機械工程訓(xùn)練報告材料書機械類

1、實用標(biāo)準(zhǔn)文案大全成績：_機械工程訓(xùn)練報告書（機械類常規(guī)部分）班級：_學(xué)號：_姓名：_浙江工業(yè)大學(xué)機械工程訓(xùn)練中心2008年10月實用標(biāo)準(zhǔn)文案大全1 .鑄 造（20分）、鑄型的組成及作用鑄型組成如下圖所示123456鑄型組成（名稱）、作用及工藝要求序號名稱作用及工藝要求1冷鐵r配合冒口防止縮孔，使鑄件定向凝固、冷卻均勻。2型腔產(chǎn)生鑄件3冒口補縮、排氣、浮渣、觀察4型芯通氣道提高型芯的透氣性5通氣孑L澆注時氣體逸出6澆注系統(tǒng)金屆液流入型腔的通道7上砂型與下砂型配合產(chǎn)生型腔實用標(biāo)準(zhǔn)文案大全8卜砂型與上砂型配合產(chǎn)生型腔9型芯形成鑄件內(nèi)腔實用標(biāo)準(zhǔn)文案大全、整模造型過程1.根據(jù)上圖所示整模造型過程為：(a

2、):模樣制備及確定分型面；(b):造上型：放模樣和澆口棒、先填面砂、 后填背砂、春緊型砂；(c):刮去多余的型砂；(d):扎通氣孔、起出澆口棒、翻轉(zhuǎn)上箱、起模、 修型；(e):造下型；(f):合箱(合上上砂型)。2.試述所用的造型工具及其作用：砂箱一用丁造上、下砂型。底板一放置砂箱和模樣。春砂錘一尖頭春砂、平頭打緊箱頂部的砂。通氣針一扎出上砂型的通氣孔。起模針一比通氣針粗，用丁起模。皮老虎一用來吹去模樣上的分型砂或散落在型腔中的散砂。埋刀(砂刀)一修平面、挖溝槽、開設(shè)內(nèi)澆道。秋葉一用丁修復(fù)曲面。砂勾一用丁修底平面和側(cè)面及勾出砂型中的散砂。(10)半圓一用丁修整圓柱形內(nèi)壁和內(nèi)圓角。另外還有篩子、

3、鐵鍬、水罐等整模造型過程S)實用標(biāo)準(zhǔn)文案大全挖砂造型過程圖e）合箱（造上型，做澆注系統(tǒng)，扎通氣孔，敞箱，取模，合箱）四、簡答題1-鑄造的定義、優(yōu)點和缺點是什么？鑄造：是將液態(tài)金屆或合金澆注到與零件的形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型內(nèi)，待其冷 卻凝固后，獲得要求的形狀和性能的毛坯或零件的成型方法。優(yōu)點：形狀復(fù)雜制件，成本低廉，工藝靈活、適應(yīng)范圍廣缺點：力學(xué)性能差（鑄造組織粗大，有缺陷）工作條件較差，廢品率較高（鑄造工序繁多）2 -型砂的組成及其性能。通常型砂是由原砂（其主要成分是SiO2,耐火性高達(dá)1730度）、粘土和水 按一定比例混合而成，其中粘土約為9%,水約為6%,有時還加入少量如煤粉、 木屑等附加

4、物以提高型砂的退讓性能。性能：強度、耐火性、透氣性、可塑性、退讓性3澆注系統(tǒng)的組成及其作用。開設(shè)內(nèi)澆道應(yīng)注意哪些問題？澆注系統(tǒng)是鑄型中液態(tài)金屆流入型腔的通道之總稱。由澆口杯（外澆口）、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道等部分組成。直澆道：提供必要的充型壓力頭，保證鑄件輪廓、棱角活晰。橫澆道：良好的阻渣能力。內(nèi)澆道：位置、方向和個數(shù)應(yīng)符合鑄件的凝固原則或補縮方法。在規(guī)定的澆注時間內(nèi)充滿型腔。金屆液進入型腔時避免飛濺、沖刷型壁或砂芯。5鑄件產(chǎn)生氣孔、錯箱和澆不足等缺陷的原因。（見書P4時47）三、挖砂造型根據(jù)上圖所示，簡述挖砂造型過程:a）零件圖b）制備木模c）造下型d）翻轉(zhuǎn)下型，挖出分型面b)0實用標(biāo)準(zhǔn)文案

