預(yù)制樁基施工方案

1、目 錄1編制依據(jù)21 .工程概況31.1 基本說明31.2 周邊環(huán)境31.3 樁基礎(chǔ)的設(shè)計資料 41.4 地質(zhì)水文情況42 . 樁基施工對周邊環(huán)境影響的分析 73 .施工方法73.1 施工機械選擇73.2 施工準(zhǔn)備83.3 施工順序和計劃安排 93.4 施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 104 .質(zhì)量控制措施155 .安全及文明施工166 .施工驗收資料清單 177 .施工平面圖188 .機械配置及人員投入 239 .施工組織架構(gòu)24編制依據(jù)1 .勘察設(shè)計研究院的圖紙地質(zhì)報告。2 .設(shè)計院的樁位平面圖及施工圖集等資料。3 .建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007-20114 .廣東省建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 DB

2、J15-31-20165 .建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-20146 .廣東省標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范DBJ15-60-20087 .建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20088 .工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范 GB50046-20089 .鉆芯檢測離心高強混凝土抗壓強度試驗方法GB/T 19496-200410 .廣東省標(biāo)準(zhǔn)靜壓預(yù)制混凝土樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DBJ/T 15-94-201311 .建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)12 .鋼筋碎工程施工及驗收規(guī)范 GBJ502 02-20021.工程概況1.1 基本說明工程項目名稱*工總承包建設(shè)地點*建設(shè)單位*有限公司設(shè)計單位*工程有限公司監(jiān)

3、理單位*工程監(jiān)理后限公司施工單位*工程有限公司建筑結(jié)構(gòu)類型鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物建筑規(guī)模建筑面積共計21270平方米，包括新煉糖:車間：建筑面積13560.6 平方米，該建筑為五層，局部三層廠房，建筑高度為33.2米；泵房、消防水池：建筑面積214.5平方米，該建筑為單層，建筑高度為 7.1 米；復(fù)篩回溶問：建筑面積352.5平方米，該建筑為兩層，建筑高度 為16米；筒倉、卸糖間：建筑面積共450.6平方米，筒倉高度為40.3 米；石灰乳化向：建筑面積為135平方米，該建筑為單層，圖度為7.1 米；機修間：建筑面積為114平方米，該建筑為單層，高度為7.1米； 廢蜜罐：建筑面

4、積為0平方米，廢蜜罐約625立方米；高壓配電：從 市政開關(guān)房出線柜后，經(jīng)高壓電力電纜溝、高壓配電、變壓器到低壓 配電（包括新煉糖二車間的一至五層）。承包范圍1） 土建工程：地基與基礎(chǔ)工程，主體結(jié)構(gòu)，屋面，程，門窗工程，幕墻工程，墻體工程，裝修裝飾工程，樓地面工程（含散水、臺階等） 及室外場地等；2）建筑設(shè)備安裝工程：電氣安裝工程（含消防工程、配電工程等）， 給排水工程（含消防水及氣體滅火系統(tǒng)），弱電工程，通風(fēng)空調(diào)設(shè)備 采購與安裝工程、供水供電等。3）具體內(nèi)容以最終發(fā)布的圖紙、工程量清單、施工合同為準(zhǔn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格安全文明標(biāo)準(zhǔn)確保不發(fā)生人員傷亡或死亡事故，且輕傷率低于千分之六工期按招標(biāo)人簽發(fā)開工

5、通知之日起計，施工總工期 300日歷天。1.2 周邊環(huán)境本工程位于廣州市* ,東面為河涌，西面為原有廠房，南面為康師傅工廠，北面為* ;施工場內(nèi)無地下管線，但有少量原有樁基礎(chǔ)，現(xiàn)場配有315KVA勺變壓1臺，場地較為平坦，交通方便。項目緊貼原有煉糖車間新建一棟煉糖車間， 其余輔助用房和設(shè)施布置在新煉糖車間 兩側(cè)，機修間、泵房和消防水池、石灰乳化間位于新煉糖車間的東南側(cè)，復(fù)篩回溶問、筒倉、卸糖間為同一工藝單元，布置在新煉糖車間的北側(cè)，廢蜜罐位于原煉糖車間的西 側(cè)?？偨ㄖ娣e為21270m （含原有煉糖車間5788.9 m2和原有開關(guān)室59.5 m2）1.3 樁基礎(chǔ)的設(shè)計資料本工程樁基靜壓預(yù)應(yīng)力高

