常用潤滑油檢測國標

1、常用潤滑油檢測國標-ASTM 對照GB/T 2651運動粘度Kinematic ViscosityASTM D445GB/T 111372粘度指數Viscosity IndexASTM D2270GB/T 19953傾點Pour pointASTM D97GB/T 35354凝點Solidification pointGB/T 5107開口閃點Flash pointASTM D92by open cupGB/T 35368閉口閃點Flash pointASTM D93by closed cupGB/T 2619銅片腐蝕ASTM D130Copper corrosionGB/T 509610色度

2、ASTM D1500ColorGB/T 6540<逆流法 >測定一定體積的液體在重力作用下流過一個經過校準的玻璃毛細管粘度計( 逆流粘度計 ) 的時間來確定深色石油產品的運動粘度。 由測得的運動粘度與其密度的乘積，可得到液體的動力粘度。常用于深色石油產品的運動粘度測試。粘度指數表示石油產品的運動粘度隨溫度變化這個特征的一個約定值，通過40和100 的運動粘度值計算得出。試樣經預熱后， 在規(guī)定速度下冷卻， 每間隔3 檢查一次試樣的流動性 .記錄觀察到試樣能流動的最低溫度作為傾點。將試樣裝在規(guī)定的試管中， 并冷卻到預期的溫度時，將試管傾斜 45 度經過 1 分鐘，觀察液面是否移動。把試

3、樣裝入試驗杯中至規(guī)定的刻線。先迅速升高試樣的溫度，然后緩慢升溫。 當接近閃點時，恒速升溫。在規(guī)定的時間間隔，以一個小的試驗火焰橫著越過試驗杯，使試樣表面上的蒸氣閃火的最低溫度，作為閃點。 實驗的杯子為開口杯。試樣在連續(xù)攪拌下用很慢的恒定速率加熱。在規(guī)定的溫度間隔，同時中斷攪拌的情況下，將一規(guī)定的小火焰引入杯中， 試驗火焰引起試樣上的蒸氣閃火時的最低溫度作為閃點。實驗的杯子為閉口杯。把一塊已磨光好的銅片浸沒在一定量的試樣中，并按產品標準要求加熱到指定的溫度，保持一定的時間，待試驗周期結束時，取出銅片， 經洗滌后與腐蝕標準色板進行比較，確定腐蝕級別。將試樣注入容器中，用一個標準光源從0.5-8.0

4、 值排列的玻璃圓片進行比較，以相等色號作為該試樣的色號。 如落在兩個標準1水分ASTM D9511Water by distillation(蒸餾法 )GB/T 260水分ASTM D630412Water-Karl Fischer(微量 )GB/T 1113313總酸值ASTM D664（電位滴定法）TANGB/T 7304ASTM D289614總堿值TBNASTM D4739GB/T 730415酸值Acid numberGB/T 264密度DensityISO 367516(Hydrometer method)GB/T 1884( 密度計法 )密度DensityASTM D405217

5、(Oscillating U-tube(U 形振動管法 )SH/T 0604method)Carbon ResidueASTM D453018 殘?zhí)迹ㄎ⒘糠ǎ〨B/T 17144(Micro Method)顏色之間，則報告兩個顏色中較高的一個。一定量的試樣與無水溶劑混合， 進行蒸餾測定其水分含量并以體積百分數表示。 適用于含水量高的油品檢測。本標準利用雙鉑電極做指示電極，用按照“死停點” 法原理裝配的重點顯示器指示反應的終點， 根據消耗的卡氏試劑的體積，計算試樣的水含量。 適用于含水量低的油品檢測。試樣溶解在含有少量水的甲苯異丙醇混合溶劑中，以氫氧化鉀異丙醇標準溶液為滴定劑進行電位滴定， 所用