5、大全2.焊 接(10分)焊接通?？煞譃槿刍笁毫?、釬焊三大類。對接接頭常見的坡口形狀有 _I、V、X U o當(dāng)板厚小丁6mm、,不必開坡口，就能保證焊透。三、焊接常見的缺陷有咬邊、 未焊透四、引弧方法有哪幾種？引弧時應(yīng)注意事項有哪些?方法：摩擦法、敲擊法注意事項：焊條提起要快，否則容易粘在工件上；2焊條提起不能太高，否則電弧乂會熄滅;3焊條端部的藥皮妨礙導(dǎo)電，引弧除去。五、焊條的組成及其作用。焊條的組成：焊條由焊條芯和藥皮組成焊芯的作用：電極導(dǎo)電、形成焊縫金屆的主要材料藥皮：(1)保持電弧穩(wěn)定燃燒，以改善焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。(2)對焊縫進行機械保護，藥皮在焊接時產(chǎn)生大量的氣體和熔渣，隔絕

6、空氣的 有害影響，對焊縫金屆起到保護。(3)脫去焊縫金屆的有害雜質(zhì)(如氧、氫、硫、磷等)。(4)向焊縫金屆滲入有益的合金元素，以改善焊縫質(zhì)量。六、焊接有哪些安全技術(shù)要求？見書P48七、氣焊有哪些危險因素？焊炬停用時，應(yīng)怎樣正確關(guān)火?氣焊存在易燃易爆的危險。焊矩停用時，應(yīng)先關(guān)閉乙快，再關(guān)閉氧氣。焊瘤、氣孔 等。實用標(biāo)準(zhǔn)文案大全3 .車 工（40分）.簡要說明下圖車床各部分的名稱及其功用1.齒輪箱：獲得不同近給量，用于車削不同種類的螺紋_2.進給箱：改變進給量_3._4.卡盤：夾持工件_5.刀架：安裝車刀6.尾座：安裝頂尖、安裝鉆頭、釵刀進行孔加工7.絲桿：加工螺紋8.光桿：加工平面9.操縱桿：控

7、制車床主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)及停車10. :溜板箱二. 在下列簡圖中說明加工內(nèi)容及刀具名稱：實用標(biāo)準(zhǔn)文案大全三. 車床上常用的工件安裝方法有：三爪卡盤、四爪卡盤、雙頂尖、一火一頂?shù)人? 列舉車床的加工范圍車端面、車螺紋、車外圓、鉆孔、車成形面等五. 選擇題:1.車削軸上1 ： 20的錐面時（小直徑d=30mm長度L=200mm數(shù)量=10件），應(yīng)選用什么加工方法？A.靠模法B.轉(zhuǎn)動小刀架法C.偏移尾座法D.寬刀法2.車削外圓一般可達(dá)的尺寸公差等級和表面粗糙度Ra值為：A. IT10TT6, Ra=12.5 1.6 m B. IT12 IT9, Ra=12.5 6.3 mC. IT5 -IT4, Ra=0

8、.4 0.2 m D. IT4 IT3, Ra=0.2 0.1m3.車削端面應(yīng)選用下列哪種刀具？A.尖刀B. 45。彎頭刀C.右偏刀D.內(nèi)螺紋車刀4.在同樣切削條件下，進給量f越小，則表面粗糙度Ra值:A.增大B.減小C.不變D.無法確定5.車削外圓時要進行“試切”，是為了保證：A.表面粗糙度B.尺寸公差C.形狀公差D.位置公差6.車床變速箱內(nèi)實現(xiàn)主軸變速的傳動機構(gòu)是：加工內(nèi)容皎孔切端面槽切內(nèi)槽刀具名稱切槽刀切槽刀加工簡圖W=3!| *iI加工內(nèi)容刀具名稱車臺階450彎頭車刀車端面車螺紋普通外圓車刀螺紋車刀實用標(biāo)準(zhǔn)文案大全A.齒輪B.鏈輪C.皮帶輪D.凸輪7.車床能夠自動定心的夾具是A.四爪卡

