煙臺亨通熱電有限公司事故、障礙異常認定細則

1、煙臺亨通熱電有限公司事故、障礙、異常認定細則一、事故分類細則 （一）人身事故 1、發(fā)生以下情況之一者定為電力生產(chǎn)人身傷亡事故： （1）職工從事與電力生產(chǎn)有關工作過程中發(fā)生的人身傷亡（含生產(chǎn)性中毒造成的傷亡，下同）。（2）本企業(yè)聘用人員、本企業(yè)雇傭或借用的外企業(yè)職工、民工和代訓工、實習生、短期參加勞動的其他人員，在本企業(yè)的車間、班組及作業(yè)現(xiàn)場，從事電力生產(chǎn)有關的工作過程中發(fā)生的人身傷亡。（3）職工在電力生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，由于企業(yè)的勞動條件或作業(yè)環(huán)境不良，企業(yè)管理不善，設備或設施不安全，發(fā)生設備爆炸、火災、生產(chǎn)建（構）筑物倒塌等造成的人身傷亡。（4）職工在電力生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，由于他人從事電力生產(chǎn)工作中的不安

2、全行為造成的人身傷亡。（5）職工從事與電力生產(chǎn)有關的工作時，發(fā)生由本企業(yè)負同等及以上責任的交通事故而造成的人身傷亡。（6）職工或非本企業(yè)的人員在事故搶險過程中發(fā)生的人身傷亡。（7）兩個及以上企業(yè)在同一生產(chǎn)區(qū)域從事與電力生產(chǎn)有關工作時，發(fā)生由本企業(yè)負同等及以上責任的本企業(yè)或非本企業(yè)人員的人身傷亡。（8）非本企業(yè)領導的具備法人資格企業(yè)（不論其經(jīng)濟形式如何）承包與電力生產(chǎn)有關的工作中，發(fā)生本企業(yè)負以下之一責任的人身傷亡：l 資質(zhì)審查不嚴，承包方不符合要求；l 開工前未對承包方進行全面安全技術交底；l 對危險性生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)作業(yè)未事先進行專門的安全交底，未對承包方的安全措施進行審核以及審查合格后未監(jiān)督實施

3、。 （9）政府機關、上級管理部門組織有關人員進行檢查或勞動時，在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)發(fā)生本企業(yè)負有責任的上述人員的人身傷亡。（二）人身事故等級劃分 （1）特大人身事故一次事故死亡50人及以上者。（2）重大人身事故一次事故死亡3人及以上，或一次事故傷亡和重傷10人及以上，未構成特大人身事故者。（3）一般人身事故 未構成特、重大人身事故的輕傷、重傷及死亡事故。（三）設備事故 1、特大設備事故 （1）電力設備（包括設施、下同）損壞，直接經(jīng)濟損失達1000萬元者。（2）生產(chǎn)設備、廠區(qū)建筑發(fā)生火災，直接經(jīng)濟損失達到100萬元者（3）其他經(jīng)國家電力公司認定為特大事故者。2、重大設備事故未構成特大設備事故，符合下列條

4、件之一者定為重大設備事故；（1） 電力設備、施工機械損壞，直接經(jīng)濟損失達300萬元。（2） 生產(chǎn)設備、廠區(qū)建筑發(fā)生火災，直接經(jīng)濟損失達到30萬元者。3、一般設備事故 未構成特、重大設備事故，符合下列條件之一者定為一般設備事故：（1）全廠停電或發(fā)電機組和10KV及以上輸變電設備被迫停運（非計劃）引起了對用戶少送電（熱）。或發(fā)電機組和10KV及以上輸變電設備被迫停運（非計劃）雖未引起對用戶少送電（熱），但時間超過8小時，認定為事故。（2）10KV及以上發(fā)供電設備因以下原因使主設備異常運行或被迫停用： 1）一般電氣誤操作：l 誤（漏）拉合短路器（開關）；l 下達錯誤調(diào)度命令、錯誤安排運行方式、錯誤下

