模擬裝置廠房施工組織設(shè)計(jì)

1、 陜西普邦建設(shè)工程有限公司第一章：編制依據(jù)第一節(jié)：編制說(shuō)明 我公司屬國(guó)家建筑安裝工程施工三級(jí)企業(yè)，具有獨(dú)立承擔(dān)大中型工業(yè)與民用建筑、安裝工程施工、各類鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、還有各種廠房、庫(kù)房等綜合施工能力，具有豐富的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)出一批施工技術(shù)過(guò)硬的施工隊(duì)伍。編制本施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心，確保環(huán)境、職業(yè)健康安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，全面貫徹實(shí)施GB/T19001-2000及GB/T28001-2001管理標(biāo)準(zhǔn)，建立健全工程項(xiàng)目管理體系，編制項(xiàng)目管理目標(biāo)與指標(biāo)，確保工程有序運(yùn)行。我們將選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和工程技術(shù)管理人員，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用，科學(xué)管理、精

2、心組織，以求優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成本項(xiàng)目的全部施工任務(wù)，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)。針對(duì)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)，本施工組織設(shè)計(jì)這種從人員、機(jī)械設(shè)備、施工技術(shù)、施工管理、安全達(dá)標(biāo)、文明工地創(chuàng)建等方面進(jìn)行部署,合理組織，精心管理，確保質(zhì)量、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第二節(jié)：編制依據(jù) 這次有幸參加西橡模擬裝置廠房的施工工作，在此我們向建設(shè)單位表示衷心感謝。我們?cè)谡J(rèn)真閱讀施工圖的基礎(chǔ)上，編制了本施工組織設(shè)計(jì)。1、編制目的 本施工組織設(shè)計(jì)體現(xiàn)了我們對(duì)本工程的總體施工構(gòu)思與設(shè)想，是對(duì)工程質(zhì)量、工期等方面進(jìn)行程序化管理的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)該工程的施工和管理，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。2、編制依

3、據(jù)2.1招標(biāo)文件：建設(shè)單位發(fā)布的招標(biāo)文件及施工圖紙。2.2工程采用的主要規(guī)范、規(guī)程。 按照國(guó)家、行業(yè)、地方有關(guān)建筑標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。工程采用以下設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范（包括但不限于）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS10298）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2002）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JBJ81-91）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程（GB50205-2001）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 （GB50018-2002）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ11-89）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ16-87）建

4、筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923-88） 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2002） 焊縫金屬及焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)（GB26492656-81） 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ16-87）（2001年版） 屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50345-2004） 建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50033-2001） 國(guó)家其它現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)第三節(jié)：工程總體概況一、技術(shù)要求：1、工程概況： 模擬裝置廠房為單層門式鋼結(jié)構(gòu)廠房。廠房總長(zhǎng)42米，寬8米，總建筑面積336平方米。2、工程范圍： 工程范圍為模擬裝置廠房施工圖紙及說(shuō)明中的相關(guān)專業(yè)工程。報(bào)價(jià)

5、時(shí)需考慮320平米磚混廠房拆除。2、技術(shù)要求：2.1.土建專業(yè)：2.1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)拆除、清理、平整、基坑開挖（基坑問(wèn)題坑除外）、室內(nèi)外回填土及三七灰土中的黃土為外購(gòu)黃土。2.1.2 塑鋼窗均采用80型材彩色系列：品牌采用：海螺、中財(cái)、高科,三選一。塑鋼窗鋼襯厚度不小于1.5mm，且鋼襯全部鍍鋅。玻璃采用中空安全玻璃為5+9+5mm。外墻密封膠采用中性強(qiáng)耐候密封膠，內(nèi)墻密封膠采用硅酮密封膠。2.1.3 室內(nèi)地面采用混凝土地面。 柱邊或設(shè)備基礎(chǔ)邊加角鋼，門底分界處設(shè)置分倉(cāng)縫，東西軸線設(shè)置通常專用分倉(cāng)縫，南北軸線根據(jù)施工需要現(xiàn)場(chǎng)確定分倉(cāng)縫設(shè)置。C30混凝土200mm厚。 2.1.4 該工程所使用鋼

6、筋采用八大鋼廠所產(chǎn)鋼材。2.2 鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)：2.2.1 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料為超薄型防火涂料，超薄型防火涂料干膜厚度由施工單位根據(jù)產(chǎn)品及耐火極限要求確定。防火涂料品牌采用蘭陵、冠軍或圣工。2.2.2 結(jié)構(gòu)系統(tǒng) 結(jié)構(gòu)所采用的Q345B級(jí)鋼鋼材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591-2008）中對(duì)Q345B所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。保證抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)伸長(zhǎng)率和碳、硫、磷的極限含量以及冷彎試驗(yàn)的要求。 檁條采用卷邊冷彎型鋼。檁條宜采用熱浸鍍鋅防腐，鍍層標(biāo)準(zhǔn)為A級(jí)。鍍鋅量為250275g/m2。2.2.3 屋面系統(tǒng) 屋面外板采用寶鋼不小于0.6mm厚鍍鋁鋅壓型彩色鋼板，鍍鋁鋅量不小于150g/m2，涂層：

7、正面涂層厚度不小于30m，背面涂層厚度不小于10m，屈服強(qiáng)度不小于345Mpa；屋面內(nèi)板采用寶鋼不小于0.4mm厚熱鍍鋅彩板，鍍鋅量不小于70g/m2，涂層：正面涂層厚度不小于18m，背面涂層厚度不小于10m，屈服強(qiáng)度不小于300Mpa。 保溫棉：保溫材料為100mm厚，聚丙烯貼面離心超細(xì)玻璃纖維保溫棉，A級(jí)，采用歐文斯科寧產(chǎn)品，容重不小于16Kg/M3。貼面接頭使用耐老化膠條牢固粘結(jié)，沿口處不得接頭，向墻面延伸不小于1500mm。2.2.4 墻面系統(tǒng) 墻面外板采用寶鋼產(chǎn)不小于0.5mm厚鍍鋁鋅壓型彩板，鍍鋁鋅量不小于150 g/m2，屈服強(qiáng)度不小于345Mpa；墻面內(nèi)板采用寶鋼產(chǎn)不小于0.4

