車庫鋼筋技術(shù)交底(完整資料).doc

1、【最新整理，下載后即可編輯】表C13技術(shù)交底記錄工程名 稱香河山水田園住宅小區(qū) （三期）工程地下車庫交底部 位鋼筋工程工程編 號(hào)07日期2011年6月3()日交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1）、上一道工序已完成，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收通過。兩工序之間進(jìn)行交接 檢。2）、墻、梁、柱、底板的邊線等已施測完畢，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。3）、正式大面積施工前，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)排、試綁之后，經(jīng)驗(yàn)收合格后 再大面積施工。4）、機(jī)械等已進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并保證運(yùn)行良好。二、施工程序及主要施工方法1、鋼筋的原材料加工鋼筋的原材料加工分為四個(gè)部分：鋼筋的調(diào)直、鋼筋的切斷、鋼筋的彎曲和鋼筋的直螺紋套絲。1.1、 鋼筋調(diào)直調(diào)直時(shí)，根據(jù)鋼筋不同直徑選用

2、調(diào)直模和傳送壓輻，并要正確掌握 調(diào)直模偏移量和壓輯壓緊程度。調(diào)直模的偏移量，根據(jù)其磨損程度和鋼筋品種通過實(shí)驗(yàn)確定；調(diào)直 筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后導(dǎo)孔的軸心線上。壓輻的槽寬，一般 在鋼筋穿入壓輻之后，在上下壓輻間宜有3mm之間的間隙。壓輻的壓 緊程度要做到既能保證鋼筋能順利的被牽引前進(jìn)，看不出鋼筋有明顯的 轉(zhuǎn)動(dòng)，而在被切斷的瞬時(shí)鋼筋和壓輻間又能允許發(fā)生打滑。1.2、 鋼筋切斷鋼筋切斷下料以鋼筋配料表或鋼筋翻樣圖、設(shè)計(jì)的級(jí)別、直徑并考 慮錨固和搭接長度、連接方法等做為下料長度的依據(jù)，配筋單要經(jīng)過核 對無誤并經(jīng)總工簽字后方可加工。鋼筋下料半成品按配料表編號(hào)，分別 堆放、掛牌標(biāo)識(shí)。鋼筋切斷應(yīng)注意

3、以下幾點(diǎn)：(1)將同規(guī)格鋼筋長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般先斷長料，后斷短料, 減少短頭，減少損耗；(2)斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為 此，應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板；(3)在鋼筋切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等 必須切除。如發(fā)現(xiàn)鋼筋有質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況后 退場或繼續(xù)使用。鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象；(4)用于直螺紋機(jī)械連接的鋼筋先切除鋼筋熱扎端圓頭或彎裂頭并 使用無齒鋸切割，保證鋼筋端頭平整、與鋼筋軸線垂直無毛刺、彎曲等 現(xiàn)象。對應(yīng)各部位混凝土型號(hào)、抗震等級(jí)以及各級(jí)別、直徑鋼筋的錨固長展等級(jí)鋼筋種類直

4、徑級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)HPB23536d33d31d28d27d25d25d23d23d21dHRB400d<25mm53d49d46d42d41d37d37d34d34d31dd>25mm58d53d51d46d45d41d41d38d38d34d在鋼筋下料時(shí)還需考慮搭接長度（二搭接系數(shù)X錨固長度）。搭接系數(shù)如下表:縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）<255010()對應(yīng)的搭接系數(shù)1.21.41.61.3、鋼筋彎曲成型（1）劃線：彎曲前對形狀復(fù)雜鋼筋根據(jù)鋼筋料牌上的尺寸，將各彎 曲點(diǎn)位置劃出。劃線時(shí)應(yīng)注意：a、根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣除方法是從相鄰兩 段長度中各

5、扣一半；b、鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長度劃線時(shí)增加（）.5d （d為鋼筋 直徑）；c、劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；兩邊不對稱得鋼筋，也可從鋼筋的一端開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。(2)鋼筋彎曲成型成型時(shí)，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.55.()倍。彎曲細(xì)鋼筋時(shí)擋鐵 軸宜作成可變擋架或固定擋架。柱、梁箍筋的彎勾為135° ,平直長度不小于箍筋直徑的10倍和 75mmo箍筋為I級(jí)鋼筋，其彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于 箍筋直徑的2.5倍。I級(jí)鋼末端作180,彎鉤時(shí)，圓弧彎曲直徑2.5倍鋼筋直徑，平直長 度不小于3倍鋼筋直徑。U級(jí)鋼筋末端作90。或135。彎折時(shí)