6、強度混凝土管樁基礎(chǔ)（端承摩擦樁）,設(shè)計采用液壓靜力壓 樁機施工,工程樁總數(shù)（煉糖車間、機修間、泵房、復(fù)篩回溶間、筒倉、廢 蜜罐、卸糖間、石灰乳化間），截面 （|）400樁有489 根,截面 （|）500樁有83 根,。 樁距一股 1400-2000 ,最小樁距 1400,設(shè)計單樁承載力為1400kN（1400）,2000kN（小 500）、 1180kN（|）400）、 1100kN（|）400）,樁長 約 20、26、29 m,以進(jìn)入 強 風(fēng)化花崗巖 持力層2 m ,貫入度標(biāo)準(zhǔn)（終壓值）：V 400樁的終壓值取1400X 2=2800kM 1180X 2 = 2360KN 1100X 2 =

7、 2200KN 小 500 樁的終壓值取 2000X 2 = 4000kNo 本工程石灰乳化間A軸方向暫定采用機械旋挖（泥漿護(hù)壁）成孔灌注樁，樁徑為1000mm 共2根。本工程 有地下消防水池，首層地臺標(biāo)高為10.32m （煉糖車間）- 10.22m （機修問、10.35m （泵房）、10.37m （復(fù)篩回?§問）二 10.37m （筒倉）_、10.5m （廢蜜罐）、 10.35m （卸糖間）,10.37m （石灰乳化間）,設(shè)計樁頂標(biāo)高為8.07m （煉糖車間）、8.47m 機修間）_« 4.8m、9.35m、4.4m、4.2m、4.5m、4.3m、9.25m、9.55m

8、（泵房）、8.42m、 8.12m、8.62m （復(fù)篩回?§問） 6.77m （筒倉）_、10.1m （廢蜜罐L、2.15m、7.05m、7.9m （卸糖問）、8.99m （石灰乳化間）。1.4 地質(zhì)水文情況 地層分布及其工程特性 勘察表明，擬建場地下部巖土大體可分12層，自地面向下各層情況如下所述：1.4.1人工填土（Qml）（層號1）（1）雜填土黃褐色，稍濕，主要由粉質(zhì)粘土，少量碎石塊和少量生活垃圾組成。結(jié)構(gòu)較松散。 全場地鉆孔揭露。最薄處為1.50米，見于ZK30號孔；最厚處為4.80米，見于ZK21 號孔，平均厚度為3.46米。層頂最高處標(biāo)高為10.45米，見于ZK14號孔；

9、層頂最低處標(biāo)高為9.70米，見于 ZK8號孔，平均標(biāo)高為10.15米。 1.4.2第四系沖積層（Qal ）（層號2）根據(jù)鉆探揭露的土性及層序，由上往下分為七個亞層：(2-1)淤泥質(zhì)土灰黑色，飽和，流塑。有臭味，含少量有機質(zhì)。在 ZK10 ZK23 ZK25 ZK29 ZK30 鉆孔揭露。最薄處為1.70米，見于ZK10號孔；最厚處為5.30米，見于ZK30號孔；平 均厚度為3.12米。層頂最高處標(biāo)高為8.36米，見于ZK30號孔；層頂最低處標(biāo)高為6.25米，見于ZK10 號孔，平均標(biāo)高為7.04米。(2-2)細(xì)砂淺灰色，飽和，松散，級配一般，含少量粘粒，局部夾薄層礫砂和圓礫。在 ZK1一 ZK

10、3 ZK1。 ZK1幺 ZK14 ZK16 ZK1& ZK19 ZK21、ZK24 ZK26 ZK31 ZK35鉆孔揭 露。最薄處為2.70米，見于ZK11號孔；最厚處為5.20米，見于ZK14號孔，平均厚度 為3.91米。層頂最高處標(biāo)高為7.05米，見于ZK19號孔；層頂最低處標(biāo)高為4.55米，見于ZK10 號孔，平均標(biāo)高為6.31米。(2-3)中砂淺灰色，飽和，松散，級配一般，含少量粘粒；局部夾薄層礫砂和圓礫。在 ZK5- ZK9 ZK12 ZK13 ZK1Z ZK2。 ZK2如 ZK25 ZK2入ZK35 鉆孔揭露。最薄處為 2.50 米，見于ZK23號孔；最厚處為7.80米，見