8、mm厚鍍鋁鋅壓型彩板，鍍鋅量不小于70g/m2，屈服強(qiáng)度不小于300Mpa。 保溫棉：保溫材料為75mm厚，聚丙烯貼面離心超細(xì)玻璃纖維保溫棉，A級(jí)，鋁箔防潮層，采用歐文斯科寧產(chǎn)品，容重不小于16Kg/M3，導(dǎo)熱系數(shù)為0.038W/Mk。墻邊設(shè)置泡沫分割縫。2.2.5 密封膠條、內(nèi)外堵頭：用于屋面和墻面防水；進(jìn)口原料（德國(guó)拜爾）國(guó)內(nèi)分裝； 在板與板搭接處鋪設(shè)，不固化、不流淌，長(zhǎng)期處于膠著狀態(tài)，起到永久的密封作用；硅膠質(zhì)量?jī)?yōu)于同類產(chǎn)品。2.2.6 自攻螺釘：采用不銹鋼螺釘或外涂高效防腐聚合物的鍍鋅螺釘（鍍層厚度8um）。2.2.7 防水膠帶和硅膠：防水膠帶為進(jìn)口原料（德國(guó)拜爾）國(guó)內(nèi)分裝；在板與板搭

9、接處鋪設(shè)，不固化、不流淌，長(zhǎng)期處于膠著狀態(tài)，起到永久的密封作用；硅膠采用壽命大于10年以上的耐久性好的產(chǎn)品。第二章：項(xiàng)目經(jīng)理部的組成第一節(jié)：施工管理機(jī)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)后，我們將迅速組建“模擬裝置廠房項(xiàng)目部”，對(duì)本工程采用項(xiàng)目組織與管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理承包責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司全面負(fù)責(zé)，包工期、包質(zhì)量、包安全生產(chǎn)、包文明施工、包成本利潤(rùn)等各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指針。公司對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部提供人、財(cái)、物等資源保證和必要的技術(shù)服務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工全面負(fù)責(zé)，并全面指揮施工；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)解決施工中的技術(shù)問(wèn)題，并對(duì)質(zhì)量工作負(fù)責(zé)；項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理甲乙雙方及各種外協(xié)關(guān)系，統(tǒng)籌領(lǐng)導(dǎo)下屬各職能部門，全面負(fù)責(zé)解決施工中的各類問(wèn)題。

10、 項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)施工、經(jīng)營(yíng)、技術(shù)、質(zhì)量、財(cái)務(wù)、材料供應(yīng)，機(jī)械動(dòng)力和后勤保障等職能人員，具體完成各項(xiàng)業(yè)務(wù)工作。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的現(xiàn)場(chǎng)施工管理體系和安全保證體系，切實(shí)搞好文明施工和安全生產(chǎn)。建立由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人掛帥的質(zhì)量保障體系，對(duì)工程施工實(shí)行全方位、全過(guò)程、全員和全面的質(zhì)量監(jiān)督管理，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)際。項(xiàng)目部人員組成序 號(hào)姓 名 職 務(wù) 證 號(hào)備 注1王劉斌項(xiàng)目經(jīng)理陜2610709099152陳玉建技術(shù)負(fù)責(zé)Z34121101213楊寶英安全員陜建安C(2016)00042784王愛莉質(zhì)量員611610600105585張旭陽(yáng)施工員SGZ10147977 第二節(jié)：管理職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理的主要職責(zé):

11、1.1制定項(xiàng)目規(guī)劃，對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、工期、成本以及現(xiàn)場(chǎng)文明施工全面負(fù)責(zé)，進(jìn)行全過(guò)程管理；1.2確保本工程合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，提高企業(yè)社會(huì)信譽(yù)；1.3負(fù)責(zé)組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，按編制配備人員；1.4組織有關(guān)協(xié)調(diào)會(huì)議，處理項(xiàng)目部?jī)?nèi)外關(guān)系；1.5合理組合、配置及落實(shí)項(xiàng)目的人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素，嚴(yán)格按照國(guó)家法律、法規(guī)以及有關(guān)規(guī)定組織項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)活動(dòng)；1.6負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目部人員的思想教育工作，堅(jiān)持兩個(gè)文明一起抓。2、項(xiàng)目副經(jīng)理的主要職責(zé)：2.1協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好項(xiàng)目管理工作；2.2制定項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃，組織生產(chǎn)調(diào)度，保證項(xiàng)目工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；2.3嚴(yán)格按照國(guó)家、行業(yè)的施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程組織施工，確保工程

12、質(zhì)量；2.4組織安全教育，落實(shí)安全生產(chǎn)組織技術(shù)措施，抓好現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理工作；2.5按計(jì)劃組織施工機(jī)械設(shè)備、材料、設(shè)施的進(jìn)場(chǎng)和管理工作；2.6組織分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查。3、項(xiàng)目總工程師主要職責(zé)：3.1負(fù)責(zé)工程技術(shù)和質(zhì)量管理工作；3.2負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量策劃，編制施工技術(shù)方案和特殊過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題；3.3負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審，設(shè)計(jì)變更及技術(shù)交底工作；3.4負(fù)責(zé)新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用工作；3.5負(fù)責(zé)施工過(guò)程的檢驗(yàn)的領(lǐng)導(dǎo)工作；3.6組織分部、分項(xiàng)工程內(nèi)部檢評(píng)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目竣工資料的整編。4、施工技術(shù)組主要職責(zé)4.1施工技術(shù)組是項(xiàng)目經(jīng)理部的生產(chǎn)管理部門，其職能范圍包括施工管理、技術(shù)管理、質(zhì)

13、量管理、安全管理。4.2全面貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)基本建設(shè)的方針、政策、法律、條令、遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。4.3實(shí)行目標(biāo)管理，做好施工規(guī)劃，處理好勞動(dòng)力、材料、機(jī)具與時(shí)間、空間的關(guān)系，使施工均衡、有序地進(jìn)行，實(shí)行工程項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場(chǎng)管理等各項(xiàng)目標(biāo)。4.4做好施工項(xiàng)目實(shí)施階段的進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、安全控制、現(xiàn)場(chǎng)控制。4.5做好勞動(dòng)力、材料、機(jī)械等生產(chǎn)要素的現(xiàn)場(chǎng)管理工作。4.6實(shí)行計(jì)劃管理，落實(shí)施工進(jìn)度計(jì)劃，做好施工調(diào)度工作。4.7加強(qiáng)技術(shù)管理，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)規(guī)程，做好施工工藝管理、技術(shù)檢驗(yàn)、技術(shù)核定、技術(shù)檢查、技術(shù)推廣及資料管理等工作。4.8加強(qiáng)安全管理，保證安全生產(chǎn)。5、經(jīng)營(yíng)組主要職責(zé)

