項目磚砌體工程質(zhì)量控制措施

1、磚砌體工程施工質(zhì)量控制措施該質(zhì)量控制措施適用于燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、混凝土多孔磚、混凝土實心磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚等砌體工程。砌體工程是建筑安裝工程的重要分項工程。在混合結(jié)構(gòu)中，砌體是承重結(jié)構(gòu)；在框架結(jié)構(gòu)中，砌體是圍護填充結(jié)構(gòu)。墻體材料通過砌筑砂漿連成整體，實施對建筑物的內(nèi)部分隔和外部維護、擋風、防水、遮陽。針對砌體工程的重要性，特編制以下砌體工程質(zhì)量控制措施。一、磚的質(zhì)量控制磚的質(zhì)量直接影響砌體的施工質(zhì)量。項目部應審核進場磚的質(zhì)保資料，按規(guī)定頻率對磚進行復試檢驗，檢查其是否符合設計要求。對進場磚的外觀質(zhì)量和幾何尺寸進行檢查，不符合要求的磚堅決不得使用。1、砌塊應有出廠合格證，砌塊品種

2、強度等級及規(guī)格應符合設計要求；砌塊進場應按要求進行取樣試驗，并出具試驗報告，合格后方可使用。2、用于清水墻、柱表面的磚，應邊角整齊，色澤均勻。3、砌體砌筑時，混凝土多孔磚、混凝土實心磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚等塊體的產(chǎn)品齡期不應小于28d。4、有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)、地面以下或防潮層以下的砌體，不應采用多孔磚。5、不同品種的磚不得在同一樓層混砌。6、砌筑燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚砌體時，磚應提前1d2d適度濕潤，嚴禁采用干磚或處于吸水飽和狀態(tài)的磚砌筑，塊體濕 潤程度宜符合下列規(guī)定：(1)燒結(jié)類塊體的相對含水率 60%- 70%( 2) 混凝土多孔磚及混凝土實心磚不需澆水

3、濕潤，但在氣候干燥炎熱的情況下，宜在砌筑前對其噴水濕潤。其他非燒結(jié)類塊體的相對含水率40%-50%7、施工現(xiàn)場砌塊應堆放平整，堆放高度不宜超過2 米，有防雨要求的要防止雨淋，并做好排水，砌塊保持干凈。二、砌筑砂漿的質(zhì)量控制砌體工程施工中，砌體是通過砂漿將墻體材料連接在一起成為整體。砂漿也是砌體結(jié)構(gòu)受力的組成部分，砂漿強度直接影響砌體強度，特別是對砌體抗剪強度的影響更為明顯。因為當沿灰縫破壞時，抗剪強度只與砂漿強度等級有關，而與砌體的強度等級無關。同時砂漿水平灰縫粘結(jié)力及豎縫飽滿度對砌體整體質(zhì)量及使用功能均有較大的影響，砂漿不飽滿，極易產(chǎn)生墻面滲漏水質(zhì)量問題。砂漿飽滿，減少了砌體的通氣性，提高了

4、砌體的隔熱性和抗凍性。所以，控制好砌筑砂漿的質(zhì)量是保證砌體質(zhì)量的一個重點。1 、自拌砂漿的質(zhì)量控制自拌砂漿主要控制以下幾個方面：（ 1）原材料、試配比a 、檢查進場水泥的質(zhì)量保證資料，并督促施工單位按規(guī)定頻率進行復試檢驗， 試驗結(jié)果合格后方可使用。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按復驗結(jié)果使用。b 、砂漿用砂宜采用中砂，在使用前也必須進行復試檢驗合格，項目部應對試驗報告中砂的含泥量進行分析，超過5%不宜拌制水泥砂漿和強度等級不小于m5的水泥混合砂漿，超過10%U不宜進行砂漿拌制。c 、控制好石灰熟化時間，塊狀生石灰化成石灰膏熟化時間不

