第1段焊縫的段焊縫的弧坑處時，繼續(xù)向前走到弧坑前部超過弧坑處時，繼續(xù)向前走到弧坑前部超過2/3左右的左右的位置時，按動收弧開關進行收弧操作，將弧坑填位置時，按動收弧開關

6、進行收弧操作，將弧坑填滿。滿。整理課件尾、尾連接尾、尾連接（2） 如上圖所示，第如上圖所示，第2 段焊縫沿焊縫方向進行到第段焊縫沿焊縫方向進行到第1段焊縫的弧坑處時不停止，繼續(xù)向前走到弧坑前段焊縫的弧坑處時不停止，繼續(xù)向前走到弧坑前部焊縫凸起位置部焊縫凸起位置5mm左右時，按動收弧開關進左右時，按動收弧開關進行收弧操作。這與尾頭的連接方法相類似。行收弧操作。這與尾頭的連接方法相類似。2 215mm左右接法二125mm左右整理課件二、角焊縫操作方法二、角焊縫操作方法等邊角平角焊縫等邊角平角焊縫平角不等邊角焊縫平角不等邊角焊縫平角多層多道角焊縫平角多層多道角焊縫整理課件平角等邊角焊縫平角等邊角焊縫

7、02mm40左右77高低角1015前后角 焊槍角度如上圖所示，焊槍角度如上圖所示， 如果高低角太小，容易造成上部咬邊下部翻邊。如果高低角太小，容易造成上部咬邊下部翻邊。 如果高低角太大，容易造成焊縫單邊。如果高低角太大，容易造成焊縫單邊。 如果前后角太大，容易造成上部咬邊。如果前后角太大，容易造成上部咬邊。 如果前后角太小，則看不到熔池和焊絲伸出長度如果前后角太小，則看不到熔池和焊絲伸出長度。整理課件平角不等邊角焊縫0 2mm760 70高低角91015前后角 焊接這種角焊縫時，焊槍的前后角同等邊的角焊縫，而高低角根據(jù)角長的要求適當加大，一般6070為宜。焊絲到根部的距離與等邊角焊縫相同。整理

8、課件焊絲瞄準位置焊絲瞄準位置02mm4045002mm1525002mm15250坡口45坡口45整理課件平角多層多道角焊縫平角多層多道角焊縫 腳長腳長1010以以上的等邊或不等上的等邊或不等邊平角焊縫均應邊平角焊縫均應用多層多道焊的用多層多道焊的形式進行焊接。形式進行焊接。 1212角焊縫一角焊縫一般焊般焊3道。焊槍道。焊槍角度如右圖所示，角度如右圖所示，第一道以第一道以77角角焊縫打底為宜。焊縫打底為宜。02mm7712340左右6070高低角45左右121 2整理課件實例：腳長實例：腳長12水平角焊法水平角焊法12mm12mm層焊道層焊道：優(yōu)點優(yōu)點、效率高效率高外外觀好觀好缺點缺點、熔深

9、淺熔深淺層焊道層焊道：優(yōu)點優(yōu)點、熔深深熔深深缺點缺點、 效率低效率低外觀差外觀差整理課件三、船形焊及平焊縫操作方法三、船形焊及平焊縫操作方法所謂船形焊即將工件上的平角焊縫沿順時所謂船形焊即將工件上的平角焊縫沿順時針或逆時針方向旋轉針或逆時針方向旋轉45放置于如圖類似放置于如圖類似與船形位置進行焊接。與船形位置進行焊接。此方法操作簡單，焊縫質(zhì)量高，不容易產(chǎn)此方法操作簡單，焊縫質(zhì)量高，不容易產(chǎn)生焊接缺陷，可按平焊縫的握持焊槍的方生焊接缺陷，可按平焊縫的握持焊槍的方法進行焊接。法進行焊接。整理課件船形焊的操作方法船形焊的操作方法ABC圖一 表面凹形船形焊ABC圖二 表面凸形船形焊 腳長小于腳長小于1