11、于ZK27號孔，平均厚度為5.19米。層頂最高處標(biāo)高為7.90米，見于ZK12號孔；層頂最低處標(biāo)高為2.90米，見于ZK29 號孔，平均標(biāo)高為5.92米。(2-4)粉質(zhì)粘土淺灰色，濕，軟可塑。粘性較好。在ZK1、ZK4 ZK6 ZK7, ZK9 ZK11、ZK15 ZK16 ZK29鉆孔揭露。最薄處為 0.90米，見于ZK15號孔；最厚處為8.50米，見于ZK29號 孔；平均厚度為2.81米。層頂最高處標(biāo)高為6.53米，見于ZK15號孔；層頂最低處標(biāo)高為-0.10米，見于ZK29 號孔，平均標(biāo)高為3.34米。(2-5)淤泥灰黑色，飽和，流塑。有臭味，含少量有機質(zhì)。在 ZK1ZK28 ZK30-

12、 ZK35鉆孔 揭露。最薄處為3.30米，見于ZK2號孔；最厚處為12.20米，見于ZK15號孔，平均厚 度為7.34米。層頂最高處標(biāo)高為5.63米，見于ZK15號孔；層頂最低處標(biāo)高為-1.38米，見于ZK7 號孔，平均標(biāo)高為1.15米。（2-6）粉質(zhì)粘土灰色，濕，軟可塑。粘性較好。在ZK1ZK3 ZK5 ZK8 ZK11ZK13 ZK1Z ZK1密 ZK21、ZK25 ZK27 ZK30鉆孔揭露。最薄處為1.30米，見于ZK17號孔；最厚處為6.90 米，見于ZK2號孔，平均厚度為3.21米。層頂最高處標(biāo)高為-0.42米，見于ZK2號孔；層頂最低處標(biāo)高為-6.94米，見于ZK5 號孔，平均標(biāo)

13、高為-5.05米。（2-7）礫砂淺灰色，飽和，中密，級配一般，含少量粘粒；局部夾薄層圓礫，圓礫大小215mm 不等。在 ZK1 ZK6 ZKA ZK1S ZK1Z ZK19 ZK24 ZK26 ZK28 ZK3g ZK35 鉆孔 揭露。最薄處為0.50米，見于ZK30號孔；最厚處為6.10米，見于ZK2號孔，平均厚 度為2.76米。層頂最高處標(biāo)高為-5.17米，見于ZK26號孔；層頂最低處標(biāo)高為-10.55米，見于 ZK11號孔,平均標(biāo)高為-7.76米。1.4.3殘積層（Qel）（層號3）（3）硬塑砂質(zhì)粘性土 （礫而粘性土）灰褐色，稍濕，硬塑，為花崗巖風(fēng)化殘積土。在ZK2ZK4 ZK6 ZK7

14、 ZK10ZK13 ZK1入ZK2。ZK23 ZK25-ZK30鉆孔揭露。最薄處為1.30米，見于ZK19號孔；最厚 處為8.00米，見于ZK23號孔，平均厚度為4.50米。層頂最高處標(biāo)高為-6.55米，見于ZK23號孔；層頂最低處標(biāo)高為-13.45米，見于 ZK11號孔,平均標(biāo)高為-9.50米。1.4.4燕山期花崗巖基巖（r）（層號4）在鉆孔深度范圍內(nèi)按其風(fēng)化程度分為（5-1）全風(fēng)化巖、（5-2）強風(fēng)化巖、（5-3） 中等風(fēng)化巖，分述如下：（4-1）全風(fēng)化花崗巖灰褐色，風(fēng)化很強烈，散體狀結(jié)構(gòu)，裂隙極發(fā)育，巖芯呈堅硬土狀，遇水易軟化、 崩解。在 ZK1、ZK3 ZK5 ZK7、ZK9 ZK12

15、 ZK1 ZK16 ZK1& ZK2（A ZK22 ZK2T ZK35 鉆孔揭露。最薄處為2.00米，見于ZK5號孔；最厚處為9.30米，見于ZK30號孔，平 均厚度為4.21米。層頂最高處標(biāo)高為-6.46米，見于ZK16號孔；層頂最低處標(biāo)高為-15.24米，見于 ZK5號孔,平均標(biāo)高為-11.23米。全風(fēng)化巖石為極軟巖，巖體為極破碎，巖體基本質(zhì)量等級為V級。(4-2)強風(fēng)化花崗巖灰褐色，風(fēng)化強烈，散體狀碎裂狀結(jié)構(gòu)，裂隙很發(fā)育，巖芯呈半巖半土狀，遇 水易軟化。在ZK1ZK11、ZK1”ZK30鉆孔揭露。最薄處為 2.40米，見于ZK5號孔； 最厚處為12.70米，見于ZK28號孔，平均