6、的電極為玻璃指示電極 -甘汞參比電極，將明顯突躍點作為終點，如果沒有明顯的突躍點， 則以相應的非水酸性或堿性緩沖溶液的電位值作為滴定終點。試樣溶解在含有少量水的甲苯異丙醇混合溶劑中，以氫氧化鉀異丙醇標準溶液為滴定劑進行電位滴定， 所用的電極為玻璃指示電極 -甘汞參比電極，將明顯突躍點作為終點，如果沒有明顯的突躍點， 則以相應的非水酸性或堿性緩沖溶液的電位值作為滴定終點。用沸騰乙醇抽出試樣中的酸性成分， 然后用氫氧化鉀乙醇標準溶液進行滴定。使試樣處于規(guī)定溫度， 將其倒入溫度大致相同的密度計量筒中， 將合適的密度計放入已調好溫度的試樣中， 讓它靜止， 當溫度達到平衡時，讀取密度計刻度讀數和試樣溫度

7、，用石油計量表把觀察到的密度計讀數換算成標準密度。將少量樣品 （一般少于 1 毫升） 注入控制溫度的試管中， 記錄振動頻率或周期， 用事先得到的試管常數計算試樣的密度， 試管常數是用試樣管充滿已知密度標定液時的振動頻率確定的。適用于輕質油品的密度檢測。液時的振動頻率確定的。將已稱重的試樣放入一個試管中，在惰性（氮氣）氣氛中，按規(guī)定的溫度程序升溫，將其加熱到 500 。在反應過程中生成的易219灰分GB/T 508AshISO 624520硫酸鹽灰分ASTM D874Sulfated ashGB/T 243321餾程ASTM D86Distillation rangeGB/T 653622硫含量

8、ASTM D4294SulfurGB/T1704023水溶性酸或堿Water-soluble AcidsGB/T 259and Alkalis24機械雜質Mechanical impuritiesASTM D473水分離性ASTM D140125Water separability（抗乳化性）GB/T 730526FoamingASTM D892泡沫特性GB/T 12579characteristics揮發(fā)性物質由氮氣帶走， 留下的碳質型殘渣以占原樣品的百分數報告微量殘?zhí)恐?。由無灰濾紙作引火芯， 點燃一個放在適當容器中的試樣， 使其燃燒到只剩下灰分和殘留的碳。碳質殘留物再在 775 高溫爐中加

9、熱轉化為灰分，然后冷卻并稱重。點燃試樣， 并燒至只剩下灰分和碳為止。冷卻后用硫酸處理殘留物并在775 下加熱，直到碳完全氧化。 待灰分冷卻后再用硫酸處理，在 775 下加熱并恒重，可算出硫酸鹽灰分的質量分數。100ml 試樣在適合其性質的規(guī)定條件下進行蒸餾，系統(tǒng)的觀察溫度計讀數和冷凝液的體積，并根據這些數據在進行計算和報告結果。（能量色散 X 射線熒光光譜法）試驗概要：把樣品置于從 X 射線源發(fā)射出來的射線束中，激發(fā)能量可以從放射性源或者從X 射線管得到，測定能量為 2.3keV的硫 Ka 特征譜線強度， 并將積累強度與預先制備好的校準樣品的強度相比， 從而獲得用質量百分濃度表示的硫含量。用蒸

10、餾水或乙醇溶液抽提試樣中的水溶性酸或堿，然后分別用甲基橙或酚酞指示劑檢查抽出液顏色的變化情況，或用酸度計測定抽提物的 PH 值，以判斷有無水溶性酸或堿的存在。稱取一定量的試樣， 溶于所用的溶劑中，用已恒重的濾器過濾， 被留在濾器上的雜質即為機械雜質。在量筒中裝入 40 毫升試樣和40 毫升蒸餾水，并在 54或 82下攪拌5 分鐘，記錄乳化液分離所需要的時間。靜止30 分鐘或60 分鐘后，如果乳化液沒有完全分離，或乳化層沒有減少到 3 毫升或更少， 則記錄此時油層（或合成液） 、水層和乳化層的體積。試樣在 24 時，用恒定流速的空氣吹氣 5分鐘，然后靜止10 分鐘，在每個周期結束時，分別測定試樣

11、中的泡沫的體積。取第二份試樣， 在 93.5 下進行實驗， 當泡沫消失327氧化度OxidationASTM E241228硝化度NitrationASTM E241229油膜強度Film strengthSH/T 010530最大無卡咬負荷GB/T 3142PB（四球法）燒結負荷ASTM D278331PD（四球法）GB/T 314232綜合磨損值ASTM D2783ZMZGB/T 3142潤滑油極壓性能33（梯姆肯 實驗 Timken method GB/T 11144 機法）后，再在24 下進行重復試驗。將試片放入 500 毫升試樣中浸 1 分鐘，提起。垂直懸掛 24 小時后測定試片涂膜