5、達繼電保護及安全自動裝置或錯誤下達其投、停命令；l 繼電保護及安全自動裝置（包括熱工保護、自動保護）的誤整定、誤（漏）接線、誤（漏）投或誤停（包括壓板）；l 人員誤動、誤碰設備。2）熱機誤操作：誤（漏）開、關閥門（擋門）、誤（漏）投（停）輔機等； 3）監(jiān)控過失：人員未認真監(jiān)視、控制、調(diào)整等。 （3）設備、運輸工具損壞，化學用品泄漏等，經(jīng)濟損失達到10萬元及以上。 （4）發(fā)供電設備發(fā)生下列情況之一者：l 爐膛爆炸；l 鍋爐受熱面腐蝕或燒壞，需要更換該部件（水冷壁、省煤器、過熱器、再熱器、預熱器）管子或波紋板達該部件管子或波紋板總重量的5以上；l 鍋爐運行中的壓力，超過工作安全門動作壓力的3；汽輪

6、機運行中超速，達到額定轉(zhuǎn)速的1.12倍以上。l 壓力容器和承壓力管道爆炸；（5）主要發(fā)供電設備異常運行已達到規(guī)程規(guī)定的緊急停止運行條件而未停止運行。（6）生產(chǎn)設備、廠區(qū)建筑發(fā)生火災，經(jīng)濟損失達到1萬元及以上。二、設備一類障礙 1、 鍋爐因異常運行被迫關閉主汽門停止運行，進行非計劃檢修或失去備用，沒達到事故標準的。 2、汽輪機因異常運行被迫關閉主汽門、調(diào)速汽門停止運行進行非計劃檢修或失去備用，沒達到事故標準的。 3、發(fā)電機、主變壓器及廠用變壓器因異常運行被迫拉開斷路器停止運行，進行非計劃檢修或失去備用，沒達到事故標準的。4、設備損壞直接經(jīng)濟損失達5000元及以上。 5、強令違章帶病車輛營運，途中

7、故障發(fā)生險情。 三、設備二類障礙 一）通用部分 1、自動裝置及設備主保護不能正常投入，不論設備與人為原因。 2、因故障引發(fā),造成發(fā)電機組輔機、熱工設備損壞，修復后投入運行，不能維持運行30天進行重檢。 3、設備被水淹或廠房漏水，影響設備正常運行，或造成電氣設備接地短路。 4、 由于冬季排汽管影響，造成主廠房頂部結(jié)冰較多，未及時消除，超過設計載荷，或威脅廠房安全。 5、由于防寒防凍措施不落實，造成設備、管路、閥門凍裂、或表管凍結(jié)，儀表指示失常，影響正常運行。 6、 由于忽視檢修質(zhì)量，使修后的主輔設備不能正常投運，需重新檢修。 7、發(fā)電機組主要輔機或附屬設備發(fā)生故障被迫停運。（發(fā)電機組主要輔機包括

8、循環(huán)泵、高壓油泵、潤滑油泵、直流油泵、給水泵、射水泵、盤車、凝結(jié)水泵、鍋爐加油油泵、引送風機等；附屬設備包括壓力管道、加熱器、除氧器、冷油器、冷卻器、空冷器、減溫減壓器、機組廠用變、動力盤。） 8、備用的主要輔機，在事故處理中因故障失去備用作用，影響事故處理。 9、 由于各種原因，引起運行的電機進水受潮停止運行或失去備用，需重新干燥。 10、停用的水泵，因出口門、逆止門不嚴、引起泵體倒轉(zhuǎn)，造成軸瓦磨損。 11、 各轉(zhuǎn)動機械由于缺油，或冷卻水中斷，造成軸承溫度升高，超過運行規(guī)程的規(guī)定值或軸承損壞。 12、 一次障礙原因不明，如涉及二個單位時，各報一次障礙。 二）、經(jīng)濟部分 1、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)場所

9、發(fā)生火災，造成直接損失達2000元以上，但未構成一般事故者。 2、檢修設備，由于措施不當，使帶有壓力的汽、水、堿、酸、油損失2000元以上，但未構成事故者。 3、各種設備、儀表、儀器、零部件由于人員過失造成損壞，經(jīng)濟損失達2000元以上，構成事故的按事故考核。 三）、鍋爐部分 1、碎煤機、磁鐵分離器停用超過8小時。 2、輸煤皮帶撕裂長度超過10米。 3、上煤不及時，煤倉漏眼給煤中斷，或混煤不好影響鍋爐出力下降，30分鐘尚未恢復原出力。 4、輸煤皮帶附近積粉自燃，未及時清理。 5、參數(shù)規(guī)定： 鍋爐主汽溫度、主汽壓力、鍋爐水位等參數(shù)不合格超過規(guī)程標準。6、轉(zhuǎn)動機械振動、串軸超過運行規(guī)程允許值。 7