16、厚度為5.72米。層頂最高處標(biāo)高為-10.85米，見于ZK24號孔；層頂最低處標(biāo)高為-19.15米，見 于ZK14號孔，平均標(biāo)高為-15.04米。強風(fēng)化巖石為軟巖，巖體為極破碎破碎，巖體基本質(zhì)量等級為VIV級。(4-3)中等風(fēng)化花崗巖黃褐色，中粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，不規(guī)則小裂隙較發(fā)育，巖芯呈短柱狀，塊狀， 節(jié)長3-20cm,巖質(zhì)較硬，錘擊聲較脆。全場地鉆孔揭露。最薄處為 2.50米，見于ZK23 號孔；最厚處為5.60米，見于ZK4號孔，平均厚度為4.15米。層頂最高處標(biāo)高為-15.15米，見于ZK19號孔；層頂最低處標(biāo)高為-27.84米，見于 ZK30號孔，平均標(biāo)高為-20.85米。中等風(fēng)化巖

17、石為較硬巖，巖體為較破碎較完整，巖體基本質(zhì)量等級為IV田級。孤石：成分為中等風(fēng)化花崗巖，巖質(zhì)較硬，為較硬巖，巖體為較破碎較完整，巖體基本質(zhì)量等級為IVm級。在 ZK14, ZK18 ZK19, ZK25 ZK26鉆孔揭露。2 .樁基施工對周邊環(huán)境影響的分析本工程，東面為河涌，西面為原有廠房，南面為康師傅工廠，北面為宏運路；場內(nèi) 無地下管線，管樁施工可能對原有煉糖車間有輕微振動影響，施工時應(yīng)安排專人對一期 建筑物進(jìn)行檢查，必要時采用加固措施。3 .施工方法3.1 施工機械選擇本工程使用YZY-600液壓靜力壓樁機進(jìn)行管樁施工，YZY-600液壓靜力壓樁機的整 機重量為600t,外型尺寸為1350

18、0X7440X 12000,額定的壓樁力為600tf ,最大壓樁速 度為5.59m/min ,對邊樁的施工距離可達(dá)1060mm對角樁的施工距離可達(dá)3000mm對地 面承載力要求不高。3.2 施工準(zhǔn)備3.2.1 施工前的準(zhǔn)備工作組織會審圖紙，解決設(shè)計上存在的各類問題，重點弄清楚每根樁與軸線之間的關(guān) 系，以及設(shè)計對樁基施工要求的各種技術(shù)參數(shù)。 按興建單位交出工程主軸線和標(biāo)高引測，進(jìn)行細(xì)部放線，自檢復(fù)核后 ，請甲方驗線 并辦理工程基線復(fù)核驗證記錄。引出施工用水掣、電掣箱等。本工程樁基施工計劃用電為320千瓦。 現(xiàn)場修筑進(jìn)場道路，施工場地要平整，并滿足樁基施工地面承載力達(dá)到120kPa的要求。 按主軸

19、線放出樁位，插出定位小木樁后進(jìn)行復(fù)線。(6)探樁，清除表土的障礙物。 組織甲方、監(jiān)理等有關(guān)人員對現(xiàn)場環(huán)境踏勘摸查，對相鄰建筑物的情況了解清楚， 對估計有影響的地方作出記錄、支護(hù)和觀測的決定。編制配樁計劃，工程進(jìn)度計劃等，計算工程量。管樁進(jìn)場堆放好。檢查進(jìn)場管樁的質(zhì)量，外觀良好，齡期必須符合規(guī)定，有出廠合格證，強度滿足設(shè)計要求。以施工組織設(shè)計指導(dǎo)施工，做好方案交底工作。(11)樁機進(jìn)場施工，選擇有代表性的樁位，組織甲方、設(shè)計、原場地地質(zhì)勘探單位、 監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站等試樁，通過試樁確定本工程沉樁的各項技術(shù)參數(shù)；或通過復(fù)核靜壓樁機 的配重、壓力后確定壓力值、復(fù)壓的型式和次數(shù)、貫入度等有關(guān)要求，并辦理確認(rèn)