6、，彎曲直徑不小于4倍鋼筋直徑。 對于HRB400鋼筋，不能彎過頭再彎回來，以免鋼筋彎曲點(diǎn)處發(fā)生裂紋。 具體如下圖所示：，力14、鋼筋直螺紋套絲d>18mm的鋼筋采用滾壓直螺紋套筒機(jī)械連接，具體采用剝肋滾壓 螺紋。其他鋼筋采用搭接連接。1)滾壓直螺紋的加工采用鋼筋剝肋滾絲機(jī)先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸，然后再進(jìn)行螺紋滾壓成型。鋼筋滾絲完成后使用前采用塑料 保護(hù)套保持鋼筋套絲部位不生銹。套絲長度應(yīng)等于套筒一半的長度或大 于一到二扣，但不得超過二扣。滾壓直螺紋接頭用標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒。接頭用連接套簡的規(guī)格和尺寸 應(yīng)符合上表的規(guī)定。2、鋼筋的連接、安裝1)、

7、鋼筋的接頭位置普通梁、板的下部鋼筋在距支座1/3跨度范圍內(nèi)連接，上部鋼筋在 跨中部1/3跨度范圍內(nèi)連接。柱筋接頭位置，應(yīng)在兩截面等根數(shù)分別接頭，接頭采用直螺紋連接, 接頭間距大于等于35d。當(dāng)采用搭接連接，搭接位置、最小搭接長度、搭接面積百分率以及 接頭間距應(yīng)前述要求。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭面積百分率：對梁類、板類及墻類 不大于25%,對柱不大于5()%。2)、直螺紋的連接施工中采用I級(jí)接頭即套筒鋼材為45#a級(jí)鋼材，位置沒有限制， 且同截面接頭百分率可為100%,但在梁、柱核心區(qū)和鋼筋受拉區(qū)域同 一截面上接頭率不超過50%o采用直螺紋連接時(shí)應(yīng)注意下幾點(diǎn)： 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套簡的規(guī)

8、格必須一致，鋼筋和套筒的絲 扣應(yīng)干凈、完好無損；鋼筋螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷 清除。 滾壓直螺紋接頭采用原位連接，使用專用力矩扳手進(jìn)行施工， 連接時(shí)應(yīng)控制扭入長度，保證兩側(cè)鋼筋各擰入套筒的一半，將兩個(gè)鋼筋 絲頭在套筒中間位置相互頂緊。（3）經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不 應(yīng)超過2P。3）、鋼筋的綁扎連接、安裝核對鋼筋的級(jí)別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等無誤后，開始進(jìn)行綁 扎工作。綁扎前備好扎絲、綁扎工具、水泥砂漿墊塊、鋼筋定位架、塑 料定位卡、鐵馬凳等。綁扎鋼筋用的鐵絲一般為20-22號(hào)火燒鐵絲。綁 扎時(shí)所有綁扎外墻鋼筋的扎絲一律向內(nèi)，不得外露。以防時(shí)間長后扎

9、絲 生銹影響役外觀。綁扎必須遵循“七不綁”：即未彈線不許綁；彈線后偏位鋼筋未按1： 6調(diào)正不許綁；施工縫未鑿不許綁；施工縫未清理干凈不許綁；鋼筋接 頭未達(dá)要求不許綁；鋼筋接頭未錯(cuò)開規(guī)范要求的間距不許綁；污染的鋼 筋未清理干凈不許綁。3、鋼筋混凝土保護(hù)層混凝土保護(hù)層的最小厚度取決于構(gòu)件的耐久性和受力鋼筋的粘結(jié) 錨固性能要求。鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于其直徑，并遵循設(shè)計(jì)要求。 設(shè)計(jì)要求的混凝土保護(hù)層最小厚度見下表（mm）：混凝土強(qiáng)度C20C25-C40混凝土強(qiáng)度環(huán)境類別.一.一二 a二 b地下室外墻外側(cè)30類類類類板、培（受力筋）20152025板、墻（分布筋）1()柱（受力筋）30303035柱（