14、5.1經(jīng)營(yíng)組是項(xiàng)目經(jīng)理部的經(jīng)營(yíng)管理部門，其職能范圍包括合同管理、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、預(yù)算、結(jié)算、成本管理。5.2全面執(zhí)行公司有關(guān)經(jīng)營(yíng)工作的各項(xiàng)規(guī)章制度。5.3編制工程量計(jì)算書、工料分析表、單價(jià)估價(jià)表、施工圖預(yù)算、材料計(jì)劃等經(jīng)濟(jì)文件。5.4實(shí)行計(jì)劃管理，編制經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、成本計(jì)劃。5.5做好施工過(guò)程的成本控制。5.6廣泛進(jìn)行調(diào)查研究，摸清市場(chǎng)價(jià)格，為項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)營(yíng)決策提供依據(jù)。5.7統(tǒng)計(jì)工程量，按月編制進(jìn)度結(jié)算書，辦理進(jìn)度結(jié)算；工程完工后，編制工程決算書，辦理竣工決算。5.8簽訂分包合同，辦理內(nèi)部結(jié)算，控制人工費(fèi)用。5.9進(jìn)行成本核算工作，做出成本分析報(bào)告。5.10同公司相關(guān)部門保持聯(lián)系，接受指導(dǎo)，及時(shí)遞交報(bào)表

15、。6、材料供應(yīng)組管理職責(zé)6.1供應(yīng)組是項(xiàng)目經(jīng)理部的材料管理部門，其職能范圍包括物資采購(gòu)、設(shè)備租賃、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)管理。6.2執(zhí)行公司有關(guān)物資管理專業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度。6.3實(shí)行材料的計(jì)劃管理，按工程進(jìn)度所需及時(shí)組織材料入場(chǎng)。6.4簽訂采購(gòu)合同，進(jìn)行物資采購(gòu)。貨比三家，比質(zhì)比價(jià)，減少采購(gòu)中間環(huán)節(jié)，降低采購(gòu)成本。6.5按施工平面布置圖的要求進(jìn)行材料堆放和入庫(kù)。6.6做好材料的現(xiàn)場(chǎng)管理，根據(jù)工程所需限額發(fā)料，確保不合格的材料不誤用到工程上。6.7按工程所需租賃機(jī)械設(shè)備并組織入場(chǎng)。6.8做好材料、機(jī)械的帳務(wù)管理，建立各種專業(yè)臺(tái)帳。6.9按項(xiàng)目部統(tǒng)一要求及時(shí)進(jìn)行材料核算工作。7施工調(diào)度職責(zé)7.1實(shí)行目標(biāo)管理，

16、做好施工規(guī)劃，處理好勞動(dòng)力、材料、機(jī)具與時(shí)間、空間的關(guān)系，使施工均衡、有序地進(jìn)行，實(shí)行工程項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場(chǎng)管理等各項(xiàng)目標(biāo)。7.2做好施工項(xiàng)目實(shí)施階段的進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、安全控制、現(xiàn)場(chǎng)控制。7.3做好勞動(dòng)力、材料、機(jī)械等生產(chǎn)要素的現(xiàn)場(chǎng)管理工作。7.6實(shí)行計(jì)劃管理，落實(shí)施工進(jìn)度計(jì)劃，做好施工調(diào)度工作。8、質(zhì)量檢查員崗位職責(zé)8.1在項(xiàng)目總工程師及上級(jí)質(zhì)量管理部門的指導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)量管理，確保建筑產(chǎn)品合格、優(yōu)良。8.2協(xié)助項(xiàng)目總工程師制定項(xiàng)目質(zhì)量管理制度，建立和健全質(zhì)量責(zé)任制。8.3對(duì)全體職工進(jìn)行質(zhì)量教育。8.4貫徹執(zhí)行GB/TI9001-2000

17、idtISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)。8.5檢查原材料、半成品、構(gòu)配件的質(zhì)量情況，對(duì)不合格品，禁止使用。8.6檢查按圖施工情況；檢查施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及技術(shù)質(zhì)量措施的執(zhí)行情況；檢查施工規(guī)范、工藝流程、操作規(guī)程的執(zhí)行情況。8.7進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量的質(zhì)量檢查工作，評(píng)定工程質(zhì)量等級(jí)，遞交不合格品報(bào)告，整理交工資料。8.8進(jìn)行計(jì)量管理、試驗(yàn)管理。8.9進(jìn)行質(zhì)量信息管理，做好原始記錄及統(tǒng)計(jì)報(bào)表。 9、施工技術(shù)員崗位職責(zé)9.1在施工副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，具體地組織施工。9.2參與編制并貫徹單位工程施工組織設(shè)計(jì)或重要分部分項(xiàng)工程施工方案第三章：施工進(jìn)度計(jì)劃及總平面布置第一節(jié)：總進(jìn)度計(jì)劃控制根據(jù)投標(biāo)文件及本工程實(shí)際情況

18、，我方計(jì)劃絕對(duì)工期120天,具體開工日期以監(jiān)理令為準(zhǔn)。為了保證各分部、分項(xiàng)工程均有相對(duì)的時(shí)間保證工程施工和施工質(zhì)量，編制工程施工進(jìn)度總控制計(jì)劃時(shí)，要確立各階段的目標(biāo)時(shí)間，階段目標(biāo)時(shí)間不能更改。施工設(shè)備、資金、勞務(wù)在滿足階段目標(biāo)的前提下進(jìn)行配備。 施工總進(jìn)度計(jì)劃見附圖。第二節(jié)：施工平面布置原則2.1施工現(xiàn)場(chǎng)條件：業(yè)主完成建設(shè)場(chǎng)地的“三通一平”工作。業(yè)主給定的本工程施工場(chǎng)地為本項(xiàng)目所處區(qū)域。施工水源、電源已由業(yè)主接入施工現(xiàn)場(chǎng)。乙方接表進(jìn)行分管、線布置。2.2施工總平面布置原則盡量減少施工用地，使平面布置緊湊合理。合理組織運(yùn)輸，減少運(yùn)輸費(fèi)用，保證運(yùn)輸方便通暢。施工區(qū)域的劃分和場(chǎng)地的確定，應(yīng)符合施工流

19、程要求，盡量減少專業(yè)工種和各工程之間的干擾。各種生產(chǎn)生活設(shè)施應(yīng)便于工人的生產(chǎn)和生活。滿足安全防火、勞動(dòng)保護(hù)的要求。2.3施工設(shè)施布置由于我單位施工段為鋼結(jié)構(gòu)，在土建工程基礎(chǔ)交付后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，因此大臨布置只能提出占地面積，由業(yè)主進(jìn)行協(xié)調(diào)。第四章：主要施工方案第一節(jié)：主要施工方案選擇按照科學(xué)的施工順序和施工方法，結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，編制科學(xué)規(guī)范的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。施工分為三個(gè)階段，即：鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)安裝、屋面系統(tǒng)安裝。1、鋼結(jié)構(gòu)加工提前提供鋼結(jié)構(gòu)所用材料，進(jìn)行提前加工制作。2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼支架制作采用工廠加工，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，吊裝采用汽車吊進(jìn)行吊裝，吊車選用25T汽車進(jìn)行吊裝。第二節(jié)：鋼構(gòu)件制作鋼結(jié)構(gòu)制