20、手續(xù)。3.2.2 管樁臨時堆場布置預(yù)制樁堆放時，應(yīng)按規(guī)格、樁號分層疊放在平整、堅實的地面上；墊木與吊點應(yīng)保持 在同一縱斷面上，且各層墊木應(yīng)上下對齊，堆放層數(shù)不宜超過四層。最下一層的墊木應(yīng) 適當(dāng)加寬加厚，或采用質(zhì)地良好的枕木，以免因場地浸水、墊木下陷，使底層受彎曲作 用而發(fā)生斷裂。管樁臨時堆場布置圖：酬螂切1幕理由于馳府防 場工斷用城艮 嬲 -輔:MT,未睡靴神臃觸婀獻(xiàn) 酬就懶森2,預(yù)制樁烽放時，應(yīng)放噓、板號分層1ft在平熟 蛾觸而上3,獻(xiàn)與秫麟芹在同-斯而上立容層就 恥下M片堆放層財戢過醮4,最下一層犍械略域如昆或采用融良 好驪木以輾勵孰、蜥下降使孀期J.9nn喧廠區(qū)內(nèi)員工及晨車速3.3 施工

21、順序和計劃安排3.3.1 施工順序根據(jù)工程設(shè)計的特點決定樁基與其他工序（土方開挖）施工的順序；根據(jù)上述樁基施工對周邊環(huán)境影響的分析，制訂合理的施工順序和樁基施工的行走路線。施工順序：煉糖 車間一機修問一泵房、消防水池一石灰乳化問一卸糖間結(jié)構(gòu)一一復(fù)篩回溶間一一筒倉結(jié)構(gòu) 一廢蜜罐。本工程地下消防水池基坑采用鋼板樁的支護(hù)型式，基坑支護(hù)與沉樁施工的施工順序為樁基施工在原地面平整后進(jìn)行，樁基完成后方進(jìn)行壓壓鋼板樁再開始土方開 挖。選擇合理的施工順序，不應(yīng)影響周邊建構(gòu)筑物安全和鄰樁的質(zhì)量，從毗鄰的建構(gòu)筑物開始向外側(cè)施工；密集的群樁承臺，從中間向兩邊或四周對稱進(jìn)行；還根據(jù)樁入土深度，一般先深后淺，先長后短；

22、樁身以先大后小為原則。本工程樁基共用工臺樁機。由于煉糖車間緊靠著原來舊的煉糖車間， 所以壓樁時先從毗鄰的舊煉糖車間開始向 外側(cè)施工。煉糖車間壓樁分三階段進(jìn)行，第一階段從 1-3軸乂 H-K軸的密集樁中心開始、向 四周對稱壓樁、第二階段從 HX 4軸開始沿著H軸線方向依次施工，然后向 M軸方向按 軸線施工，第三階段從GX 9軸開始沿著9軸方向施工，然后向12軸方向按軸線施工， 當(dāng)樁距不足3d （樁徑） 時,則跳壓進(jìn)行。至G軸x 12軸完成退出離場。機修間壓樁從 A軸x ±軸開始，向3 軸方向依次施工，當(dāng)樁距不足3d （樁徑）時, 則跳壓進(jìn)行。至C _軸>< 衛(wèi)一軸完成退出離

23、場。泵房、消防水池壓樁從C 軸X1軸開始,向4_軸方向依次施工，當(dāng)樁距不足 3d （樁徑） 時,則跳壓進(jìn)行。至 “軸 ><生軸完成退出離場。石灰乳化間壓樁從C軸開始施工，共4根樁依次施工。卸糖間結(jié)構(gòu)壓樁從A軸X£軸開始，向L軸方向依次施工，當(dāng)樁距不足3d （樁徑）時，則跳壓進(jìn)行。至 1軸X2J由完成退出離場。復(fù)篩回溶間壓樁從A軸><1_軸開始，向3_軸方向依次施工，當(dāng)樁距不足3d （樁徑） 時，則跳壓進(jìn)行。至 氣軸 ><二軸完成退出離場。筒倉結(jié)構(gòu)壓樁從圓心開始,向 四周方向依次施工,當(dāng)樁距不足 3d （樁徑）時,則 跳壓進(jìn)行，至旋轉(zhuǎn)到最后一根樁完成

24、退出離場。廢蜜罐壓樁從圓心開始,向 四周方向依次施工,當(dāng)樁距不足 3d （樁徑）時,則跳 壓進(jìn)行，至旋轉(zhuǎn)到最后一根樁完成退出離場。3.3.2 計劃安排本工程計劃用1臺壓樁機進(jìn)行樁基作業(yè)，一個作業(yè)組，配備管理人員、作業(yè)工人共 23人，計劃每臺樁機每天壓樁1518條左右，并采用加班作業(yè)等趕工措施，確保本工 程的管樁在45天的時間內(nèi)完成。3.4 施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.4.1 樁基施工3.4.1.1 主要施工要求3.5 試樁一一工程樁施工前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選取 _5_根樁作試壓樁，以取得正式施壓所 需要的有關(guān)控制數(shù)據(jù)，尤其是需要送樁的貫入度控制值。（2）跳壓）一凡樁距等于或小于3.0D及承臺下樁數(shù)多于9