10、0mm的角焊縫可一次焊成，焊槍不需擺動。的角焊縫可一次焊成，焊槍不需擺動。 腳長較大的角焊縫焊槍需左右擺動。具體方法如上圖所示。腳長較大的角焊縫焊槍需左右擺動。具體方法如上圖所示。整理課件(1/2)焊絲瞄準位置焊絲瞄準位置(1/2)整理課件平焊縫焊接方法平焊縫焊接方法 平焊縫一般指對接焊縫平位焊接。平焊縫一般指對接焊縫平位焊接。 操作要求如下：操作要求如下： 1、焊槍前后角保持、焊槍前后角保持015；左右角保持；左右角保持90與熔池垂直。與熔池垂直。 2、焊絲伸出長度以、焊絲伸出長度以20mm為宜。為宜。 3、焊接電壓較普通角焊縫時大、焊接電壓較普通角焊縫時大12V。 4、應盡量采用前進焊法（

11、正手法）。、應盡量采用前進焊法（正手法）。 5、對有熔深要求的一般采用后退法焊接（反手法）。、對有熔深要求的一般采用后退法焊接（反手法）。整理課件前進焊法與后退焊法前進焊法與后退焊法 前進焊時，電弧直接加熱母材的作用減小，前進焊時，電弧直接加熱母材的作用減小，熔深淺，能清楚的看到焊接線，能正確找準熔深淺，能清楚的看到焊接線，能正確找準目標，易操作。外觀成形好。目標，易操作。外觀成形好。 后退焊時，熔池底部的熔化金屬被電弧吹開，后退焊時，熔池底部的熔化金屬被電弧吹開，熔池頂端的熔深形成側由電弧直接加熱，熔熔池頂端的熔深形成側由電弧直接加熱，熔深大，不能清楚的看到焊接線，操作不便。深大，不能清楚的

12、看到焊接線，操作不便。后退焊時，易形成余高高、寬度窄的焊縫。后退焊時，易形成余高高、寬度窄的焊縫。 焊縫沒有特殊要求時，一般采用前進焊法。焊縫沒有特殊要求時，一般采用前進焊法。整理課件前進焊法與后退焊法圖前進焊法與后退焊法圖焊槍運行的方向焊槍運行的方向焊槍運行的方向焊槍運行的方向后退法后退法：熔深深熔深深 焊縫窄焊縫窄 余高大余高大 成形差成形差前進法前進法：熔深淺熔深淺焊縫寬焊縫寬余高低余高低 成形好成形好焊槍焊槍角度角度整理課件C O2氣 保 焊 熔 深 焊 接 方 法1一焊 縫 熔 深 缺 陷 實 例1對 接 平 焊 縫未 焊 透未 焊 透未 焊 透2平 位 角 焊 縫二操 作 方 法1

13、對 接 平 焊 縫451 23 52預 留 間 隙 ， 用 后 退焊 法 。開 坡 口 ， 預 留 間隙 ， 后 退 焊 法 。正 面 打 底 焊 ， 背 面清 根 后 再 打 底 焊預 留 間 隙 3 5 ，焊 絲 垂 直 對 中 ， 后 退焊 打 底 。77熔 深 不 夠等 邊 角 焊 縫97熔 深 不 夠不 等 邊 角 焊 縫815(7)開 坡 口 角 焊 縫熔 深 不 夠熔 深 不 夠小 于 9 0角 焊 縫整理課件打 底 焊0 20 2單 層 ： 焊 絲 盡 量 指 向 根部 ， 且 在 底 邊 上 。多 層 焊 ： 打 底焊 是 關 鍵 。815(7)開 坡 口 的 角 焊 縫 ： 打 底 焊 ， 焊 絲 指 向 坡 口 根部 ， 厚 度 不 大 于 7 m m ；用 倒 退 焊 或 上 坡 焊 ；焊 絲 伸 出 長 度 不 大 于 2 0m m 。船 形 焊關 于 焊 接 規(guī) 范 ， 對 于 1 . 2 焊 絲 來 說凡 有 熔 深 要 求 的 焊 縫 均 不 允 許 用 下 坡 焊 ， 盡 量 采 用 后 退 焊 法 ， 若 用 前 進 焊 法 必 須 將焊 件 調(diào) 整 為 上 坡 焊 。打 底 焊 時 焊 接 電 流 取 2 8 0 3 0 0 A ， 焊 接 電 壓 取 3 0 3 2 V ； 其 余 焊 縫 焊 接 電 流 取