10、箍筋）15梁（受力筋）30253()35梁（箍筋）15連接件保護(hù)層滿足各部位最小保護(hù)層要求，箍筋不得小于15mm,連 接件之間橫向凈距不小于25mm。梁底和板底采用砂漿墊塊，梁側(cè)和墻體、暗柱采用塑料卡環(huán)，板上 鐵采用成品鋼筋馬凳。以上材料的厚度以及強(qiáng)度應(yīng)滿足要求。4、重點(diǎn)部位的施工方法1）、柱、墻體鋼筋綁扎（1）、工藝流程：施工縫處理一彈線一修整預(yù)留筋一綁暗柱筋一綁 墻筋T綁拉筋或支撐筋T綁役（或塑料）墊塊一預(yù)留預(yù)埋安裝T隱蔽驗(yàn) 收（2）、暗柱豎向鋼筋直螺紋接頭錯(cuò)開，間距至少為35d,接頭按50% 考慮。第一接頭點(diǎn)距樓面不小于50（）mm。剪力墻鋼筋采用搭接連接，搭 接長度、搭接面積百分率（5

11、0%,每隔一根錯(cuò)開搭接）、搭接位置以及接 頭間凈距（5（）（）mm）等應(yīng)符合要求。（3）、墻體雙層鋼筋網(wǎng)片間采用拉結(jié)筋進(jìn)行拉接，拉結(jié)筋與水平筋 及豎向筋鉤牢，呈梅花形狀布置，間距按設(shè)計(jì)要求。剪力墻墊塊選用塑料卡，塑料卡卡在外側(cè)主筋上，間距800義800mm,梅花形布置。(4)、墻體鋼筋要求滿綁并且墻體水平筋綁扎時(shí)多綁兩道，高出板 面400mm,以防止墻體插筋移位。綁扎上部筋時(shí)按線校正下層伸出墻筋, 發(fā)現(xiàn)移位后時(shí)將鋼筋按1： 6的比例上彎，以保證保護(hù)層的厚度。(5)、為保證墻體的厚度，墻筋采用梯形定位筋、塑料墊塊控制 保護(hù)層；梁板鋼筋保護(hù)層采用與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊和定型馬凳，間距 600mm,呈

12、梅花形布置。2)、梁鋼筋綁扎(1)、板、次梁與主梁交叉處，先綁主梁，再綁次梁，最后綁板筋。 即板的鋼筋在外，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在內(nèi)側(cè)。梁鋼筋必須滿 綁。(2)、縱筋穿完在其上畫箍筋位置，然后套箍筋和綁扎。箍筋重疊 處交錯(cuò)布置在上部兩根主筋上。(3)、梁柱相交節(jié)點(diǎn)處注意梁頂面主筋間的凈間距要留有25mm, 以利灌筑役。(4)、梁側(cè)面采用塑料定位卡，梁底采用25mm厚的理石保護(hù)層墊 塊。(5)、框梁箍筋加密區(qū)長度為1.5倍梁高并5()()mm,間距按設(shè)計(jì)要 求加密。3)、板鋼筋綁扎(1)、根據(jù)圖紙鋼筋間距畫點(diǎn)，先擺放受力鋼筋，后擺放分布筋。受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，雙向板底部受力鋼筋，短

13、跨方向鋼筋放 在長跨方向的下面。(2)、板筋距離墻梁邊5()mm為第一根；板下鐵伸入梁或墻中線且不少于5do(3)、當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在端部拉通長線就位綁扎， 保證鋼筋在同一條直線上。(4)、單向板除外圍兩根筋相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁 扎；雙向板必須全部綁扎。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)、鋼筋的加工質(zhì)量：鋼筋加工的形狀和尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±1()彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)的凈尺寸±52)、鋼筋的連接、安裝質(zhì)量(1)、鋼筋的連接質(zhì)量鋼筋的直螺紋接頭應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)和現(xiàn)場檢驗(yàn)

14、。此外直螺紋接頭還 需進(jìn)行現(xiàn)場檢查，首先全數(shù)外觀檢查，外漏絲扣數(shù)不應(yīng)大于兩扣，其次用專用力矩扳手進(jìn)行抽查，擰緊力矩值應(yīng)符合下表。鋼筋直徑（mm）1618-2022-2528-32擰緊力矩值 （N.m）80160230300（2）、鋼筋的安裝質(zhì)量a）、鋼筋的規(guī)格、位置、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固搭接長度 及保護(hù)層等必須符合要求和施工規(guī)范的規(guī)定。b）、鋼筋工程安裝允許偏差及控制目標(biāo)見下表。項(xiàng)目允許偏差值mm控制方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長±102受力主筋間距±10尺量排距±5彎起點(diǎn)位置±153箍筋、橫向筋 焊接網(wǎng)片間距±10尺量連續(xù)5