20、作工藝流程技術(shù)交底鋼材、連接材料、焊接材料前期準(zhǔn)備工作施工機(jī)具材料準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備焊接材料烘焙焊工考試鋼材除銹平臺(tái)量具校驗(yàn)電源安全防護(hù)施工鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-95）放樣號(hào)料切割邊緣加工矯正與成型制孔組裝焊接連接驗(yàn)收普通螺栓連接高強(qiáng)度螺栓連接鉚接竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件鋼材合格證或試驗(yàn)報(bào)告調(diào)整測(cè)量記錄焊件（試件）試驗(yàn)報(bào)告，高強(qiáng)度螺栓檢查試驗(yàn)記錄工程試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄2、本工程鋼結(jié)構(gòu)加工順序：立柱-主梁-系桿、支撐檁條、輔鋼構(gòu)。3、進(jìn)度要求：要求在合同簽定后立即開始構(gòu)件生產(chǎn)，保證在基礎(chǔ)施工過(guò)程中構(gòu)件加工基本完成，具備開工條件后，構(gòu)件立即運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。4、工藝要求4.

21、1 焊接工藝規(guī)程： 焊工參加該工程的焊工應(yīng)持有行業(yè)指定部門頒發(fā)的焊工合格證書。嚴(yán)格堅(jiān)持上崗從事與其證書等級(jí)相適應(yīng)的焊接工作，并得到甲方及監(jiān)理方的認(rèn)可。重要結(jié)構(gòu)裝配定位時(shí)，由持定位焊工資格證的焊工進(jìn)行操作。持證焊工無(wú)論其原因如何，如中斷焊接工作連續(xù)時(shí)間超過(guò)半年者，該焊工再上崗前應(yīng)重新進(jìn)行資格考試。焊工考核管理由生產(chǎn)安全部負(fù)責(zé)。 焊接工藝方法及焊接設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)工程焊接主要采用全自動(dòng)焊接線焊接工藝方法。為保證鋼結(jié)構(gòu)工程具有優(yōu)良的焊接質(zhì)量，工程施工使用的主要焊接設(shè)備有：交流弧焊焊機(jī)，CO2氣體保護(hù)焊機(jī)和自動(dòng)埋弧焊機(jī)，焊接材料烘焙設(shè)備及焊條保溫筒。4.2 鋼材、焊材的訂購(gòu)、進(jìn)庫(kù)、檢驗(yàn)及管理要求本工程鋼材采

22、用Q345B。鋼材焊接材料的訂購(gòu)、進(jìn)庫(kù)、檢驗(yàn)及管理，執(zhí)行ISO體系和公司制定的程序文件，鋼構(gòu)件所采用的鋼材、連接材料和涂裝材料等，除應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明外，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，以確認(rèn)其材質(zhì)符合要求。并嚴(yán)格做到以下幾點(diǎn)： 焊材的選用必須滿足本鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)要求，并選用本鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)范指定的焊接材料。 本鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料必須具有材料合格證書，每批焊接材料入廠后，由公司質(zhì)量部門按采購(gòu)要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。 焊接材料的貯存、運(yùn)輸、焊前處理（烘干、焊絲油銹處理等），烘焙和領(lǐng)用過(guò)程中都要有標(biāo)識(shí)、標(biāo)明焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格、廠檢號(hào)或生產(chǎn)廠批號(hào)等（若焊材本身的標(biāo)識(shí)可滿足正常的話，則可免

23、做此工作）。焊接材料的使用要符合制造廠的說(shuō)明和焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果的要求。 焊接材料使用過(guò)程中進(jìn)行追蹤控制，產(chǎn)品施工選用的焊接材料型號(hào)與工藝評(píng)定所用的型號(hào)一致，本鋼結(jié)構(gòu)工程施焊擬定采用的焊接材料為：-手工電弧焊：Q235采用E4301-4312、Q345采用E5015。-CO2氣體保護(hù)焊：YJ502Q藥芯焊絲或ER49-1焊絲。-CO2氣體（純度大于99.5）。 焊條從烘箱和保溫筒中取出并在大氣中放置四小時(shí)以上的焊條需要放回烘箱重新烘焙，重復(fù)烘焙次數(shù)不允許超過(guò)兩次。關(guān)于本鋼結(jié)構(gòu)工程所用焊接材料的管理和發(fā)放等規(guī)定按公司有關(guān)的接材料管理方法和發(fā)放條例執(zhí)行。4.3 焊接施工要求 定位焊裝配精度、質(zhì)量

24、符合圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求才允許定位焊。若焊縫施焊要求預(yù)熱時(shí)，則一定要預(yù)熱到相應(yīng)的溫度以后才能允許定位焊。定位焊完畢后若產(chǎn)生裂紋，分析產(chǎn)生原因并采取適當(dāng)措施后才能在其附近重新定位焊，并將產(chǎn)生裂紋的定位焊縫剔除。5 鋼構(gòu)件的制作工序5.1 號(hào)料 根據(jù)施工詳圖以1：1的比例在樣板臺(tái)上彈出實(shí)樣，求取實(shí)長(zhǎng)，號(hào)料時(shí)還要考慮焊接及切割余量，半自動(dòng)切割余量為3-4mm。 號(hào)料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)原料有質(zhì)量問(wèn)題，則需要另行調(diào)換或與技術(shù)部門及時(shí)聯(lián)系，當(dāng)材料有較大幅度彎曲而影響號(hào)料質(zhì)量時(shí)，可先矯正平直，再號(hào)料。5.2下料下料用氧乙炔全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)切割，兩板緣對(duì)稱切割，可使翼腹板受熱均勻，旁彎變形小。切割后鋼材不得有分層，斷

