MF512E總成及零部件清潔度評價標(biāo)準(zhǔn)

1、Q/JZAJXXXX20XX重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司 發(fā)布2013-10-30實施2013-10-15發(fā)布MF512E總成及零部件的清潔度評價標(biāo)準(zhǔn)Q/JZAJ0803.192012代替Q/JZC511-2006Q/JZ重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分類號：J08附錄A1Q/JZAJ0803.19-2011前 言本標(biāo)準(zhǔn)由重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會提出并歸口管理。本標(biāo)準(zhǔn)起草部門：重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)中心技術(shù)開發(fā)部部件所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王芳芳本標(biāo)準(zhǔn)審核人：本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：本標(biāo)準(zhǔn)為2013年10月首次發(fā)布。Q/JZAJ0803.19-2011MF512E總成及零部件的清潔度評價標(biāo)

2、準(zhǔn)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了青山公司生產(chǎn)的MF512E變速器總成及零部件的清潔度評價標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)僅適用于變速箱內(nèi)部非液壓零部件的清潔度檢測，對于液壓零部件和箱體外部零部件本標(biāo)準(zhǔn)不適用。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。ISO 16232-10:2007 Road vehicles-Cleanliness of components of fluid circuits Part 10:Express of resultsQ/JZAJ 801-2011 汽車變速器清

3、潔度檢測方法（根據(jù)修訂的編號更新）3 術(shù)語和定義3.1變速器總成清潔度變速器總成清潔度，指變速器總成特定部位被雜質(zhì)污染的程度。用規(guī)定方法從規(guī)定部位采集到雜質(zhì)微粒的質(zhì)量、大小、數(shù)量和材質(zhì)來表示。根據(jù)規(guī)定方法不同，變速器總成清潔度分為解體清潔度和不解體清潔度。本標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定解體清潔度的評價標(biāo)準(zhǔn)。3.1.1 規(guī)定部位眾所周知，清潔度和可靠性具有密切的因果關(guān)系。因此，“規(guī)定部位”指對變速器內(nèi)部清潔度會造成影響危及產(chǎn)品可靠性的特指部位。對變速器總成而言，包括如表1所示的所有零部件。表1 變速器總成清潔度檢測清洗部位序號零部件名稱清洗部位1輸入軸組件所有軸、齒輪、軸承表面2中間軸組件所有軸、齒輪、軸承表面

4、3差速器組件所有軸、齒輪、軸承表面4倒檔軸組件所有零部件表面5內(nèi)換擋機構(gòu)所有零部件表面6箱體所有內(nèi)表面和螺塞內(nèi)端7其它密封在箱體內(nèi)的其它零件表面3.1.2 雜質(zhì)微粒 產(chǎn)品制造、運輸、使用和維修過程中，外界進入、自身殘留和系統(tǒng)生成的固體顆粒污染物。3.1.3 解體清潔度解體已經(jīng)完成性能檢驗的變速器總成，用規(guī)定方法檢測規(guī)定部位的清潔度。3.2 變速器用零部件的清潔度所謂的變速器用零部件，是指為了達到出廠狀態(tài)的變速器總成所需要的所有零部件的總和。本標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定了箱體及變速箱內(nèi)部非液壓零部件的清潔度評價標(biāo)準(zhǔn)。因此，本標(biāo)準(zhǔn)中變速器用零部件的清潔度，是指按照一定的流程抽取一定數(shù)量裝配前狀態(tài)的箱體和變速箱內(nèi)

5、部非液壓零部件，然后按照一定的檢測方法獲取零部件表面污染物的質(zhì)量或數(shù)量。3.2.1零部件分類 按照零部件的材質(zhì)和制造商的類型，變速器零部件分為6大類，參見表1。對于變速箱內(nèi)部所使用的塑料和橡膠件，由于材質(zhì)非常軟對其他零部件的磨損較小，本標(biāo)準(zhǔn)中不予考慮。表1 變速箱內(nèi)部零部件序號清洗件1箱體2軸、齒類零件3同步器類零件4內(nèi)換擋機構(gòu)5其他小件6軸承3.2.2 污染物固體或不可溶解性化學(xué)成分積淀物。3.3 清潔度代碼 CCC=MCP（B-K70）X=2mg或金屬X=1000um 代表的意思是該變速器總成或該零部件，要求其大于5um以上的雜質(zhì)微粒的極限質(zhì)量為70mg，且最大顆粒的質(zhì)量不應(yīng)超過2mg或者