5、得少于7d;對于磨細生石灰，其熟化時間不得小于 2d。沉淀池中儲存的石灰膏，應防止干燥、 凍結(jié)和污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。d 、 嚴格控制配合比，將實際進場各原材料取樣送檢測中心確定砂漿配合比，當原材料有變更時，重新通過試驗確定配合比。（ 2）砂漿的拌制、使用a 、拌制砂漿時，原材料用量的準確，是保證砂漿強度、減少離散的重要因素。 在砌筑砂漿第一次拌制時，項目部應嚴格按配合比準確稱取各種原材料的重量（磅秤必須經(jīng)標定有效），水泥一般控制在2%以內(nèi)，砂、水、石灰膏一般控制在 5%以內(nèi)，且砂應考慮其含水量對配料的影響。b、為保證拌和均勻，砂漿必須采用機械攪拌，水泥砂漿和水泥混合砂漿的拌制時間不

6、得少于2 分鐘。c 、砂漿拌成后和使用時，如發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌和。d 、嚴格監(jiān)控砂漿使用時效，督促檢查砌筑施工中砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h 和 4h 內(nèi)使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30時，必須分別在拌成后2h 和 3h 內(nèi)使用完畢。（ 3）砂漿試塊強度的評定當砌筑施工結(jié)束后，對砂漿試塊強度進行評定以判斷其是否合格，按下列公式進行評定：f2 , mi>f2; f2, min>0.75f2（f2 , m為平均值；f2為標準值； f2 ， min 最小值），符合公式中的兩個條件則評定該批砂漿試塊強度合格。同時應注意單位工程內(nèi)砂漿的品種、強度

7、等級相同組成同一驗收批；當同一驗收批內(nèi)，僅有一組試塊時，該組試塊強度必須學f202、商品砂漿的質(zhì)量控制商品砂漿是一種新型材料，正處于廣泛推廣使用階段。商品砂漿具有如下特點：（ 1）產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，解決了傳統(tǒng)工藝配制砂漿配比難以把握導致影響質(zhì)量的問題。（ 2）使用方便，加水攪拌均勻即可使用。（ 3）使用商品砂漿，用工量減少，益于環(huán)境，有利于文明施工。（ 4）與自拌砂漿相比成本過高。項目部應做好對商品砂漿供應廠家的考察工作，對廠家的資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程、運輸能力等進行考察，以控制好進場商品砂漿的質(zhì)量。三、砌筑施工的質(zhì)量控制1 、砌筑前，檢查砌筑部位是否清理干凈澆水濕潤，提前12天對磚進行澆水濕潤

8、； 復核墻身中心線及邊線是否符合設計要求；復核檢查皮數(shù)桿是否根據(jù)設計要求、磚的規(guī)格和灰縫厚度對皮數(shù)、豎向構(gòu)造的變化部位進行標明。2 、堅持樣板開道的原則，要求砌筑人員姓名、砌筑日期上墻。泥工的砌筑水平對墻體的砌筑質(zhì)量影響很大，因此需根據(jù)樣板對泥工進行篩選。3、寬度小于1 米的窗間墻，應選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應分散使用在受力較小的磚墻，小于1/4 磚體積的碎磚不能使用。4 、墻體每天砌筑高度不宜超過1.8 米。雨季施工日，每日砌筑高度不宜超過 1.2 米， 提醒施工要有防雨沖刷砂漿措施，如收工時采用防雨材料覆蓋新砌墻體表面。5 、 采用鋪漿法砌筑砌體，鋪漿長度不得超過750mm； 施工期間

9、氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm。6、240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層的外皮磚，應整磚丁砌。7、弧拱式及平拱式過梁的灰縫應砌成楔形縫，拱底灰縫寬度不宜小于5mm，拱頂灰縫寬度不應大于15mm拱體的縱向及橫向灰縫應填實砂漿；平拱式過梁 拱腳下面應伸入墻內(nèi)不小于20mm磚砌平拱過梁底應有1%勺起拱。8、磚過梁底部的模板及其支架拆除時，灰縫砂漿強度不應低于設計強度的75%時。9、 多孔磚的孔洞應垂直于受壓面砌筑。半盲孔多孔磚的封底面應朝上砌筑。10、豎向灰縫不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫和假縫。11、 磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，灑水濕潤