15、個(gè)間距網(wǎng)格尺寸±1()4保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量受力主筋 外表面至模板 內(nèi)表面垂直距離柱、梁±3板、培、殼±3F- 5梁、板受力鋼筋搭接錨固長度搭接+ 10、-5尺量錨固±52、質(zhì)量保證措施（除滿足上述要求外，還應(yīng)滿足下列要求）:1）、鋼筋加工a）、螺紋絲扣采用滾壓套絲，套絲連續(xù)整扣斷絲不得超過三扣。直 螺紋絲頭偏差不超過二個(gè)螺距。b）、半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼放置整齊, 同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，鋼筋下加墊木，并有明顯標(biāo)識(shí), 注明產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復(fù)試報(bào)告單編號(hào)。2）、鋼筋連接a）、綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量

16、不得超過綁扣數(shù)的10%,且不得集中。b）、墻高大于2m設(shè)間距2m豎向梯子筋代替主筋，水平向設(shè)定位筋 周轉(zhuǎn)使用。0、堅(jiān)持兩次放線，其中在梁、板模板支完后進(jìn)行第一次放線，根 據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋的位置，梁板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線， 進(jìn)一步校核豎向鋼筋位置準(zhǔn)確無誤后方可澆筑梁板役，墻體役澆筑過程 中要在上口掛小線，花澆筑過程中不得撤線，役澆筑完畢后，在校初凝 前應(yīng)及時(shí)調(diào)正鋼筋，確保每根豎向鋼筋位置、間距、保護(hù)層厚度準(zhǔn)確無 誤。四、成品保護(hù)措施1、注意對鋼筋連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損壞絲扣。套絲后但未接頭鋼筋應(yīng)套保護(hù)帽.2、施工有礙時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋，如需切斷必須采取補(bǔ)強(qiáng) 加筋措

17、施。3、墻、柱鋼筋綁扎后不準(zhǔn)踩踏，攀高時(shí)應(yīng)通過腳手架或操作平臺(tái)。 鋼筋綁扎完畢后，搭設(shè)專用馬道，供澆注混凝土使用，以保證施工荷載 通過跳板作用在鋼筋網(wǎng)上。4、澆筑於時(shí)派鋼筋工修理因振搗而發(fā)生偏位的鋼筋，以保證各種 鋼筋位置的正確性。5、在混凝土澆筑完畢后，用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，以 保證混凝土對鋼筋的握襄力。五、安全施工措施1）、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng) 紀(jì)律。2）、任何人進(jìn)入現(xiàn)場區(qū)域必須戴好安全帽、高空作業(yè)系好安全帶； 不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋或赤腳。3）、人工斷料時(shí)，工具必須牢固注意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人，切斷短 筋時(shí)，應(yīng)用鉗子夾牢嚴(yán)禁手扶。4）、制作成型鋼筋時(shí)

18、，場地應(yīng)平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須 加網(wǎng)罩，各機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力線，應(yīng)用鋼管從地坪下引入，機(jī)殼應(yīng)有保護(hù)零線。5）、當(dāng)筋高于4米以上時(shí)，搭設(shè)工作臺(tái)，筋高小于4米時(shí)，由馬凳 進(jìn)行操作。無操作平臺(tái)應(yīng)正確使用安全帶。操作架必須由專業(yè)人員進(jìn)行 搭設(shè)和拆除施工。6）、鋼筋加工機(jī)械的安全防護(hù)設(shè)施必須配套齊全，對設(shè)備的運(yùn)行情 況必須定期檢查。嚴(yán)格按照機(jī)械安全交底操作。7）、現(xiàn)場圍護(hù)欄桿，要嚴(yán)密穩(wěn)固，電纜線不允許直接敷設(shè)在欄桿上。 夜間施工時(shí)基坑邊緣要有明顯的標(biāo)志和有足夠的照明，并保證通道暢 通。8）、一切機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置在地勢較高、防潮、避雷的地方，并要搭 設(shè)防雨棚，機(jī)械設(shè)備的電源線路要絕緣良好，要有完善的保護(hù)接零，機(jī) 動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。9）、塔吊吊裝鋼筋時(shí)，鋼筋綁扎牢固，吊物下面嚴(yán)禁站人。六、文明施工措施1、合理進(jìn)行施工現(xiàn)場的平面布置，按照施工總平面布置圖堆放各類 材料，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。實(shí)行計(jì)劃進(jìn)料，隨用