25、面上下不得有裂紋，應(yīng)清除切口處的毛刺或熔渣和飛濺物。氣割的允許偏差見下表。氣割的允許偏差項(xiàng)目允許偏差 項(xiàng)目允許偏差寬度、長(zhǎng)度 ±3° 割紋深度0.2切割平面度0.05且不大于2°局部割口深度1°5.3 矯形拼接好的鋼板對(duì)變形嚴(yán)重部位進(jìn)行矯形，采用火焰調(diào)正，加熱溫度宜控制在900以內(nèi)，在溫度下降到700時(shí)應(yīng)結(jié)束矯形，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損壞，劃痕深度不得大于0.5mm，局部平面為1.5mm/m。鋼板矯正后的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差鋼板的局部平面度t141.5t141.0型鋼彎曲矢高l/1000 且不應(yīng)小于5.0角鋼肢的垂直度b/1000

26、 雙肢栓接的角度不得大于90°槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/80工字鋼、H 型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/100 且不大于2.0邊緣加工的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±1.0加工邊直線度b/3000 且不大于2.0相鄰兩邊夾角±6加工面垂直度0.025t, 且不大于0.5加工面表面粗糙度505.4 制孔 本工程有高強(qiáng)螺栓孔，普通螺栓孔，地腳螺栓孔等，高強(qiáng)螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔。 檁條等結(jié)構(gòu)上的孔采用沖孔。 地腳螺栓孔與螺栓間的間隙較大，當(dāng)孔徑超過(guò)50mm時(shí)可用火焰割孔。高強(qiáng)螺栓孔的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）直徑+1.00圓度2.0垂直度0.3t且不大

27、于2.0螺栓孔孔距的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）500501-12001201-3000>3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.05.5 組立生產(chǎn)線自動(dòng)組立5.6 焊接鋼柱梁上下翼緣板與腹板對(duì)稱焊縫，采用自動(dòng)焊焊接，先焊號(hào)角縫的第一遍，再焊對(duì)側(cè)號(hào)角焊縫的兩遍，然后在焊號(hào)角縫的第二遍，對(duì)3、4號(hào)角焊縫采用同樣的方法進(jìn)行焊接，第一遍工藝規(guī)范參數(shù)為I350A，U36V，V20m/h；第二遍工藝規(guī)范 參數(shù)為I550A，U38V，V18m/h。5.7 矯直矯直采用阻力H型鋼

28、矯直機(jī)一次矯直成型。5.8 質(zhì)量檢查 外觀：用焊口檢測(cè)尺進(jìn)行檢查，表面尺寸外觀缺陷應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。 焊接型鋼的允許偏差在允許范圍內(nèi)。 組合構(gòu)件的允許偏差在允許范圍內(nèi)。 焊接實(shí)腹鋼梁外形尺寸的誤差在允許范圍內(nèi)。5.8 鋼結(jié)構(gòu)除銹涂裝 本工程所有鋼構(gòu)件采用全自動(dòng)拋丸除銹機(jī)除銹。拋丸除銹后立即進(jìn)行兩道底漆噴涂防銹，噴涂將采用固瑞克高壓無(wú)氣噴涂機(jī)噴涂。確保防腐保修期限15年以上。涂裝的工藝應(yīng)按照作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)品種的油漆的使用說(shuō)明書進(jìn)行作業(yè)，涂裝時(shí)的環(huán)境測(cè)試和濕度由溫濕度計(jì)控制，涂裝的厚度由干濕度膜測(cè)厚儀控制，底漆應(yīng)留出組裝焊接位置。第三節(jié)：鋼構(gòu)件拼裝與成品的堆放運(yùn)輸1、工廠拼裝和連

29、接把制備完成的半成品和零件按圖紙規(guī)定的運(yùn)輸單元，安裝成構(gòu)件或其部件，然后連接成為整體。拼裝必須按工藝要求的次序進(jìn)行，當(dāng)有隱蔽施焊時(shí)，必須先予以施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋；當(dāng)復(fù)雜部位不易施焊時(shí)，亦需按工藝評(píng)定分別先后拼裝和施焊。布置拼裝胎具時(shí)，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭加工的余量。為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具做出的首件必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可大批量進(jìn)行裝配工作。拼裝好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號(hào)，寫明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找。1.1 實(shí)腹工字形鋼梁（柱）的拼裝： 腹板應(yīng)先刨邊，以保證寬度和拼裝間隙； 翼緣板進(jìn)行反變形，裝配時(shí)保持12。翼緣板與腹板的中心偏移

30、2。翼緣板裝腹板面的主焊縫部位50mm 以內(nèi)先行清除污、銹等雜質(zhì)。 點(diǎn)焊距離200mm，雙面點(diǎn)焊并加撐桿，點(diǎn)焊高度為焊縫的2/3，且不應(yīng)大于8mm，焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm。 根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，實(shí)腹工字形鋼梁跨度超過(guò)24m 時(shí)才起拱，小于24m 時(shí)，為防止下?lián)献詈孟群赶乱砭壍闹骺p和橫縫。焊接主縫，矯平翼緣，然后裝加勁板和端板。 對(duì)于磨光頂緊的端部加勁角鋼，最好在加工時(shí)翼緣與角鋼夾在一起同時(shí)加工使之等長(zhǎng)。 用自動(dòng)焊施焊時(shí)，在主縫兩端都應(yīng)當(dāng)點(diǎn)焊引弧板，引弧板的大小視板厚和焊縫高度而異，一般寬度為60-100mm，長(zhǎng)度為0-100mm。2、成品矯正、鉆孔和檢驗(yàn)使用翼緣矯平機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)進(jìn)行矯正。

31、構(gòu)件端部的銑平在端面銑床上進(jìn)行。成品鉆孔的方法和公差要求同零件鉆孔。安裝節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜的構(gòu)件，在工廠進(jìn)行節(jié)點(diǎn)試裝或整體試裝。構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)加工過(guò)程中造成的焊疤、凹坑應(yīng)予補(bǔ)焊并打磨平整。對(duì)臨時(shí)支撐、夾具應(yīng)予割除。3、表面處理、涂裝、堆放和裝運(yùn)3.1 構(gòu)件除銹：機(jī)械拋射除銹，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5 級(jí)。3.2 防腐涂裝： 構(gòu)件涂裝必須在焊接質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，涂裝前應(yīng)將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈。 涂裝材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，不得隨意改換品種，涂裝時(shí)工作溫度在5-35之間，相對(duì)濕度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，構(gòu)件表面結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)，涂裝后4 小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。 安裝焊縫30-50