9、盤B.三爪卡盤C.花盤8.車刀刀尖運動軌跡若平行丁工件軸線為：A.車斷面B.車外園C.車錐面D.車成形面9.安裝車刀時，刀桿伸出長度應(yīng)為：A.刀桿總長的2/3B.刀桿厚度的12倍C.伸出刀架5mm D.任意長度10.切削用量包括：A.切削速度B.工件轉(zhuǎn)速C.背吃刀量D.進給量11.車床上鉆孔，一般不需要劃線，就可以保證孔與外圓A.同軸度B.與端面的垂直度C.平行度D.重合度12.車床尾座的作用是A.安裝后頂尖以支撐工件B.安裝鉆頭、皎刀等工具進行孔加工C.改變刀架的自動進給D.控制車床主軸正、反轉(zhuǎn)或停車13.選擇車床轉(zhuǎn)速時應(yīng)考慮：A.工件的尺寸B.刀具的材質(zhì)C.工件的材質(zhì)D.工件的形狀14.車

10、床主軸變速箱的作用是：A.支撐主軸B.改變進給量C.改變刀架的自動進給D.改變主軸轉(zhuǎn)速15.在車床上對工件進行鉆孔時，鉆頭裝在車床的什么部件上？A.中滑板B.方刀架C.尾座D.主軸16.車削開始前為什么要進行極限位置檢查？A.防止車刀碰卡盤B.防止工件所伸長度不夠C.防止刀架或車刀與卡盤相撞六.表中所列是四種車圓錐面的方法，試分析其特點，并填入表中J丁方法原理圖特點實用標(biāo)準(zhǔn)文案大全優(yōu)點是：生產(chǎn)率高，操 作簡便。缺點是：加工的錐面較 短；且要求機床和工件 系統(tǒng)有較好的剛性；勞 動強度大。優(yōu)點是：能自動進給車 削較長的圓 錐面。缺點是：不能加工內(nèi)錐 面和錐角較大外錐面； 精確調(diào)整尾座偏移量 較費時

11、。優(yōu)點是：適宜成批生 產(chǎn)；可加工內(nèi) 外圓錐面； 自 動進給切削，加工精度較 局。缺點是：安裝調(diào)試靠尺 裝置較費時優(yōu)點是：調(diào)整方便、操 作簡單；可以 加工斜角為 任意大小的 內(nèi)外圓錐面， 應(yīng)用廣泛。缺點是：所車圓錐面的 長度受小拖板行程長 度的限制，且不能自動 進給。八、試編制下圖所示錐體加工工藝過程，編訂加工步驟、 所用刀具、 檢驗方法與 所用量具。 材料： 45號鋼， 毛坯尺寸： 40X75,生產(chǎn)類型：1件。見書 P2991寬刀法實用標(biāo)準(zhǔn)文案大全加工工藝編制工序工種設(shè)備裝火方法加工簡圖加工說明123456實用標(biāo)準(zhǔn)文案大全4 .鉗工（20分）實用標(biāo)準(zhǔn)文案大全一、填空題1.鉗工的基本操作有 劃線

12、，理削，據(jù)削，塹削 攻絲 ， 套絲 和刮削 等。2.劃線是根據(jù)圖紙要求在 毛坯 或 半成品 上劃出加工界線的一種操作。3.若要理削下列表面上有陰影的工件，應(yīng)該選用哪種理刀？a)平理b )方理)平理d)三角理e)半圓理f)半圓理4.常用的理削方法有順向理，交義川，推理。5.粗齒鋸條適用丁鋸割 較軟 材料或 厚大 的工件、而細(xì)齒鋸條適用丁鋸割 硬材料 材料或薄壁管的工件。6.手鋸是由_鋸弓_和_鋸條組成的。7.裝配是指按照規(guī)定的技術(shù)要求，將零件組裝成為產(chǎn)品的工藝過程。二、選擇題1.經(jīng)過劃線確定加工時的最后尺寸，在加工過程中應(yīng)通過下面哪種方法來保證尺寸的準(zhǔn)確度A.測量B.劃線C.加工D.加工與測量2