12、質量。由油膜的密度和質量計算出涂膜的厚度。在四球機中的四個鋼球按等邊四面體排列著。上球在 1400/ 分-1500 轉 /分下旋轉。下面三個球用油盒固定在一起， 通過杠桿或液壓系統(tǒng)由下而上對鋼球施加負荷。 在試驗過程中四個鋼球的接觸點都浸沒在潤滑劑中。每次試驗時間為 10 秒，試驗后測量油盒中任何一個鋼球的磨痕直徑， 按規(guī)定的程序反復試驗，直到求出代表潤滑劑承載能力的評定指標。在四球機中的四個鋼球按等邊四面體排列著。上球在 1400/ 分-1500 轉 /分下旋轉。下面三個球用油盒固定在一起， 通過杠桿或液壓系統(tǒng)由下而上對鋼球施加負荷。 在試驗過程中四個鋼球的接觸點都浸沒在潤滑劑中。每次試驗時

13、間為 10 秒，試驗后測量油盒中任何一個鋼球的磨痕直徑， 按規(guī)定的程序反復試驗，直到求出代表潤滑劑承載能力的評定指標。在四球機中的四個鋼球按等邊四面體排列著。上球在 1400/ 分-1500 轉 /分下旋轉。下面三個球用油盒固定在一起， 通過杠桿或液壓系統(tǒng)由下而上對鋼球施加負荷。 在試驗過程中四個鋼球的接觸點都浸沒在潤滑劑中。每次試驗時間為 10 秒，試驗后測量油盒中任何一個鋼球的磨痕直徑， 按規(guī)定的程序反復試驗，直到求出代表潤滑劑承載能力的評定指標。試樣在 37.7 ±2.8 流到實驗環(huán)上， 由試驗機主軸帶動實驗環(huán)在靜止的試塊上轉動。 主軸轉速為 800±5r/min ，

14、試驗時間為10min±15s 。試塊和試塊之間承受壓力，通過觀察試塊表面磨痕擦傷， 可以得出不出現4靜動摩擦系數差34SH/T 0361-A值35乙二醇含量GlycolASTM E241236碳含量ASTM D5291CarbonSH/T 065637氫含量ASTM D5291HydrogenSH/T 065638氯含量SH/T 0161ChlorineDL 43339氮含量ASTM D5762NitrogenSH/T 0704ASTM D474140高溫高剪切粘度HTHS viscositySH/T 0618擦傷時的最大負荷OK 值。全部試樣轉化為二氧化碳、水蒸氣及氮氣。在某一合適

15、的氣流中定量測定這些氣體。 在純氧存在下， 將試樣在高溫下燃燒， 被測物轉化為相應的氣體。 由有機碳及元素碳的氧化得到二氧化碳。由有機鹵化物得到鹵化氫。由有機氫的氧化及實驗的潮氣得到水蒸氣。由有機氮的氧化得到氮氣及氮的氧化物。由有機硫的氧化得到硫氧化物。全部試樣轉化為二氧化碳、水蒸氣及氮氣。在某一合適的氣流中定量測定這些氣體。 在純氧存在下， 將試樣在高溫下燃燒， 被測物轉化為相應的氣體。 由有機碳及元素碳的氧化得到二氧化碳。由有機鹵化物得到鹵化氫。由有機氫的氧化及實驗的潮氣得到水蒸氣。由有機氮的氧化得到氮氣及氮的氧化物。由有機硫的氧化得到硫氧化物。試樣在充滿氧氣的 1L 三角燒瓶中燃燒，燃燒