32、mm 寬的范圍均不應(yīng)涂刷。3.3 成品堆放：成品驗(yàn)收后，在裝運(yùn)或包裝以前堆放在成品倉(cāng)庫(kù)。成品堆放應(yīng)防止失散和變形。堆放時(shí)注意以下事項(xiàng)： 堆放場(chǎng)地應(yīng)平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。 側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，當(dāng)多層疊放時(shí)，必須使各層墊木在同一垂線上。 大型構(gòu)件的小零件，應(yīng)放在構(gòu)件的空檔內(nèi)，用螺栓或鐵絲固定在構(gòu)件上。 同一工程的構(gòu)件應(yīng)分類堆放在同一地點(diǎn)，以便發(fā)運(yùn)。3.4 鋼結(jié)構(gòu)包裝 鋼結(jié)構(gòu)的加工面、軸孔和螺紋，均應(yīng)涂以潤(rùn)滑脂和貼上油紙，或用塑料布包裹，螺孔應(yīng)用木楔塞住。 細(xì)長(zhǎng)的構(gòu)件可打捆發(fā)運(yùn)，一般用小槽鋼在外側(cè)用長(zhǎng)螺栓夾緊，其空隙處填以木條。 有孔的板形零件，可穿長(zhǎng)螺栓

33、，或用鐵絲打捆。 較小零件應(yīng)裝箱，已涂底漆又無(wú)特殊要求者不另作防水包裝，否則應(yīng)考慮防水措施。3.5 鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運(yùn)公路運(yùn)輸裝運(yùn)的高度極限為4.5m，如需通過(guò)遂道時(shí)，高度極限應(yīng)為4m，構(gòu)件長(zhǎng)出車身不得超過(guò)2m。第四節(jié)：鋼構(gòu)件安裝1、鋼構(gòu)件安裝工藝流程施工方案鋼結(jié)構(gòu)零、部件，附件和配件前期準(zhǔn)備工作安裝機(jī)具材料準(zhǔn)備基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格測(cè)量放線施工條件構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志清理作業(yè)面施工結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位校正臨時(shí)固定校正固定圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收連接材料合格證測(cè)量記錄鋼材及零、部件合格證吊裝記錄質(zhì)量評(píng)定竣工圖構(gòu)件檢測(cè)報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測(cè)報(bào)告 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-95） 2、安裝進(jìn)度計(jì)

34、劃:按照施工部署，完成當(dāng)班施工進(jìn)度，如遇特殊情況（如停電、下雨等），須在條件允許后，調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，保證按時(shí)完成。3、鋼柱安裝工藝要求3.1 安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋螺栓位置、預(yù)埋件與混凝土粘貼性進(jìn)行檢查，檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。3.2 對(duì)超出規(guī)定偏差預(yù)埋螺栓，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。3.3 準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。3.4 綁扎方法采用一點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)在重心的上方，要采取防止吊索滑動(dòng)措施。綁扎吊點(diǎn)處柱子的

35、懸出部位如翼緣板等，需用硬木支撐，以防變形，棱角處必須用膠皮、短方木將吊索與構(gòu)件棱角隔開，以免損壞棱角。3.5 柱安裝前須將鋼柱的定位方式標(biāo)出，并將鋼柱表面的油污、泥土清除干凈。3.6 安裝時(shí)，以鋼柱設(shè)計(jì)標(biāo)高為依據(jù)，按鋼柱的實(shí)際尺寸和柱基頂面標(biāo)高施工的偏差。3.7 鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40cm 時(shí)扶正，使柱腳的安裝螺栓孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤、定位，同時(shí)將鋼柱的定位線與柱基基礎(chǔ)的定位線對(duì)齊，經(jīng)過(guò)初步校正，待垂直偏差在20mm以內(nèi)，將螺栓擰緊時(shí)固定，即可脫鉤。3.8 鋼柱校正：垂直度用經(jīng)緯儀或吊線墜檢驗(yàn)，位移校正時(shí)可用千斤頂頂正，標(biāo)高校正時(shí)通過(guò)調(diào)整底螺母實(shí)現(xiàn)。3.9 柱腳校正后立即緊

36、固地腳螺栓，并將墊板電焊固定，防止走動(dòng)。3.10 鋼柱校正固定后，隨即將柱間水平、垂直支撐安裝上，并固定，使成穩(wěn)定體系。3.11 當(dāng)鋼柱、屋面梁支撐安裝完成后，隨即進(jìn)行柱腳二次灌漿。3.12 鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差地腳螺栓（錨栓）的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允須偏差(mm)檢驗(yàn)方法1地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0用鋼尺檢查螺栓露出長(zhǎng)度+20.00螺紋長(zhǎng)度+20.002預(yù)留孔中心偏移10.0用鋼尺檢查鋼柱安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1柱腳地座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0用鋼尺檢查2柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高+5.0-8.0用水準(zhǔn)儀檢查3撓曲矢高H/100015.0用鋼尺檢查4柱軸線

37、垂直度H 1010.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查H 10H/100025.0注：H 為柱全高4、屋面梁安裝工藝要求4.1 屋面梁采用兩點(diǎn)綁扎法吊裝，吊點(diǎn)應(yīng)在屋面梁的中心線上，并在屋面梁兩端綁扎溜繩。4.2 當(dāng)梁吊至柱頂以上時(shí)，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在梁剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定。4.3 屋面梁臨時(shí)固定，每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓穿入數(shù)量不少于安裝孔數(shù)的1/3，且至少穿入兩個(gè)臨時(shí)螺栓；端板接觸要緊密，其接觸面積應(yīng)不小于承壓面積的70%，邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm，較大縫隙應(yīng)用鋼板墊實(shí)。4.4 支撐系統(tǒng)，每吊裝一榀屋面梁經(jīng)校正后

38、，隨即將與前一榀屋面梁間的支撐系統(tǒng)吊裝上，每一節(jié)的鋼構(gòu)件經(jīng)校正、檢查合格后，用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行最后固定。4.5 同時(shí)進(jìn)行垂直度校正，梁垂直度用掛線墜檢查。梁柱經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差序 號(hào)項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且10mm2主梁與梁面高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/1000且10.0mm4.6 高強(qiáng)度螺栓的連接和固定 鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。 高強(qiáng)度扭剪螺栓在頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)，安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔

39、內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。 從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。 為使被連接板密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，第五節(jié)：屋面系統(tǒng)安裝1、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：天溝板、檁條安裝拉條、襯管安裝屋面外板包邊包角2、工藝要求2.1 材料進(jìn)場(chǎng)，廠商附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。2.2 檢驗(yàn)成型材板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。2.3 檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度

40、。2.4 檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。2.5 材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，堆放在指定之區(qū)域，材料有適當(dāng)?shù)陌b，以免損毀。3、吊運(yùn)3.1材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，進(jìn)行分批、分類另放，不能立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。3.2 地面堆放材料時(shí)，為保持干燥鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于2米。4、材料吊上屋架施工要點(diǎn)4.1 吊放材料前，須先設(shè)置擋板防止材料滑落。4.2 材料吊運(yùn)至屋架時(shí)，吊桿上系住材料的垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于2噸）。4.3 保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。4.4 吊升過(guò)程中，材