10、，并填實砂漿，保持灰縫平直。12、夾心復合墻的砌筑應符合下列規(guī)定：（ 1）墻體砌筑時，應采取措施防止空腔內(nèi)掉落砂漿和雜物；（ 2）拉結(jié)件設置應符合設計要求，拉結(jié)件在葉墻上的擱置長度不應小于葉墻厚度的2/3 ，并不應小于60mm；（ 3）保溫材料品種及性能應符合設計要求。保溫材料的澆注壓力不應對砌體強度、變形及外觀質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。13、現(xiàn)場隨時巡查督促，重點監(jiān)控組砌方法、砂漿飽滿度、馬牙槎的留置尺寸、 拉結(jié)筋有否遺漏及其埋置長度和間距設置、腳手眼的留置部位是否準確，及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，不留隱患。四、磚砌體工程質(zhì)量控制的主控項目1、磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，燒結(jié)

11、普通磚、混凝土實心磚每15 萬塊，燒結(jié)多孔磚、混凝土多孔磚、蒸壓灰砂磚及蒸壓粉煤灰磚每10 萬塊各為一驗收批，不足上述數(shù)量時按一批計，抽檢數(shù)量為1 組。 砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范的有關規(guī)定。檢驗方法：查磚和砂漿試塊試驗報告。2、砌體灰縫砂漿應密實飽滿，磚墻水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%；磚柱水平灰縫和豎向灰縫飽滿度不得低于90%。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應少于5 處。檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積，每處檢測3 塊磚，取其平均值。3、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。在抗震設防烈度為8 度及 8 度以上地區(qū)，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時

12、間斷處應砌成斜槎，普通磚砌體斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3 ，多孔磚砌體斜槎長高比不應小于1/2 。斜槎高度不得超過一步腳手架的高度。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應少于5 處。檢驗方法：觀察檢查。4、非抗震設防及抗震設防烈度為6 度、 7 度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，且應加設拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋應符合下列規(guī)定：(1)每120mmB厚放置166拉結(jié)鋼筋(120mnS墻應放置266拉結(jié)鋼筋)。(2)間距沿墻高不應超過500mm且豎向間距偏差不應超過100mm(3)埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于 500mm對抗震設防烈度6度、7 度的地區(qū)，不應小

13、于1000mm。( 4)末端應有90°彎鉤。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應少于5 處。檢驗方法：觀察和尺量檢查。五、磚砌體工程質(zhì)量控制的一般項目1、磚砌體組砌方法應正確，內(nèi)外搭砌，上、下錯縫。清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中不得有長度大于 300mm勺通縫，長度200mnr300mm勺通縫每間不超過 3 處，且不得位于同一面墻體上；磚柱不得采用包心砌法。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應少于 5處。檢驗方法：觀察檢查。砌體組砌方法抽檢每處應為 35ml2、磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為10mml但不應小于 8mml也不應大于12mm抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應少于

14、5處。檢驗方法：水平灰縫厚度用尺量10皮磚砌體高度折算；豎向灰縫寬度用尺 量2m砌體長度折算。3、磚砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗應符合下表的規(guī)定。磚砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗項 次項目允許偏差(mm)檢驗方法抽檢數(shù)量1軸線位移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查承重墻、柱全數(shù)檢查2基礎、墻、柱頂面標高+ 15用水準儀和尺檢查不應少于5處3墻面垂 直度每 層5用2m托線板檢查不應少于5處全 高< 10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺或用其他測量儀器 檢查外墻全部陽角> 10m204表面平 整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查不應少于5處混水墻、柱85水平灰縫 平直度清水墻7拉5