16、生成的氯化氫氣體被吸收在堿性過氧化氫溶液中， 吸收液用硝酸調節(jié)至 PH 為 3-4 ，在異丙醇濃度不低于 20%（ V/V ）的水溶液中，以二苯卡巴腙為指示劑，用硝酸汞標準溶液進行滴定， 測定其氯含量。在室溫下將試樣放入樣品舟中， 由進樣器將盛有試樣的樣品送至高溫燃燒管， 在含氧氣氛下，氮被氧化為一氧化氮， 其與臭氧接觸后，轉化為激發(fā)態(tài)的二氧化氮， 激發(fā)態(tài)的二氧化氮衰減時發(fā)射的光由光電倍增管檢測，由所得信號值計算出試樣中的氮含量。將試樣加入已固定的球型套筒中的轉子和定子之間。 轉子和定子間以錐體配合， 可調節(jié)他們之間的間隙， 來調節(jié)剪切速率。 轉子在已知速率下 旋轉，測出反作用的扭矩值。根據其

17、扭矩值， 再從已用牛頓標準油得到的標準曲線上查出試樣的動力粘度。5ASTM D529341低溫動力粘度CCS viscosityGB/T 653842光譜元素分析Elemental analysisASTM D659543紅外光譜分析FTIRASTM E241244直讀鐵譜Direct readingQB/T 012（定量）ferrography45鐵譜磨損分析Analytical ferrographyQB/T 012（定性）46污染度Particle countNAS 1638（顆粒計數）ISO 440647蒸發(fā)損失ASTM D5800Evaporation lossSH/T 005948

18、折光指數ASTM D1218Refractive indexSH/T 020549SaponificationASTM D94皂化值GB/T 8021number50Rust preventingASTM D665液相銹蝕GB/T 11143characteristicsRust pretection in theASTM D174851 潮濕箱防銹試驗GB/T 2361humidity cabinet一個電子馬達驅動一個與定子緊密配合的轉子，在轉子和定子的空隙里充滿試樣， 通過調節(jié)流過定子的冷卻劑流量來維持試驗溫度，并在靠近定子內壁處測定這一溫度，校正轉子的轉速使之作為粘度的函數， 由校正的

19、結果和轉子的轉速來確定試樣的粘度。以紅外線照射試樣時， 如果分子中的某一鍵的振動頻率和紅外線的頻率相同， 這個鍵就吸收紅外線而增加能量， 通過連續(xù)改變紅外線的頻率， 通過樣品吸收池的紅外線的部分能量被吸收，而使有些區(qū)域的光吸收較多，有些區(qū)域吸收的較少，就產生了紅外光譜。紅外光譜的定量分析是根據物質組成的吸收峰強度的大小來進行的。試樣于蒸發(fā)損失測定儀中，在 250和恒定的壓力下加熱 1h, 蒸發(fā)出的油蒸氣由空氣攜帶出去。根據加熱前后試樣質量之差測定試樣的蒸發(fā)損失。在規(guī)定的實驗條件下，測定試樣的折射率、Z 值和密度，通過查表、換算得出試樣的比色散的數值。將一定量的試樣溶解在適宜的溶劑中，如丁酮二甲

20、苯、 溶劑油或它們的混合溶劑中， 并與定量的氫氧化鉀乙醇溶液一起加熱。 過量的堿用酸 標準溶液進行滴定，最后計算出皂化值。將 300ml 試樣和 300ml 蒸餾水或合成海水混合，把圓柱形的試驗鋼棒全部浸在其中， 在60下進行攪拌。通常試驗周期為 24h，但是根據合同雙方的要求， 時間可長可短。 試驗周期結束后觀察試樣鋼棒銹蝕的痕跡和程度。涂覆試樣的試片，置于溫度 49±1、相對濕度 95%以上的濕熱試驗箱內，經按產品規(guī)格要求的試驗時間后，評定試片的銹蝕度。652旋轉氧彈ASTM D942RBOTSH/T 019353燃油稀釋Fuel dilutionASTM E241254摩擦系數

21、Frictional coefficientSH/T 019055硫化度SulfationASTM E241256空氣釋放值ASTM D3427Air release propertiesSH/T 030857擊穿電壓ASTM D877Dielectric strengthGB/T 50758混溶試驗Compatibility testing59不溶物（過濾法）Insolubles by filtrationASTM D405560不溶物ASTM D893（離心法）InsolublesGB/T 8926Borderline pumpingASTM D382961邊界泵送溫度GB/T 9171temperature62斑點實驗QB/T 01363PQ 指數PQ