41、料垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。4.5 材料緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。4.6 材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上。5、檁條安裝整平：安裝前對(duì)檁條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差±5mm。驗(yàn)收：檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下

42、道工序。6、屋面彩板制作及安裝6.1 制作：屋面板長(zhǎng)小于30米的可以在地面軋制，吊上屋頂。 屋面彩板制作前的準(zhǔn)備：施工前技術(shù)交底軋制用機(jī)械設(shè)備：拆邊機(jī)，折彎?rùn)C(jī)，軋機(jī)，托架等。軋制工藝過(guò)程：機(jī)械設(shè)備安裝 調(diào)試 試車 軋制軋板前首先進(jìn)行設(shè)備的安裝。屋面板壓制設(shè)備的安裝，沿廠房方向鋪設(shè)道軌，安裝同屋面標(biāo)高相同的支架，在支架上方安裝軋機(jī)；設(shè)備安裝到位后，調(diào)壓板成型輥，使各軸線均相互平行，且成型輥軸心連線垂直于成型輥軸線，人工將彩板帶卷的端部用板鉗牽引至第一對(duì)壓板成型輥處，啟動(dòng)軋機(jī)通過(guò)軋機(jī)自身的驅(qū)動(dòng)力牽引彩板前進(jìn)壓型。施工前安全交底電焊工：持證上崗，上崗前必須穿工作服，絕緣鞋，帶安全防護(hù)面罩和電焊手套等

43、規(guī)定的護(hù)品，合拉閘開關(guān)時(shí)，頭部不得正對(duì)電閘。面罩不得漏光，禁止做承載工具使用氣焊工：作業(yè)前檢查工具是否安全可靠，氧氣、乙炔距離大于5m，嚴(yán)格按照氣焊工安全操作規(guī)程作業(yè)。高空作業(yè)人員：上崗前檢查作業(yè)工具及防護(hù)用品，嚴(yán)格按照高空作業(yè)安全操作規(guī)程作業(yè)電工：持證上崗，上崗前必須穿工作服，檢查工具是否安全可靠，電工在電氣設(shè)備及低壓設(shè)備上工作，均視為有電，不得隨意進(jìn)行工作。質(zhì)量要求根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001的規(guī)定：壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差符合下表的規(guī)定。壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差壓型金屬板的覆蓋寬度截面高度>70+10.0，-2.0截面

44、高度70+6.0，-2.0板長(zhǎng)+9.0，-9.0橫向剪切偏差6.0 彩板制作: 設(shè)備調(diào)試設(shè)備就位后，調(diào)整成型輥軸線的平行度及成型輥中心連線與軸線的垂直度，使得各項(xiàng)參數(shù)均符合要求才能進(jìn)行下道工序的工作。6.2 安裝由于彩板屋面是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線工作對(duì)后期安裝質(zhì)量起到非常重要的保證作用。 安裝前的準(zhǔn)備:安裝前的檢查檁條：檁條安裝牢固，不得有松動(dòng)；所有檁條必須相互平行；且所有檁條上平面為一平面；拉條、斜拉條：拉條、斜拉條須預(yù)拉緊可靠，螺母不得有松動(dòng)；排板設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和縱向的排板設(shè)計(jì)首先確定每坡屋面的首末檁條與定位軸線間的尺寸關(guān)系，進(jìn)而確定屋面板的起點(diǎn)、終點(diǎn)與首末檁條的尺寸關(guān)系，首末檁條間距加

45、此尺寸即為板的總長(zhǎng)尺寸。橫向的排板設(shè)計(jì)。屋面板的板材有效覆蓋寬度為屋面板排板的基本模數(shù)，屋面板的排板設(shè)計(jì)即是屋面總寬度與基本寬度的尺寸協(xié)調(diào)。屋面總寬度的確定：屋面總寬度應(yīng)為建筑物的首末柱軸線間的距離加屋面在首末柱處伸出的構(gòu)造尺寸。根據(jù)屋面總寬度計(jì)算彩板的橫向數(shù)量，根據(jù)余量計(jì)算山墻處泛水板尺寸。根據(jù)排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置，屋面施工中，先在檁條上標(biāo)定出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每根檁條上標(biāo)定出排板起始點(diǎn)，各點(diǎn)的連線與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔十塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的安裝偏差，進(jìn)而修正。 吊運(yùn)屋面板采用整體軋制，壓板機(jī)制作成可移動(dòng)性支架，沿廠房橫向在地面鋪設(shè)道軌；較短的

46、屋面板、玻璃巖棉、采光帶通過(guò)人工提升法運(yùn)至屋面檁條上。我們將采用鋼絲滑升法，即在山墻處設(shè)若干鋼絲，鋼絲上設(shè)套管，板置于套管上，屋面上工人用繩沿鋼絲拉動(dòng)套管，則板即被提升到屋面上，而后由人工運(yùn)至安裝地點(diǎn)。彩板吊運(yùn)滑升法安裝到下一放線標(biāo)志處，復(fù)查板材安裝的偏差，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)進(jìn)行板材的全面緊固，不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)在下一放線標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時(shí)，可調(diào)整本標(biāo)志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或由右而左）依順序鋪設(shè)。第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。 收邊屋面收邊料搭接處，須以拉鉚釘固定及止水膠防水。屋面收邊平板自

47、攻螺絲頭及拉鉚釘頭，須抹止水膠。屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場(chǎng)丈量需做變更時(shí)，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法：第一排第一個(gè)固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座。第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡條檢查是否扣合正確。將固定座短臂扣上第一塊已鋪好的面板陰肋，依前述方法施工，調(diào)整平齊。按上述順序鋪設(shè)，最后所剩空間小于板寬一半時(shí)，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。 如最后所剩空間大于板寬一半時(shí)，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。

48、 清理及廢料運(yùn)棄鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時(shí)，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。完工后應(yīng)檢查彩板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。 注意事項(xiàng)鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣?。施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向要踏于板谷，沿檁條方向踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。屋面須做縱向（排立向）搭接時(shí)，疊接長(zhǎng)度保證在15公分以上，止水膠依設(shè)計(jì)圖施作，其搭接位置在衍條位置上（墻面疊接長(zhǎng)應(yīng)在10公分以上，擱置于衍條上