6、最大金屬顆粒的最大尺寸不應(yīng)超過1000um。 CCC=MA（B-K14）X=2mg或金屬X=1000um 代表的意思是該總成或該零部件的清潔度要求為：1000cm2的表面積上大于5um的雜質(zhì)顆粒不應(yīng)超過14等級的要求，且最大顆粒的質(zhì)量不應(yīng)超過2mg或者最大金屬顆粒的最大尺寸不應(yīng)超過1000um。 關(guān)于清潔度等級和清潔度代碼的詳細釋意見ISO 16232-10:2007。4 檢測方法檢測方法按照Q/JZAJ 801-2011中規(guī)定的執(zhí)行。軸承用5um孔徑的濾膜，校驗潤滑油、其他零部件和總成用10um孔徑的濾膜。5 評價標(biāo)準(zhǔn)5.1 校驗潤滑油每100ml的校驗潤滑油中雜質(zhì)微粒的質(zhì)量不應(yīng)超過25mg

7、，且最大顆粒的質(zhì)量不應(yīng)超過2mg或者最大金屬顆粒的最大尺寸不應(yīng)超過1000um。5.2 變速器總成每臺變速器總成內(nèi)部雜質(zhì)微粒的質(zhì)量不應(yīng)超過50mg，且最大顆粒的質(zhì)量不應(yīng)超過2mg或者最大金屬顆粒的最大尺寸不應(yīng)超過1000um。內(nèi)部的雜質(zhì)微粒不包括殘余校驗油中的雜質(zhì)微粒。5.3 箱體箱體包括右箱、左箱、差速器殼，箱體的清潔度限值和抽樣數(shù)量見表2所示。清洗時應(yīng)清洗箱體的所有表面。表2 箱體清潔度限值及抽樣數(shù)量箱體清潔度限值mg/件抽樣數(shù)量n最大顆粒右箱體65X=2mg或金屬X=1000um左箱體95X=2mg或金屬X=1000um差速器殼35X=2mg或金屬X=1000um5.4 軸、齒類零件 軸

8、包括輸入軸（軸齒）、中間軸（軸齒）、行星齒輪軸和倒檔軸，齒輪包括所有帶齒圈的齒輪和不帶齒圈的齒輪以及行星齒輪和半軸齒輪。其清潔度限值和抽樣數(shù)量見表3所示。如果對表3的內(nèi)容有爭議，按照計算表面積的方法確定其清潔度要求CCC=MA（B-K15），且m=8.5mg/1000cm2，代表的意思見ISO 16232-10:2007。表3 軸、齒類零件清潔度限值及抽樣數(shù)量軸、齒類零件清潔度限值mg/件抽樣數(shù)量n最大顆粒輸入軸五檔齒輪總成1.675X=1000um輸入軸3.155X=2mg或金屬X=1000um輸入軸三檔齒輪總成1.45X=1000um輸入軸四檔齒輪總成1.65X=1000um中間軸二檔齒輪

9、總成2.35X=2mg或金屬X=1000um中間軸四檔齒輪15X=1000um中間軸35X=2mg或金屬X=1000um中間軸一檔齒輪總成2.85X=2mg或金屬X=1000um中間軸五檔齒輪0.810X=1000um中間軸三檔齒輪1.25X=1000um倒檔空轉(zhuǎn)齒輪軸0.420X=1000um倒檔空轉(zhuǎn)齒輪總成1.85X=1000um主減速齒輪55X=2mg或金屬X=1000um差速器半軸1.55X=1000um行星齒輪軸0.3520X=1000um行星齒輪0.910X=1000um5.5 同步器類零件同步器類零件包括同步器組件和齒環(huán)，其清潔度限值和抽樣數(shù)量見表4所示。如果對表4的內(nèi)容有爭議，