25、根的，均應(yīng)采取跳壓方式 施工。（3）接樁-下節(jié)樁施壓后露出地面約600時即可接樁。接樁采用焊接接樁法：下節(jié)樁樁頭須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下樁節(jié)找平接直，上下節(jié) 樁之間的間隙應(yīng)用鐵片全部填實焊牢，然后沿圓周對稱點焊六處，待上下樁節(jié)固定后再 拆除導(dǎo)向箍，繼而分層對稱施焊。每個接頭的焊縫不少于兩層，每層焊縫的接頭應(yīng)錯開， 焊縫須飽滿、連續(xù)且根部必須焊透，不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷。施焊完畢須自然冷卻 _8_分鐘后方可繼續(xù)施壓。每根樁須對照地質(zhì)鉆探資料預(yù)計總長，選用合理的樁節(jié)組合， 以使接樁次數(shù)盡量少。(4)送樁一一本工程采用的管樁允許送樁， 按規(guī)定控制送樁深度。管樁內(nèi)充滿水時,嚴(yán)禁送樁作業(yè)。(5)截樁頭-最

26、后一節(jié)樁之樁頂須高出設(shè)計樁頂標(biāo)高 1.5倍樁徑長度以供截樁之用， 截樁須用專用接樁機，樁頂與承臺之連接如下圖所示。(6)送灌碎一一樁端持力層為易受地下水浸濕軟化層，在樁施壓完畢后立即往管內(nèi)填 灌碎，碎強度等級為C3Q灌注高度不小于_2m3.4.1.2壓預(yù)制樁質(zhì)量控制要點：1、本工程采用購買成品鋼筋碎樁，樁的質(zhì)量檢查應(yīng)按規(guī)定做好驗收記錄(包括澆筑 日期、強度、外觀檢查、質(zhì)量鑒定等)。樁的檢驗應(yīng)逐根進(jìn)行，驗收時，應(yīng)具備下列資料：樁的結(jié)構(gòu)圖；材料檢驗記錄；鋼筋和預(yù)埋件等隱蔽驗收記錄；碎試塊強度報告；樁的檢查記錄；養(yǎng)護(hù)方法等等；2、接頭質(zhì)量應(yīng)符合“鋼筋碎工程施工及驗收規(guī)范”GBJ502 02-2002

27、3、為防止斷樁，接頭處焊接后的停歇時間不能太短，必須在 8分種以上，在冷卻結(jié) 硬后再開始壓樁，方保證接樁質(zhì)量。4、為防止樁偏位、上浮及土體隆起：必須清除一切障礙物；在飽和軟土中控制壓樁 速率；壓樁后停歇一定時間以減少超孔隙水壓力；注意接頭質(zhì)量和壓樁順序。5、注意精確測量，防止漏樁及偏位，對定位插樁要逐根檢查和完工后進(jìn)行全面檢查。6、預(yù)制樁的允許偏差：(1)樁位施放誤差不大于30mm樁的垂直度偏差不得大于樁長的 0.5%.(2)上下樁節(jié)中心線偏差不大于 5mm節(jié)點彎曲矢高不得大于 0.1%樁長，且不大于 20mm(3)帶有基礎(chǔ)梁的樁：垂直基礎(chǔ)梁中心線允許偏差為100;(4)樁臺下樁數(shù)13根時允許

28、偏差為100;(5)樁臺下樁數(shù)416根時允許偏差：周邊樁為100,中間樁為D/3。(6)樁臺下樁數(shù)多于16根時允許偏差：周邊樁為 D/3 ,中間樁為D/2。3.4.1.3施工方法按設(shè)計要求采用YZY-600 型靜壓樁機施工。 靜壓管樁的施工程序為：測量放線一探樁排障一放線定位一樁尖就位、對中一吊 樁插樁一樁身對中調(diào)直一靜壓沉樁一接樁一再壓樁一送樁(或截樁)。 安排樁機從一個方向順序施壓。壓樁機就位對準(zhǔn)樁位，校正平臺處于水平狀態(tài)。啟動門架支撐油缸，使門架微傾吊起管樁。(6)開動壓樁油缸將樁壓入土中0.5m左右，調(diào)正樁雙向垂直度 0.5%。 將樁夾緊向下壓，壓樁過程要記錄樁的每米入土深度和壓力表讀