49、）。自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，±1.5mm合格，其過(guò)緊部分加止水膠防水，其過(guò)松部分重新鎖緊。每日收工時(shí)，將留置屋架、地面之鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。第五章：確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié)：質(zhì)量保證體系1、質(zhì)保體系質(zhì)量方針：信守合同、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、科學(xué)管理 、鑄造精品。 質(zhì)量目標(biāo)：建立符合GB/T190012000 標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系，并保持其有效性和適宜性；合同履約率100%，質(zhì)量合格率100%，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；致力于持續(xù)改進(jìn)，使顧客滿意度達(dá)80%以上，并逐年上升。第二節(jié)：質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真貫徹本公司的質(zhì)

50、量手冊(cè)和質(zhì)量保證體系程序,嚴(yán)格按公司的質(zhì)量方針辦事,即:加強(qiáng)科學(xué)管理,嚴(yán)格執(zhí)行程序,確保工程質(zhì)量,滿足顧客需要。2、按照我公司質(zhì)量保證體系運(yùn)行，遵守質(zhì)量管理制度，確保工程質(zhì)量， 從材料采購(gòu)到竣工驗(yàn)收全過(guò)程都在受控狀態(tài)下進(jìn)行。 產(chǎn)品圖紙管理規(guī)定。 工藝文件管理規(guī)定。 工藝紀(jì)律管理規(guī)定。 焊接工藝評(píng)定管理規(guī)定。 焊縫返修管理規(guī)定。 原材料入庫(kù)管理規(guī)定。 原材料保管發(fā)放和余料管理規(guī)定。 焊材管理規(guī)定。 材料代用規(guī)定。 材料標(biāo)記管理規(guī)定。 質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。 理化試驗(yàn)規(guī)定。 理化試驗(yàn)取樣送樣及加工規(guī)定。 質(zhì)量信息管理規(guī)定3、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施3.1 建立完善的質(zhì)檢體系, 根據(jù)設(shè)計(jì)文件及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。

51、 制定本項(xiàng)目質(zhì)檢計(jì)劃 ,對(duì)各施工工序嚴(yán)格按過(guò)程控制程序執(zhí)行,特別是對(duì)工字型鋼梁、鋼柱安裝質(zhì)量的控制,預(yù)防為主,將質(zhì)量缺陷消除在施工過(guò)程中。3.2 焊接工藝按分公司作業(yè)指標(biāo)書SWW10901 執(zhí)行。焊縫允許兩次探傷不合格, 若兩次以上探傷不合格則應(yīng)開啟不合格品報(bào)告,按SMP1301不合格品控制程序執(zhí)行。3.3 配備超聲波探傷儀、測(cè)厚儀、測(cè)膜儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、游標(biāo)卡尺等檢測(cè)儀器,檢測(cè)儀器控制按SMP1101檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序執(zhí)行,確保有效的質(zhì)量檢測(cè)。3.4 由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)剛架制造, 現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查,質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)。3.5 安裝過(guò)程中,用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀跟蹤檢查安裝質(zhì)

52、量,交工時(shí),按有關(guān)規(guī)范提供完整的測(cè)量資料。3.6 嚴(yán)格按照工藝指導(dǎo)書控制焊接和涂裝工藝。3.7 所有焊縫須打上焊工鋼印,焊工姓名,鋼印號(hào)碼及焊縫編號(hào),均應(yīng)一一對(duì)應(yīng)并裝入工程歸檔資料。3.8 所有特殊工種,操作人員必須持上崗證上崗。4、工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃及手段。鋼構(gòu)件制作、拼裝及安裝質(zhì)量必須遵守鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50205-2001） 的有關(guān)規(guī)定。4.1 結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)檢流程土建柱網(wǎng)復(fù)核及吊裝前構(gòu)件復(fù)核 構(gòu)件就位后組拼前的檢查調(diào)整 拼接后的檢查、調(diào)整 整體檢查(結(jié)構(gòu)驗(yàn)收) 檁條安裝檢查 竣工驗(yàn)收。注：“ ”箭頭表示工序檢驗(yàn)(檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)入下道工序)。4.2 現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)

53、計(jì)劃項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法參檢部門或參檢人員檢驗(yàn)時(shí)間備注土建柱網(wǎng)復(fù) 核柱網(wǎng)定位軸線、獨(dú)立基礎(chǔ)支承面預(yù)埋鋼板及預(yù)埋螺栓用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺測(cè)量質(zhì)檢員、施工員、測(cè)量工柱網(wǎng)交接吊裝前構(gòu)件復(fù)核質(zhì)保資料及自檢記錄核查質(zhì)檢員構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，吊裝前焊縫質(zhì) 量焊縫外觀用焊縫焊縫量規(guī)檢測(cè)質(zhì)檢員焊縫等級(jí)用超聲波探傷儀檢測(cè)無(wú)損探傷員油漆涂裝漆膜外觀及厚度目測(cè)外觀和測(cè)膜儀測(cè)漆膜厚度質(zhì)檢員、施工員構(gòu)件幾何尺寸用線繩、鋼尺檢查質(zhì)檢員、施工員構(gòu)件就位后組拼前的檢查、調(diào)整構(gòu)件就位位置及標(biāo)高用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查施工員、測(cè)量工鋼梁與鋼柱對(duì)接前拼接后的檢查調(diào)整焊縫質(zhì)量焊縫外觀用焊縫焊縫量規(guī)檢測(cè)質(zhì)檢員鋼梁與鋼柱對(duì)接后檢查構(gòu)件之間

54、對(duì)接焊縫焊縫等級(jí)用超聲波探傷儀檢測(cè)無(wú)損探傷員油漆涂裝漆膜外觀及厚度目測(cè)外觀和測(cè)膜儀測(cè)漆膜厚度質(zhì)檢員、施工員整體檢查鋼梁的側(cè)向彎曲矢高用拉線和鋼尺檢查質(zhì)檢員、施工員、測(cè)量工鋼梁的側(cè)向彎曲矢高用拉線和鋼尺檢查支座中心線對(duì)定位軸線跨中垂直度偏移用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查間距用鋼尺檢查彎曲矢高用拉線和鋼尺檢查竣工驗(yàn)收按照GB50205 及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)用經(jīng)緯儀、線繩、鋼尺測(cè)量技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、測(cè)量工整體竣工后4.3 焊接質(zhì)量控制 持證上崗我司投入制作、安裝焊接的焊工均持有經(jīng)勞動(dòng)局考核頒發(fā)操作證及我司焊工考試委員會(huì)培訓(xùn)考核頒發(fā)的合格證，其合格項(xiàng)目為全位置焊接，允許擔(dān)任的焊接工作。 焊工現(xiàn)場(chǎng)考核編制項(xiàng)目焊工現(xiàn)場(chǎng)考