13、.螺孔螺紋部分的深度，一般要比螺釘應(yīng)擰入的長度大2-3個螺距，是因為:A.防止螺孔內(nèi)掉入切屑B.攻螺紋后的螺紋末端牙形不完整C.防止螺釘過長3.滾理法適用加工下歹0哪種表面？A.方孔B.平面C.外圓弧面D.外倒角4.鋸削和理削的速度都不宜太快，一般以每分鐘(d)(e)(f)(a)(b)(c)實用標(biāo)準(zhǔn)文案大全A. 20次B. 40次C. 60次D.任意速度5.使用手鋸，起鋸時鋸條與工件表面應(yīng)約成多大角度？A. 30040 B. 200300C. 10015 D.平行。6.理平面修光時可用下列什么方法？A.滾理B.推理C.交義理D.順理法7.如圖所示，用6個螺釘將箱蓋擰緊在箱體上，正確的擰緊順序是

14、哪一種？A. b-e-a-f-d-c B. a-b-c-d-e-f C. a-d-b-e-c-f8.用絲錐加工內(nèi)螺紋稱為：A.套螺紋B.攻螺紋C.切螺紋D.鉆螺紋9.安裝鋸條應(yīng)注意以下幾點A.松緊適當(dāng)B.鋸齒朝前C.鋸齒朝后D.鋸條與鋸弓的中心保持平行 三、問答題1.鋸削時，鋸條產(chǎn)生鋸齒崩落和過早、過快磨鈍的原因是什么？鋸條折斷的原因是什么？答：鋸條產(chǎn)生鋸齒崩落和過早、過快磨鈍的原因是：1起鋸角太大，產(chǎn)生崩齒；2鋸條返回時，仍然施壓，使鋸齒過早磨損；3鋸條往返長度太短，小丁全長的2/3,使鋸齒過早磨損；4正常鋸削時，速度太快；鋸鋼件時，未加冷卻液；5鋸薄工件，選擇鋸條錯誤，產(chǎn)生崩齒。鋸條折斷的

15、原因是：1鋸條安裝得太緊；2鋸削時使鋸條左右搖晃，且用力不均勻；3鋸削速度太慢，甚至鋸條停在鋸縫中休息；4鋸縫鋸?fù)嵝绷?，強行扭正鋸削，使鋸條折斷。2.理削平面時為什么會出現(xiàn)中間凸面的情況？如何防止？答：理削平面時，出現(xiàn)中間凸面的原因：理削時，理刀向前推進的過程中，兩手向下施力不當(dāng)，引 起理刀前后的力矩不相等，使理刀在運行中不水平而產(chǎn) 生中間凸面。防止方法：在交義理和順向理時，理刀向前推進的過程中，隨著理刀 的推進，右手的壓力要逐漸增加，而左手的壓力要逐漸減 小，使理刀始終保持水平;精加工時，盡量用推理法。實用標(biāo)準(zhǔn)文案大全3.說出如圖所示工件劃線的步驟和使用的工具，并指出劃線基準(zhǔn)其余(1)劃出1

16、5尺寸+35尺寸(2)劃出15中心線(3)劃出兩邊12.5尺寸(4)劃出螺紋孔、劃出高度10尺寸工具：高度尺、樣沖、榔頭、劃規(guī)4.簡要敘述溜板箱的裝配步驟？裝配前的準(zhǔn)備1熟悉溜板箱的裝配圖，掌握其技術(shù)要求；2確定裝配方法、程序和所需的工具；3備齊零件，并活洗和涂防護潤滑油。進行裝配：裝配的順序是：由下到上、先內(nèi)后外；從一側(cè)到另一側(cè);先裝箱體背面零件，最后裝正面的手柄、手輪。進行調(diào)試5. 銃磨(10分)實用標(biāo)準(zhǔn)文案大全以下每題有一個或一個以上正確答案：1.分度頭為哪種機床的常用附件？A.車床B.外圓磨床2.切削液的主要作用是：A.冷卻工件和刀具，防止其變形C.潤滑作用D.3.銖削加工時的進給運動有A.往復(fù)運動B.縱向運動C.4.M1432磨床型號中，“M14表示“萬能外圓磨床”，“32”表示:A.砂輪直徑為320mm B.最大工件長度320mmC.工件最大磨削直徑的1/105.磨削加工的表面粗糙度Ra值一般為：A. Ra=6.3 1.6 m B. Ra=0.8 0.2 mC. Ra=0.1 0.025 m D. Ra=12.5