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1、質(zhì)量通病預(yù)防措施我項(xiàng)目部針對(duì)送電線路質(zhì)量通病特制定以下預(yù)防措施。一、基礎(chǔ)部分質(zhì)量通病1、基面降不夠1.1原因分析1.1.1施工人員不了解“規(guī)范”或設(shè)計(jì)要求,挖坑前未考慮邊坡距離及地形高差。1.1.2員工責(zé)任心不強(qiáng),不到崗、不到位,基礎(chǔ)型坑深沒有認(rèn)真核對(duì)。1.1.3降基面樁位置不準(zhǔn)確,上邊坡未按規(guī)范要求保證足夠的坡度。1.2預(yù)防措施1.2.1施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)“規(guī)范”和設(shè)計(jì)圖紙要求。1.2.2員工堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)檢查。1.2.3挖坑前認(rèn)真檢查核對(duì)基面降是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、基礎(chǔ)成型2.1原因分析2.1.1責(zé)任心不強(qiáng)、質(zhì)量意識(shí)不高。2.1.2工器具陳舊,模板固定支撐不牢固。2.1.3模板尺寸校準(zhǔn)有誤,搗振
2、時(shí)將支撐件震松,使其發(fā)生跑位現(xiàn)象。2.2預(yù)防措施2.2.1施工人員提高質(zhì)量意識(shí),認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范及規(guī)程,樹立精品意識(shí)的觀念。2.2.2更新工器具,不符合工藝要求的堅(jiān)決淘汰不用。2.2.3用鋼管或槽鋼多層固定,砼振搗中模板不變形移位。2.2.4模板固定好后,認(rèn)真校對(duì)各部尺寸,澆制時(shí)要經(jīng)常檢查,校核尺寸。3、回填不夯實(shí)或夯實(shí)不好3.1原因分析3.1.1無專人負(fù)責(zé)或領(lǐng)工人員責(zé)任心不強(qiáng)。3.1.2沒有嚴(yán)格按要求施工,回填土中有雜草現(xiàn)象。3.1.3現(xiàn)場(chǎng)檢查少或無檢查。3.2預(yù)防措施3.2.1加強(qiáng)回填夯實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)檢查,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及“規(guī)范”要求。3.2.2加強(qiáng)管理,回填夯實(shí)設(shè)立專人負(fù)責(zé)。4、保護(hù)帽成型差4.
3、1原因分析4.1.1保護(hù)帽制作沒有統(tǒng)一要求。4.1.2保護(hù)帽尺寸控制不好。4.1.3配合比不合格,養(yǎng)生不好。4.2預(yù)防措施4.2.1保護(hù)帽模板根據(jù)塔型,按規(guī)定尺寸,統(tǒng)一制作,不同要求不同制作。4.2.2嚴(yán)格按照尺寸要求、工藝要求,認(rèn)真制作保護(hù)帽。4.2.3澆制保護(hù)帽,砼配合比要正確計(jì)量。二、鐵塔部分質(zhì)量通病1、螺栓規(guī)格不統(tǒng)一。1.1原因分析1.1.1責(zé)任心不強(qiáng),未按圖紙施工。1.1.2準(zhǔn)備工作不充分,螺栓未預(yù)先分類標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)不清。1.1.3搶進(jìn)度,工藝意識(shí)不強(qiáng)。1.2預(yù)防措施1.2.1組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程要求,加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育。1.2.2組塔前將螺栓規(guī)格進(jìn)行分類,按類放置并進(jìn)行標(biāo)
4、識(shí),特殊部位螺栓標(biāo)識(shí)使用部位。1.2.3嚴(yán)格按圖施工,嚴(yán)禁代用。1.2.4講究施工工藝,把質(zhì)量放在首位,不能只講進(jìn)度忽視質(zhì)量。1.2.5螺栓穿向必須按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。2、交叉物件空隙處未按要求安裝墊片2.1原因分析2.1.1不了解要求,不按圖施工。2.1.2工藝要求低,質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)。2.1.3高處作業(yè)不好安裝、遺漏。2.2預(yù)防措施2.2.1認(rèn)真熟悉施工圖紙,按圖施工。2.2.2認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和“規(guī)范”要求,加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育。2.2.3每組好一段,螺栓緊固前認(rèn)真檢查、補(bǔ)齊、加裝。3、螺栓緊固達(dá)不到要求3.1原因分析3.1.1質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng),要求不嚴(yán),員工責(zé)任心不強(qiáng)。3.1.2桿塔組立完
5、未能全面緊固達(dá)不到規(guī)定扭矩。3.1.3責(zé)任不到位有漏緊現(xiàn)象。3.1.4無專人負(fù)責(zé)檢查、驗(yàn)收。3.2預(yù)防措施3.2.1鐵塔組裝一段,緊固一段。鐵塔組立好后即刻全面緊固,達(dá)到扭力值。3.2.2改進(jìn)螺栓緊固用的工器具,螺栓緊固達(dá)標(biāo)。3.2.3落實(shí)責(zé)任制,分工明確。3.2.4有專人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收,配置檢查專用扭力扳手。3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,上道工序不合格,不能轉(zhuǎn)入下道工序。三、架線部分質(zhì)量通病1、導(dǎo)地線展放磨損1.1原因分析1.1.1障礙物損傷。1.1.2導(dǎo)線保護(hù)不周到,保護(hù)套損傷導(dǎo)線。1.2預(yù)防措施1.2.1張力放線有障礙物導(dǎo)線易碰撞點(diǎn)用7輪滑車支頂,防止導(dǎo)線與障礙物相磨而損傷導(dǎo)線。1.2.2障
6、礙物設(shè)專人負(fù)責(zé),沿線人員到崗到位,不得脫崗。1.2.3通訊暢通。1.2.4壓接管保護(hù)套綁扎牢固,鐵絲頭壓下,保護(hù)套外用布包扎,防止導(dǎo)線展放好后刮大風(fēng)鞭擊損傷導(dǎo)線。2、導(dǎo)地線弛度超標(biāo)2.1原因分析2.1.1質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)、要求不高。2.1.2觀測(cè)方法不當(dāng),量尺不準(zhǔn)。2.1.3儀器精度低。2.2預(yù)防措施2.2.1加強(qiáng)施工人員質(zhì)量意識(shí)教育,高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,嚴(yán)格按照規(guī)程及規(guī)范要求施工。2.2.2根據(jù)不同地形選擇弛度觀測(cè)方法,山區(qū)選擇角度法觀測(cè),平地導(dǎo)線觀測(cè)盡量選擇角度法,地線用平行四邊形法,量尺準(zhǔn)確。2.2.3觀測(cè)人員必須經(jīng)過專業(yè)理論學(xué)習(xí),培訓(xùn)合格,持證上崗。2.2.4觀測(cè)弛度所使用的儀器必須經(jīng)過檢驗(yàn)校準(zhǔn),合格后方可使用。四、接地部分1、接地體埋設(shè)深度不夠,引下線工藝差。1.1原因分析1.1.1接地槽挖好后,無專人檢查驗(yàn)收。1.1.2接地體埋設(shè)無專人負(fù)責(zé),是否按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)、埋設(shè)接地體。1.1.3質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng),引下線工藝要求低。1.1.4接地安裝完畢后,未按要求進(jìn)行接地電阻值的測(cè)量。1.2預(yù)防措施1.2.1接地槽挖好后,專人負(fù)責(zé)檢查深度、長度,驗(yàn)
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