15、m線和尺檢查不應少于5處混水墻106門窗洞口高、寬(后塞口)+ 10用尺檢查不應少于5處7外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查不應少于5處8清水墻游丁走縫20以每層第一皮磚為準，用吊線和尺檢查不應少于5處六、傳砌體工程質(zhì)量通病及控制措施1、磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良(1)現(xiàn)象砌體水平灰縫飽滿度低于 80%,豎縫出現(xiàn)瞎縫。磚在砌筑前未澆水濕潤，干上 墻，或鋪灰長度過長，致使砂漿與磚粘結(jié)不良。(2)原因分析a、低強度等級的砂漿，如使用水泥砂漿，因水泥砂漿和易性差，砌筑時擠 漿費勁，操作者用大鏟或瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴，砂漿不飽滿。b、用干磚砌墻，使砂漿早期脫水而降低

16、強度，且與磚的粘結(jié)力下降，而干磚表面的粉屑又起了隔離作用，減弱了磚與砂漿層的粘結(jié)。c、用鋪漿法砌筑，有時因鋪漿過長，砌筑速度跟不上，砂漿中的水分被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)。（ 3）預防措施a、改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強度的關鍵。b、改進砌筑方法，不宜采用鋪漿法或擺磚砌筑，應推廣：“三一砌磚法”即 使用大鏟，一塊磚、一鏟灰。一擠揉的砌筑方法。c、當采用鋪漿法砌筑時，必須控制鋪漿的長度，一般氣溫情況下不得超過750 mm,當施工氣溫超過30c時，不得超過500 mm。d、煤什石砌塊嚴禁澆水，砌塊含水率應控制在 15%以內(nèi)，并進行干砌。2、墻體留槎形式不符合規(guī)定，接槎

17、不嚴（ 1）現(xiàn)象砌筑時不按規(guī)定規(guī)范執(zhí)行，隨意留直槎，且多留陰槎，槎口部位用磚渣填砌，留槎部位接槎砂漿不嚴，灰縫不順直，使墻體拉結(jié)性能嚴重削弱。（ 2）原因分析a、操作人員對留槎形式與抗震性能的關系缺乏認識，習慣于留直槎，認為留斜槎費事，技術要求高，不如留直槎方便，而且多數(shù)留陰槎。b、施工組織不當，造成留槎過多。由于重視不夠，留直槎時，漏放拉結(jié)筋。c、后砌120mms留置的陽槎不正不直，接槎時由于咬槎深度較大，使接槎磚上部灰縫不易塞嚴。（ 3）預防措施a、在安排施工組織計劃時，對施工留槎應作統(tǒng)一考慮。外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎，以增強墻體的整體性。縱橫墻交接處，有條件時盡量安排同步砌筑。b、

18、當留斜槎確有困難時，應留引出墻面120mm勺直槎，并按規(guī)定設拉結(jié)筋,使咬槎磚縫便于接砌，以保證接槎質(zhì)量，增強墻體的整體性。3、砌體裂縫防治措施（ 1）現(xiàn)象與原因：由于填充墻體不均勻下沉和溫度變化的影響，常使填充墻表面、墻體與框架梁交接處產(chǎn)生一些不同性質(zhì)的裂縫。對于墻體因墻體下沉和溫度變化引起的裂縫，必須高度重視，一旦裂縫出現(xiàn)，有可能導致墻體的倒塌破壞，后果相當嚴重。（ 2）預控措施a、底層窗臺在窗臺標高處設置鋼筋混凝土板帶，板帶的混凝土強度等級不 應小于C2Q厚度不小于80mm縱向配筋不宜少于3?8mm嵌入窗間墻內(nèi)不小于 600mm房屋兩端頂層砌體沿高度方向應設置間隔不大于500mm勺配筋砌體