10、、安全門拒動，或動作后不回座，影響鍋爐正常運行。8、 煤中雜物卡住給煤機，需停運時間超過1小時。9、 主給水電動門、主汽門、事故放水門及配套電機損壞。 10、主給水調(diào)節(jié)門漏量過大，影響鍋爐運行。 11、除灰系統(tǒng)設備故障，影響鍋爐運行。 12、電除塵故障，8小時內(nèi)不能恢復，出灰系統(tǒng)故障，8小時內(nèi)不能恢復。 四）、汽機部分 1、汽輪機調(diào)速系統(tǒng)異常，使機組出力擺動造成鍋爐安全門動作。 2、汽輪機運行中任何一軸承溫度超過現(xiàn)場運行規(guī)程的允許值，但未構成停機條件。 3、汽輪機軸承及其油系統(tǒng)漏油，引起冒煙著火，未影響機組正常運行。 4、汽輪機在起停過程中調(diào)速汽門或主汽門卡澀，引起拒動，影響機組正常起停。 5

11、、汽輪機油箱油位低于運行規(guī)程規(guī)定的允許值。 6、各類油泵、射水泵、凝結(jié)水泵等聯(lián)動裝置失靈。 7、調(diào)速油泵與主油泵切換過程中，造成油壓降低或斷油，無后果者。 8、調(diào)速汽門門桿斷裂、或調(diào)速汽門卡澀，影響機組正常運行。 9、汽輪機起停過程中造成汽缸進水。 10、運行中除氧器水封裝置未投入。11、汽機高加泄漏或全部高加停用，給水管線泄漏停運。 五）、 電氣部分 1、低壓電氣設備發(fā)生下列情況者： 2、誤拉合開關、刀閘、熔斷器。 3、保護整定值小，造成開關非故障或拒動。 4、電源熔斷器匹配不符合要求，造成電機燒損或不能正常啟動。 5、 10千伏及以上開關和隔離刀閘，因故障或操作機構失靈，未造成事

12、故者；或10千伏及以上開關斷不開未造成事故。 6、 10千伏及以上電氣設備與系統(tǒng)非同期并列或未經(jīng)同期檢定合閘未造成后果者。 7、發(fā)電機起動升壓過程中，空載電壓超過額定電壓10%以上者。 8、電氣設備試驗因接線錯誤或其他不當操作，未造成后果。9、正常情況下充油電氣設備油位下降到油面計指示以下。 10、  22千瓦及以上電動機燒損。 11、電氣設備保護裝置脫離或誤投（包括誤整定、誤接線、保護壓板誤投，忘投或誤退、忘退）。繼電保護試驗過程中，造成主設備及主要輔機聯(lián)動。 12、電氣設備連鎖裝置失靈。 13、發(fā)電廠主要電氣儀表失靈或停用時間超過4小時，主要儀表是：發(fā)電機靜、轉(zhuǎn)子電流表

13、，電壓表，有功、無功電力表，線路有功電力、電流表，同期裝置盤上的任一表記失靈。 14、機爐電控制室及主要生產(chǎn)場所夜間工作照明中斷30分鐘，或事故照明切換失靈。 15、400V及以上的電氣刀閘，因檢修質(zhì)量不良，經(jīng)運行驗收后合閘不到位，需超工期重新檢修處理。 16、廠用高壓開關及刀閘，使用時拉不開，合不上影響機組起停達1小時以上。 17、檢修后的電氣設備，發(fā)現(xiàn)一、二次回路漏接，錯接線或有寄生回路，未構成事故。 18、CT二次開路，PT二次短路，未構成事故。 19、由于監(jiān)視、調(diào)正、操作不當造成發(fā)電機端電壓過低，引起強磁動作或發(fā)電過負荷來信號。 20、檢修中，由于工作不慎造成10KV及以上充油設備的高

14、壓套管、瓷管損傷。 21、 電氣防誤閉鎖裝置故障停用時間超過7天。 22、 未經(jīng)批準，擅自動用總鑰匙進行解鎖，未造成后果者。 23、10kv、380V以上廠用母線瞬間失電造成部分機械跳閘。 24、發(fā)電機運行中瞬間失磁，勵磁系統(tǒng)故障。 25、 廠用電話停用超過2小時，生產(chǎn)調(diào)度電話故障時間超過1小時。六）、 熱工部分 1、熱工保護拒動、誤動、未構成事故。 2、主要熱工保護停用超過2小時。主要熱工保護是：鍋爐滅火保護、汽機的軸向位移、低真空、低油壓、超速等。 3、主要輔機熱工保護停用超過24小時。 主要輔機熱工保護是：高加保護、除氧器水位高等。 4、運行中熱工自動或聯(lián)動裝置失靈，停用超過8小時。 5