29、數(shù)。當(dāng)?shù)谝唤貥秹喝胪林型饴都s800時，接上另一段樁。接樁前清理上下樁之端頭砂 土、鐵銹等，把預(yù)埋件清理干凈。接樁采用電焊連接。 合理搭配樁長，如樁頂接近地面，估計送樁不超過2.5m時，可用送樁器送樁，若樁超出地面巳達(dá)到規(guī)定壓樁值，要進(jìn)行斷樁，以不妨礙樁機行走。(11)按試樁確定的參數(shù)收樁。收樁標(biāo)準(zhǔn)為按設(shè)計單樁極限荷載值(用油壓加機身浮起) 復(fù)壓3_次以上，穩(wěn)壓時間控制在3-5s (具體由設(shè)計定)，記錄穩(wěn)壓貫入度。每臺班交監(jiān) 理員(甲方)簽認(rèn)。一條樁施壓完畢把樁機移到下一條的位置上。3.4.2 樁連接接頭本工程管樁采用焊接接頭。本工程樁焊接接頭采用電弧焊(二氧化碳保護(hù)焊)。樁需要接長時，下截樁宜

30、外露 0.8m左右，把樁端預(yù)埋鋼板清理干凈。 接樁時通過吊線觀測使上下截樁身順直，接合處錯位不應(yīng)大于2mm接頭焊接應(yīng)分兩遍焊成，由兩名持證焊工對稱施焊，焊縫要求連續(xù)、飽滿。 接頭焊接完成經(jīng)隱蔽檢查合格，待焊縫自然冷卻 8min后，始能繼續(xù)沉樁。(6)本工程接樁焊縫是否需要檢測，在征求質(zhì)監(jiān)站及監(jiān)理意見后始進(jìn)行。3.4.3 收樁標(biāo)準(zhǔn)：1、本工程以終壓力峰值(單樁豎向承載力特征值的 2_倍)為終壓控制條件， 3 400樁的 終壓值取 1400X2 = 2800kN 1180X 2 = 2360KN 1100X 2 = 2200KN 1 500 樁的終壓值 取 2000X2=4000kNo ;2、終壓

31、連續(xù)復(fù)壓次數(shù)應(yīng)根據(jù)樁長及地質(zhì)條件等因素確定。對于入土深度大于或等于11m的樁，復(fù)壓次數(shù)為 3次；3、穩(wěn)壓壓樁力不得小于終壓力，穩(wěn)定壓樁的時間宜為35s。4、根據(jù)廣州華工大勘察工程有限公司提供的工程勘察報告，本工程采用的管樁為端承 摩擦樁，施工必須保證圖紙中要求的設(shè)計樁長 (有效長度)，停壓以樁長為控制標(biāo)準(zhǔn)。3.4.4 壓樁垂直度保證措施(1)樁機的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，安裝必須周正、水平，壓樁時，導(dǎo)向壓樁架、送樁器和樁 身應(yīng)在同一條中心線上。(2)采用雙向經(jīng)緯儀校正樁身垂直，經(jīng)緯儀應(yīng)放在距樁機約20米處，成90度方向設(shè)置。第一節(jié)樁下壓時垂直度偏差不應(yīng)大于0.5%,如發(fā)現(xiàn)垂直度超標(biāo)，應(yīng)及時調(diào)整、重新壓樁

32、。(3)嚴(yán)格檢查樁頂平整度，保證緩沖墊厚薄均勻。(4)壓樁過程中必須使管樁軸心受壓，若有偏移及時調(diào)整，確保垂直度偏差不大于0.5%。電焊接樁前要校正好上下樁管的垂直度，上下節(jié)樁中心線偏差小于2mm3.4.5 斷樁、偏樁的處理方法對工程中出現(xiàn)的斷樁、偏樁，應(yīng)根據(jù)管樁傾斜斷裂情況，采取鉆孔掏土，樁頂水平 向推頂牽拉的糾樁工藝處理。(1)采取樁孔內(nèi)插鋼筋籠澆搗混凝土的補強措施，通過掏土應(yīng)力釋放孔樁頂拉扶正， 采用鉆清孔至缺陷位至下3m,放至鋼筋籠，澆注高標(biāo)號 C30混凝土補強：(2)對于斷裂深度在10m左右的樁，在滿足(1)的前提下，還必須確保清孔至持力層 面以下50cm(3)糾偏補強的清孔深度應(yīng)至