19、，或墻體內(nèi)適當增設構(gòu)造柱。b、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，應增設間距不 大于3m的構(gòu)造柱，每層墻高的中部增設厚度為 12Omrmr墻體同寬的鋼筋碎混凝 土腰梁， 砌體無約束的端部必須增設構(gòu)造柱，預留的門窗洞口應采取鋼筋混凝土框加強。c、頂層砌筑砂漿的強度等級不應低于 Mb75d、鋼筋碎陽臺欄板、扶手鋼筋必須與結(jié)構(gòu)墻體有可靠拉結(jié)措施，拉結(jié)筋必須予埋；金屬欄桿、扶手，必須與結(jié)構(gòu)墻體有可靠的錨固措施。e、門垛或窗間墻小于360mm寸必須采用鋼筋混凝土澆筑。f、內(nèi)外墻體與碎柱、梁交接處，用1mmJ鋼板網(wǎng)搭接寬度200mm；網(wǎng)眼尺 寸不小于10mme 10mm；抹灰或耐堿玻璃纖維網(wǎng)

20、格布聚合物砂漿加強帶進行處 理，力口強帶與各基體的搭接寬度不應小于 150mm頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖 維。g、采用專用砂漿。h、砌筑砂漿應采用中砂，嚴禁使用細砂和混合粉。i 、砌體應灰縫飽滿密實、組砌方法正確、接槎規(guī)范、拉接筋敷設符合要求（砌體質(zhì)量控制等級為B 級） 。j 、砌筑砂漿應隨拌隨用，嚴禁在砌筑現(xiàn)場加水二次拌制。k、填充墻每次砌筑高度不應超過1.2m,待前次砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑， 一日砌筑高度不宜大于1.8 nr填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有 3080mm 的空隙，至少間隔10 天后用細石混凝土加膨脹劑塞實。l 、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜30d 后再抹灰，并不得少于20d。m框

21、架柱間填充墻拉結(jié)筋應滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。n、填充墻與框架柱交接處，應用20mrK 20mm:條預先留縫，在加貼網(wǎng)片前取出木條澆水濕潤，干燥后再用1： 3 膨脹水泥砂漿嵌實。o、當門窗洞口上至梁底距離小于 200mm寸，門窗過梁應與結(jié)構(gòu)梁整澆。p、上料口、過人洞封堵時，頂端應采用細石混凝土加膨脹劑填實。q、嚴禁在承重砌體上開鑿橫槽；嚴禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞；如設計上有布置的，必須在砌筑時預埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應采用機械切割；管道埋設完畢后，回填應采用適當材料，填封密實牢固，抹灰層應設置金屬網(wǎng)。r 、配電箱預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留

22、孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關箱等背面的抹灰層應采用防止開裂的措施。s、冬期施工的外墻除應符合相關規(guī)范要求外，還應滿足以下要求： 砌筑工程的冬期施工應優(yōu)先選用外加劑法，且宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級。圍護外墻不宜冬期施工，如因特殊情況，應有相應保溫措施。 拌合砂漿應采用兩步投料法，水溫不得超過80（一般40為宜） ，砂漿出罐溫度不得超過40，使用溫度不應低于5。03.拌制砂漿用砂不得含有冰塊和大于 10mm勺凍結(jié)塊；砌筑時不準隨意往砂漿內(nèi)加熱水，砂漿應隨拌隨用，不應積存，以免凍結(jié)降低砌體強度。04.磚在砌筑前，應清除冰霜，遇水浸泡后受凍的磚不能使用； 砂漿宜采用普通硅

23、酸鹽水泥拌制；石灰膏應防止受凍，如遭凍結(jié)，應經(jīng)融化后，方可使用；拌制砂漿用的砂，不得含有冰塊。 砌體工程施工時，砂漿稠度應適當加大，一般可控制在約10- 12mm視氣溫和日照情況，砌體用磚塊可少量澆水濕潤，澆水不宜過多，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。在氣溫低于、等于0條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。砌筑時應注意砌體與砂漿的擠揉。 冬期施工中，應調(diào)整作息時間，砌筑在日出后兩小時進行，日落前兩小時休工，每日砌筑高度不宜超過1.2m,做好覆蓋保溫工作。 冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增加不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，測試檢驗砂漿強度。 外墻面施工操作環(huán)境溫度不應低于5° C。七、冬期施工1、當室外日平均氣溫連續(xù)5d 穩(wěn)定低于5時，砌體工程應采取冬期施工措施。注：（1）氣溫根據(jù)當