15、、主要熱工儀表失靈，或停用超過8小時。主要儀表是：主、再熱蒸汽溫度表、壓力表、流量表、汽包壓力表、水位表、爐膛負壓表、排煙溫度表、給水壓力表、流量表，供油壓力、溫度表、調(diào)速油壓表、除氧器水位表及各主要裝置的報警信號等。 6、由于熱工儀表失靈，延誤機組起動時間超過1小時。 7、運行中機、爐熱工儀表電源中斷，失去監(jiān)視。 8、運行中熱工操作電源中斷，無法進行遠方操作30分鐘內(nèi)不能恢復。 9、各種熱工執(zhí)行機構電動機損壞，故障時間超過24小時。 10、在發(fā)生事故時，熱工主要記錄表和事故追憶系統(tǒng)，沒有及時將事故過程完整記錄下來。 11、工作不慎，誤碰自動及保護裝置，造成自動失靈或保護動作未構成事故。 七）

16、、化學部分 1、汽、水質(zhì)量不合格，超過下列規(guī)定的的數(shù)值和時間 2、化學補水質(zhì)量不合格超過6小時。 3、給水PH值不合格時間超過4小時。 4、爐水品質(zhì)不合格超過4小時。 5、蒸汽質(zhì)量不合格時間超過8小時。 6、凝結(jié)水硬度或溶解氧不合格時間超過16小時。 7、循環(huán)水質(zhì)量不合格時間超過8小時。 8、運行中絕緣油或汽機油質(zhì)不合格時間超過48小時。 9、主要化學監(jiān)督儀表故障停用超過24小時。 10、由于監(jiān)調(diào)不當，發(fā)現(xiàn)不及時，導致除鹽水箱水位在低水位以下，或除鹽水泵壓力下降，影響除氧器正常上水。 11、離子交換器反洗時，引起跑樹脂損失達2000元及以上。 12、由于操作不當，造成跑酸、跑堿，污染工作場所，

17、或影響設備正常運行。 13、由于人員過失，使用不合格藥品，誤進酸、堿，造成二級除鹽水質(zhì)量及水、汽質(zhì)量超過規(guī)定。 14、由于人員過失，損壞重要化學分析儀器，影響正常分析，經(jīng)濟損失達2000元以上。八）、車輛部分 1、駕駛不當，造成翻車，修復費用超過2000元。 3、違反規(guī)定，客貨混裝，發(fā)生險情但未構成事故。4、在廠內(nèi)違章停車、發(fā)生險情造成人員輕傷。 5、負主要責任的交通事故，車輛損壞的修復費用超過2000元。 6、由于防寒措施不當，造成車輛部件凍壞，修復費用超過2000元。 7、鏟車因管理不善，損壞停用超過8小時。 四、異常1、由于調(diào)整、監(jiān)視不當，操作不及時，使設備運行狀況不符合規(guī)程規(guī)定，超過規(guī)

18、定范圍（如汽溫、汽壓、排汽壓力溫度等）。2、對于因工作馬虎，不認真執(zhí)行驗收制度而造成檢修質(zhì)量不合格者（如閥門裝反、法蘭間忘了加墊、電氣接線錯誤等，包括設備入庫的驗收），雖沒延長檢修時間，仍認定為異常。3、由于人員過失，造成安裝檢修返工，運行操作不當，設計上的原則錯誤（不包括技術革新和科研項目），造成浪費百元以上千元以下者。4、未按規(guī)程規(guī)定進行定期工作。5、設備主人未按規(guī)定對所轄的設備進行詳細檢查（經(jīng)班長同意，另安排人員檢修者除外）。6、違反勞動紀律或違章作業(yè)者。7、誤操作未構成障礙者。8、備用設備起不到備用作用，未構成障礙者。9、操作票填寫錯誤漏項、順序顛倒，在操作中被發(fā)現(xiàn)或值長審查中發(fā)現(xiàn)有嚴重錯誤者（即一經(jīng)操作就發(fā)生不安全現(xiàn)象時）。10、工作票簽發(fā)錯誤（一經(jīng)執(zhí)行就能發(fā)生不安全現(xiàn)象）被發(fā)現(xiàn)者。11、檢修工作安