33、斷裂面下 3.5m以上，管樁斷裂處錯位量不大于 1.5cm, 樁頂標(biāo)高偏差不大于5cnr(4)對于樁頂偏位過大的樁，應(yīng)采取補樁措施。3.4.6 引孔施工方法：1、引孔宜采用螺旋鉆干作業(yè)法；引孔的垂直度偏差不宜大于0.5%。2、引孔作業(yè)和壓樁作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不宜大于12h;在軟土地基中不宜大于3h;3、引孔中有積水時，宜采用開口型樁尖。4、當(dāng)樁較密集，或地基為飽和淤泥、淤泥質(zhì)土及黏性土?xí)r，應(yīng)設(shè)置袋裝砂井消減超孔壓或采取引孔等措施。3.4.7 舊樁基礎(chǔ)處理措施(1)本工程現(xiàn)場原有樁基礎(chǔ)采用pc200炮機進(jìn)行破除，清理。(2)本工程所使用的現(xiàn)場原有基樁(靜壓預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁)，樁徑為40

34、0mm(3)被本工程所使用的現(xiàn)場原有基樁需作靜載試驗進(jìn)行單樁豎向承載力檢測，若其單樁豎向承載力特征值Ra 1400kN,須告知設(shè)計人員對樁基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核。(4)被本工程所使用的現(xiàn)場原有基樁，在使用前先破除原有承臺，并根據(jù)現(xiàn)場實 際情況 對現(xiàn)場原有基樁進(jìn)行截樁，截樁后按照預(yù)應(yīng)力管樁說明 中的樁頂構(gòu)造大樣對樁頂進(jìn)行處理。不被本工程所使用的現(xiàn)場原有基樁，根據(jù)現(xiàn)場實際情況對其進(jìn)行截樁，使其樁頂標(biāo)高在本工程新建承臺底面以下至少 300mm3.4.8 遇到孤石處理措施1 1)根據(jù)遇到孤石的具體情況及設(shè)計情況而定：一、淺孤石清除，二、參考地質(zhì) 情況看孤石是否對管樁的承載力保證有否影響，無則可用，三、增大承臺，

35、四、特 殊處理等，具體處理措施由設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。IJ4 82clI )! _1I'2M：L；i.l=IJI-20 1D托板1二4樁身杓送通符&國家標(biāo)準(zhǔn)圖集101二409 及相關(guān)她方標(biāo)難圖集要求!微膨小源凝 填充密實樁頂構(gòu)造大樣4 .質(zhì)量控制措施(1)樁位施放誤差0 30mm,樁垂直度偏差不得大于樁長的 0.5%;(2)上下樁節(jié)中心線偏差& 5mm,節(jié)點彎曲高度不得大于0.1 %樁長，且不大于20 mm；(3)管樁頂平面位置的允許偏差，在單樁時0 80 mm；在單樁或雙排樁條形樁基時，垂 直于條形樁基縱向軸的樁0 100mm,平行于條形樁基縱向軸的樁

36、0 150mm；承臺樁 數(shù)為13根時0 100 nlm；承臺樁數(shù)為416根的柱時，周邊樁0 100mm,中間樁 <d/3或150兩者中較大者；(4)最后一節(jié)樁頂須高出設(shè)計樁頂標(biāo)高1.5倍樁徑長度以供截樁之用，截樁須用專用截樁機；(5)收樁后應(yīng)立即進(jìn)行封底，避免水浸泡持力層巖層。(6)大量樁施工有可能出現(xiàn)樁上浮現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)樁上浮應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓。(7)對每根樁做好一切施工記錄，記錄內(nèi)容包括：樁的節(jié)數(shù)、每節(jié)長度、靜壓終值、復(fù)壓次數(shù)、每次時間等，并將有關(guān)資料整理成冊，提交有關(guān)部門檢查及驗收。5 .安全及文明施工 樁機施工應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)的作業(yè)隊承擔(dān)，并由技術(shù)或安全負(fù)責(zé)人在場監(jiān)管； 進(jìn)場的樁機應(yīng)經(jīng)過檢查、修理、養(yǎng)護(hù)，符合使用安全的要求； 操作人員要持證上崗，施工前應(yīng)由作業(yè)隊負(fù)責(zé)人根據(jù)施工組織設(shè)計，針對現(xiàn)場環(huán)境、計劃要求等實際情況作安全、技術(shù)交底，并做好安全資料記錄；施工現(xiàn)場必須經(jīng)過平整，其地面承載力滿足樁機進(jìn)場及施工的要求。如在低洼地 施工，場內(nèi)應(yīng)設(shè)排水溝，