10、按照計算表面積的方法確定其清潔度要求CCC=MA（B-K15），且m=8.5mg/1000cm2，代表的意思見ISO 16232-10:2007。表4 同步器類零件清潔度限值及抽樣數(shù)量同步器類零件清潔度限值mg/件抽樣數(shù)量n最大顆粒同步器齒環(huán)0.520X=1000um高速同步器組件2.65X=2mg或金屬X=1000um五檔同步器組件2.85X=2mg或金屬X=1000um低速同步器組件35X=2mg或金屬X=1000um5.6 內(nèi)換擋機構(gòu)內(nèi)換擋機構(gòu)包括換擋叉總成和換擋桿總成，其清潔度限值和抽樣數(shù)量見表5所示。如果對表5的內(nèi)容有爭議，按照計算表面積的方法確定其清潔度要求CCC=MA（B-K15

11、），且m=8.5mg/1000cm2，代表的意思見ISO 16232-10:2007。表5 內(nèi)換擋機構(gòu)零件清潔度限值及抽樣數(shù)量內(nèi)換擋類零件清潔度限值mg/件抽樣數(shù)量n最大顆粒一二檔換檔桿組件3.275X=2mg或金屬X=1000um三四檔換檔桿組件2.155X=2mg或金屬X=1000um五倒檔換檔桿組件3.355X=2mg或金屬X=1000um倒檔換檔懸臂1.15X=1000um換檔換位軸組件55X=2mg或金屬X=1000um倒檔換檔撥叉總成1.255X=1000um5.7 其他小件 其他小件包括軸套和一些標(biāo)準(zhǔn)件，其清潔度限值和抽樣數(shù)量見表6所示。對表6中沒有列出的小件，按照計算表面積的方

12、法確定其清潔度要求CCC=MA（B-K15），且m=8.5mg/1000cm2，代表的意思見ISO 16232-10:2007。表6 小件清潔度限值及抽樣數(shù)量零件名稱清潔度限值mg/件抽樣數(shù)量n最大顆粒軸套0.1520X=1000um定位銷/擋圈/卡圈0.0650X=1000um墊圈0.1520X=1000um螺塞/螺栓/螺母0.1620X=1000um5.8 軸承要求軸承的檢測濾膜孔徑為5um。5.8.1 開式軸承 開式軸承包括：開式深溝球軸承、短圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承和滾針軸承。這里的滾針軸承是指滾針和保持架組件，對于帶內(nèi)圈或外圈的滾針軸承歸為滾子軸承。 開式軸承的清潔度限值和抽樣數(shù)量

13、見表7所示。如果對表7的內(nèi)容有爭議，按照計算表面積的方法確定開式軸承清潔度執(zhí)行要求CCC=MA（B-K14），且m=6mg/1000cm2，代表的意思見ISO 16232-10:2007。表7 開式軸承的清潔度限制和抽樣數(shù)量軸承類型清潔度限值mg/套抽樣數(shù)量/套名稱尺寸（mm）開式深溝球軸承D400.52040D520.82052D621.01062D721.51072D90210短圓柱/帶內(nèi)外圈的滾針/錐軸承D5211052D80210滾針軸承Dpw600.220Dpw600.320說明：1、清洗后檢測軸承是否有生銹現(xiàn)象，要求0鐵銹2、D軸承外徑；Dpw滾針軸承平均直徑3、上表中的限值適用于于單列軸承，雙列球軸承清潔度限制為單列的2倍。 5.8.2 雙面密封軸承 雙面密封軸承的清潔度很大程度上依靠自身來保證，變速箱內(nèi)部的清潔度對其影響較小，因此要嚴格控制雙面密封軸承自身的清潔度。5.8.2.1 檢測方法和流程檢測方法和流程見圖1。圖1 雙面密封軸承清潔度檢測流程5.8.2.2 評價標(biāo)準(zhǔn)抽樣數(shù)量和評價標(biāo)準(zhǔn)詳見表8所示，對于小